【별표 15의2】분진방폭구조인 전기기기의 성능시험(제32조 관련)

번호

구  분

내  용

1

일반사항

가. 제조자는 이 기준과 관련된 방폭구조에 관한 기준 준수여부를 전기기기의 설계도면 등의 문서에 기술해야 한다.

나. 시험기관은 제조자의 문서가 형식시험용으로 제출된 전기기기와 일치하는지를 확인해야 한다.

다. 방폭부품에 대하여 이미 수행된 시험은 생략할 수 있으며, 각 시험은 가장 불리한 상태로 간주되는 조건에서 시행되어야 한다.

2

기계적 강도시험

가. 충격시험은 다음 각 세목과 같이 한다.

1) 이 시험은 전기기기에 1kg 의 질량을 높이(h)에서 수직낙하시킴으로써 수행된다. 높이(h)는 표 1에 규정된 충격 에너지에 의해 결정한다. 지름 25㎜ 반구형의 강재의 충격헤드(impact head)를 사용하며, 각 시험실시 전에 충격헤드의 표면이 양호한 상태인지 확인할 것

2) 충격시험은 정상 사용가능한 완전히 조립된 기기에서 실시한다. 그러나 투광성부품 등과 같이 이것이 불가능한 경우에는 기기에서 분리하여 적합한 틀에 고정시켜 시험한다. 빈 용기에 대한 시험은 신청인과 시험소간의 사전합의가 있는 경우에만 허용됨

3) 유리로 제조된 투광성부품에 대한 시험은 세 개의 시료로 각 1회씩만 실시한다. 그 밖의 경우에는 2개의 시료를 사용하여 다른 부위에 각 2회씩 시험할 것

4) 충격지점은 시험소에서 판단하기에 또는 제조자와 구매자가 합의하여 결정한 가장 취약한 곳이어야 한다. 충격방향은 전기기기의 표면이 평평할 경우에는 그 표면에, 평평하지 않을 경우에는 충격지점 표면의 접선방향에, 수직으로 가해지도록 한다. 충격시료 고정용 기초는 20kg 이상의 중량을 갖거나 견고한 콘크리트 바닥 등에 견고하게 고정할 것

기계적인 위험성	충격에너지 J
	높음	낮음
1. 방호물, 방호커버, 팬후드, 케이블 인입부	7	4
2. 플라스틱 용기	7	4
3. 경금속 용기 또는 주물 금속 용기	7	4
4. 벽 두께가 1㎜ 미만이고 3.에 포함되지 않은 재질의 용기	7	4
5. 가드가 없는 투광성 부품	4	2
6. 가드가 있는 투광성 부품(가드 제거후 시험)	2	1

<표 1> 충격시험

5) 전기기기가 기계적 위험이 낮은 조건으로 제출된 경우, 별표 15의 제24호나목에 따라 X 기호를 표시할 것

6) 시험이 특정온도범위 내의 하한값에서 실시되고 온도하한값에서 충격시험 값의 감소를 보여주는 물질특성자료가 있는 경우를 제외하고는 충격시험은 주위온도 (20 ±5)℃에서 실시할 것

7) 회전전기기계가 플라스틱 팬후드와 환기스크린을 포함하는 플라스틱 재료의 용기 또는 용기 부품을 가진 경우, 제7호가목에 따라 상한온도와 하한온도에서 시험을 실시할 것

나. 낙하시험은 다음 각 세목과 같이 한다.

1) 소형전기기기 또는 휴대형전기기기의 경우, 가목에 의한 충격시험 외에 수평의 콘크리트 표면 1m 높이에서 4회 떨어뜨리는 시험을 추가적으로 실시해야 한다. 시험부위는 시험소에서 결정할 것

2) 플라스틱 이외의 재료로 제조된 기기에 대한 시험은 특정온도범위에서 저온에 기인한 충격저항성의 감소를 보여주는 물질특성자료가 있는 경우를 제외하고는 주위온도 (20 ±5)℃에서 실시한다. 특정온도범위에서 충격저항성의 감소를 보인 경우 그 하한값에서 시험이 실시될 것

3) 플라스틱 재료로 제조된 용기 또는 용기부품을 가진 전기기기에 대한 시험은 제7호가목에서 정한 주위온도 하한값에서 실시될 것

다. 시험결과 확인은 다음 각 세목과 같이 한다.

1) 충격시험과 낙하시험 결과가 전기기기의 방폭구조에 손상을 주지 않을 것

2) 표피손상, 도장면의 손상, 냉각팬 또는 주요부품 외의 파손이나 사소한 찌그러짐, 긁힘 등은 무시

3) 외부 팬후드 또는 환기스크린에는 가동부에 의해 마찰을 야기하는 변위나 변형이 없을 것

3

방진시험

가. 위험장소분류, 분진의 도전율 등과 같은 환경적요인과 관련하여, 방진능력을 “특수방진(dust-tight)"과 ”보통방진(dust-protected)"의 두 가지 방진구조로 분류한다.

