수산물의 생산·가공 시설 및 해역의 위생관리 기준

(해양수산부고시 제 2015-3, 2015.1.5)

제1조(목적) 이 고시는 농수산물품질관리법(이하 "법"이라 한다) 제69조의 규정에 의하여 수출을 목적으로 하는 수산물의 생산·가공시설 및 해역의 위생관리기준을 정함을 목적으로 한다.

제2조(위생관리기준) ① 법 제69조의 규정에 의한 수출을 목적으로 하는 수산물의 생산·가공시설의 위생관리기준은 별표 1과 같다.

② 법 제69조의 규정에 의한 해역의 위생관리기준은 별표 2와 같다.

제3조(위생관리기준에 대한 조사·점검기준) 제2조제1항의 규정에 의한 위생관리기준에 대한 조사·점검기준은 별표 3과 같다.

제4조(재검토기한) 「훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제334호)에 따라 이 고시는 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 해야 하는 기한은 2018년 1월 3일까지로 한다.

부    칙  <제2009-295호, 2009. 8.25>

① (시행일) 이 고시는 2009년 8월 25일부터 시행한다.

② (재검토 기한) 이 고시는 2012년 8월 24일까지 “훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정(대통령훈령 제248호)” 제7조제3항제2호에 따라 재검토하여야 한다.

부    칙  <제2011-97호, 2011.6.15>

① (시행일) 이 고시는 2011년6월15일부터 시행한다.

② (재검토 기한) 이 고시는 2014년6월14일까지 “훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정(대통령훈령 제248호)” 제7조제3항제2호에 따라 재검토하여야 한다.

부    칙  <제2012-314호, 2012.12.28>

① (시행일) 이 고시는 2012년12월28일부터 시행한다.

② (재검토 기한) 이 고시는 2015년12월27일까지 “훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정(대통령훈령 제248호)” 제7조제3항제2호에 따라 재검토하여야 한다.

부    칙  <제2013-147호, 2013.5.31>

① (시행일) 이 고시는 2013년 5월 31일부터 시행한다.

② (재검토 기한) 이 고시는 2016년 5월 30일까지 “훈령․예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정(대통령훈령 제248호)” 제7조제3항제2호에 따라 재검토하여야 한다.

부    칙  <제2015-000호, 2015.1.00>

이 고시는 발령한 날부터 시행한다.

[별표 1]

수산물의 생산ㆍ가공시설 위생관리기준

Ⅰ. 위생관리기준(공통)

(대일수출 처리복어 생산ㆍ가공시설 및 EU에 등록하는 선박은 제외한다)

가. 가공용수 및 얼음제조용 용수의 안전

(1) 용수공급

(가) 음용수 관련법령 및 규정에 적합한 용수공급원이 있어야 한다.(C)

(나) 용수는 먹는물관리법 및 수도법의 수질기준에 적합하여야 하며(C), 다음의 기준에 따라 공인기관에서 안전성 시험을 실시하여야 한다.

1) 용수로 사용하기 전(C)

2) 사용중에는 1년에 1회이상 실시하되, 별도로 정하는 외국의 조건이 있는 경우에는 그 조건에 따라 실시(K)

3) 용수 공급원(용수 저장탱크 포함)을 수리하고 소독한 후(S, c/k)

(다) 식품가공에 사용되거나 식품접촉표면과 접촉하는 용수 또는 스팀 등은 첨가물이나 관련법령에서 정하고 있는 유독성물질을 함유하지 않아야 한다.(K)

(2) 얼음의 제조

(가) 식품을 가공ㆍ저장ㆍ운송하는데 사용하는 얼음은 다음의 조건에 적합하여야 한다.

1) 제빙기를 이용하여 공장에서 음용수로 직접 제조하거나,(C)

2) 권한이 있는 기관에 의하여 허가된 시설에서 제조된 것이어야 한다.(C)

(3) 용수배관 및 관련설비

(가) 모든 용수배관 및 관련설비는 다음 조건에 적합하게 설계ㆍ설치ㆍ 개조ㆍ수리ㆍ관리되어야 한다.

1) 용수의 오염을 방지할 수 있어야 한다.(C)

2) 사용에 적절한 압력을 유지하여야 한다.(K)

3) 음용수와 바람직하지 못한 수원(水源)에서 오는 물 사이의 교차 오염을 방지할 수 있어야 한다.(C)

4) 역류 및 역흡입을 방지할 수 있는 장치를 설치하고, 이를 방지할 수 있는 양호한 상태를 유지하여야 한다.(K)

(나) 용수 저장탱크를 사용하는 경우에는 다음의 조건을 충족시킬 수 있는 안전하고 내구성이 있는 재질로 제작하고 관리되어야 한다.

1) 청소 및 검사가 용이하여야 한다.(K)

2) 자체적으로 배수되거나 다른 적절한 방법으로 배수시킬 수 있어야 한다.(K)

3) 용수 저장탱크 입구는 외부의 오수 유입을 완전히 차단할 수 있도록 하고 잠금장치를 설치하여 관리하여야 하며, 내부는 인체에 해롭지 않는 식품용 도료를 도포하거나 이와 동등한 물질로 코팅하는 등의 방법으로 안전하게 관리하여야 한다(K)

4) 내부는 주기적으로 청소 및 소독을 실시하고, 그 결과를 기록ㆍ관리하여야 한다.(K)

(다) 음용수 배관과 비음용수 배관은 구별되는 표시를 하고, 배관에 연결된 호스는 오염을 방지하기 위하여 끝이 바닥에 닿지 않도록 관리 하여야 한다.(O)

나. 식품접촉표면의 제작조건 및 청결

(1) 식품접촉표면이 되는 장비 및 기구의 제작

(가) 다음의 조건에 부합하는 장비 및 기구만을 사용하여야 한다.

