기술표준원고시  제2013 - 0349호

「품질경영 및 공산품안전관리법」제19조제2항 및 같은법 시행규칙 제2조제2항의 규정에 의한 자율안전확인대상공산품의 안전기준을 다음과 같이 개정고시 합니다.

2013년 8월 8일

기 술 표 준 원 장

「자율안전확인대상공산품의 안전기준」 개정고시

1. 개정 취지

「품질경영 및 공산품안전관리법 시행규칙」개정(’13.8.07. 공포‧시행)에 따라 변경되는 자율안전확인대상 공산품에 대한 안전요건 및 표시사항을 규정하고자 함

2. 주요 개정내용

ㅇ 기존 자율안전확인대상공산품에서 안전·품질표시대상공산품으로 안전관리수준이 완화되는 품목 8종에 대한 부속서 삭제(안전·품질표시대상공산품의 안전·품질표시기준 부속서로 전환)

ㅇ 기존 안전인증대상공산품에서 자율안전확인대상공산품으로 전환되는 “가(假) 속눈썹용 접착제”의 안전기준을 자율안전확인대상공산품인 “접착제[가(假) 속눈썹용 접착제를 포함한다]”로 이관

ㅇ 기존 안전인증대상공산품에서 자율안전확인대상공산품으로 전환되는 “휴대용 예초기의 날 및 보호덮개”에 대한 자율안전확인기준 부속서 추가(기존 안전인증기준 부속서에서 자율안전확인기준 부속서로 전환)

3. 붙임자료

(붙임 1) 자율안전확인대상공산품의 안전기준 신구조문 대비표

(붙임 2) 자율안전확인대상공산품의 안전기준 개정전문

(붙임 3) “접착제[가(假) 속눈썹용 접착제를 포함한다]” 안전기준 부속서

(붙임 4) 휴대용 예초기의 날 및 보호덮개 안전기준 부속서

4. 부칙

제1조(시행일) 이 고시는 2013년 8월 8일부터 시행한다.

제2조(적용례) 본문 제2조제2항의 개정규정은 이 고시 시행 후 최초로 출고되거나 통관되는 것부터 적용한다. 다만, 개정규정 중 휴대용 예초기의 보호덮개에 대해서는 이 규칙 공포 후 1년이 경과한 날 이후에 출고되거나 통관되는 것부터 적용한다.

붙임 1		자율안전확인대상공산품의 안전기준 신구조문 대비표

현 행	개 정 안
제1조(목적 )(생 략) 제2조(안전기준) ① (생 략) ②제1항의 안전기준 부속서는 다음 각 호와 같다. 1. 부속서 1(등산용 로프) 2. 부속서 2(스포츠용 구명복) 3. 부속서 3( - ) 4. 부속서 4(유아용 섬유제품) 5. 부속서 5(건전지(충전지는 제외한다)) 6. 부속서 6(부동액) 7. 부속서 7(생활화학가정용품(접착제는 제외한다)) 8. 부속서 8( - ) 9. 부속서 9( - ) 10. 부속서 10(자동차용 브레이크액) 11. 부속서 11(자동차용 안전유리) 12. 부속서 12(자동차용 앞면 창유리 세정액) 13. 부속서 13(자동차용 타이어) 14. 부속서 14(유아 보호용품) 15. 부속서 15(빙삭기) 16. 부속서 16(자동차용 휴대용 잭) 17. 부속서 17( - ) 18. 부속서 18(미끄럼 방지 타일) 19. 부속서 19(고령자용 보행보조차) 20. 부속서 20(고령자용 보행차) 21. 부속서 21( - ) 22. 부속서 22(디지털도어록) 23. 부속서 23( - ) 24. 부속서 24(롤러스포츠 보호장구) 25. 부속서 25( - ) 26. 부속서 26( - ) 27. 부속서 27(벽지 및 종이장판지) 28. 부속서 28( - ) 29. 부속서 29(쇼핑카트) 30. 부속서 30( - ) 31. 부속서 31(스노보드) 32. 부속서 32(스케이트보드) 33. 부속서 33(스키용구) 34. 부속서 34(아동용 이단침대) 35. 부속서 35(어린이용 장신구) 36. 부속서 36(완구) 37. 부속서 37(유아용 삼륜차) 38. 부속서 38(유아용 의자) 39. 부속서 39(유아용 캐리어) 40. 부속서 40(이륜자전거) 41. 부속서 41(일회용 기저귀) 42. 부속서 42( - ) 43. 부속서 43( - ) 44. 부속서 44(학용품) 45. 부속서 45(헬스기구(공급되는 교류 전원이 50볼트 이상 1천볼트 이하에서 사용되는 헬스기구는 제외한다)) 46. 부속서 46(휴대용 레이저용품) 47. 부속서 47(휴대용 사다리) 48. 부속서 48( - ) 49. 부속서 49(물휴지(물티슈)) 50. 부속서 50(온열시트) 51. 부속서 51(보행기) 52. 부속서 52(승차용 안전모(승차용 눈 보호구를 포함한다)) 53. 부속서 53(운동용 안전모) 54. 부속서 54(유모차) 55. 부속서 55(유아용 침대) 56. 부속서 56(인라인롤러스케이트) 57. 부속서 57(킥보드) 58. 부속서 58(접착제) 59. 부속서 59(엘리베이터 권상기용 제동장치) 60. 부속서 60(엘리베이터용 안전극한스위치) 61. 부속서 61(럽쳐밸브) 62. 부속서 62(에스컬레이터용 스텝) 63. 부속서 63(에스컬레이터용 스텝체인) 64. 부속서 64(에스컬레이터용 전자브레이크) 65. 부속서 65(와이어로프) 66. 부속서 66(안전회로기판) 67. 부속서 67(실내용 바닥재) 68. 부속서 68(온열팩(주머니난로를 포함한다)) 69. 부속서 70(수유패드) <신 설> ③ (생 략 )	제1조(목적) (현행과 같음) 제2조(안전기준) ① (현행과 같음) ②제1항의 안전기준 부속서는 다음 각 호와 같다. 1. 부속서 1(등산용 로프) 2. 부속서 2(스포츠용 구명복) 3. 부속서 3( - ) 4. 부속서 4(유아용 섬유제품) 5. 부속서 5(건전지(충전지는 제외한다)) 6. 부속서 6(부동액) 7. 부속서 7(생활화학가정용품(접착제는 제외한다)) 8. 부속서 8( - ) 9. 부속서 9( - ) 10. 부속서 10(자동차용 브레이크액) 11. 부속서 11(<삭 제>) 12. 부속서 12(자동차용 앞면 창유리 세정액) 13. 부속서 13(자동차용 타이어) 14. 부속서 14(유아보호용품) 15. 부속서 15(빙삭기) 16. 부속서 16(<삭 제>) 17. 부속서 17( - ) 18. 부속서 18(미끄럼방지타일) 19. 부속서 19(고령자용 보행보조차) 20. 부속서 20(고령자용 보행차) 21. 부속서 21( - ) 22. 부속서 22(디지털도어록) 23. 부속서 23( - ) 24. 부속서 24(롤러스포츠 보호장구) 25. 부속서 25( - ) 26. 부속서 26( - ) 27. 부속서 27(<삭 제>) 28. 부속서 28( - ) 29. 부속서 29(<삭 제>) 30. 부속서 30( - ) 31. 부속서 31(스노보드) 32. 부속서 32(스케이트보드) 33. 부속서 33(스키용구) 34. 부속서 34(아동용 이단침대) 35. 부속서 35(<삭 제>) 36. 부속서 36(완구) 37. 부속서 37(유아용 삼륜차) 38. 부속서 38(유아용 의자) 39. 부속서 39(유아용 캐리어) 40. 부속서 40(이륜자전거) 41. 부속서 41(일회용 기저귀) 42. 부속서 42( - ) 43. 부속서 43( - ) 44. 부속서 44(학용품) 45. 부속서 45(헬스기구(공급되는 교류 전원이 50볼트 이상 1천볼트 이하에서 사용되는 헬스기구는 제외한다)) 46. 부속서 46(휴대용 레이저용품) 47. 부속서 47(<삭 제>) 48. 부속서 48( - ) 49. 부속서 49(물휴지(물티슈)) 50. 부속서 50(온열시트) 51. 부속서 51(보행기) 52. 부속서 52(승차용 안전모(승차용 눈 보호구를 포함한다)) 53. 부속서 53(운동용 안전모) 54. 부속서 54(유모차) 55. 부속서 55(유아용 침대) 56. 부속서 56(<삭 제>) 57. 부속서 57(<삭 제> ) 58. 부속서 58(접착제(가(假)속눈썹용 접착제를 포함한다) 59. 부속서 59(엘리베이터 권상기용 제동장치) 60. 부속서 60(엘리베이터용 안전극한스위치) 61. 부속서 61(럽쳐밸브) 62. 부속서 62(에스컬레이터용 스텝) 63. 부속서 63(에스컬레이터용 스텝체인) 64. 부속서 64(에스컬레이터용 전자브레이크) 65. 부속서 65(와이어로프) 66. 부속서 66(안전회로기판) 67. 부속서 67(실내용 바닥재) 68. 부속서 68(온열팩(주머니 난로를 포함한다)) 69. 부속서 69(수유패드) 70. 부속서 70(휴대용 예초기의 날 및 보호덮개) ③(이하 현행과 같음)

