휴대용 사다리

	(개 정 안)안 전 ‧ 품 질 표 시 안 전 기 준
	휴대용 사다리	부속서 46
	(Portable Ladders)

서  문  휴대용 사다리란 일반인이 휴대하여 운반이 가능한 사다리를 말하며, 주로 가정에서 사용되는 주택용 사다리 외에 원예용과 도배용으로 사용되는 것도 휴대용 사다리로 본다. 여기서 주택용 사다리란 주로 가정에서 간단한 작업에 사용하는 사다리로서 보통 사다리로 사용될 때 최대 길이가 12 m 이하인 것과 발붙임 사다리로 사용될 때 3.5 m 이하인 것을 말한다.

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도배용 사다리(우마형 사다리라고도 함)란 주로 건물 내부에서 도배 작업을 하거나 페인트를 칠하거나 청소를 하는 등 간단한 작업을 할 때 사용되는 사다리로 발판의 길이가 500 mm 이상이고 4개의 버팀대와 디딤대, 고정장치로 구성되어 있으며 발판 면까지의 수직 높이가 1500 mm 이하이고 접어주는 조인트 기구가 3조 이하인 구조의 것을 말한다. 원예용 사다리란 원예 작업이나 과수원에서 작업할 때 사용되는 사다리로서 앞버팀대, 뒷버팀대, 조절부로 구성되어 있는 3발 형태의 것을 말한다.

또한 소방용, 광산용, 선로용, 차량용 등 특수한 용도에 사용되는 사다리와 같이 주택용․원예용․도배용 사다리로 볼 수 없는 사다리는 휴대용 사다리의 적용대상이 아니다.

제1부 주택용사다리

(Portable Ladders for Domestic Use)

1. 적용범위  이 기준은 주택용 사다리의 안전요건 및 시험방법, 표시사항 등에 대하여 규정한다.

비고 1. 이 기준에서 규정하는 발붙임 사다리란, 발붙임사다리 전용인 것(이하 발붙임 전용 사다리라 한다)과 발붙임사다리와 사다리의 2종류로 사용할 수 있는 4개의 버팀대를 갖는 것(이하 발붙임 겸용 사다리라 한다)을 말하고 많은 관절을 가진 것(접어주는 조인트 기구가 2쌍 이상 있는 것)은 포함하지 않는다.

2. 발붙임 사다리는 발판에 발을 얹어 놓을 수 있는 것과 없는 것으로 구분하고 발판에 발을 얹어 놓을 수 있는 발붙임 사다리는 높이가 800 mm 이하인 것과 높이가 800 mm 를 초과하여 위틀을 붙인 것을 말한다.

3. 사다리는 길이가 조정되지 않는 것(이하 보통 사다리라 한다) 및 신축 구조를 갖고 있고 로프로 길이를 조정할 수 있는 것(이하 신축형 사다리라 한다)을 말한다.

4. 발붙임신축형사다리는 신축구조를 가지고 있고 발붙임사다리로 사용될 수 있는 형태의 사다리 종류별로 품질, 구조, 치수에 적합한 사다리를 말한다.

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2. 관련표준  다음에 나타내는 표준은 이 검사기준 및 방법에 인용됨으로써 이 검사기준 및 방법의 일부를 구성한다. 이러한 관련표준은 그 최신판을 적용한다.

KS A 0006 시험 장소의 표준 상태

KS Q 1003 랜덤 샘플링 방법

KS D 3698 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재

KS K 3718 비닐론 로프

3. 용어의 정의  이 기준에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

(1) 디딤대면 : 발붙임사다리 또는 사다리를 사용 상태로 두었을 때 디딤대의 윗면

(2) 위 사다리 고정 기구 : 쭉 편 위사다리를 아래사다리와 연결하여 고정하는 고정 기구

(3) 최대 길이 : 아래쪽 모서리 기구(미끄럼 방지용 모서리 기구를 포함한다.) 및 위쪽 모서리 기구를 포함한 최대 사용 길이

(4) 발붙임사다리의 높이 : 발붙임사다리를 사용 상태로 두었을 때 발판 윗면에서 접지면 까지의 수직거리(H)

4. 종류 및 각 부의 명칭

4.1 종류  종류는 모양에 따라 표 1과 같이 나눈다.

표 1. 모양에 따른 종류

종류		기호	적 용
발붙임	전용사다리	A	사다리로 겸용할 수 없는 것
	겸용사다리	B	사다리로 겸용할 수 있는 것
	전용신축형사다리	A1	신축구조를 가지고 있고 사다리로 겸용할 수 없는 것
	겸용신축형사다리	B1	신축구조를 가지고 있고 사다리로 겸용할 수 있는 것
보통사다리		C	길이를 조정할 수 없는 것
신축형사다리		D	신축구조를 가지고 있어 로프로 길이 조정이 가능한 것

4.2 각 부의 명칭  각 부의 명칭은 그림 1～6과 같다.

<그림 1> 발붙임전용사다리의 예

<그림 2-1> 발붙임겸용사다리의 예(발붙임사다리 형태)

<그림 2-2> 발붙임겸용사다리의 예(사다리 형태)

<그림 3> 보통사다리의 예                 <그림 4> 신축형사다리(2줄)의 예

<그림 5> 신축형사다리(3줄)의 예

<그림 6-1> 발붙임전용신축형사다리의 예

<그림 6-2> 발붙임겸용신축형사다리의 예

5. 안전요건

5.1 겉모양  겉모양은 9.2에 규정한 시험을 하여, 아래에 적합하여야 한다.

(1) 다듬질 상태가 양호하고 접합 부분이 어긋나 있는 등의 뚜렷한 결점이 없어야 한다.

(2) 인체 및 의류에 닿는 부분에는 날카로운 돌기, 뒤말림, 거스러미 등의 뚜렷한 결점이 없어야 한다.

(3) 부품들을 조립할 때는 접촉 부식이 일어나지 않도록 함과 동시에, 녹이 슬 염려가 있는 곳에는 녹 방지 처리를 해야 한다.

(4) 외부로 나온 볼트, 너트, 라벨, 용접부 및 접합부 등의 끝은 현저히 돌출되어 있지 않아야 한다.

5.2 성  능

5.2.1 발붙임사다리와 사다리의 강도

(1) 발붙임사다리의 강도는 9.3.1에 따라 시험을 하여 사용상 지장을 줄 수 있는 파손, 변형 등의 이상이 발생하지 않아야 한다.

(2) 발붙임겸용(신축형)사다리와 사다리 버팀대의 강도는 9.3.2에 따라 시험하여 표2의 규정에 적합하여야 한다.

표 2. 발붙임겸용사다리와 사다리버팀대의 강도

시 험 항 목	종 류		성 능
최대잔류휨량 (mm)	발붙임겸용사다리 및 사다리		0.2 □□□×L(1)이하 100
최대휨량 (mm)	발붙임겸용사다리 및 사다리	최대거리가 5m 미만	5×L2(1)×10-6이하
		5m 이상 12m 이하	0.043×L(1)-90이하
시험후의 겉모양	사용상지장이 있는 파손, 변형, 어긋남등의 이상이 없을 것

주(1) L : 버팀대 사이의 거리(mm)

비고 : 발붙임겸용신축형사다리는 발붙임겸용사다리와 사다리의 성능을 모두 만족해야 한다.

(3) 발붙임겸용(신축형)사다리의 횡방향의 강도는 9.3.3에 따라 시험하여 표 3의 규정에 적합하여야 한다.

표 3. 발붙임겸용(신축형)사다리의 횡방향 강도

시험항목	성능
최대휨량 mm	0.5 □□□×L(1)이하 100

(4) 발붙임겸용(신축형)사다리의 고정기구의 강도는 9.3.4에 따라 시험하여 버팀대, 핀 등에 사용상 지장을 주는 이상이 없어야 한다.