1) 제품의 오염을 방지할 수 있는 방법으로 청소ㆍ소독ㆍ관리ㆍ보수가 가능한 재질로 제작된 것(K)

2) 식품접촉표면에 스크류, 볼트 등이 노출되어 있지 아니한 것(K)

3) 식품용 재질로 제작된 것(K)

(나) 식품접촉표면의 모든 결합부분은 청소가 용이하도록 매끄럽고, 잘 용접되어 있어야 한다.(K)

(다) 얼음의 취급에 사용되는 모든 장비는 청결을 유지하고, 위생적인 방법으로 보관하여야 하며, 위의 (가) 및 (나)의 조건에 부합하여야 한다.(K)

(2) 식품접촉표면의 청결 및 소독

(가) 장비ㆍ기구 및 용기의 식품접촉표면은 식품 및 기타 다른 식품 접촉표면의 오염을 방지할 수 있도록 청소하고, 소독하여야 한다.(K)

1) 공장내에서는 3조식 씽크ㆍ브러쉬ㆍ세제ㆍ소독제, 뜨거운 물, 압력 호스와 같은 적절한 청소용품 및 장비를 이용할 수 있어야 한다.(K)

2) 작업을 시작하기 전에는 장비ㆍ기구를 소독하고, 식품접촉표면이 오염된 경우에는 작업을 중단하여야 한다.(K)

3) 작업을 끝마친 장비ㆍ기구는 적절하게 세척하고, 헹구어야 한다.(K)

(나) 식품과 접촉하는 모든 컨베이어 및 장비는 오염을 방지할 수 있는 방법으로 자주 청소하고, 관리하여야 한다.(O)

(다) 제품을 담는 모든 용기 등은 사용하기 전에 씻고 헹구고 소독하여 제품이 오염되지 않도록 하고, 사용후에는 녹이 슬지 않도록 보관 하여야 한다.(K)

(라) 보관 중 오염될 수 있는 용기는 사용하기 전에 씻고 헹구고 소독하여야 하며, 사용할 수 없는 경우에는 폐기하여야 한다.(K)

(마) 처리ㆍ가공된 제품은 깨끗한 용기에 포장하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관하여야 한다.(K)

(바) 손가락 싸개나 장갑을 사용하는 경우에는 다음의 조건에 부합하여야 한다.

1) 청결과 소독이 용이한 불침투성의 재질로 만들어야 한다.(O)

2) 작업중에는 제품을 오염시키지 않도록 적절한 빈도로 세척하고 소독하여야 한다.(K)

3) 오염이 발생하지 않고 위생적인 상태를 유지할 수 있는 적절한 장소에 보관하여야 한다.(K)

다. 교차오염의 방지

(1) 제품의 보호

(가) 모든 원료와 제품은 보관 및 가공을 위하여 운반시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.(S, c/k)

(나) 처리ㆍ가공된 제품은 가공공정은 물론 보관시 원료와 구분하여 보관하는 등 오염으로부터 보호되어야 한다.(S, c/k)

(다) 장비 및 기구는 물 튀김, 먼지 및 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관해야 한다.(S, k/o)

(2) 종업원의 위생관행

(가) 처리장의 종업원이 포장실에서도 작업을 하는 경우에는 제품의 오염을 방지할 수 있도록 작업전에 손을 씻고 소독하여야 한다.(K)

(나) 다음의 경우에는 모든 종업원이 적절한 손 세척 시설에서 비누와 물로 손을 씻고 소독하게 하여야 한다.

1) 작업을 시작하기 전(K)

2) 작업장을 이탈한 후 다시 돌아왔을 때(K)

3) 작업을 중단한 후 다시 시작할 때(K)

4) 손이 더러워졌거나 오염되었을 때(K)

(3) 작업공정의 분리

(가) 원료를 처리하는 곳 또는 가공공정중의 제품이나 최종제품을 오염시킬 수 있는 공정은 다음과 같은 형태로 적절히 구분되어야 한다.

1) 칸막이 등의 설치와 같은 물리적인 구분(K)

2) 각 작업간의 교차오염을 방지할 수 있는 충분한 공간을 확보(K)

3) 각 작업을 시간적으로 분리하여 실시(K)

(나) 제품을 오염시킬 수 있는 작업은 적절한 장벽으로 분리되어야 한다.(K)

라. 손 세척, 소독 및 화장실 시설의 유지관리

(1) 손 세척 시설은 다음 조건에 맞게 설치되어야 한다.

(가) 작업장에서 편리하게 이용할 수 있는 곳에 설치(O)

(나) 장비 및 기구를 세척하는 3조식 씽크대와 분리하여 설치(K)

(다) 폐수는 허가된 폐수처리장치로 직접 배관되도록 시설(S, k/o)

(2) 손 세척 시설은 온수(43℃)를 공급할 수 있고, 세척ㆍ소독된 손의 재오염을 방지할 수 있는 방법으로 설계ㆍ제작되어야 한다.(S, k/o)

(3) 종업원 수에 맞는 적절한 규모(크기ㆍ개수)의 손 세척 시설이 있어야 하며, 종업원이 사용하는 것을 감독할 수 있는 곳에 위치하여야 한다.(K)

(4) 처리ㆍ가공ㆍ포장실 등이 완전히 구분되어 있어 별도로 출입하는 경우, 각 작업장에는 손을 세척하고 소독하는 시설이 있어야 한다.(O)

(5) 각각의 손 세척 시설에는 다음과 같은 것들이 준비되어 있어야 한다.

(가) 손세척 비누 또는 세제(K)

(나) 일회용 타올 또는 공기식 손 건조장치(O)

(다) 청소가 용이한 쓰레기통(O)

(라) 종업원이 이해할 수 있는 언어로 쓰여진 손 세척 표어(O)

(6) 적절한 수의 수세식 화장실이 이용하기 편리한 장소에 있어야 한다.(K)

(7) 각 화장실에는 받침대 또는 적절한 화장지 걸이에 화장지를 충분히 비치하여야 한다.(K)

(8) 화장실에는 뚜껑이 있는 페달식 휴지통을 사용하여야 한다.(O)

(9) 화장실의 문은 문틀에 꼭 맞고 저절로 닫히는 형태이어야 하며, 작업장쪽으로 직접 열리지 않아야 한다.(K)

(10) 하수(C) 및 액상 폐기물(K)은 적절한 방법으로 처리되어야 한다.

마. 불순물로부터의 보호

(1) 모든 식품은 처리 및 가공중에 한 장소에서 다른 장소로 이동되는 동안 오염으로부터 보호되어야 한다.(K)

(2) 식품이 노출되는 장소에서 식품의 보관 또는 가공활동이 이루어지는 장소의 윗부분에 부착된 조명시설ㆍ채광창 및 기타 유리제품 등은 안전한 형태의 것이거나 파손시 식품의 오염을 방지할 수 있도록 보호되어야 한다(O).