붙임 1		자율안전확인대상공산품의 안전기준 개정 전문

자율안전확인대상공산품의 안전기준

제정 기술표준원고시 제2007-0034호(2007.01.24)

개정 기술표준원고시 제2007-0523호(2007.08.24)

기술표준원고시 제2008-0290호(2008.06.23)

기술표준원고시 제2008-1019호(2008.12.31)

기술표준원고시 제2009-0978호(2009.12.30)

기술표준원고시 제2010-0677호(2010.12.27)

기술표준원고시 제2011-0187호(2011.06.28)

기술표준원고시 제2011-0553호(2011.12.01)

기술표준원고시 제2012-0032호(2012.01.26)

기술표준원고시 제2012-0032호(2012.01.26)

기술표준원고시 제2012-0175호(2012.04.25)

기술표준원고시 제2013-0349호(2013.08.08)

제1조(목적) 이 고시는 「품질경영 및 공산품안전관리법」 제19조제2항에 따른 자율안전확인대상공산품의 안전기준(이하 “안전기준”이라 한다)을 규정함을 목적으로 한다.

제2조(안전기준) ①제1조의 안전기준은 「품질경영 및 공산품안전관리법 시행규칙」별표 2에 따른 자율안전확인대상공산품별로 부속서를 적용한다. 다만, 석면제한에 대하여는 특별히 규정한 것을 제외하고 기술표준원장이 별도 고시하는「공산품의 석면 안전기준」에 따른다.

②제1항의 안전기준 부속서는 다음 각 호와 같다.

1. 부속서 1(등산용 로프)
2. 부속서 2(스포츠용 구명복)
3. 부속서 3( - )
4. 부속서 4(유아용 섬유제품)
5. 부속서 5(건전지(충전지는 제외한다))
6. 부속서 6(부동액)
7. 부속서 7(생활화학가정용품(접착제는 제외한다))
8. 부속서 8( - )
9. 부속서 9( - )
10. 부속서 10(자동차용 브레이크액)
11. 부속서 11( - )
12. 부속서 12(자동차용 앞면창유리세정액)
13. 부속서 13(자동차용 타이어)
14. 부속서 14(유아보호용품)
15. 부속서 15(빙삭기)
16. 부속서 16( - )
17. 부속서 17( - )
18. 부속서 18(미끄럼방지타일)
19. 부속서 19(고령자용 보행보조차)
20. 부속서 20(고령자용 보행차)
21. 부속서 21( - )
22. 부속서 22(디지털도어록)
23. 부속서 23( - )
24. 부속서 24(롤러스포츠보호장구)
25. 부속서 25( - )
26. 부속서 26( - )
27. 부속서 27( - )
28. 부속서 28( - )
29. 부속서 29( - )
30. 부속서 30( - )
31. 부속서 31(스노보드)
32. 부속서 32(스케이트보드)
33. 부속서 33(스키용구)
34. 부속서 34(아동용 이단침대)
35. 부속서 35( - )
36. 부속서 36(완구)
37. 부속서 37(유아용 삼륜차)
38. 부속서 38(유아용 의자)
39. 부속서 39(유아용 캐리어)
40. 부속서 40(이륜자전거)
41. 부속서 41(일회용 기저귀)
42. 부속서 42( - )
43. 부속서 43( - )
44. 부속서 44(학용품)
45. 부속서 45(헬스기구(공급되는 교류 전원이 50볼트 이상 1천볼트 이하에서 사용되는 헬스기구는 제외한다))
46. 부속서 46(휴대용 레이저용품)
47. 부속서 47( - )
48. 부속서 48( - )
49. 부속서 49(물휴지(물티슈))
50. 부속서 50(온열시트)
51. 부속서 51(보행기)
52. 부속서 52(승차용 안전모(승차용 눈보호구를 포함한다))
53. 부속서 53(운동용 안전모)
54. 부속서 54(유모차)
55. 부속서 55(유아용 침대)
56. 부속서 56( - )
57. 부속서 57( - )

58. 부속서 58(접착제(가(假)속눈썹용 접착제를 포함한다)

59. 부속서 59(엘리베이터 권상기용 제동장치)

60. 부속서 60(엘리베이터용 안전극한스위치)

61. 부속서 61(승강기 부품-럽쳐밸브)

62. 부속서 62(에스컬레이터용 스텝)

63. 부속서 63(에스컬레이터용 스텝체인)

64. 부속서 64(에스컬레이터용 전자브레이크)

65. 부속서 65(와이어로프)

66. 부속서 66(안전회로기판)

67. 부속서 67(실내용 바닥재)

68. 부속서 68(온열팩(주머니 난로를 포함한다))

69. 부속서 69(수유패드)

70. 부속서 70(휴대용 예초기의 날 및 보호덮개)

③제조업자 또는 수입업자는 제1항의 안전기준 부속서에 규정되어 있는 사항 이외에도 해당 공산품의 사용으로 발생될 수 있는 잠재적인 위해사항을 스스로 명시하여야 한다.