(5) 발붙임사다리의 버팀대 끝부분의 강도는 9.3.5에 따라 시험하여 표 4의 규정에 적합하여야 한다.

표 4. 발붙임 사다리 버팀대 끝부분의 강도

시험항목	성 능
최대잔류휨량 mm	2 이하
시험후의 겉모양	사용상지장이 있는 파손, 변형, 어긋남등의 이상이 없을 것

(6) 발붙임사다리 벌어짐 방지 기구의 강도는 9.3.6에 따라 시험하여 벌어짐 방지기구, 버팀대, 핀 등에 사용상 지장을 주는 이상이 없어야 한다.

(7) 발붙임사다리와 사다리 디딤대의 강도는 9.3.7에 따라 시험하여 표5의 규정에 적합하여야 한다.

표 5. 발붙임사다리와 사다리디딤대의 강도

시험항목	성 능
최대 잔류휨량 mm	0.5 □□□×L(2)이하 100
시험후의 겉모양	사용상지장이 있는 파손, 변형, 어긋남 등의 이상이 없을 것

주(2)  L : 발판의 버팀대 안쪽 끝의 치수(mm)

비고 : 발붙임신축형사다리는 발붙임사다리와 사다리의 품질성능을 모두 만족해야 한다.

(8) 발붙임사다리 및 사다리 디딤대 연결부분의 비틀림 강도는 9.3.8에 따라 시험하여 사용상의 지장, 파손, 변형 등의 이상이 없어야 한다.

(9) 신축형사다리의 위사다리 고정기구의 강도는 9.3.9에 따라 시험하여 사용상의 지장, 파손, 변형 등의 이상이 없어야 한다.

(10) 신축형사다리의 도르래 부착기구의 내하중은 9.3.10에 따라 시험하여 사용상의 지장, 파손, 변형 등의 이상이 없어야 한다.

(11) 발붙임신축형사다리의 위사다리 고정기구의 강도는 9.3.11에 따라 시험하여 사용상 지장이 있는 파손, 변형, 어긋남 등의 이상이 없어야 한다.

5.2.2 발붙임겸용신축형사다리와 사다리의 뒤틀림 강도는 9.4에 따라 시험하여 표 6의 규정에 적합하여야 한다.

표 6. 발붙임겸용신축형사다리와 사다리의 뒤틀림 강도

시험항목	종류	성능
양 버팀대의 최대 휨량의 차 mm	최대 길이가 4m미만의 것	0.3 □□□×L(3)이하 100
	최대 길이가 4m 이상인 것	0.5 □□□×L(3)이하 100
시험후의 겉모양		사용상지장이 있는 파손, 변형, 어긋남 등의 이상이 없을 것

주(3) L : 지지대 사이의 거리(mm)

5.2.3 미끄럼 방지용 모서리기구의 마찰계수는 9.5.1 및 9.5.2에 따라 시험하여 표7에 적합하여야 한다.

표 7. 미끄럼 방지용 모서리기구의 마찰계수

종류	마찰계수
발붙임사다리	0.3이상
사다리	0.4이상

비고 : 발붙임신축형사다리는 발붙임사다리와 사다리의 품질성능 모두를 만족해야 한다.

5.2.4 신축형사다리의 로프의 인장강도는 9.6에 따라 시험하여 3 000 N 이상 이어야 한다.

5.2.5 신축형사다리의 신장력은 9.7에 따라 시험하여 150 N 이하 이어야 한다.

5.2.6 발붙임 신축형사다리 힌지의 내구성 강도는 9.8에 따라 시험하여 사용상 지장이 있는 파손, 변형, 어긋남 등의 이상이 없어야 한다.

6. 구  조  구조는 다음에 따라야 한다.

6.1 발판과 디딤대는 수평으로 부착되어 있고 밟는 면에는 미끄럼 방지 처리가 되어 있어야 한다.

6.2 버팀대는 위쪽 모서리 기구 및 미끄럼 방지용 모서리 기구를 가지며 그러한 모서리 기구는 버팀대에 확실히 부착되어 있어야 한다.

6.3 사다리의 양 버팀대는 전체적으로 평행이거나 또는 접지 부근에서 넓혀져 있고, 그 밖의 부분이 평행이어야 한다.

6.4 신축형사다리에는 로프, 도르래 등에 의한 신축 조작이 원활하며 확실히 이루어져야 한다. 또한 이 경우 로프의 호칭 두께는 6 mm 이상이어야 한다.

6.5 위사다리 고정 기구는 2개 이상 병렬 상태로 되어 있고 연결 및 해체가 확실히 가능한 구조이어야 한다.

6.6 발붙임사다리의 회전, 가동 등의 작업 부분은 작동이 원활하고 견고한 구조이어야 한다. 또한 발붙임사다리의 벌어짐 방지 기구, 사다리 고정 기구는 확실히 고정 가능하고 사용 중 쉽게 어긋나지 않는 구조이어야 한다.

6.7 상틀부의 발붙임사다리에 있어서는 위틀 상면의 투영점은 버팀대 접지면의 내측에 위치해야 한다.

6.8 발붙임신축형사다리는 신축구조를 갖고 신축조작이 원활하며 확실히 이루어져야 한다.

7. 치  수 발붙임사다리와 사다리 각 부분의 치수는 다음에 따른다(그림 1～6참조).

7.1 발붙임사다리 발판의 크기는 그림7과 표8에 적합하여야 한다. 다만 발판면은 버팀대의 접지면보다 내측에 구성되어야 한다.

표 8. 발붙임사다리 발판의 크기

구분	a	b	s
발판에 올라설 수 있는 발붙임 사다리	250이상	250이상	45 이하
발판에 올라설 수 없는 발붙임 사다리	250이상	-	-

<그림 7> 발붙임사다리의 발판의 예

7.2 발붙임사다리의 디딤대 폭은 20 mm 이상이어야 하고 단 높이가 800 mm 이하인 전용발붙임사다리에 있어서는 30 mm 이상 이어야 한다.

7.3 각 디딤대간의 간격은 그림 1～3 에 표시한 것에 대하여 표9에 적합하여야 한다.

표 9. 디딤대 사이의 간격

	간 격
c1	350이하
c2(4)	230이상 350이하
c3	230이상 350이하
c4	400이하

주(4) 최소치와 최대치의 차는, 5 mm 미만이어야 한다.

7.4 발판에 올라설 수 없는 발붙임 사다리는 맨위의 발디딤대의 버팀대 안쪽폭은 280mm 이상이어야 한다. 또한 발판에 올라설 수 있는 발붙임사다리에 있어서는 발판이 연결된 부분의 지주 안쪽폭은 280 mm 이상 이어야 한다.

7.5 발붙임사다리의 승강면 및 배면의 경사각 (그림 1, 그림 2-1)의 각도는 75°이하이어야 한다.

7.6 발판에 올라설 수 없는 발붙임사다리의 경우에는 승강면 및 배면의 최상단 발디딤대의 바깥끝과 버팀대 끝부분의 바깥쪽의 연결선과 바닥면과의 각도(그림 7-1의 θ2)는 85°이하이어야 한다. 또한 발판에 올라설 수 있는 발붙임사다리에 있어서는 승강면 및 배면의 발판위의 바깥끝과 버팀대 끝부분의 바깥쪽을 연결하는 선과 바닥면과의 각도(그림 7-2의 θ2)는 85°이하이어야 한다.

<그림8-1> 발판에 올라설 수 없는 발붙임사다리의 예   <그림8-2> 발판에 올라설 수 있는 발붙임사다리의 예

7.7 사다리 버팀대간의 안쪽 치수는 30 cm 이상이어야 한다.

7.8 신축형 사다리를 최대 길이로 했을 때 버팀대가 겹치는 부분은 30 ㎝ 이상이어야 한다. 다만, 발붙임 신축형사다리를 최대 높이 또는 길이로 했을 때 버팀대가 겹치는 부분은 30 ㎝ 이상 이어야 한다.