나. 특수방진기기의 용기는 KS C IEC 60529에서 규정하는 IP6X의 요구사항을, 보통방진기기의 용기는 IP5X의 요구사항을 각각 충족해야 한다.

4

토크시험

20종 및 21종 장소에 사용하는 용기 부싱은 표 2에서 나타낸 토크요구조건에 적합해야 한다.

부싱지름	토크값(N.m)
M4	2.0
M5	3.2
M6	5
M8	10
M10	16
M12	25
M16	50
M20	85
M24	130
비고 : 상기 명시된 것이 아닌 크기의 토크값은 이들 값을 사용하여 작성된 그래프로부터 정할 수 있다. 추가로 그래프는 명시된 것보다 큰 부싱에 대한 비틀림을 결정할 때에는 외삽법으로 처리할 수 있다.

<표 2> 접속 설비에 사용되는 부싱의 스템에

가하는 토크값

5

온도시험

가. 최고표면온도측정은 다음 각 세목과 같이 한다.

1) 온도시험은 10℃에서 40℃ 사이의 주위온도에서 실시하되, 기기정격전압의 90%에서 110% 사이의 가장 불리한 전압에서 시험할 것

2) 시험은 과부하상태와 비정상상태를 포함한 가장 불리한 조건에서 실시하며, 전기기기 전원으로 인버터를 사용하거나 잦은 정지 및 기동 등이 이에 해당됨

3) 20종 장소에서는 동시에 발생하는 결함 또는 드문 오작동, 21종 장소에서는 예측 가능한 오작동, 22종 장소에서는 정상작동을 고려

4) 표면온도측정은 정상작동상태에 있는 고정 설치된 전기기기에서 실시하며, 측정된 최고온도를 시험성적서에 기록하고, 이에 따라 전기기기에도 표시할 것

5) 온도계, 열전대 등의 측정기와 접속케이블은 전기기기의 온도특성에 심각한 영향을 주지 않도록 선정하고 설치할 것

6) 시간당 온도상승률이 2℃를 초과하지 않을 때 시험을 종료할 것

나. 과도한 분진층 침적(沈積)상태의 표면온도측정 시에는 별표 15의 제2호나목의 기준을 고려하여 시험대상 전기기기에 제조자가 지정한 두께(L)의 분진층을 가한다. 열 전도도가 0.003 kcal/m℃․h 이하인 분진을 사용하고, 가목에 따라 최고 표면 온도를 측정한다.

다. 전동기, 형광등 등과 같은 일부기기는 내부온도 감지장치가 있는 경우, 이 영향을 가정하여 시험해야 한다. 또한, 사용장소에 따라 가목에서 정한 고장 또는 오작동을 고려한다.

6

열충격시험

가. 조명기구의 유리부품과 전기기기의 투시창 등을 대상으로 한다.

나. 최고사용 온도상태일 때  (10 ±5)℃ 의 물을 약 1㎜ 지름의 노즐을 통해 분사시킨다.

다. 유리용기가 분사되는 물줄기에 파손되지 않고 견딜 수 있어야 한다.

7

20종 또는 21종 장소용 비금속용기 또는 부품의 시험

가. 이 기준에 의한 시험은 허용 상한, 하한 주위온도에서 실시하며, 이 주위 온도 정의는 다음 각 세목과 같이 한다.

1) 상한주위온도 : 운전 중의 최고주위온도보다 10 ～ 15℃ 높은 온도

2) 하한주위온도 : 운전 중의 최저주위온도보다 5 ～ 10℃ 낮은 온도

나. 플라스틱 재료의 용기 또는 용기부품의 경우는 제출된 두 개의 시료에 대해 내열시험(다목 참조), 내한시험(라목 참조), 기계적강도 시험(바목 참조) 및 관련 방폭구조에 대한 시험이 이뤄져야 한다.

다. 내열시험은 다음 각 세목과 같이 한다.

1) 내열시험은 방폭구조에 영향을 미치는 플라스틱 재료의 용기 또는 용기부품을 (90 ±5)% 의 상대습도와 최고운전온도 보다 (20 ±2)℃ 높은 온도(최저 80℃) 조건에서 4주간연속 유지시키는 방식으로 실시할 것

2) 최고운전온도가 75℃ 이상인 경우, 4주 시험주기 중 처음 2주는 온도 (95 ±2)℃이고 상대습도 (90 ±5)%인 조건에서 시험하고, 나머지 2주는 최고운전온도보다 (20 ±2)℃ 높은 온도에서 시험할 것

라. 내한시험은 관련 방폭구조에 영향을 미치는 플라스틱 재료의 용기와 용기부품을 가목에 의거 계산한 최저운전온도에 상응되는 주위온도에서 24시간 동안 유지하는 방식으로 실시한다.