④제1항의 안전기준 부속서에 규정된 표시에 관한 사항은 한글로 표시하여야 한다. 다만 제조업자명, 모델명 등은 한글로 표시가 곤란할 경우 영문으로 표시할 수 있다.

제3조(안전기준의 해석) ①이 고시에 의한 안전기준의 해석은 기술표준원장이 한다.
②제1항에 따른 안전기준의 해석이 필요한 자는 서면으로 기술표준원장에게 해석을 요청할 수 있다.
③기술표준원장은 안전기준의 해석을 위하여 필요하다고 인정할 때에는 법 제11조의 공산품안전심의위원회에 회부하여 의견을 들을 수 있다.

부 칙<제2013-0349호, 2013. 08. 08>

제1조(시행일) 이 고시는 2013년 8월 8일부터 시행한다.

제2조(적용례) 본문 제2조제2항의 개정규정은 이 고시 시행 후 최초로 출고되거나 통관되는 것부터 적용한다. 다만, 개정규정 중 휴대용 예초기의 보호덮개 관련 부분은 이 규칙 공포 후 1년이 경과한 날부터 적용한다.

	자 율 안 전 확 인 안 전 기 준
	접착제[가(假)속눈썹용 접착제를 포함한다]	부속서 58
	(Adhesives)

자율안전확인 부속서 58

1. 적용범위  이 기준은 접착제의 안전요건, 시험방법 및 표시사항 등에 대하여 규정한다. 접착제란 일반 가정 및 학교에서 고무, 목재, 플라스틱, 피혁, 섬유, 금속, 도자기, 유리 등의 물체의 표면을 접착시키는(접촉시켜 떨어지지 않게 되도록 붙이는) 용도로 사용되는 유기계 접착제(에어로졸상, 젤상을 포함한다)와 가발용(체모용 포함) 및 가속눈썹용 접착제를 말한다. 여기서 유기계 접착제란 주원료로 전분계, 단백질계, 수지계, 석유아스팔트계와 같은 천연 유기 재료 및 합성수지계, 합성고무계, 엘라스토머(elastomer), 혼합계, 폴리아로마틱(polyaromatic)계와 같은 합성 유기재를 사용한 접착제를 말하는 것으로 시멘트류, 실리케이트 염(sodium silicate)류 등의 무기재료 및 땜납, 은납 등 금속재료를 주원료로 사용한 접착제는 검사대상으로 보지 아니한다. 가발용(체모용 포함) 접착제란 사람의 신체부위에 머리카락 및 털 대용을 부착하기 위해 사용하는 접착제를 말한다.   가속눈썹용 접착제란 가속눈썹을 사람눈의 속눈썹자리에 부착하기 위해 사용하는 접착제를 말한다.  또한, 문구용 풀, 벽지 도배용 접착제는 검사대상으로 보지 아니한다.

2. 관련규격  다음에 나타내는 규격은 이 기준에 인용됨으로써 이 기준의 규정 일부를 구성한다.     이러한 관련규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 0601  액체 비중 측정방법

KS A 3151  랜덤 샘플링 방법

KS B 5213  비중 부액계

KS M 1125  고순도질소

KS M 1993  접착제중의 휘발성 유기화합물 측정방법

KS M 3705 접착제의 일반 시험 방법

KS M ISO 7252 도료와 바니시의 총 수은 함량측정법 - 비불꽃원자흡광광도계

KS M 8221  N-헥산(시약)

KS M ISO 15605 접착제 - 시료 채취 방법

KS K 0731  섬유제품의 용출성 중금속함유량 측정방법

3. 종  류  종류는 다음 표 1과 같다.

표  1

구 분	세 부 내 용
접 착 제	일반 공작용으로 학습용 및 가정에는 사용되는 고무류, 목재류, 플라스틱류, 피혁류, 섬유제품류, 금속류, 도자기류, 유리류 등 기타물체의 접착에 사용하는 접착제(강력접착제, 순간접착제 등)로 에어로졸 제품 포함
가발용(체모용 포함) 접착제	사람의 신체부위에 머리카락 및 털 대용을 부착하기 위해 사용하는 가발용 및 체모용 접착제를 말함
가속눈썹용 접착제	사람 눈의 위속눈썹 또는 아래속눈썹 자리에 부착하기 위하여 인공적으로 제조한 속눈썹을 사람 눈의 속눈썹 자리에 부착하기 위한 접착제를 말함

자율안전확인 부속서 58

4. 안전요건  2액형 이상 제품의 경우 각각 시험하여 모든 항목에 적합하여야 한다.

4.1 겉모양

(1) 이물질의 혼입 및 기타 오염이 없어야 한다.

(2) 외관은 깨끗하여야 하며 날카로운 부위 등 위험부위가 없어야 한다.

(3) 구조는 안전상 결점이 없어야 하고, 내용물이 새지 않아야 한다.

(4) 에어로졸 제품의 경우 고압가스 안전관리법에 의해 적합한 용기를 사용하여야 하며, 분사 후 흐름현상이 없어야 한다.

(5) 접착제는 용기로부터 용출되지 아니하여야 한다.

4.2 중량 또는 용량 부록 A에 따라 시험했을 때 표시치의 -2 % 이상이어야 한다.

4.3 유해성분의 안전요건  유해성분의 함유량은 다음 표 2의 기준치에 적합하여야 한다.

표 2

제품명 유해물질명		접착제	가발용 접착제	가속눈썹용 접착제
트리페닐주석화합물(TPT)		검출되지 않을 것1)	검출되지 않을 것1)	-
트리부틸주석화합물(TBT)		검출되지 않을 것1)	검출되지 않을 것1)	-
유기수은화합물		검출되지 않을 것1)	검출되지 않을 것1)	-
톨루엔2)		0.1% 이하	20 mg/kg 이하	20 mg/kg이하
폼알데하이드		1.0% 이하	20 mg/kg 이하	20 mg/kg미만
중금속 함유량 (mg/kg)	납(Pb)	-	-	1.0 이하
	비소(As)	-	-	1.0 이하

주 1. 바탕값과 비교하여 1 mg/L을 넘어서는 안 된다.

2. 접착제의 톨루엔 함유량은 시중에 판매되는 일반 소비자용에 한하여 0.1 % 이하(2010년 9월 30일까지는 10% 미만)로 하며 전문가용은 10 % 미만으로 한다.