7.9 발붙임사다리에서는 높이 또는 길이(신축형에서는 늘렸을 때의 최대높이 및 최대길이, 짧게 접었을 때의 높이 및 길이), 보통 사다리에서는 최대 길이, 신축형 사다리에서는 늘렸을 때의 최대 길이 및 접었을 때의 길이와 각각 표시치의 차는 표시값의 1.2 % 이내이어야 한다.

8. 재  료  버팀대, 디딤대, 발판에 사용하는 알루미늄재료는 KS D 6759에 규정한 A 6063 S-T5 또는 이와 동등 이상의 기계적 성질을 가진 알루미늄합금이어야 한다.

9. 시  험

9.1 시험의 일반 조건

9.1.1 시험 장소의 온습도 조건 시험은 KS A 0006에 규정한 상온상습 상태에서 한다.

9.1.2 시험재료 시험 재료는 완성된 시료(제품)를 사용한다.

9.1.3 시험 바닥 시험 바닥은 편평하고 매끄러운 콘크리트면, 강재면 또는 수지판을 붙인 합판면으로 강성이 있는 것으로 한다.

9.1.4 측정 정밀도 수치의 취급 제품의 길이․치수에 대해서는 1 mm, 인장력에 대해서는 1 %의 정밀도로 측정한다. 수치는 유효 숫자 3자리까지 취급한다.

9.2 겉모양 시험  겉모양 시험은 육안 및 촉감으로 조사한다.

9.3 발붙임사다리 및 사다리 강도 시험

9.3.1 발붙임사다리의 강도 시험

그림 9 또는 이에 준하는 방법으로써 발판위의 폭 100 mm, 두께 약 20 mm 의 목재 붙임판을 놓고 5200 N의 힘을 천천히 가하여 1분간 이상 유지하여 안정시킨 후 힘을 제거하고 이상유무를 눈 또는 촉감으로 조사한다. 단, 시험은 두께 2 mm 이상의 스테인레스 강판(5) 위에서 행한다.

주(5) 표면다듬질은 KS D 3698에 규정한 No.2B 또는 이와 동등 이상이어야 한다..

<그림 9> 발붙임 사다리의 강도 시험의 예

9.3.2 발붙임 겸용(신축형)사다리 및 사다리 버팀대의 강도 시험

버팀대 양 끝 부분에서 200 mm(총길이 8 m 이상인 것에서는 300 mm)위치에서 지지하고 사다리를 수평으로 유지하여 사다리의 중앙 부분에 나비 200 mm, 두께 약 20 mm의 목제 덧대기판을 그림 10-1 및 그림 10-2와 같이 두고 그 위에 덧대기판의 하중을 포함한 500 N의 연직 하중을 1분간 가한다. 450 N의 하중을 제거한 상태를 기준으로 950 N의 연직 하중을 가만히 가하여 1분간 유지 후 본 하중을 제거하고 각각의 최대 잔류휨량을 0.05 mm의 정밀도로 측정한다.

계속하여 50 N의 힘을 가한 상태를 최대 휨 측정의 기준으로 한 다음 750 N의 힘을 서서히 가하여 합계 800 N로 하고 1분 이상 유지 안정 시킨 후 최대치를 1 mm의 정밀도로 측정한다. 또한 신축형 사다리에서는 최대 길이로 펼쳐진 상태에서 측정한다. 이때 지지대로 20 mm 이상의 환봉을 사용한다. 그 후 하중을 제거했을 때 각 부분에 이상이 있는지 육안 및 촉감으로 조사한다.

<그림 10-1> 발붙임 겸용(신축형)사다리 버팀대의 강도 시험의 예

<그림 10-2> 사다리 버팀대의 강도 시험의 예

9.3.3 발붙임 겸용(신축형)사다리의 횡방향 강도 시험

그림 11에 표시된 것과 같이 겸용 발붙임 사다리를 사다리로 조립하고 측면과 수평으로 하고 버팀대 끝부분에서 각각 200 mm 위치에 지지한다. 먼저 100 N의 힘으로 서서히 가하여 1분간 유지 안정시킨 후 힘을 제거한다. 이 상태의 휨 측정을 기준으로 하고 250 N의 힘을 가하여 1분간 유지 안정시킨 후 최대휨량을 1 mm의 정밀도로 측정한다.

<그림 11> 발붙임겸용(신축형)사다리의 횡방향의 강도 시험의 예

9.3.4 발붙임겸용(신축형)사다리의 고정기구의 강도 시험

그림 12에 표시된것과 같이 겸용 발붙임사다리를 사다리로 조립하고 회전부에 근접하는 발디딤판의 끝에 맞추어 유지시킨다. 또한 끝단 양 버팀대 끝 직상부는 폭 200 mm, 두께 약 20 mm 의 목재판을 설치하고 200 N의 힘을 서서히 가하여 1분간 유지 안정시킨 후 이상유무를 육안 또는 촉감으로 조사한다.

전체그림                               A부분 상세도

<그림12> 발붙임 겸용(신축형)사다리 고정기구의 강도 시험의 예

9.3.5 발붙임 사다리의 버팀대 끝부분의 강도 시험

발붙임 사다리를 그림13와 같이 디딤대가 수직이 되도록 발붙임사다리를 지지대에 놓고 버팀대 2개 이상으로 지지대에 고정시킨다. 이때 발 디딤판의 중심과 지지대의 끝을 일치시킨다. 힘은 버팀대 끝부분에서 75 mm 떨어진 버팀대 폭 가운데에 가한다. 먼저 아래쪽 버팀대 끝부분에 50N의 힘을 서서히 가하고 이 상태를 잔류휨 측정기준으로 하고 다음에는 850 N의 힘을 서서히 가하여 합계 900 N으로 하고 1분간 유지 안정시킨 후 850 N의 힘을 빼고 50 N으로 남긴 상태의 잔류휨을 0.01 mm의 정밀도로 측정한다. 동일한 시험을 상측 버팀대 끝부분에 대하여도 행한다. 또한 승강면과 배면의 버팀대 치수가 다를 경우에는 양면의 버팀대에 대하여 행한다.

<그림 13> 발붙임 사다리의 버팀대 끝 부분의 강도 시험의 예

9.3.6 발붙임사다리의 벌어짐 방지기구의 강도 시험

그림 14에 나타낸 것처럼 롤러 콘베어 위에 너비 200 mm의 강성이 있는 널판을 두고 그 위에 발붙임사다리를 설치한다. 다음으로 천판위에 폭200mm, 두께 약 20 mm의 목재 덧대기판을 대고 2 600 N의 힘을 천천히 가하고 1분간 유지 안정 시킨 후 이상유무를 육안 및 촉감으로 조사한다.

<그림14> 발붙임사다리의 벌어짐 방지 기구의 강도 시험의 예

9.3.7 발붙임사다리 및 사다리 디딤대의 강도 시험

가장 긴 디딤대(6) 중앙부에 나비 100 mm, 두께 약 20 mm인 목제 덧대기판을 그림 15-1 및 그림 15-2와 같이 두고 그 위에 500 N의 연직 하중을 1분간 가한 후 하중을 제거한 상태의 위치를 기준으로 삼아 2 600 N의 연직 하중을 천천히 가하여 1분간 유지한 후 그 후 하중을 제거했을 때의 최대 잔류 휨량을 0.01 mm의 정밀도로 측정하고 각 부분의 이상 유무를 육안 및 촉감으로 조사한다.

주(6)도장금구가 부착되지 않은 디딤대

<그림 15-1> 발붙임사다리의 디딤대의 강도시험의 예   <그림 15-2> 사다리의 디딤대의 강도시험의 예

9.3.8 발붙임사다리 및 사다리 디딤대의 연결부분 비틀림 강도시험

폭 100 mm인 지그를 디딤대중앙에 놓고 50 Nm의 비틀림을 가한다.