(3) 세제 및 소독제는 식품 및 식품접촉표면이 오염되는 것을 방지하기 위하여 관련법령 및 규정에서 허가된 것만을 사용하여야 하며, 허가되지 아니한 화학적 합성품 등 첨가물은 사용하지 않아야 한다.(K)

(4) 가공에 사용되는 얼음의 보호

(가) 공장에서 직접 제조되지 아니한 얼음은 수령시 검사를 하여야 하며, 오염의 우려가 있는 방법으로 공급된 얼음은 수령을 거부하여야 한다.(S, c/k)

(나) 얼음은 오염을 방지할 수 있도록 외부에 직접 노출되지 않는 안전하고 위생적인 방법으로 저장하여야 한다.(S, c/k)

(5) 식품을 저장ㆍ가공ㆍ포장ㆍ운반하는 장소에는 천장 등에 응축수가 생기는 것을 최소화하여 응축수로 인하여 식품, 식품접촉표면 및 식품포장재료가 오염되지 않도록 적절한 환기를 실시하여야 한다.(S, c/k)

바. 유독물질의 적절한 표시, 보관 및 사용

(1) 유독물질의 보관

(가) 시설내에는 공장운영에 필요한 유독물질 이외는 보관하여서는 아니된다.(K)

(나) 다음과 같은 유독물질은 각각 분리하여 잠금장치가 있는 곳에 보관 하여야 한다.(K)

1) 살충제와 쥐약(K)

2) 세제, 소독제 및 청결관련 약품(K)

3) 부식성의 산, 연마제 및 기타 화학약품(K)

(다) 유독물질은 식품이나 식품접촉표면의 상단에 보관하지 않아야 한다.(K)

(2) 유독물질의 사용 및 표시

(가) 곤충이나 설치류를 구제하기 위하여 사용하는 살충제의 잔류로  인하여 식품 또는 포장재료가 오염되는 것을 방지하기 위하여 관련법령 및 규정에 적합한 것만을 사용하여야 한다.(K)

(나) 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 따라 표시하여 사용하여야 한다.(K)

(다) 유독물질은 제조자가 상표(Label)에 지시한 대로 표시하고 사용  하여야 한다.(K)

사. 종업원의 위생관리

(1) 건강하지 못한 종업원의 관리

(가) 전염성의 질병이 있는 종업원은 식품 또는 식품접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.(K)

(나) 손에 상처가 있는 종업원이 적절한 불침투성의 보호대 및 일회용 장갑으로 이를 보호하고 있는 경우에는 가공시설에서 작업하는 것을 허용할 수 있다.(K)

(2) 처리ㆍ가공된 제품을 취급하는 모든 종업원은 다음 사항을 준수 하여야 한다.

(가) 작업모 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다.(O)

(나) 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류ㆍ장신구류는 착용하지 않아야 한다.(O)

(다) 보석류ㆍ장신구류를 벗을 수 없는 경우에는 손가락 싸개나 불침투성 재질의 장갑 등을 착용하여 이를 보호하여야 한다.(O)

(라) 앞치마는 청결을 유지할 수 있는 정도로 자주 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 한다.(O)

(마) 작업장에서 착용한 앞치마, 작업복 및 작업모 등을 그대로 착용하고 작업장 밖을 출입하지 않아야 한다.(O)

(3) 종업원은 처리ㆍ가공ㆍ포장하는 장소 및 기구를 세척ㆍ보관하는 장소에서는 다음과 같은 행위를 하지 않아야 한다.

(가) 옷이나 기타 개인용품을 보관하는 행위(O)

(나) 음식물을 먹거나 음료수를 마시는 행위(K)

(다) 침을 뱉는 행위(K)

(라) 흡연(K)

아. 해충의 배제

(1) 공장운영자는 해충이 시설 및 가공활동에서 배제되고 있다는 것을 보증할 수 있도록 공장시설을 운영하여야 한다.(K)

(2) 시설내에는 곤충ㆍ해충이 없음을 보장하기 위하여 다음 사항을 포함하는 내ㆍ외부의 곤충ㆍ해충 관리수단이 있어야 한다.

(가) 문틀에 꼭 맞고, 필요한 경우 자동으로 닫힐 수 있는 문(K)

(나) 고정되지 아니한 창문 등에는 1인치당 15mesh 이상의 방충망(K)

(다) 필요한 경우에는 외부와의 차단을 위한 에어커튼(K)

자. 공장 및 공장구내

(1) 일반사항

(가) 공장내의 모든 시설은 식품, 식품접촉표면 또는 식품포장재료를 오염시키지 않도록 양호한 상태를 유지하여야 한다.(O)

(나) 식품을 처리ㆍ가공ㆍ포장ㆍ저장하는 장소 및 식품을 처리하는 장비ㆍ기구ㆍ포장재 등을 세척 또는 저장하는 장소에는 동물이나 허가받지 아니한 사람이 출입하는 것을 금지하여야 한다.(K)

(다) 식품가공에 공기를 사용하는 경우, 공기펌프의 흡입구는 오염으로부터 보호될 수 있는 장소에 설치하고, 모든 공기펌프 취입구에는 오일을 사용하는 형태가 아닌 여과기를 부착하여야 한다.(O)

(2) 침 수

(가) 식품을 처리ㆍ가공ㆍ포장ㆍ저장하는 시설은 침수되지 않는 곳에 위치하여야 한다.(C)

(나) 만일 시설이 침수된 경우에는 물이 완전히 배수되고, 청소 및 소독될 때까지 작업을 중단하여야 하며, 침수된 물과 접촉된 제품은 폐기 하거나 식용으로 사용해서는 아니된다.(C)

(3) 모든 시설은 오염 및 불순물로부터 적절히 보호될 수 있도록 설치하고, 작업시에는 쓰레기 그밖의 다른 오물을 적절히 처리하여야 한다.(S, c/k)

(4) 공장내부

(가) 공장내의 모든 시설은 양호한 위생상태를 유지하여야 한다.(O)

(나) 작업장, 보관창고 등 모든 바닥은 단단하고 평활하며, 청소가 용이하여야 한다.(O)

(다) 식품을 처리ㆍ가공하거나 장비ㆍ기구를 세척하는 장소의 바닥은 청소가 용이하고 불침투성ㆍ내마모성 재질로 시설되어야 하며, 다음의 조건을 갖추어야 한다.

1) 배수가 잘 될 수 있는 적당한 경사가 있을 것(O)

2) 표면이 평탄하고, 위생적인 문제를 발생하거나 배수를 방해할 수 있는 깨어진 틈이 없을 것(O)

3) 바닥과 벽 사이의 접합부분은 물이 침투하거나 고이지 않도록 밀봉할 것(O)

(라) 다음과 같은 바닥에는 적절한 배수가 이루어져야 한다.