5. 시험방법

5.1 중량 또는 용량  부록A에 따른다.

5.2 트리페닐주석화합물  부록 B에 따른다.

5.3 트리부틸주석화합물  부록 B에 따른다. 이 경우「트리페닐주석화합물」을 「트리부틸주석화합물」로 본다.

5.4 유기수은 화합물  KS M ISO 7252에 따른다.

5.5 톨루엔  KS M 1993에 따른다.

5.6 폼알데하이드  KS M 1993에 따른다. 단, 시아노아크릴레이트계 접착제의 경우 시료 전처리과정에서 용매제로 물을 사용하게 되면 부가적으로 폼알데하이드가 생성할 우려가 있으므로 물 대신 아세토나이트릴 등 적절한 유기용제를 사용하여 시료를 전처리한 후 시험하여야 한다.

5.7 중금속(납 및 비소) 함유량  중금속(납 및 비소) 함유량의 시험은 KS K 0731에 따른다.

6. 검사방법

6.1. 모델의 구분 접착제의 모델은 3.에 의한 종류별, 형식(에어로졸 여부)별로 구분하며, 가발용 접착제는 주성분별로 구분하며, 가속눈썹용 접착제는 주성분별, 색상별로 모델을 구분한다.

6.2. 시료채취방법  필요할 경우 KS M ISO 15605에 따른다.

6.3. 시료크기 및 합부판정조건  시료크기 및 합부판정은 다음 표 3과 같다. 다만, 합부판정시 표시사항은 제외한다.

표 3

검사 구분	시료의 크기(n)	합격판정갯수(Ac)	불합격판정갯수(Re)
자율안전확인	1	0	1

주) 시료의 크기(n) : 동 안전기준을 적용하여 시험하는 데 필요한 시료의 최소 수량 또는 질량

7. 표시사항

7.1 표시  제품 또는 최소단위 포장마다 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 「품질경영 및 공산품안전관리법」 시행규칙 제23조제1항의 규정사항 및 다음 사항을 표시한다. 다만, 사용상 주의사항은 제품 또는 포장이외의 사용설명서 등에 별도 표시할 수 있다.

7.1.1 품명(주1)

7.1.2 종류(일반공작용, 공업용으로 분류한다)

7.1.3 모델명

7.1.4 제조연월

7.1.5 제조자명

7.1.6 수입자명(수입품에 한함)

7.1.7 주소 및 전화번호

7.1.8 제조국명

7.1.9 성분(주2)

7.1.10 독성(주3)(독성이 있는 것에 한함)

7.1.11 중량 또는 용량(주4)

7.1.12 “KC마크는 이 제품이 접착제 안전기준에 적합하였음을 의미하며, 타용도와는 무관합니다” 라는 문구를 12 포인트 이상의 크기로 눈에 띄게 표시하여야 한다. 다만, 제품의 크기가 작아 표시가 불가능하거나 제품의 외형에 지장을 줄 경우에는 글자크기를 줄일 수 있다.

7.2 사용상 주의사항(주5)(취급상 주의사항 : 사용방법이 필요한 제품은 사용방법을 명기할 것)

7.3 위험표시

(1) 5 % 이상 벤젠을 함유한 제품은 제품의 전면부에 “□위험”, “독성”, “휘발시 유해함”을 표시하고 10 % 이상인 경우에는 “삼키면 유해하거나 치명적임. 즉시의사에 문의할 것”을 추가로 표시해야 한다.

(2) 10 % 이상 톨루엔, 자이렌, 석유정제물을 함유한 제품은 제품의 전면부에 “□위험”, “삼키면 유해하거나 치명적임. 즉시 의사에 문의할 것”을 표시하여야 한다.

(3) 4% 이상 메탄올을 함유한 제품은 제품의 전면부에  “메틸알콜 포함” “□위험”, “삼키면 유해하거나 치명적인 장애 또는 시력이 상실될 수 있음. 즉시 의사에게 문의할 것” “어린이들의 손에 닿지 않는 곳에 보관하십시오.”를 표시하여야 한다.

주 1 품명 다음과 같이 표시한다.

① 한국산업규격(KS)으로 되어 있는 용도제품의 경우에는 다음과 같이 표시한다.

◦ 초산비닐수지에멀전 목재 접착제

◦ 요소수지 목재 접착제

◦ 페놀수지 목재 접착제

◦ 목재용 케세인 접착제

◦ 멜라민 - 요소공중합수지 목재 접착제

② 기타 접착제의 경우에는 다음 표 4에 표기한 품명을 표시한다. 단, 명시되지 않은 제품일 경우 그 소재에 알맞은 품명을 표시한다.

표 4

형 태 의 구 분	품 명 표 시 문 자	비 고
①용액형(용제형)접착제	◦ 천연고무(NR) 접착제 ◦ 클로로프렌고무(CR) 접착제 ◦ 니트릴고무(NBR) 접착제 ◦ 스티렌부타디엔고무(SBR) 접착제 ◦ 스티렌부타디엔스티렌(SBS) 접착제 ◦ 스티렌에칠렌스티렌(SES) 접착제 ◦ 스티렌이소프렌스티렌(SIS) 접착제 ◦ 부틸고무(IIR) 접착제 ◦ 플리설파이드 접착제 ◦ 폴리우레탄 접착제 ◦ 아크릴수지 접착제 ◦ 초산비닐수지 접착제 ◦ 합성고무 그라프트 접착제 ◦ 니트로셀룰로스 접착제 ◦ PVC수지 접착제 ◦ 플리에스테르 접착제 ◦ 기 타
②수용액형 접착제	◦ 요소수지 접착제 ◦ 페놀수지 접착제 ◦ 멜라민수지 접착제 ◦ 규산소다 접착제 ◦ PVC수지 접착제 ◦ 아라비아고무 접착제 ◦ 제라틴 접착제 ◦ 기 타
③ 에멀젼(라텍스형)접착제	◦ 초산비닐수지 에멀젼 접착제 ◦ 아크릴수지 에멀젼 접착제 ◦ 폴리에스텔 에멀젼 접착제 ◦ EVA수지 에멀젼 접착제 ◦ 폴리이소부틸렌 라텍스 접착제 ◦ 클로로프렌 고무(CR) 라텍스 접착제 ◦ 스티렌부타디엔고무(SBR) 라텍스 접착제 ◦ 부틸고무(IIR) 라텍스 접착제 ◦ 천연고무 라텍스 접착제 ◦ 기 타
④ 무용제형 접착제	◦ 에폭시수지 접착제 ◦ 시아노아크릴수지 접착제(순간 접착제) ◦ 아크릴수지 접착제 ◦ 기 타
⑤ 고형 접착제 (괴상, 분말상, 필림상 등)	◦ 카세인 접착제 ◦ 제라틴 접착제 ◦ PVA수지 접착제 ◦ 에폭시수지 접착제 ◦ 핫멜트 접착제(열용융 접착제) ◦ 에폭시 나일론 접착제 ◦ 기 타

③ 품명 다음에 ( )안 또는 별도로 그 용도를 표시한다(고무, 금속, 비철금속, 피혁,  제화, 플라스틱, 종이, 도기, 우리, PVC, 섬유 등 사용가능한 재료명을 표시한다).