비틀림은 1회당 10초씩 시계방향으로 다시 1회당 10초씩 반시계방향으로 10회 실시한 후 이상 유무를 육안 또는 촉감으로 조사한다.

<그림 16> 비틀림시험

9.3.9 신축형사다리의 위사다리 고정기구의 강도시험

고정장치의 맨 위부분의 발 디딤대 중앙에 폭 100 mm, 두께 약 20 mm 목제판을 그림 17-1과 같이 놓고 3 500 N 의 힘을 서서히 1분간 가하여 안정시킨 후 이상유무를 육안 또는 촉감으로 조사한다.

<그림 17-1> 위사다리 고정기구의 강도 시험의 예

9.3.10 신축형사다리의 도르래 부착 기구의 내하중 시험

움직이지 않도록 고정하여 수직으로 세우고 잡아당긴 로프 쪽에 600 N의 연직 하중을 가만히 가하여 1분간 유지했을 때의 도르래 부착 기구 및 각 부분의 이상 유무를 육안 및 촉감으로 조사한다.

9.3.11 발붙임 신축형사다리의 위사다리의 고정기구의 강도시험

고정기구의 맨 위부분의 위사다리 디딤대 중앙에 폭 100 ㎜, 두께 약 20 ㎜ 목제 받침대를 그림 17-2과 같이 놓고 3600 N의 힘을 천천히 가하여 1분간 유지한 후 이상유무를 육안 또는 촉감으로 조사한다.

<그림 17-2> 발붙임 신축형사다리의 위사다리 고정기구의 강도시험

9.4 발붙임겸용신축형사다리와 사다리의 뒤틀림 강도시험

사다리의 한쪽 버팀대 중앙에 나비 100 ㎜, 두께 약 20 ㎜의 목제 덧대기판을 그림 18과 같이 놓고 그 위에 100 N의 연직 하중을 서서히 가하여 1분간 유지한 후 하중을 제거한다. 이 상태를 기준으로 260 N의 연직하중을 가만히 가하여 1분간 유지했을 때 양 버팀대의 최대 휨량 δ1, δ2를 1 ㎜의 정밀도로 측정하여 그 차를 산출한 후 이상유무를 육안 또는 촉감으로 조사한다.

<그림 18> 사다리 뒤틀림 강도 시험

9.5 미끄럼 방지용 모서리 기구의 마찰계수 시험

9.5.1 발붙임 사다리

그림 19-1에 나타낸 것처럼 사용상태로 고정하여 그 위에 무게 20 Kg의 추를 올려놓고 용수철 저울(7)을 사용하여 시험판의 롤(roll) 눈금을 따라 서서히 잡아당겨 미끄러지기 시작할때의 힘(F)을 3회 측정하여 그 평균값을 다음 식(1)에 넣어서 마찰계수를 산출한다. 또한 시험판은 표면이 편평하고 미끄러우며(8) 두께가 2 mm 이상인 스테인리스 강판으로 한다.

μ=[eqn: { F } over { 9.8 TIMES W }]  …………………………………………… (1)

여기에서  μ : 마찰계수

F : 미끄러지기 시작할 때 힘의 평균값(N)

W : 몸체, 추, 연결봉 및 로프의 총 질량(Kg)

주(7)  최대 눈금값의 20～80% 범위 내에서 측정할 수 있는 것

(8)  편평하고 미끄럽게란, KS D 3698에 규정한 표면 다름질 No.2B 또는 이와 동등 이상의 표면다듬질을 말한다.

<그림 19-1> 발붙임사다리 미끄럼 방지용 모서리 기구의 마찰계수시험의 예

9.5.2 사다리

버팀대 모서리 부분에서 모서리 기구를 제거하고, 두께 약 5 mm 짜리 금속제 덧대기 판에 그림 19-2와 같이 고정하여 그 덧대기 판의 위의 무게 15 kg짜리 추를 올려놓고 용수철 저울(7)을 사용하여 시험판의 롤 눈금에 따라 서서히 당겨 미끄러지기 시작했을 때의 힘(F)을 3회 측정하여, 이 평균값을 다음의 식 (2)에 넣어서 마찰계수를 산출한다. 다만, 모서리 기구 및 덧대기판의 총 무게는 3 kg 이하로 한다. 또한 시험판은 표면이 편평하고 미끄러우며(8) 두께가 2 mm 이상인 스테인리스 강판으로 한다.

.

μ=[eqn: { F } over { 9.8 TIMES W }]  …………………………………………… (2)

여기에서  μ : 마찰계수

F : 미끄러지기 시작할 때 힘의 평균값(N)

W : 추, 모서리 기구 및 덧대기 판의 총 무게(kg)

[예 1]

[예 2]

<그림 19-2> 사다리의 미끄럼 방지용 모서리 기구의 마찰계수 시험의 예

9.6 신축형 사다리의 로프 인장강도 시험

로프의 인장강도 시험은 KS K 3718에 규정한 7.7의 시험방법에 따른다.

9.7 신축형 사다리의 신장력 시험

로프로 길이를 늘이는 신축형 사다리에서는 아래사다리가 넘어지지 않도록 수직으로 고정하여 로프를 잡아당겨 위사다리를 늘리기 위하여 필요한 힘이 가장 큰 부분에 대하여 용수철 저울로 3회 측정하고 그 평균값을 산출한다.

9.8 발붙임 신축형사다리 힌지의 내구성 시험

발붙임 신축형사다리를 최대길이로 늘려 접었다 펴는 동작을 6 000 회 실시한 후 이상유무를 육안 또는 촉감으로 조사한다.

10. 검사방법

10.1 모델의 구분  주택용사다리의 모델은 종류별, 재질별, 길이별로 구분하여 구성한다.

10.2 시료채취방법  필요한 경우 시료는 KS Q 1003에 따라 채취한다.

10.3 시료크기 및 합부 판정  시료의 크기 및 합부 판정 조건은 다음 표와 같다.

시료의 크기(n)	합격판정 갯수(Ac)	불합격판정 갯수(Re)
1	0	1

주) 시료의 크기(n) : 동 안전기준을 적용하여 시험하는데 필요한 시료의 최소수량 또는 질량

11. 제품의 호칭방법

제품의 호칭 방법은 모양에 따른 종류의 기호 및 최대 사용하중에 따른 종류의 기호에 따른다.

보기  A … 발붙임 전용 사다리의 경우

B … 발붙임 겸용 사다리의 경우

A1… 발붙임 전용 신축형사다리의 경우

B1… 발붙임 겸용 신축형사다리의 경우

C … 보통사다리의 경우

D … 신축형사다리의 경우

12. 표시사항

12.1 제품 또는 최소단위 포장마다 소비자가 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 「품질경영 및 공산품안전관리법 시행규칙」[별표 10]의 규정사항 및 다음 사항을 표시해야 한다. 다만, 사용상 주의사항은 제품 또는 포장 이외의 사용설명서 등에 별도 표시할 수 있다.

12.1.1 모델명

12.1.2 최대 사용 하중

12.1.3 발붙임사다리에서는 길이 또는 높이(신축형에서는 늘렸을 때의 최대높이 및 최대길이, 짧게 접었을 때의 높이 및 길이를 병기한다) 사다리에서는 최대길이(신축형사다리에서는 짧게 접었을 때의 길이를 병기한다)

12.1.4 제조연월

12.1.5 제조자명

12.1.6 수입자명(수입품에 한함)

12.1.7 주소 및 전화번호

12.1.8 제조국명

12.2 취급 및 유지 관리상의 주의사항

제품에는 알기 쉬운 방법으로 적어도 다음의 주의사항을 몸체에 표시하든지 첨부하여야 한다.