1) 원료의 보관에 사용되는 바닥(K)

2) 냉장설비와 같이 식품을 보관하는 장치로 사용되는 바닥(K)

3) 호스를 사용하거나 물이 넘치거나 이와 유사한 방법으로 청소되는 바닥(K)

4) 씽크대를 포함, 정상적인 작업과정중 물이나 기타 액상폐기물을  배출하는 바닥(K)

(마) 벽과 천정

식품을 처리ㆍ가공ㆍ포장ㆍ저장하는 곳의 내부표면은 청소가 용이하고, 내부식성ㆍ불침투성의 재질로 시설되어야 하며, 오염원이 될 수 있는 파손된 부분이 없도록 잘 관리하여야 한다.(O)

(5) 공장구내는 잡초 또는 잡동사니 등으로 인하여 쥐 등 설치류의 서식처 또는 은신처가 되어서는 아니되며, 부적절한 배수로 인하여 식품을 오염시킬 수 있는 상태가 되지 않도록 유지되어야 한다.(O)

(6) 종업원이 옷을 갈아입고, 개인용품을 보관할 수 있는 탈의실이 있어야 한다.(K)

(7) 작업장ㆍ화장실 등의 출입구에는 신발을 소독할 수 있는 소독조가 있어야 한다.(K)

차. 배관 및 관련설비

(1) 모든 배관 및 관련설비는 공장가동에 필요한 적절한 압력 및 적정량의 물을 공급할 수 있어야 하며, 모든 씽크에 냉수와 온수를 공급할 수 있어야 한다.(K)

(2) 하수는 관련법령 및 규정에 따라 안전하고 효과적으로 처리할 수  있어야 한다.(S, c/k)

(3) 식품을 가공 또는 저장하거나 용기ㆍ기구를 세척 또는 보관하는 장소의 위에는 하수 또는 폐기물 배관을 설치하지 않아야 한다.(K)

카. 그 밖의 설비

(1) 환기ㆍ난방ㆍ냉방시스템은 식품을 오염시킬 수 있는 조건을 만들지  않아야 한다.(S, c/k)

(2) 손 세척장소, 화장실, 식품을 검사ㆍ가공ㆍ저장하는 장소, 장비ㆍ도구를 세척하거나 보관하는 장소, 탈의실 등에는 종업원이 좋은 작업 관행을 유지할 수 있는 충분한 조명시설이 있어야 한다.(O)

타. 폐기물의 처리

(1) 폐기물은 관련법령 및 규정에 따라 처리하여야 한다.(O)

(2) 기타 식용으로 할 수 없는 물질은 작업대에서 신속하게 제거되어야 한다.(O)

(3) 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충ㆍ해충을 유인하거나 이들의 서식ㆍ산란장소가 되지 않도록 유지ㆍ관리하여야 한다.(O)

(4) 식품의 오염을 방지할 수 있도록 페달식 뚜껑이 있는 쓰레기통을 사용하여야 한다.(O)

파. 식품과 직접 접촉하지 않는 장비표면의 제작 및 청결

(1) 공장에서는 청결ㆍ소독ㆍ관리ㆍ보수가 가능한 재질 및 방법으로 제작된 장비만을 사용하여야 한다.(O)

(2) 작업용 의자ㆍ스탠드ㆍ발판 등 작업자가 사용하는 장비 및 식품을 보관ㆍ처리하는 장소에 있는 식품과 직접 접촉하지 아니하는 장비 등의 경우에도 청소가 용이하고 내부식성ㆍ불침투성의 깨어진 틈이 없는 재질로 제작되어야 한다.(O)

(3) 식품과 직접 접촉하지 않는 장비ㆍ기구는 식품 등의 오염을 방지할 수 있는 적절한 방법으로 청소를 실시하여야 한다.(K)

(4) 모든 컨베이어 등은 식품오염을 방지하는 데 필요한 방법으로 청소하고 관리하여야 한다.(O)

하. 감 독

(1) 일반적인 공장관리 및 위생관행을 감독하기 위한 감독자를 지정 하여야 한다.(K)

(2) 청소는 식품 또는 식품접촉표면을 오염시키지 않는 방법으로 실시하도록 하고, 이를 감독하여야 한다.(K)

(3) 감독자는 식품취급 및 식품위생에 대한 교육을 받아야 하며, 개인위생 및 위생관행에 대하여 잘 알고 있어야 한다.(K)

(4) 감독자는 작업장에서의 종업원 위생관행(손 세척, 음식물 섭취 및 흡연 등)과 작업장에 개인용품이나 의복을 보관하는지를 감시하여야 한다.(K)

(5) 감독자는 다음을 포함하는 위생관행이 적절히 이행되고 있음을 보장하여야 한다.

(가) 공장 및 장비의 청결(K)

(나) 원료 및 제품의 신속한 처리(K)

(다) 오염으로부터 제품의 보호(K)

(6) 종업원은 식품취급 및 개인위생관행에 대한 교육을 정기적으로 받아야 하며(O), 질병의 증상이 있으면 감독자에게 즉시 보고하여야 한다.(K)

Ⅱ. 개별기준

가. 위해요소중점관리기준(Hazard Analysis Critical Control Point; HACCP)

(1) 미국에 수출하는 패류가공공장, EU에 수출하는 생산ㆍ가공시설(선박 포함) 및 러시아에 수출하는 생산ㆍ가공시설(선박 포함)에 한한다

(2) 농수산물품질관리법 제70조제1항의 규정에 의하여 해양수산부장관이 정하여 고시하는 "수출을목적으로하는수산물ㆍ수산가공품의위해요소중점관리기준" 중 「별표 1. HACCP 세부관리기준」을 준용한다.