주  2 성분  제품에 함유된 성분에 대하여 그 성분의 기능(첨가 이유)을 표시한다.

(표시 예)

- 표백제

- 산도조절제
- 효소

- 살균제

- 형광증백제

- 향료

주 3 독성  제품에 사용된 성분이 유해화학물질관리법 제10조 또는 제11조에 의하여 제조․수입 또는 사용을 제한하는 화학물질 또는 유독물․관찰물질로 지정된 경우에는 다른 표시사항에 비교하여 특히 눈에 띄는 붉은 글씨로 제품의 전면부에 “□독성있음”이라 표시하여야 한다.

주 4 중량 또는 용량  포장단위별 용량표시는 계량 및 측정에 관한 법률에 규정하는 법정계량단위로 표시하며 표시치의 허용범위는 -3 %로 한다.

주 5 사용상 주의사항 및 사용방법

(1) 취급 및 사용상 주의표시에 있어서 다음 사항에 대해서는 밑줄을 긋고 활자를 두껍게 하거나 문자 또는 표시의 색을 변경하는 등 다른 표시사항보다 눈에 띄는 방법을 사용하여 표시한다.

① 어린이의 손에 닿지 않는 곳에 둘 것

② 응급 처치사항

③ 특별히 주의하여야 할 사항

(2) 다음의 사용상 주의사항을 반드시 표시하여야 한다. 다만, 해당 사항이 없는 경우에는 표시를 생략할 수 있다.

① 접착용도 이외의 용도에는 절대 사용하지 말 것

② 어린이 손에 닿지 아니하는 곳에 보관할 것

③ 유기용제가 함유되어 있어 냄새를 맡으면 중독되어 심신장애를 일으킬 우려가 있으므로 일부러 냄새를 맡지 말 것

④ 흡입했을 때 신선한 공기를 마시게 할 것

⑤ 가연성의 용제가 함유되어 있으므로 화기(또는 인화)에 주의하고 실내에서 사용할 시에는 환기를 할 것

⑥ 피부에 집적 접촉되지 않도록 주의할 것. 피부 접촉 시, 또는 손가락에 붙었을 경우 접착제 제거제를 사용하여 떼어내고 비누나 더운 물로 세척할 것

⑦ 삼켰을 경우 입을 헹궈내고 다량의 물을 마신 후 곧바로 의사의 진찰을 받으십시오

⑧ 눈에 들어갔을 때에는 비비지 말고 즉시 깨끗한 물로 씻고, 이상이 있을 경우 의사와 상의하십시오.

⑨ 사용 후에는 마개를 꼭 닫아 냉암한 곳에 보관하십시오.

⑩ 피접착면에 묻은 먼지, 녹, 물, 기름 등 불순물을 제거하십시오.

⑪ 피접착물체 양면에 엷게 고루 바른 후 약 ( )분간 경과 후 접착하십시오(단, 건조시간은 당해 제품에 알맞은 시간을 표시).

부록 A  중량 또는 용량

A.1 중량

(1) 상온에서 저울로 측정한다.

(2) 실중량은 전체무게에서 포장무게를 뺀 값으로 하고 소수점 이하 2자리까지 반올림하여 소수점 이하 1자리까지 구한다.

A.2 용량

(1) 상온에서 제품의 비중 및 무게(이하 실중량이라 한다)를 측정하여 용량을 산출한다.

(2) 비중은 원액을 KS B 5213에 규정하는 액체비중계(Hydrometer)를 사용하여 KS A 0601의 6. 비중계에 의한 비중 측정방법에 따라 측정한다.

(3) 무게는 저울로 측정한다.

(4) 측정한 무게와 비중으로부터 다음 식에 따라 용량(실용량)을 구하고 소수점이하 2자리에서 반올림하여 소수점 이하 1자리까지 구한다.

[eqn: RM V= {M}over{D}]

여기서 V : 시료의 실제용량(L)

M : 실중량(전체무게-포장무게)(kg)

D : 시료의 밀도(비중 : 15/4℃)

(5) 포장단위가 4리터 이하인 경우에는 메스실린더로 측정할 수 있다.

부록 B 트리페닐주석화합물, 트리부틸주석화합물의 시험법

B.1 시험용액의 조제

(1) 추출

① 수성인 것의 경우  시료 1.0 g을 50 mL의 원침관에 정확히 측정 채취하고 메틸알콜 20 mL 를 가하여 잘 뒤섞은 후 염산 1 mL을 가하여 5분간 심하게 흔들어 섞는다. 1 분간 3 000회전으로 5분간 원심분리를 하고 상등액 200 mL 분액깔데기에 분취한다. 잔류물 및 원침관을 메틸알콜 5 mL로 씻어서, 새 액을 상등액에 합친다. 분액 깔데기에 인산구연산 완충액(PH 2.0) 25 mL 및 증류수 50 mL를 가하고 다시 헥산 30 mL를 가하여 5분간 심하게 흔들어 섞은 후 헥산층을 분취한다. 다시 헥산 30 mL를 가하여 5분간 심하게 흔들어 섞은 후 헥산층을 분취한다. 다시 헥산 30 mL를 가하여 5분간 심하게 흔들어 섞은 후 헥산층을 분취한다. 필요한 경우 원심분리를 한다.

헥산추축액에 황산나트륨(무수) 2 g을 가하여 잘 흔들어 섞은 후 2 시간 방치한다. 헥산추출액을 100 mL의 짧은 목플라스크에 넣어 로타리에바포레이터를 써서 50℃ 로 추출액을 약 1 mL까지 농축한다. 농축액에 디클로로메탄 10 mL를 가한다.

② 유성인 것의 경우  시료 1.0 g을 50 mL의 원침관에 정확히 측정 채취하고 헥산 20 mL를 가하여 잘 뒤섞은 후 아세트산 1 mL을 가하여 5 분간 세게 흔들어 섞는다. 1 분간 3 000회전으로 5 분간 원심분리를 하고 상등액을 100 mL 분액깔데기로 분취한다. 분액깔데기에 에틸렌디아민사아세트산이나트륨을 포함한 인산구연산 완충액(PH 8.5) 20 mL를 가하여 5분간 세차게 흔들어 섞은 후 헥산층을 분취한다. 다시 헥산 10 mL를 가하여 5분간 세차게 흔들어 섞은 후 헥산층을 분취한다. 필요하다면 원심분리를 한다. 헥산추출액에 황산나트륨(무수) 2 g을 가하여 잘 흔들어 섞은 후 2시간 방치한다. 필요할 경우 유리여과기 [유리여과기(세공기호 3G3)에 적합한 것]를 써서 여과한다.