보기

12.2.1 발붙임 사다리를 사다리로 사용할 때는 안쪽 면을 사용하지 말 것

12.2.2 사다리를 사용할 때, 또는 발붙임 사다리를 사다리로 사용할 때에는 약 75° 의 경사를 가질 것

12.2.3 발판면까지의 버팀대의 길이가 800 mm 를 넘는 것에서는 발판의 위에 서지 말 것. 다만 위틀이 붙은것은 제외한다.

12.2.4 사용면이 정해져있는 사다리는 반대면을 사용하지 말 것

12.2.5 사용 중 신축형 사다리의 위사다리를 들어 올리지 말 것

12.2.6 발붙임 겸용 신축형사다리를 사다리로서 최대길이로 사용할 경우 중첩부분이 최소한 2개의 디딤대 간격은 되어야 한다는 표시를 하여야 한다.

12.2.7 사용 전에는 제품 각 부분을 점검할 것

12.2.8 멈춤쇠가 있는 제품은 확실히 고정시킬 것

12.2.9 무른 지면 등에서 사용할때는 버팀대의 아래에 덧대기 판등을 두고 안정된 상태인지를 확인한 후 사용할 것

12.2.10 중간연결용이나 수평으로 놓고 사용하지 말 것

12.2.11 배전선 등 주위에 위험물이 없는지 확인하여 사용할 것

12.2.12 승강면을 뒤로하고 오르내리지 말 것

12.2.13 사용중 승강면에서 몸을 내밀지 말 것

12.2.14 높이 또는 길이가 부족한 경우, 다리를 연결시키거나 받침대등의 위에 놓은 상태에서 사용하지 말것

12.2.15 신축형 사다리는 접어서 사용할 것

12.2.16 질질 끌거나 던지거나 난폭하게 다루지 말 것

12.2.17 한사람 이상 올라타지 말 것

12.2.18 비를 맞게 하지 말 것

12.2.19 사용 중 발붙임 신축형사다리의 위사다리 고정기구를 잡아당기지 말 것

	제2부 도배용사다리
	(Scaffolding Ladders)

1. 적용범위  이 기준은 도배용 사다리의 안전요건 및 시험방법, 표시사항 등에 대하여 규정한다.

2. 종류 및 각 부의 명칭

2.1 종류  종류는 모양에 따라 다음과 같이 나눈다.

Ⅰa형 : 접어주는 조인트 기구가 2조인 것으로, 버팀대의 길이를 조절할 수 있는 것

Ⅰa-e형 : Ⅰa형에 발판길이를 조절할 수 있는 것

Ⅰb형 : 접어주는 조인트 기구가 2조인 것으로, 버팀대의 길이를 조절할 수 없는 것

Ⅰb-e형 : Ⅰb형에 발판길이를 조절할 수 있는 것

Ⅱa형 : 접어주는 조인트 기구가 3조인 것으로, 버팀대의 길이를 조절할 수 있는 것

Ⅱb형 : 접어주는 조인트 기구가 3조인 것으로, 버팀대의 길이를 조절할 수 없는 것

※ Ⅰa형과 Ⅰb형은 발판길이를 조절할 수 있는 것을 포함한다.

2.2 각 부의 명칭  각 부의 명칭은 그림 1, 2와 같다.

<그림 1> (Ⅰb형)

<그림 2> (Ⅱa형)

3. 안전요건

3.1 겉모양

3.1.1 각 부분의 조립, 접합은, 견고하고 확실하며 느슨함과 헐거움 등이 없고 안정성이 있어야 한다.

3.1.2 마무리는 양호하며 사용 상 지장을 주는 변형이 없어야 한다.

3.1.3 표면이 도금이나 도장 등이 되어 있는 것은 본체의 노출, 벗겨져서 녹이 슬거나 눈에 띠는 얼룩이 없어야 한다.

3.1.4 인체가 닿는 부분은 상해를 입지 않도록 예리한 부분, 돌출 물 등이 없어야 한다.

3.1.5 외부에 나타나는 볼트, 너트, 리베트, 용접부 등의 끝 부분은 눈에 띠게 뾰족하지 않아야 한다.

3.2 성능

3.2.1 사다리의 강도

항 목		성 능	시험방법
발판의 강도(1000N)		[eqn: { 1 } over { 100 }]×L 이하	6.2.1
사다리강도(4000N)		파손, 비틀림 및 사용상 지장이 있는 변형등이 없을 것	6.2.2
디딤대강도 (2000N)	최대휨량	[eqn: { 3 } over { 100 }]×d 이하	6.2.3
	최대 잔류휨량	[eqn: { 0.5 } over { 100 }]×d 이하
디딤대연결부분의 강도(2000N)		파손, 비틀림 및 사용상 지장이 있을만한 변형이 없을 것	6.2.4
버팀대강도(50N)		사용상 지장이 있을만한 변형이 없어야 한다.	6.2.5
버팀대 끝부분 강도 (700N)	최대 잔류휨량	[eqn: { 1 } over { 100 }]×L	6.2.6
마찰저항(0.3)		사다리가 이동하지 않아야 한다.	6.3
버팀대 안정성(50N)		접지면에 떨어지지 않아야 한다.	6.4

4. 구 조  구조는 다음에 따라야 한다.

4.1 조절부 쇠장식 또는 조절부 기능(이하, 고정장치라고 한다)은 정확하게 고정이 되며 사용 중에 쉽게 떨어지지 않는 구조일 것. 또한 접어주는 조인트 기구 1조마다 1이상으로 한다.

4.2 회전 및 가동 등의 작동부분은 원활하며 견고해야 한다.

4.3 발판은 수평으로 부착되어 있으며 발판 면은 미끄럼 방지처리가 설치되어 있어야 한다.

4.4 지주의 접지면에는 안정 및 미끄럼 방지를 위하여 사용 중 쉽게 빠지지 않도록 미끄럼 방지 장치가 되어 있어야 하며 사용 중에 쉽게 어긋나지 않는 장치 등의 조치가 되어있어야 한다.

5. 치 수

5.1 발판의 길이는 표 1과 그림 1에 적합하며 발판면은 버팀대의 접지면으로 둘러싸이는 면적 이하이어야 한다.

표 1

구분	길이(㎜)
a(길이)	500이상
b(폭)	250이상
c(틈)	30이하

<그림 1>

5.2 발판 간격은 다음과 같다.

단, 버팀대의 길이를 조절할 수 없는 것(b형)에 대해서는

표 2-1

구분	간격(mm)
C1	150이상 350이하
C2	350이하
C3	400이하

또는 버팀대 길이를 조절할 수 있는 것(a형)에 대해서는

표 2-2

구분	간격(mm)
C1	500이하
C2	350이하
C3	400이하

단, C2의 각각의 간격은 등간격일 것. 여기서 말하는 등간격이란 최대치와 최소치의 차이가 5 mm 미만까지를 말한다.

<그림 2>

5.3 승강면의 경사각도(그림 3 θ1)는 75도 이하이어야 한다.

5.4 승강면의 버팀대 넓이 각도(그림 3 θ2)는 87도 이하이어야 한다.

<그림 3>

6. 시험

6.1 겉모양, 구조 및 치수 시험  사다리를 수평으로 평탄한 바닥에 놓고 육안이나 조작에 의하여 확인하고 해당 설비를 이용하여 측정한다.

6.2 사다리의 강도 시험

6.2.1 발판의 강도 시험  발판을 벌린 상태에서 그림 4과 같이 발판 중앙부에 폭 20 cm, 두께 2 cm의 목재판을 올려놓고 300 N의 중량을 가하여 1분 이상 유지하고 안정시킨 후 250 N의 중량을 제거한다. 이 상태를 기준으로 하여 다시 950 N의 중량을 가하여 1분 이상 유지하고 안정시킨 후 최대휨량을 측정한다.