나. EU수출수산물 생산ㆍ가공시설

(1) 가공용수에 관한 조건

(가) 검사항목 및 허용기준 등

1) 관능항목

번호	항 목	결 과 표 시	권 고 기 준	최고허용 기준(MAC)	비 고
1	색 도	mg/ℓ Pt/Co scale	1	20
2	탁 도	- mg/ℓ SiO₂/Co - Jacson units	1 0.4	10 4	- 때로는 투명도 검사로 대체됨. Secchi disk 판독에서 : GL : 6m, MAC : 2m
3	냄 새	Dilution number	0	12℃에서 2 25℃에서 3
4	맛	Dilution number	0	12℃에서 2 25℃에서 3

2) 물리ㆍ화학적 항목

번호	항 목		결 과 표 시	권고기준	최고허용 기준(MAC)	비 고
5	온 도		℃	12	25
6	수소이온 농 도		pH unit	6.5≤pH ≤8.5	9.5	- 물은 불활성이어야 함. - 밀폐된 용기내의 물은 pH값 이 적용되어서는 아니됨.
7	전 도 도		㎲ ㎝-1at 20℃	400
8	염 화 물		Cl mg/ℓ	25
9	황 산 염		SO₄mg/ℓ	25	250
10	규 산 염		SiO₂mg/ℓ
11	칼 슘		Ca mg/ℓ	100
12	마그네슘		Mg mg/ℓ	30	50
13	나 트 륨		Na mg/ℓ	20	175 150	지침 1984 및 90 percentile 지침 1987 및 80 percentile
14	칼 륨		K mg /ℓ	10	12
15		알루미늄	Al mg/ℓ	0.05	0.2
16		총 경 도	mg/ℓ		60	- 최소요구치
17		증발잔류물	mg/ℓafter drying at 180℃		1,500
18		용존산소	% O₂saturation			- 포화치>75%(지하수 제외)
19		유리이산화 탄소	CO₂mg/ℓ			- 물은 불활성이어야 함

3) 과량함유시 유독물질에 관한 항목

번호	항 목	결과표시	권고기준	최고허용 기준(MAC)	비 고
20	질산염	NO₃ mg/ℓ	25	50
21	아질산염	NO₂mg/ℓ		0.1
22	암모늄	NH₄ mg/ℓ	0.05	0.5
23	킬달질소(NO₂및 NO3 형태의 N제외)	N mg/ℓ		1
24	KMnO₄(산화도)	O₂mg/ℓ	2	5	- 산성에서 가열하여 측정
25	총유기탄소(TOC)	C mg/ℓ			- 정상농도에 변화발생시 그 원인을 조사
26	황화수소	S ㎍/ℓ		관능적으로 불검출
27	클로로포름으로 추출할 수 있는 물질	mg/ℓ dry residue	0.1
28	용해 또는 유화탄화수소(석유 에테르로 추출후) ; 광물성기름	㎍/ℓ		10
29	페놀(페놀가)	C6H5OH ㎍/ℓ		0.5	- 염소에 반응하지 않는 천연페놀은 제외
30	붕소(Boron)	B ㎍/ℓ	1,000
31	계면활성제 (메틸렌블루와반응)	㎍/ℓ		200
32	No.55에 포함되지 않는 기타 유기염소화합물	㎍/ℓ	1		- 할로겐 형태의 화합물 농도는 가능한 한 낮아야 함
33	철(Iron)	Fe ㎍/ℓ	50	200
34	망간(Manganese)	Mn ㎍/ℓ	20	50
35	구리(Copper)	Cu ㎍/ℓ	100 3,000		- 펌프장 또는 처리장의 배출구 - 배관속 12시간 경과 후 및 음용수 사용시점
36	아연(Zinc)	Zn ㎍/ℓ	100 5,000		- 펌프장 또는 처리장의 배출구 - 배관속 12시간 경과 및 음용수 사용시점
37	인(Phosphorus)	P₂O5 ㎍/ℓ	400	5,000
38	불소화물(Fluoride)	F ㎍/ℓ		1,500 700	- 8~12℃에서 1,500 - 25~30℃에서 700
39	코발트(Cobalt)	Co ㎍/ℓ
40	부유물질		None
41	잔류염소	Cl ㎍/ℓ
42	바리움(Barium)	Ba ㎍/ℓ	100
43	은(Silver)	Ag ㎍/ℓ		10	- 예외적으로 은이 용수처리에 비체계적으로 사용된 경우, MAC가 80㎍/ℓ로 상향 조정될 수 있음.

4) 유독성물질에 관한 항목

번호	항 목	결과표시	권고 기준	최고허용 기준(MAC)	비 고
44	비소(Arsenic)	As ㎍/ℓ		50
45	베리륨(Beryllium)	Be ㎍/ℓ
46	카드뮴(Cadmium)	Cd ㎍/ℓ		5
47	시안화물(Cyanides)	CN ㎍/ℓ		50
48	크롬(Chromium)	Cr ㎍/ℓ		50
49	수은(Mercury)	Hg ㎍/ℓ		1
50	니켈(Nickel)	Ni ㎍/ℓ		50
51	납(Lead)	Pb ㎍/ℓ		50 (유수에서)
52	안티몬(Antimony)	Sb ㎍/ℓ		10
53	셀레늄(Selenium)	Se ㎍/ℓ		10
54	베나듐(Venadium)	V ㎍/ℓ
55	농약 및 관련물질 - 개별적으로 분리된 물질 -합계	㎍/ℓ ㎍/ℓ		0.1 0.5	농약 및 관련물질의 의미 : - 농약 ㆍ분해하기 어려운 유기염소화합물 ㆍ유기인화합물, 카바메이트 - 제초제, 살균제 - PCBs and PCTs
56	다가방향족 탄화수소 (Policyclic aromatic hydrocarbons)	㎍/ℓ		0.2	-관련물질: ㆍfluoranthene/benzo 3-4 ㆍfluoranthene/benzo 11-12 ㆍfluoranthene/benzo 3-4 ㆍpyrene/benzo 1-12 ㆍperylene/indeno(1,2,3-cd) pyrene

5) 미생물학적 항목

번호	항 목	결과표시 : 시료 1㎖당	권고기준	최고허용기준(MAC)
				Membrane법	MPN법
57	총대장균	100	-	0	MPN<1
58	분변계대장균	100	-	0	MPN<1
59	분변계연쇄상구균	100	-	0	MPN<1
60	아황산염환원파상풍균	20	-	-	MPN<1
61	음용수의 총 세균수(㎖) 37℃ 22℃	1 1	10 100

(나) 분석방법

1) 관능적 항목

번호	항 목	분 석 방 법
1	색 도	광도측정법, Pt/Co scale에서 보정
2	탁 도	Silica법 - Formazine test - Secchi법
3	냄 새	연속희석법, 12℃ 또는 25℃에서 시험
4	맛	연속희석법, 12℃ 또는 25℃에서 시험