(2) 정제

① 수성인 것의 경우  내경 10 mm, 길이 300 mm의 흡착관에 칼럼크로마토그라프용 산화알미늄(중성) 1.5 g을 디클로로메탄에 현탁하여 넣고 다음으로 그 위에 황산나트륨(무수)약 1 g을 넣고 칼럼의 상단에 소량의 디클로로메탄이 남을 정도까지 디클로로메탄을 유출시킨다.

㉮ 시험용액의 조제  추출① 수성인 것의 경우에 따라 얻은 액을 칼럼에 흘려 넣고 다시 디클로로메탄 10 mL를 칼럼에 흘려 넣은 후 용출액을 100 mL의 짧은 목플라스크에 채취한다.

② 유성인 것의 경우  내경 10 mm, 길이 300 mm의 흡착관에 칼럼크로마토그라프용 산화알미늄(중성) 1.5 g을 헥산에 현탁해서 넣고 다음으로 그 위에 황산나트륨(무수)약 1 g을 넣고 칼럼상단에 소량의 헥산이 남을 정도까지 헥산을 유출시킨다.

㉮ 시험용액의 조제  추출 시 유성인 것의 경우에 따라 얻은 액에 트리옥틸메틸암모늄클로리드용액 1 mL를 가한 후 칼럼에 흘려 넣어 헥산용액은 버린다.

다시 헥산 10 mL를 칼럼에 흘려 넣고 헥산 용출액을 버린다. 다음으로 디클로로메탄 10 mL 를 칼럼에 흘려 넣고 디클로로메탄용출액의 전량을 100 mL의 짧은 목플라스크에 채취한다.

(3) 회화

① 시험용액의 조제  정제에 의하여 얻은 액을 로터리에바포레이타를 써서 50℃로 액의 전량이 1～2 mL가 될  때까지 디클로로메탄을 제거한 후 공기 또는 질소를 이용해서 디클로로메탄을 전부 제  거한다. 잔류물에 질산 2 mL를 가한 후 환류냉각기를 달아 5 분간 직화로 온화하게 가열 한다. 열을 식힌 후 3 % 질산 10 mL로 환류냉각기를 씻고 세액은 짧은 목플라스크에 가한다. 이것을 유리여과기 [유리여과기(세공기호 G3)에 적합한 것]를 써서 여과하고 여액을 20 mL 인 메스플라스크에 채취한다. 짧은 목플라스크 및 유리여과기를 3 % 질산 5 mL로 세척하고 세액을 메스플라스크에 가한다. 메스플라스크에 증류수를 가하고 전량을 정확하게 20 mL한 것을 시험용액으로 한다.

B.2 시험(비불꽃원자흡수분광법)

시험용액 20 ㎕을 정확히 채취하고 다음의 조작 조건에 따라 시험을 행할 때 286.3 nm에서 주석외 다른 흡수가 일어나서는 안 된다. 즉 286.3 nm에서의 흡수가 트리페닐주석화합물에 의한 것임을 확인하여야 한다.

조작조건

조작조건 : 110℃ 20 초간

회화조건 : 500℃ 50 초간

원자화조건 : 2,500℃ 10 초간

Purging gas : 고순도질소를 사용한다. 매분 30 mL의 유속으로 조정한다.

B.3 확인시험법

(1) 시험용액의 조제

① 시험용액의 조제  정제에 의하여 얻은 액을 로타리에바포레이터를 사용하여 50℃ 로 액의 전량이 1～2 mL가 될 때까지 디클로로메탄을 제거한 후 공기 또는 질소를 뿜어서 디클로로메탄을 전부 제거한다. 잔유물을 0.2 mL의 디클로로메탄으로 녹여서 이것을 시험용액으로 한다.

(2) 시험  실리카겔 박층판의 하단에서 20 mm, 좌단에서 20 mm의 위치에 시험용액을 하단에서 20 mm, 우단에서 20 mm 위치에 트리부틸 주석표준액을, 하단에서 20 mm, 우단에서 20 mm의 위치에 트리페닐 주석표준액을 각각 점 찍는다.

즉시 이 실리카겔 박층판을 디클로로메탄을 전개용매로한 전개조의 안에서 상승법에 따라 100 mm 전개한 후 풍건한다. 이 실리카겔 박층판의 상단에서 20 mm, 좌단에서 20 mm의 위치에 트리부틸 주석표준액을, 상단에서 40 mm, 좌단에서 20 mm의 위치에 트리페닐 주석표준용액으로 검정곡선을 작성한다.

곧 이 실리카겔박층단을 좌단을 아래로 하고 헥산․아세톤․아세트산(16:3.5:0.5)용액을 전개용매로 한 전 개조안에서 상승법에 따라 100 ㎜ 전개한 후 공기건조하고 디티존용액을 분무하에 그 전개위치를 트리부틸 주석표준액 및 트리페닐 주석표준액과 비교하여 동정한다.

트리부틸주석화합물은 퇴색이 빠른 황색의 반점을, 트리페닐주석화합물은 황등색의 반점을 나타낸다.

B.4 시약, 표준액 등

(1) 염산․메틸알콜용액  염산(KS M ISO 6353-2 R13의 특급시약) 1 mL에 메틸알콜(KS M ISO 6353-2 R18의 특급시약)을 가하여 100 mL로 한 것을 사용한다.

(2) 메틸알콜  KS M ISO 6353-2 R18의 특급시약을 사용한다.

(3) 인산․구연산완충액(pH 2.0)  인산2나트륨(12수염)(특급시약) 1.43 g 구연산 17.3 g 및 염화나트륨(KS M ISO 6353-2 R32의 특급 시약) 5.0 kg을 증류수 800 mL로 녹여서 1 N 염산(KS M ISO 6353-2 R13)의 특급시약을 채취하고 증류수를 가하여 120 mL로 한 것)으로 pH를 2.0으로 조정한 후 증류수를 가하여 1 000 mL로 한 것을 사용한다.

(4) 증류수

(5) 디클로로메탄  특급시약을 사용한다.

(6) 황산나트륨(무수)  KS M ISO 6353-2 R35의 특급시약을 사용한다.

(7) 염산  KS M ISO 6353-2 R13의 특급시약을 사용한다.

(8) 헥산  KS M 8221의 특급시약을 사용한다.

(9) 아세트산  KS M ISO 6353-2 R1의 특급시약을 사용한다.

(10) 에틸렌디아민 사아세트산이나트륨을 포함한 인산 구연산 완충액(pH 8.5) 인산2나트륨(12수염)(특급시약)  42.3 g, 구연산 7.7 g 및 에틸렌디아민 사아세트산 이나트륨(KS M 8425의 특급시약) 2.0 g을 증류수 800 mL로 녹여 10 M 수산화나트륨액[KS M ISO 6353-2 R34의 특급시약 40 g에 증류수를 가하여 100 mL로 한 것]으로 pH 8.5로 조정한 후 증류수를 가하여 1 000 mL로 한 것을 사용한다.