단, 바닥면은 두께 2 mm 이상의 스텐리스 강판으로 한다. 또한 버팀대 길이의 조절이 가능한 것(a형)은 조절버팀대를 최장으로 한 상태에서 측정하고 발판 길이를 조절할 수 있는 것(Ⅰa-e형과 Ⅰb-e형)은 발판을 최장으로 한 상태에서 측정한다.

<그림 4>

6.2.2 사다리의 강도 시험  그림 5와 같이 발판에 폭 20 cm, 두께 2 cm의 목재판을 올려놓고 서서히 4 000 N의 하중을 가하여 1분 이상 유지하고 육안 및 촉감에 의하여 확인한다. 단, 바닥 면은 두께 2 mm 이상으로 스텐리스 강판으로 한다. 또한 버팀대의 길이가 조절 가능한 것(a형)에 대해서는 조절버팀대를 최장으로 한 상태에서 확인한다.

<그림 5>

6.2.3 디딤대의 강도 시험  그림 6과 같이 부착 구조나 보강구조가 다른 것에 대해서는 각각의 최하단의 발판 중앙부에 폭 10 cm, 두께 약 2 cm의 목재 판을 놓고 500 N의 처음 하중을 가해서 1분 이상 유지시켜 안정시킨 다음 하중을 제거한다. 이 상태에서 h1의 치수를 기준으로 하면서 그 위에 다시 2 000 N의 하중을 싣고 1분 이상 유지시켜 안정시킨 다음 h2의 치수를 측정하고 h2에서 h1을 뺀 값을 최대휨량으로 한다.

다음은 하중을 제거한 상태에서 최대 잔류휨량을 측정하고 파손, 비틀림 및 사용 상 지장이 있는 변형 등에 대하여 육안 및 촉감으로 확인한다.

<그림 6>

6.2.4 디딤대 연결부분의 강도 시험

그림 7과 같이 부착 구조나 보강구조가 다른 것에 대해서는 각각의 최하단의 발판 중앙부에 폭 10 cm, 두께 약 2 cm의 목재판을 놓고 2 000 N의 하중을 싣고 1분 이상 유지시켜 안정시킨 다음 육안검사 및 촉감으로 확인한다. 단, 시험은 발판의 좌우 양끝에서 실시하며 지주의 길이가 조절 가능한 것(a형)에 대해서는 조절버팀대를 최장으로 한 상태에서 확인한다.

<그림 7>

6.2.5 버팀대 강도 시험

발판 부분이 그림 8과 같이 발판을 바닥으로 향하여 고정하고 사다리면의 버팀대 끝 부분을 막대기 같은 것으로 연결시키고 그 중앙을 발판과 수평으로 50 N으로 당긴 상태를 육안과 촉감 검사로 확인한다. 단, 버팀대의 길이가 조절 가능한 것(a형)에 대해서는 조절버팀대를 최장으로 한 상태에서 확인한다.

<그림 8>

6.2.6 버팀대 끝부분의 강도 시험

그림 9 및 그림 10에 있는 것처럼 버팀대 끝 부분의 한 쪽만을 시험한다. 버팀대의 고정방법은 최하단의 발판 수직 상부로부터 10 mm 떨어진 위치에서 200 mm 이상의 길이를 갖는 고정용 금속으로 버팀대를 고정하며 발판에 근접하는 버팀대도 고정한다.

부하방법은 버팀대의 끝 쪽 미끄럼방지 부분을 떼어내고 버팀대 선단 부분으로 부터 75 mm 떨어진 버팀대 폭 중앙점에 집중하중방식으로 한다.

굽어짐 측정은 버팀대 끝부분에 50 N의 힘을 서서히 가하고 이 상태를 잔류휨 측정기준으로 하고 다음에는 650 N의 힘을 서서히 가하여, 합계 700 N으로 하고 1분간 유지 안정시킨 후 650 N의 힘을 빼고 50 N으로 남긴 상태의 잔류휨량을 측정한다. 단, 측정은 임의의 서로 다른 버팀대중 한쪽 버팀대에서 외측 굽어진 상태 및 내측 굽어짐 상태의 시험을 실시한다.

파손, 비틀림 및 지장이 있는 변형에 대해서는 육안이나 촉감에 의하여 확인한다. 또한 버팀대가 서로 다른 것에 대해서는 그림 11에 나타나있듯이 버팀대의 외형에 맞는 받이 금속을 이용하여 지주를 고정시킨다. 단, 버팀대의 길이가 조절 가능한 것(a형)에 대해서는 조절버팀대를 최장(가장 긴 상태)으로 한 상태에서 확인한다.

<그림 9>

<그림 10>

단, 여기에서 말하는 전폭은 L의 치수를 말한다.

<그림 11>

6.3 마찰저항시험

그림 12와 같이 사다리를 사용 상태로 벌린 상태에서 최하 디딤대에 근접하는 곳에 연결봉을 고정한다. 다음은 20 kg 의 무게 추를 발판 중앙에서 로프 등으로 고정시킨다. 시험판 표면 위쪽 20㎜의 위치에 버팀대 끝부분을 식1에서 산출한 힘(f)으로 수평으로 잡아당겼을 때 4지주가 동시에 이동하지 않는 것을 육안으로 확인한다. 단, 시험판은 두께 2 mm 이상의 스텐리스 강판으로 하며, 그 표면은 평활(2)해야 한다.

f≥w×μ×9.8…(식1)

여기에서 f = 발판대를 당기는 힘(N)

w = 무게 추, 발판대, 연결봉, 로프 등의 총 중량(kg)

μ = 마찰계수=0.3으로 한다.

<그림 12>

주(2) : 평활이란 KSD 3698에 규정한 표면다듬질 No 2B 또는 이와 동등 이상의 표면 다듬질을 말한다.

6.4 버팀대 안정성 시험

그림 13에 있듯이 75 kg의 무거운 추를 천장 중앙에 고정하고 승강면 좌우방향으로 각각 수평방향으로 50 N의 힘으로 잡아당긴 다음 육안으로 확인한다.

단, 버팀대의 길이가 조절 가능한 것(a형)에 대해서는 조절버팀대를 최장(가장 긴 상태)으로 한 상태에서 확인한다.

<그림 13>

7. 검사방법

7.1 모델의 구분  도배용사다리의 모델은 종류별, 재질별, 길이별로 구분한다.

7.2 시료채취방법  필요한 경우 시료는 KS Q 1003에 따라 채취한다

7.3 시료크기 및 합부판정 조건  시료의 크기 및 합부 판정 조건은 다음 표와 같다.

시료의크기(n)	합격판정갯수(Ac)	불합격판정갯수(Re)
1	0	1

주) 시료의 크기(n) : 동 안전기준을 적용하여 시험하는데 필요한 시료의 최소수량 또는 질량

8. 표시

8.1 제품에는 쉽게 지워지지 않는 방법으로 「품질경영 및 공산품안전관리법 시행규칙」[별표 10]의 규정사항 및 다음과 같은 사항을 표시해야 한다. 단, 그 제품에 해당하지 않는 사항에 대해서는 표시해서는 안 된다.

8.1.1 모델명

8.1.2 제조자명

8.1.3 제조연월

8.1.4 최대사용 하중

8.1.5 발판까지의 높이

8.1.6 「감전에 주의 할 것」이라는 내용의 표시

8.1.7 「발판 위에서 손을 펴는 것 금지」이라는 내용의 표시

8.1.8 「잠금 장치가 잠겼는지 반드시 확인할 것」이라는 내용의 표시

8.1.9 「가동부위에 손이 끼지 않도록 주의할 것」이라는 내용의 표시

8.1.10「신축부가 잠겼는지 확인할 것」이라는 내용의 표시

8.1.11「신축부의 조작 방법」의 표시

8.2 제품에는 다음과 같은 내용의 취급상의 주의사항을 명시한 취급설명서를 첨부할 것. 단, 그 제품에 해당하지 않는 주의사항에 대해서는 명시하지 않아도 된다. 또한 일반 소비자가 쉽게 이해할 수 있도록 그림으로 표시하는 것이 바람직하다.