2) 물리-화학적 항목

번호	항 목	분 석 방 법
5	온 도	온도측정법
6	수소이온농도	전기측정법
7	전 도 도	전기측정법
8	염 화 물	적정법 - Mohr법
9	황 산 염	비중법 - 복합법 - 분광광도법
10	규 산 염	흡광광도법
11	칼 슘	원자흡광광도법
12	마그네슘	원자흡광광도법
13	나 트 륨	원자흡광광도법
14	칼 륨	원자흡광광도법
15	알루미늄	원자흡광광도법, 흡광광도법
16	총 경 도	복합측정법
17	증발잔류물	180℃에서 증발시킨 후 칭량
18	용존산소	Winkler법 - 특수전극법
19	유리이산화탄소	산정량법

3) 과량함유시 유독물질에 관한 항목

번호	항 목	분 석 방 법
20	질 산 염	흡광광도법 - 특수전극법
21	아질산염	흡광광도법
22	암 모 늄	흡광광도법
23	킬달질소	산화적정법 또는 흡광광도법
24	KMnO4 산화물	산성용액중에서 KMnO4와 10분간 가열
25	총유기탄소	-
26	황화수소	흡광광도법
27	클로로포름으로 추출할 수 있는 물질	중성 pH에서 순수 클로로폼을 이용한 액/액 추출법, 잔류물 칭량
28	용해 또는 유화탄소; Mineral oil	적외선 적색흡광광도법
29	페 놀 류	흡광광도법, Paranitroaniline법, 4-aminoantipyrine법
30	붕 소	원자흡광법 - 흡광광도법
31	계면활성제	Methylen blue를 이용한 흡광광도법
32	No.55에 포함되지 않는 유기염소화합물	적절한 용매로 추출ㆍ정제후 가스 또는 액체 크로마토그라피법 이용 - 필요시 혼합물의 조성을 조사, 정량분석법
33	철	원자흡광법 - 흡광광도법
34	망 간	원자흡광법 - 흡광광도법
35	구 리	원자흡광법 - 흡광광도법
36	아 연	원자흡광법 - 흡광광도법
37	인	흡광광도법
38	불소화물	흡광광도법 - 특수전극법
39	코 발 트	-
40	부유물질	0.45μ Membrane여과법 또는 원심분리(rpm 2,800-3,200에서 15분이상)로 여과하여 105℃에서 건조하여 칭량
41	잔류염소	적정법 - 흡광광도법
42	바 리 움	원자흡광법
43	은	원자흡광법

4) 유독성물질에 관한 항목

번호	항 목	분 석 방 법
44	비 소	원자흡광법 - 흡광광도법
45	베 리 륨	-
46	카 드 뮴	원자흡광법
47	시안화물	원자흡광법
48	크 롬	원자흡광법- 흡광광도법
49	수 은	원자흡광법
50	니 켈	원자흡광법
51	납	원자흡광법
52	안 티 몬	원자흡광법
53	셀 레 늄	원자흡광법
54	베 나 듐	-
55	농약 및 관련물질	적절한 용매로 추출ㆍ정제후 가스 또는 액체 크로마토그라피법 이용 - 필요시 혼합물의 조성을 조사, 정량분석법
56	다가방향족 탄화수소	형광광도법 또는 가스크로마토그라피법

5) 미생물학적 항목

번호	항 목	분 석 방 법
57	총대장균	MPN법, Membrane 여과법
58	분변계대장균	MPN법, Membrane 여과법
59	분변계연쇄상구균	Sodium azide법(Litsky), MPN으로 계산. Membrane 여과후 특수배지에서 배양
60	아황산염-환원성파상풍균	MPN으로 계산
61	음용수의 총균수	영양한천에 배양, 집락계측법

(다) 관리기준

1) 시설내부의 용수 배관시스템 및 모든 배출구를 나타내는 도면을 비치하여야 한다.

2) 용수 공급원에 대한 설명이 가능하고, 음용수임을 보증해야 한다.

3) 음용수를 염소처리하는 경우에는 다음 사항을 충족하여야 한다.

가) 염소 주입시설은 용수 저장탱크의 입수관에 설치하여야 한다.

나) 용수 저장탱크는 첨가된 염소와 용수가 최소한 20분 동안 함께 머물 수 있는 충분한 크기의 용량을 확보하여야 한다.

다) 용수저장탱크는 계획을 수립, 정기적으로 청소하고 그 결과를 기록관리해야 한다.

라) 제품을 세척, 침지 또는 글레이징 하는데 사용하는 용수는 과도하게 염소처리를 해서는 아니된다.

마) 최종 사용용수의 염소농도는 상수도의 염소 허용농도와 같거나, 그 이하여야 한다.

바) 염소농도는 하루에 1회이상 정기적으로 점검하여야 한다.

4) 용수 저장탱크의 재질은 비부식성으로 내부표면이 평활하고, 청소가 용이하여야 한다.

5) 용수 저장탱크의 입구는 외부의 오수 유입을 완전히 차단할 수  있도록 설치하여야 하며, 잠금장치를 설치하여 관리하여야 한다.

6) 용수배관은 비부식성 재질이어야 하며, 음용수배관은 다른 배관과  분리하여야 한다.

7) 용수의 배관체계 및 잠금장치는 역류를 방지할 수 있는 구조이어야 한다.

(라) 수질검사는 연1회 이상 공공기관을 통하여 실시하여야 한다. 다만, 가공용수를 탱크에 저장하여 사용하는 경우의 미생물학적 항목에 대한 검사는 월1회 이상 실시하되 자체적으로 실시할 수 있다.

(마) 시료채취, 시험방법 등 용수검사 및 용수 위생관리에 관한 사항은 EU의 음용수규정(Council Directive 98/83/EC, ‘98.11.3)을 준용한다.

(2) 제품별 위생 및 가공조건

냉동품, 통ㆍ병조림, 훈제품, 염장품, 갑각류 및 연체동물의 조리제품, 연제품 등 각 제품은 EU 규정(EC No. 852/2004)에 따른 HACCP 원칙에 근거한 프로그램을 이행하는 시설에서 생산ㆍ가공되고 EU 규정(EC No. 853/2004 부록 Ⅲ 섹션 Ⅷ의 3장부터 5장까지)에서 정하는 시설, 취급, 가공요건, 위생기준 등의 조건 및 EU 규정(EC No.2073/2005)에서 정한 미생물 기준에 적합하게 생산ㆍ가공되어야 한다.