(11) 칼럼크로마토그라프용산화알루미늄(중성)  수분함량 10 %의 것을 사용한다. 10 g을 증류수 90 mL에 현탁했을 때 그 pH는 6.0～8.0이다.

(12) 트리옥틸에틸암모늄 클로리드용액 트리옥틸에틸암모늄 클로리드(순도 85 % 이상인 것) 20 ㎎에 헥산을 가하여 녹여서 100 mL로 한 것을 사용한다.

(13) 질산  다음의 시험에 적합한 질산을 사용한다. 질산 2 mL를 채취하고 이 질산을 써서 만든 3 % 질산 15 mL를 가하고 다시 증류수를 가하여 20 mL로 한다. 20 ㎕를 채취하고 이 시험에 준하여 시험을 행하였을 때 흡수가 일어나서는 안 된다.

(14) 3 % 질산  (13)의 질산 10 mL에 증류수를 가하여 200 mL로 한 것을 사용한다.

(15) 고순도질소  KS M 1125의 2급을 사용한다.

(16) 실리카겔 박층판  박층크로마토그래프용 실리카겔 30 g에 증류수 60 mL를 가하고 유리판(200 × 200 mm )에  0.2～0.25 mm의 두께로 균일하게 칠한다. 105～110℃로 약 3시간 건조하고 데시케이터 중에서 방냉 보존한 것을 사용한다.

(17) 트리부틸주석 표준액  트리부틸주석 아세테이트(순도 95 % 이상인 것)를 10 ㎎ 채취하고 100 mL의 디클로로메탄으로 녹인 것을 사용한다.

(18) 트리페닐주석 표준액  트리페닐주석 아세테이트(순도 95 % 이상인 것)를 10 ㎎ 채취하고 100 mL의 디클로로메탄으로 녹인 것을 사용한다.

(19) 헥산․아세톤․아세트산(16 : 3.5 : 0.5)  헥산(KS M 8221의 특급시약) 96 mL, 아세톤(KS M ISO 6353-2 R2의 특급시약) 21 ㎎ 및 아세트산(KS M ISO 6353-2 R1의 특급시약) 3.0 mL 를 각각 정확히 측정․채취하고 잘 섞은 후 사용한다.

(20) 디티존  증류수 10 mL로 아세톤(KS M ISO 6353-2 R2의 특급시약)을 가하여 100 mL로 한 것에 디티존(특급시약) 0.1g을 녹인 것을 사용한다.

제    정 :  기술표준원고시  제2012-0175호(2012.04.25)

개    정 :  기술표준원고시  제2013-0349호(2013.08.08)

	자 율 안 전 확 인 안 전 기 준
	휴대용 예초기의 날 및 보호덮개	부속서 70
	(Metal blades and blade guard for portable brush cutters)

자율안전확인 부속서 70

자율안전확인 부속서 70

1. 적용범위  이 기준은 휴대용 동력 예초기에 부착하여 사용하는 금속재질의 회전 절단날(metal blade for brush cutters, 이하 절단날이라 한다. 예초용으로 제작된 초경팁 달린 둥근톱형 절단날을 포함한다)에 대하여 규정한다.

2. 용어의 정의

2.1  날  풀 등을 깍는 주기능 부위면

2.2 날의 수  주기능 부위면의 수를 말하며, 주기능 부위면의 날부에 뒤집어서 사용할 수 있도록 만든 양날구조라도 하나의 날부로 간주한다.

3. 종 류  절단날의 종류는 일체형(single-piece blade), 관절형(multi-piece blade), 둥근톱형(circular saw blade) 초경팁 달린 둥근톱형(carbide tipped saw) 및 기타 성형 절단날의 5종류로 한다.

종 류	정 의
일체형 절단날	회전부와 날부가 한몸(일체형)으로 되어 있거나, 날이 분리되더라도 회전부에 날부가 고정되어 있는 제품
관절형 절단날	회전부와 날부가 1개 이상의 관절 (연결핀 또는 리베팅)로 연결된 형태로서 날부가 유연하게 움직이는 제품
둥근톱형 절단날	회전부와 날부가 일체형으로서 날의 수가 8개 이상인 원형 제품
초경팁달린 둥근톱형 절단날	회전부와 날부가 일체형이면서 날부에 초경팁을 부착한 제품
기타 성형절단날	위의 각 항에서 분류되지 않은 제품

4. 안전요구사항

4.1 겉모양

4.1.1 겉모양은 매끈하고 비틀림, 갈라짐, 사용상의 해로운 흠, 녹 등의 결함이 없고 다듬질은 양호하여야 한다.

4.1.2 일체형 2도형 절단날은 날부와 끝부의 각도가 둔각(98° 이상)이어야 하며 날부의 끝부분은 중심축으로부터 원을 그렸을 때의 원의 모양과 동일한 둥근 모양을 하여야 한다.

4.2 날 표면의 품질  표시사항을 기재한 부위를 제외하고, 표면에 깊이가 0.03 mm 이상인 표면 결함(imperfection)이 없어야 한다.

4.3 날의 재질  5.2에 따라 굽힘시험을 한 후 육안으로 확인하였을 때 재료에 어떠한 균열도 없어야 하며, 절단날에 사용하는 재료는 KS D 3751에서 규정하는 STC 85, STC 80, STC 75, STC 70, STC 65, STC 60, KS D 3753에서 규정하는 STS 5, STS 51 및 KS D 3698에서 규정하는 STS420J2와 동등한 화학성분을 갖는 것으로 한다(금속 재질에 한하며 초경팁달린 둥근톱날의 경우 팁 이외의 재질).

자율안전확인 부속서 70

또한, 관절형 절단날에 사용되는 연결핀 또는 리벳은 스테인리스(SUS) 등과 같이 녹을 방지할 수 있는 소재이어야 한다.

4.4 치 수  절단날의 길이는 305 mm 이하, 두께는 1.8 mm 이상, 구멍의 지름은 25.4＋0.15 mm

- 0

이어야 한다. 단, 4도형 이상의 절단날 및 관절형 절단날의 두께는 1.6 mm, 둥근톱형 및 초경팁달린 둥근톱형 절단날의 두께는 1.25 mm 이상이어야 한다. 그리고, 관절형 절단날의 길이는 315 mm 이하이어야 한다.

4.5 평탄도  절단날 몸체 평탄도의 허용차는 0.5 mm 이내이어야 한다(단, 둥근톱형 절단날 및 초경팁 달린 둥근톱형 절단날은 제외한다).

4.6 내충격성  내충격 시험 후 절단날에 금이 가거나 깨어지거나 또는 날부가 떨어져서는 안된다.