8.2.1 승강면의 좌우 방향으로 넘어지기 쉬운 구조라는 표시

8.2.2 취급설명서는 반드시 읽어야 하며 읽은 다음에는 보관할 것. 단, 이하에 해당하는 각 항목을 제품에 잘 지워지지 않는 방법으로 명시한 것에 대해서는 본 항에서 생략해도 좋다.

8.2.3 사용할 때는 발판대가 안정된 상태인지 확인할 것

8.2.4 발판대 용도 이외의 사용은 피할 것

8.2.5 본체 표시의 사용하중 범위 내에서 사용할 것

8.2.6 발판은 가공이나 개조하지 말 것

8.2.7 붙어있는 라벨(표시)이 흐려지거나 읽기 힘든 제품은 사용하지 말 것

8.2.8 사용하기 전에는 발판에 이상이 있는지 확인할 것

8.2.9 변형된 제품은 사용하지 말 것

8.2.10 옮길 때는 끌거나 던지거나 난폭하게 다루지 말 것

8.2.11 설치할 때나 옮길 때는 전기 배선 등에 주의할 것

8.2.12 발판이 안정되지 못한 장소에서는 사용을 피할 것

8.2.13 미끄러지기 쉬운 장소에서는 사용을 피할 것

8.2.14 미끄러짐 방지 금속을 확실하게 고정할 것

8.2.15 신축각이 확실하게 잠겨 있는지 확인할 것

8.2.16 사다리를 판이나 상자 위에 올려서 사용하지 말 것

8.2.17 발 받침대의 양 다리 부분을  접은 채로 사용하지 말 것

8.2.18 발판끝에 서서 손가락을 펴거나 한 쪽 발을 들지 않도록 할 것

8.2.19 발판에서 신체를  옆으로 몸을 빼면서 작업하지 말 것

8.2.20 발판 위에 판이나  물건을 놓은 상태로 작업하지 말 것

8.2.21 동시에 두 사람 이상 올라가지 말 것

8.2.22 발판에 뒤로 오르거나 내리지 말 것

8.2.23 두개의 사다리 사이에 판자를 걸어 발판 등으로 사용하지 말 것

8.2.24 조용히 오르고 내릴 것

8.2.25 발판을 내려오는 도중에 뛰어내리지 말 것

8.2.26 발판 주위에 위험한 물건을 두지 말 것

8.2.27 비를 맞을 수 있는 곳에 보관하지 말 것

	제3부 원예용사다리
	(Horticulture Ladders)

1. 적용범위  이 기준은 원예용 사다리의 안전요건 및 시험방법, 표시사항 등에 대하여 규정한다.

2. 종류 및 각 부의 명칭

2.1 종류  종류는 모양에 따라 다음과 같이 나눈다.

Ⅰa형 : 발판이 붙어 있는 것으로 뒷버팀대의 길이를 조절할 수 있는 것

Ⅰb형 : 발판이 붙어 있는 것으로 뒷버팀대의 길이를 조절할 수 없는 것

Ⅱa형 : 발판이 없는 것으로 뒷버팀대의 길이를 조절할 수 있는 것

Ⅱb형 : 발판이 없는 것으로 뒷버팀대의 길이를 조절할 수 없는 것

2.2 각부의 명칭  각부의 명칭은 그림 1, 2와 같다.

<그림 1> (Ⅰa형)

<그림 2> (Ⅱa형)

3. 안전요건

3.1 겉모양  겉모양은 6.1에 따라 시험하였을 때 다음에 적합하여야 한다.

3.1.1 각 부분의 조립, 접합은 견고하고 확실하며 느슨함과 헐거움 등이 없고 안정성이 있을 것

3.1.2 마무리는 양호하며 사용 상 지장을 주는 변형이 없을 것

3.1.3 뒷면은 도금이나 도장 등이 되어 있는 것. 본체의 노출, 벗겨져서 녹이 슬거나 눈에 띠는 얼룩이 없을 것

3.1.4 인체가 닿는 부분은 상해를 입지 않도록 예리한 부분, 돌출 물 등이 없을 것

3.1.5 외부에 나타나는 볼트, 너트, 리베트, 용접부 등의 끝 부분은 눈에 띠게 뾰족하지 않을 것

3.2 성능

항 목		성 능	시험방법
사다리강도(4000N)		파손, 어긋남 및 사용상 지장이 있는 변형등이 없을 것	6.2.1
디딤대강도 (2000N)	최대휨량	[eqn: { 3 } over { 100 }]×d(1)이하	6.2.2
	최대잔류휨량	[eqn: { 0.5 } over { 100 }]×d(1)이하
	시험후겉모양	파손, 어긋남 및 사용상 지장이 있는 변형등이 없을 것
디딤대연결부분의 강도(2000N)		파손, 어긋남 및 사용상 지장이 있는 변형등이 없을 것	6.2.3
고정기구강도(4000N)		버팀대 고정부분에 파손, 어긋남 및 사용상 지장이 있을만한 변형이 없을것	6.2.4
벌어짐방지기구강도(4000N)		잠금장치 및 보강장치 또는 뒷지주의 파손 어긋남 및 사용상 지장이 있을만한 변형이 없을것	6.2.5
버팀대강도(50N)		버팀대가 접지면에서 떨어지지 않을 것.	6.3

주(1)d : 디딤대의 길이(㎜)

4. 구 조  구조는 다음에 따라야 한다.

4.1 조절부 체인이나 로프 등의 조절부기능(이하, 조절부라고 한다)은 한개 이상 장착되어 있으며 조절부에서 벌어지지 않게 되어 있어서 사용중에 쉽게 떨어지지 않는 구조일 것

4.2 회전 및 가동 등의 작동부분은 원활하며 견고할 것.

4.3 발판은 수평으로 부착되어 있으며 발판면은 미끄럼 방지 처리가 설치되어 있을 것

4.4 버팀대의 접지면에는 안정 및 미끄럼 방지를 위하여 사용 중 쉽게 빠지지 않도록 미끄럼 방지 장치가 되어 있을 것

5. 치 수

5.1 발판의 길이(a)는 250 ㎜ 이상일 것

<그림 1>

5.2 발판의 길이(b)는 250㎜ 이상일 것

<그림 2>

5.3 발판의 간격은 표 1과 같아야 한다.

표 1

구분	간격(㎜)
C1	150이상 450이하
C2	350이하
C3	500이상(높이가 2 m 이하의 것)
	800이상(높이가 2 m 를 넘는 것)

단, C2의 각각의 간격은 등 간격일 것. 여기서 말하는 등 간격이란 최대치와 최소치의 차이가 5 ㎜ 미만까지를 말한다. 또한 높이란, 버팀대 끝까지의 수직높이를 말한다.

<그림 3>

5.4 승강면(θ1) 및 뒷버팀대(θ2)의 각도는 75° 이하일 것

<그림 4>

5.5 승강면의 버팀대의 폭의 각도(θ3)는 83° 이하일 것

<그림 5>

5.6 뒷버팀대를 조절할 수 있는 것에 있어서는 신축량은 600 ㎜ 이하일 것

<그림 6>

6. 시험

6.1 겉모양, 구조 및 치수  사다리를 수평으로 평탄한 바닥에 놓고 육안 및 조작에 의하여 확인하고 측정한다.

6.2 사다리의 강도 시험

6.2.1 그림 7과 같이 도면 사양대로 펴서 뒷버팀대는 최대신장으로 하여 설치한다. 그 상태에서 오를 수 있는 최상단의 발판에 판재를 놓고 천천히 4 000 N의 내하중을 가하여 1분 이상 유지하고 안정되게 한 후 육안 및 촉감에 의하여 확인할 것. 단, 바닥면은 제품이 전후로 움직이지 않도록 두께가 약 1 ㎝ 정도되는 고무판을 깐다.