(3) 선상어획물의 위생 및 가공조건

선상 어획물은 EU 규정(EC No. 853/2004 부록 Ⅲ 섹션 Ⅷ의 1장부터 5장까지)에 따라 포획, 선상에서 처리하고 위생적으로 양륙, 취급, 가공, 냉동 및 해동 등이 되어야 한다.

(4) 포장조건

(가) 포장하지 아니한 상태(Bulk)의 가공식품 제조용 냉동수산물을 제외한 모든 수산물의 포장에는 지워지지 않는 글자로 반드시 "Republic of Korea" 및 생산ㆍ가공시설의 등록번호를 표시하여야 한다.

(나) (나) 기타 포장조건은 EU 규정(EC No. 853/2004 부록Ⅱ의 섹션 Ⅰ)에서 정하는 조건에 적합하여야 한다.

(5) 보관 및 운송에 관한 조건

수산물의 보관 및 운송에 관한 조건은 EU 규정(EC No. 853/2004 부록 Ⅲ 섹션 Ⅷ의 6장에서 8장까지)에서 정하는 조건에 적합하여야 한다.

(6) 기타 사항

EU 지역으로 수출되는 수산물 및 수산물가공품 중 위의 (1) 내지 (5)에서 정하여지지 아니한 사항은 EU 위생관련 규정(EC No. 178/2002, EC No. 852/2004, EC No. 853/2004, EC No. 854/2004 등)을 준용한다.

다. 이매연체패류, 극피류, 피낭류 및 해양복족류에 관한 조건

(1) 일반사항

(가) 외국과의 협약 또는 외국의 수입조건등에서 패류생산해역을 규정하고 있는 국가에 수출하는 경우에 한하여 적용한다.

(나) 수출을 목적으로 하는 이매연체패류, 극피류, 피낭류 및 해양복족류(이하 이 목에서 "패류 등"이라 한다)는 농수산물품질관리법 제71조의 규정에 의하여 해양수산부장관이 지정ㆍ고시하는 지정해역에서 생산된 것이어야 한다.

(다) 위의 (나)의 규정에 의한 패류 등의 생산ㆍ처리ㆍ가공 등에 관하여 이 고시에 정하여지지 아니한 사항은 다음 각호의 1에 의하여 해당국가에서 정하여 운영하고 있는 위생관리기준에 따른다.

1) 미국에 수출하는 패류는 한미패류위생협정 및 대미수출 냉동패류 위생관리에 관한 양해각서에 의하여 미국패류위생계획(National Shellfish Sanitation Program; NSSP)에 의한 패류위생관리규정(Model Ordinance).

2) EU에 수출하는 패류 등은 동물 유래 식품의 특별 위생관련 규정(EC No. 853/2004 부록 Ⅱ 및 부록 Ⅲ)

3) 일본에 수출하는 생식용생굴은 「대일수출생식용생굴에 관한 구상서」

(2) 원료패류

(가) 원료패류에 대한 중요관리점(Critical control point)은 최소한 다음 사항을 포함하여야 한다.

1) 지정해역에서 생산된 살아 있는 패류만을 사용하여 처리ㆍ가공  하여야 한다.

2) 가공 또는 판매전의 원료패류는 얼음을 치거나, 7.2℃ 또는 그 이하의 온도를 유지하는 보관장소 또는 운반장치에 두거나 보관하여야 한다.

3) 위의 2)에서 요구하는 조건과 같이 얼음 또는 기계적인 냉장장치를 사용하거나 기타 승인된 다른 냉장방법을 사용하는 것 없이 하역장과 같은 운반장소에 2시간 이상 지체하지 않아야 한다.

(나) 원료패류는 음용수 또는 지정해역 수질요건에서 정하는 기준이상의 수질을 갖춘 해수를 사용하여 세척하여야 한다.

(다) 채취어장 또는 채취시기가 다른 원료패류는 구분하여 보관ㆍ처리ㆍ가공하여야 하며, 박신하는 동안 서로 혼합해서는 아니된다.

(라) 원료패류 보관장소는 표면이 평활하고 배수가 잘 되며, 오수 등이  유입되지 않아야 한다.

(3) 패류의 박신 및 처리

(가) 냉장 또는 냉동패류의 가공에 대한 중요관리점(Critical control point)은 최소한 다음 사항을 포함하여야 한다.

1) 박신전에 냉장하지 아니한 원료패류를 박신한 패육은 박신후 3시간 이내에 내부온도가 7.2℃ 또는 그 이하가 되도록 냉각하여야 한다.

2) 박신전에 냉장한 원료패류를 박신한 패육은 냉장시설에서 꺼낸 후 4시간 이내에 내부온도가 7.2℃ 또는 그 이하가 되도록 냉각되어야 한다.

(나) 박신 또는 포장된 패육은 7.2℃ 또는 그 이하의 온도에서 뚜껑이 덮힌 용기에 보관하여야 한다.

(다) 박신된 패육은 신속히 세척하여야 한다.

(라) 박신된 패육을 동결하는 경우에는 동결시작 후 12시간 이내에 완전하게 동결되어야 하며, 동결된 패육의 품온은 -18℃이하를 유지하여야 한다.

(4) 패류채취 선박 및 운반차량

(가) 선박의 갑판 및 패류보관실은 선내의 오수가 패류와 접촉하지 않도록 하여야 한다.

(나) 선박에서 사용되는 펌프의 배출구는 패류를 오염시키지 않는 장소에 위치하여야 한다.

(다) 선박의 갑판, 패류보관실 및 차량의 바닥은 먹는물에 준하는 용수나 지정해역 수질요건에서 정하는 수질이상의 해수를 사용하여 청소 하여야 하며, 배수가 잘 되도록 설계되어야 한다.

(라) 패류를 운반하는 선박 및 차량은 패류의 오염을 방지할 수 있는 덮개가 있어야 한다.

(마) 패류를 운반하는 차량은 패류를 냉각할 수 있는 시설이 있어야 한다.

(5) 미국에 수출하는 패류의 포장표시

(가) 포장에는 품명 및 처리방법(예：냉동패류는 Frozen), 제조업체의 명칭ㆍ주소ㆍ등록번호, 제품의 생산년월일 및 판매기한 등을 표시 하여야 한다.

(나) 포장의 표시사항은 명확하고, 지워지지 않도록 표시하여야 한다.

(6) 일본에 수출하는 생식용생굴의 생산단위별관리(롯트관리) 기준

(가) 정 의

1) "롯트관리"라 함은 1개의 등록된 양식어장에서 1일(00:00～24:00) 동안 채취한 물량으로서 이를 운반ㆍ판매ㆍ가공하거나 수출하고자 하는 것을 다른 물량과 구별하여 관리하는 것을 말한다.