4.7 축방향의 원주 흔들림  절단날에 대한 축방향의 원주 흔들림은 0.6 mm 이하이어야 한다(둥근톱형 절단날 및 초경팁이 달린 둥근톱형 절단날에 한한다).

4.8 과속 시험  5.6에 따라 시험하였을 때, 날의 파손․균열 및 연결핀 또는 리베팅으로 연결된 관절 부가 떨어지지 않아야 한다(관절형 절단날에 한한다).

5. 시험방법

5.1 두 께  절단날 몸체의 양끝에서 10 mm 안쪽을 기준점으로 삼아 그 길이를 3등분한 후, 각 점 4곳에 대하여 KS B 5202에서 규정하는 외측 마이크로미터를 사용하여 측정한다.

5.2 굽힘시험 (관절형 절단날은 제외한다)

5.2.1 시편의 제작  길이가 재료의 결(grain)에 수직한 방향이 되도록 절단날의 시편을 절단한다. 시편의 나비는 35±5 mm 이어야 하며, 길이는 적어도 2D 보다 10 mm 이상이어야 한다(그림 1 참조).

결(grain)이 보이지 않는 경우에는 호방향(radial direction)으로 60° 차이를 두고 3개를 자른다. 재질에 윤활 처리가 되어 있지 않아야 한다.

5.2.2 굽힘시험  그림 1과 같이 하중을 가하는 장치를 사용하여 V-블럭 위에 시험편을 두고 굽힘시험을 한다. V-블럭과 하중을 가하는 장치의 나비는 40 mm 이상이어야 한다.

실험실은 10 ℃에서 35 ℃의 온도가 유지되고 있어야 하며, 하중은 1 mm/s 에서 10 mm/s 범위의 속도로 가하여야 한다.

<그림 >  굽힘시험방법

5.3 평탄도  절단날의 평탄도 시험은 정반 위에서 5.1에서 지정한 4곳을 높이 게이지로 측정한다. 평탄도의 편차는 4곳의 측정값 중, 최대값과 최소값과의 차이로 표시한다.

5.4 내충격성  시험기에 절단날을 장착한 후 최대회전수(8 000[eqn: pile{+800#0}] r/min)로 회전시켜 그림 2와 같이 2 m 이상 떨어진 위치에서 지름 25 mm인 냉간압연강철봉에 1.00[eqn: pile{+0.10#0}] m/s 속도로 연속하여 3회 충격시험을 실시한다.

<그림 >  내충격성 시험

5.5 축방향의 원주 흔들림  축방향의 원주 흔들림은 그림 3과 같이 이(齒)골에서 약 10 mm 안쪽의 원주 위의 흔들림을 KS B 5206(0.01 mm 눈금 다이얼 게이지)에 규정하는 다이얼 게이지를 사용하여 측정하고 그 최대치로 표시한다.

<그림 > 축방향의 원주 흔들림의 시험

5.6 과속시험  5.4의 내충격성 시험을 한 후에 10 000 r/min 이상으로 회전하는 엔진에 관절형 절단날을 장착하고 5분간 가동시킨다.

6. 검사방법

6.1 모델의 구분  휴대용 예초기의 날 모델은 종류별, 재질별, 모양별로 구분한다.

6.2 시료채취방법  필요할 경우 시료는 KS A 3151에 따라 채취한다.

6.3 시료크기 및 합부판정조건 시료크기 및 합부판정 기준은 다음 표와 같다. 다만, 합부 판정 시 표시사항은 제외한다.

시료크기(n)	합격판정갯수(Ac)	불합격판정갯수(Re)
5	0	1

주) 시료의 크기(n) : 동 안전기준을 적용하여 시험하는데 필요한 시료의 최소수량 또는 질량

7. 표시 및 사용설명서

7.1 제품 낱개에는 중심축으로부터 반경 70 mm 이내에 음각으로 호칭 치수( L x T ), 절단날의 재료명(또는 기호), 모델명, 제조회사명을 표시하여야 하며 포장에는 쉽게 지워지지 않는 방법으로 「품질경영 및 공산품안전관리법 시행규칙」[별표 9]의 규정사항 및 다음 사항을 표시하여야 한다.

7.1.1 호칭 치수( L × T )

7.1.2 절단날의 재료명 (또는 기호)

7.1.3 모델명(시행규칙의 표시사항과 동일 위치에 표시하는 경우 생략가능)

7.1.4 제조연월

7.1.5 제조자명

7.1.6 수입자명(수입품에 한함)

7.1.7 주소 및 전화번호(국내 제조제품은 국내 제조자, 수입품인 경우에는 수입자)

7.1.8 제조국명(국내 제조제품은 생략 가능, 수입품은 대외무역법에 의거 표시)

7.2 제품의 표면에 “□ 위험 : 상해 위험”이라는 경고문구를 표시하여야 한다.

7.3 사용상 주의사항

주의사항의 위치, 내용 및 형태를 확실히 눈에 띄게 하여야 한다.

7.3.1 작업시 보호장구 착용 안내

7.3.2 비산물에 의한 사고방지를 위하여 안면 보호구, 보호안경, 무릎보호대, 그 외 신체를 보호하는 긴소매의 작업복, 작업신발 등을 착용하고 사용하시오.

7.3.3 사용전에 잔디속의 돌, 나뭇조각, 금속파편 등의 이물질을 제거하고 사용하시오.

7.3.4 용도 이외(돌이나 철구조물 등 장애물 제거) 사용 금지

7.3.5 작업시 반드시 안전장치를 부착하여 사용하시오.

7.3.6 날부의 연결에 사용되는 연결핀이 풀리지 않도록 수시로 안전점검을 하시오.

7.3.7 날 주위에 이물질이 끼어 정지하였을 때에는, 반드시 예초기 동력을 차단하고 제거하시오.

7.3.8 예취날은 작업 용도에 적합한 날을 준비하시오.

7.3.9 절단날의 비산방호 커버를 반드시 부착하고 사용하시오.

7.3.10 작업 주위 반경에는 사람이 접근하지 않도록 조치 후 사용하시오.

7.3.11 작업 중 절단날이 돌에 부딪히지 않도록 사용하시오.

7.3.12 바람이 강하게 불거나 비가 올 때 및 야간에는 작업을 하지 마시오.

7.3.13 기타 안전한 사용에 관한 주의, 경고(습기주의 등)

※ 칼날의 형태(종류예시)

제    정 : 기술표준원고시  제2007-0033호(2007.01.24)

개    정 : 기술표준원고시  제2008-1018호(2008.12.31)

개    정 : 기술표준원고시  제2009-0113호(2009.03.30)

개    정 : 기술표준원고시  제2009-0977호(2009.12.30)

개    정 : 기술표준원고시  제2011-0726호(2011.12.30)

개    정 : 기술표준원고시  제2013-0349호(2013.08.08)