<그림 7>

6.2.2 그림 8과 같이 임의의 발판 중앙부에 폭 10 ㎝, 두께 2 ㎝의 목재판을 올려놓고 500 N의 초하중을 가하여 1분 이상 유지하고 안정시킨 후 하중을 제거한다. 이 상태(h1)를 기준으로 하여 다시 2 000 N의 하중을 가하여 1분 이상 유지하고 안정시킨 후 최대휨량을 측정한다. 단, 최대휨량은 h2의 치수에서 h1의 치수를 감한 것으로 한다. 그 다음에는 중량을 제거하고 최대 잔류휨량을 측정하고 파손, 떨어져나감 및 사용상 지장을 주는 변형 등에 관하여 육안 또는 촉감에 의하여 확인한다.

<그림 8>

6.2.3 그림 9와 같이 임의의 발판부에 폭 10 ㎝, 두께 약 2 ㎝  판재를 놓고 2 000 N의 하중을 가하여 1분 이상 유지시켜 안정시킨 다음 육안으로 확인한다. 단, 시험은 발판의 좌우 양끝에서 실시한다.

<그림 9>

6.2.4 그림 10과 같이 최하단에 판재를 놓고 4 000 N의 하중을 가하여 1분 이상 유지시켜 안정시킨 다음 이 하중을 제거한 후 버팀대부에 파손, 어긋남 및 지장이 있을 만한 변형에 대하여 육안으로 확인한다. 단, 앞버팀대 바닥에는 두께 2 ㎜ 이상의 스텐리스 철판을 깐다.

<그림 10>

6.2.5 그림11과 같이 사다리를 도면의 사양대로 벌리고 뒷버팀대는 최대사용길이로 늘려 설치한다. 그 상태로 올라갈 수 있는 최상단 발판에 판재를 놓고 조용히 4 000 N의 하중을 가하여 1분 이상 유지시켜 안정시킨 다음 이 하중을 제거한 후 잠금장치 및 보강쇠에 파손, 어긋남 및 지장이 있을 만한 변형에 대하여 육안검사로 확인한다. 단, 앞버팀대 바닥에는 두께 약 1 ㎝의 고무판을 깔고 뒷버팀대 바닥에는 두께 2 ㎜ 이상의 스텐리스철판을 깐다.

<그림 11>

6.3 버팀대강도 시험

그림 12와 같이 뒷버팀대를 정점으로 한 이등변삼각형으로 삼각을 설치한 다음 최상단 발판에 판재를 놓고 75 ㎏의 무거운 종을 거꾸로 매달아 그 높이의 오른쪽 및 왼쪽의 지주를 경사면에 대하여 직각 & 바닥과 수평방향으로 50 N의 힘으로 잡아당긴 다음 육안으로 확인한다.

<그림 12>

7. 검사방법

7.1 모델의 구분  원예용사다리의 모델은 종류별, 재질별, 길이별로 구분한다.

7.2 시료채취방법  필요한 경우 시료는 KS Q 1003에 따라 채취한다.

7.3 시료크기 및 합부판정 조건  시료의 크기 및 합부 판정 조건은 다음 표와 같다.

시료의크기(n)	합격판정갯수(Ac)	불합격판정갯수(Re)
1	0	1

주) 시료의 크기(n) : 동 안전기준을 적용하여 시험하는데 필요한 시료의 최소수량 또는 질량

8. 표시사항

8.1 제품에는 쉽게 지워지지 않는 방법으로 「품질경영 및 공산품안전관리법 시행규칙」[별표 10]의 규정사항 및 다음 사항을 표시해야 한다. 단, 그 제품에 해당하지 않는 사항에 대해서는 표시해서는 안 된다.

8.1.1 제조자명

8.1.2 제조연월

8.1.3 최대사용하중

8.1.4 발판까지의 높이 및 유효높이 혹은 유효단수

8.1.5 “앞지주 및 뒷지주는 약 75° 의 경사를 주어야 할 것”이라는 내용의 표시

8.1.6 “발판 꼭대기까지 올라가지 말 것”이라는 내용의 표시

8.1.7 발판 까지의 높이가 2 m 이하인 것은 위에서 두 번째 발판에, 2 m 를 넘는 것은 위에서 세 번째 발판에 “이 발판에서 더 이상 위로 올라가지 말 것”이라는 내용의 표시

8.1.8 “감전에 주의할 것”이라는 내용의 표시

8.1.9 “잠금장치가 잠겼는지 확인할 것”이라는 내용의 표시

8.1.10 “조절부가 잠겼는지 확인할 것”이라는 내용의 표시

8.2 제품에는 다음과 같은 내용의 취급상의 주의사항을 명시한 취급설명서를 첨부할 것. 단, 그 제품에 해당하지 않는 주의사항에 대해서는 명시하지 않아도 된다. 또한 일반 소비자가 쉽게 이해할 수 있도록 그림으로 표시하는 것이 바람직하다.

8.2.1 취급설명서는 반드시 읽어야 하며 읽은 다음에는 보관할 것

8.2.2 사용할 때는 안정된 상태를 확인할 것

8.2.3 용도 이외의 사용방법은 피할 것

8.2.4 본체 표시의 사용하중 범위 내에서 사용할 것

8.2.5 가공이나 개조하지 말 것

8.2.6 붙어있는 라벨(표시)이 흐려지거나 읽기 힘든 제품은 사용하지 말 것

8.2.7 사용하기 전에는 제품에 이상이 있는지 확인할 것

8.2.8 변형된 제품은 사용하지 말 것

8.2.9 옮길 때는 끌거나 던지거나 난폭하게 다루지 말 것

8.2.10 설치할 때나 옮길 때는 전기 배선 등에 주의할 것

8.2.11 안정되지 못한 장소에서는 사용을 피할 것

8.2.12 미끄러지기 쉬운 장소에서는 사용을 피할 것

8.2.13 천정이나 발판의 좌우가 수평이 되지 못하는 장소에서는 사용하지 말 것

8.2.14 뒷버팀대의 길이를 조절할 수 없는 경사지  단차가 나는 장소나 울퉁불퉁한 장소에서는 사용하지 말 것

8.2.15 앞버팀대와 뒷버팀대의 사용각도는 약 75도로 사용할 것

8.2.16 잠금장치를 확실하게 잠근 다음 사용할 것

8.2.17 뒷버팀대의 길이를 조절할 수 없을 때는 조절부에서 확실하게 잠가줄 것

8.2.18 접은 채로 사용하지 말 것

8.2.19 받침대나 상자 위에 올려서 사용하지 말 것

8.2.20 꼭대기까지 올라가지 말 것

8.2.21 지주에 올라서서 옆으로 몸을 빼면서 작업하지 말 것

8.2.22 사용할 때는 유효 높이 또는 유효 단수를 지킬 것

8.2.23 동시에 두 사람 이상 올라가지 말 것

8.2.24 승강면에 등을 기대거나 손을 떼고 오르거나 내리지 말 것

8.2.25 두개의 사다리 사이에 판자를 걸어 발판 등으로 사용하지 말 것

8.2.26 삼각을 수평으로 하여 발판으로 사용하지 말 것

8.2.27 조용히 올라가고 내려오며 도중에서 뛰어내리지 말 것

8.2.28 주위에 위험한 물건을 두지 말 것

8.2.29 비를 맞을 수 있는 곳에 보관하지 말 것

제    정 : 기술표준원고시  제2007-0034호(2007.01.24)

개    정 : 기술표준원고시  제2008-0290호(2008.06.23)

개    정 : 기술표준원고시  제2009-0978호(2009.12.30)

개    정 : 기술표준원고시  제2013-0350호(2013.08.08)

개    정 : 국가기술표준원고시 제2015-686호(2015.12.30)