마. 내광시험은 다음 각 세목과 같이 한다.

1) 플라스틱으로 만든 용기와 부품이 빛으로부터 보호되지 못할 때만 내광시험을 실시할 것

2) 시험은 ISO 179에 따라 규격크기 50㎜ × 6㎜ × 4㎜ 의 여섯개 시험편에 대하여 실시할 것

3) 시험편은 용기구성품과 동일 소재를 사용하여 만들고, 시험조건은 전기기기의 시험성적서에 명시할 것

4) 시험은 흑판의 온도를 (55 ±3)℃ 로 하여 시험체를 설치하고 크세논 램프와 태양광 모의필터설비를 사용한 노출 챔버에서 ISO 4892에 따라 실시한다. 이때, 노출시간은 1,000h로 할 것

5) 시험후 ISO 179에 따라 충격굽힘력을 평가한다. 노출후의 충격굽힘력은 노출되지 않은 시험편에서의 측정값의 50% 이상일 것

6) 노출시험 전 어떠한 파열도 발생되지 않아 충격 굽힘력을 결정할 수 없는 재질의 경우는 노출된 시험봉 6개중 세 개 미만만 부러지는 경우, 충격굽힘력을 만족한 것으로 간주

7) 빛의 영향을 받지 않는 장소에 설치되어 1)세목의 시험이 해당되지 않는 경우, 기기에는 X 기호를 표시할 것

바. 용기에 대한 기계적강도시험은 제2호에 준하여 다음 세목에 따라 실시한다. 플라스틱 용기의 경우는 추가로 나목을 적용한다.

1) 충격시험시 충격지점은 충격에 노출되는 용기의 외면이어야 한다. 만약 비금속재료의 용기가 또 다른 용기에 의해 보호된 경우, 조립품의 외부만을 충격시험하며, 가목의 상한주위온도와 하한주위온도에서 실시할 것

2) 소형전기기기 또는 휴대형 전기기기의 낙하시험은 가목에 따라 최저온도에서 실시할 것

사. 절연저항시험은 다음 세목과 같이 한다.

1) 크기가 허용된다면 용기부품에 대해 직접 시험하거나 그림 1과 같은 크기의 직사각형판으로 구성된 시험편을 사용하여 시험할 것

2) 두 개의 평행전극은 시험편의 표면에 도전성페인트를 이용해 표시하되, 이 도전성페인트에는 표면 절연저항에 영향을 주지 않는 용제를 사용할 것

3) 시험편은 완성품과 동일한 표면상태로 하고, 증류수로 깨끗이 닦은 후에 이소프로필알코올(또는 수용성으로 시험편의 재질에 영향을 미치지 않는 그 밖의 용매)로 씻고 건조되기 전에 다시 한번 증류수로 닦을 것

4) 맨손으로 접촉하지 않도록 하여, 별표 6의 제4호에 따른 온도와 습도조건에서 24시간동안 안정시킬 것

5) 이 시험은 대기상태에서 실시할 것

6) 전극사이에는 직류전압 (500 ±10)V를 1분동안 공급한다. 시험전압은 전압변동에 따른 충전전류가 시험편을 통해 흐르는 전류와 비교하여 무시할 수 있을 정도로 안정되게 유지할 것

7) 절연저항은 전압을 1분간 인가했을 때 전극사이에 흐르는 전체전류로 전극의 인가한 직류전압을 나눈 값임

[그림 1] 도전성 페인트로 전극을 붙인 시험편(단위 : ㎜)

아. 탄력성 실링 링에 사용되는 재질의 열화시험은 다음 각 세목과 같이 한다.

1) ISO 48와 ISO 1818에 따라 실링 링의 제조에 사용되는 재질의 시험편을 준비한다. 이때, 경도는 대기온도 상에서 동일한 규격에 준하여 결정됨

2) 시험편을 168시간 이상 (100 ±5)℃ 상태의 고온오븐에 보관한 다음, 상온에서 24시간 유지한다. 그리고 (-20 ±2)℃ 의 환경에서 48시간 동안 유지하고, 다시 주위온도에서 24시간 이상 유지한 후 경도 시험을 실시할 것

3) 시험이 완료된 후에 ISO 48와 ISO 1818 규격에 명시된 바와 같이 IRHD 단위로 표시되는 경도의 변화값이 열화시험 이전 경도의 20%를 초과하지 않을 것

4) 케이블 인입부가 별표 15의 제11호아목의 온도 이상에서 사용될 경우, 케이블에 명시된 최대사용온도보다 (20 ±5)℃ 높은 온도에서 열화시험을 실시할 것

5) 케이블 인입부가 -20℃ 이하주위온도에서 사용될 경우, 최저작동온도의 ±2℃ 범위 내에서 저온시험을 실시할 것