2) "관리자"라 함은 채취, 운반, 가공, 수출할 때에 이를 감독 또는 관리하는 책임이 있는 사람을 말한다.

3) "등록양식어장"이라 함은 국립수산물품질관리원에 등록한 양식 어장을 말한다.

4) "채취관리"라 함은 채취부터 가공ㆍ판매 또는 수출하기 위하여 운반하기 전까지 관리하는 것을 말한다.

5) "운반관리"라 함은 가공, 판매 또는 수출하기 위하여 운반할 때에 이를 관리하는 것을 말한다.

6) "가공관리"라 함은 가공공장에서 탈각, 세척 등 가공처리 후 포장하여 수출관리하기 전까지 관리하는 것을 말한다.

7) "수출관리"라 함은 채취관리, 운반관리 또는 가공관리된 제품을 수출함에 있어서 이를 관리하는 것을 말한다.

(나) 롯트관리 방법

등록양식어장에서 채취할 때부터 수출할 때까지 각 롯트별로 다음과 같이 관리하여야 하며, 관리한 롯트에 대하여는 최종적으로 수출회사의 대표자가 이를 확인하여야 한다.

1) 채취관리

가) 채취자는 채취한 굴이 오염되지 아니하도록 관리하여야 하며, 동 수산물을 판매ㆍ가공 또는 수출하고자 할 때에는 채취관리한 롯트관리기록표를 다음 관리자에게 인계하여 가공 또는 수출 관리가 되도록 하여야 한다.

나) 롯트관리한 굴은 이를 관리하지 아니한 다른 굴과 구별될 수 있도록 구분하여 적재 또는 보관하여야 하며, 1개의 롯트마다 아래 예시와 같이 채취관리번호를 부여하여 단위포장 또는 적재한 곳마다 이를 표시하여야 한다.

"예시"

채취관리번호 : KT - OY - 001   -  970326

어장등록번호    채취일자(’97년 3월 26일 채취시)

다) 롯트관리기록표에는 채취현장에서의 선별, 세척실시 여부 등 작업내용과 포장할 때에 사용한 포장재의 종류등에 대하여 명기하여야 한다.

라) 채취관리번호를 표시한 롯트는 번호가 다른 롯트와 섞이지 않도록 하여야 한다.

마) 채취한 굴을 가공하지 아니하고 살아 있는 상태로 수출할 때에는 수출관리가 되도록 채취관리한 롯트관리기록표를 수출관리자에게 인계하여야 한다.

바) 1개의 롯트에서 세척 또는 가공하기 위하여 이를 운반 또는 판매할 때에는 그 이전까지 롯트관리한 내용을 판매 또는 운반한 장소별로 각각 이를 인계하여야 한다.

2) 운반관리

가) 채취후 판매ㆍ가공 또는 수출하기 위하여 운반할 때에는 롯트관리기록표에 의한 내용을 관리하여야 하며, 또한 가공품을 수출하기 위하여 수송할 때에도 동일한 방법으로 관리하여야 한다.

나) 롯트관리기록표에는 판매 또는 운반한 수량, 수송수단(차량은 차량번호 명기)과 출발 및 도착한 시간과 장소 등을 기록하여야 한다.

다) 수송할 때에는 다른 롯트와 섞이지 아니하도록 하여야 하며, 롯트별로 단위포장품은 단위포장마다 채취ㆍ가공 또는 수출관리한 각각의 롯트번호가 표시되어야 한다.

3) 가공관리

가) 가공관리자는 가공하기 위하여 원료를 반입할 때에는 채취관리자로부터 롯트관리기록표를 인계받아 가공이 완료되어 보관되기까지 이를 관리하여야 한다.

나) 가공내용에는 가공방법 및 처리형태 등을 명시하여야 한다.

다) 가공 또는 보관할 때에는 각각의 롯트별로 구분할 수 있도록 채취관리번호를 표시하여 적재하거나 작업하여야 하며, 가공된 제품의 롯트별로 스티커, 매직 등을 이용하여 가공관리번호를 아래 예시와 같이 단위포장마다 표시하여 보관하거나 수출관리 단계로 인계하여야 한다.

"예시"

가공번호 :  KT-OY-001-970326 -  0000     -     0330

채취번호       가공시설등록번호   가공일자

라) 가공관리번호를 표시한 제품은 다른 제품과 섞이지 아니하도록 보관하거나 수출관리 단계로 인계하여야 한다.

4) 수출관리

가) 수출자가 수출관리를 위하여 채취관리자 또는 가공관리자로부터 롯트관리 기록표를 인수받았을 때에는 채취관리, 운반관리 또는 가공관리한 내용의 이상유무를 확인하고, 최종적으로 수출관리롯트번호를 아래와 같이 롯트별로 단위포장마다 표시하여야 한다.

수 출 관 리 롯 트 번 호
채취관리번호	가공관리번호	수출관리번호
00-00-000-000000	0000-0000	00-000

"예 시"

수출관리 롯트번호 : KT-OY-001-970326 - 0000-0330 -  韓成   -    001

채취관리번호       가공관리번호  수출상사   일련번호

나) 수출상사는 회사명중에서 2개의 약호를 한자로 만들어 국립수산물품질관리원 지원에 통보하며, 국립수산물품질관리원 지원장은 약호를 등록하고 관리하여야 한다.

다) 수출관리 롯트번호의 일련번호는 수출상사의 롯트별 수출회수를 나타내는 것으로서 1개의 롯트마다 아래 예시와 같이 기재한다.

"예 시"

1개의 등록양식어장에서 1일간 생산된 1개 롯트 1,200㎏을 3차례로 분할하여 수출할 경우

- 1차  10개 200㎏ 수출시 일련번호는 001

- 2차  20개 400㎏ 수출시 일련번호는 002

- 3차  30개 600㎏ 수출시 일련번호는 003

(다) 기록유지

1) 롯트관리는 수출업체 또는 가공업체가 자율적으로 등록양식어장에서 채취할 때부터 운반ㆍ판매 또는 가공 완료하여 수출할 때까지 1개의 롯트마다 일괄 관리가 될 수 있도록 다음과 같은 내용의 롯트관리기록표를 기록ㆍ유지하여야 한다.

2) 1개의 롯트가 판매 또는 가공 등으로 수개의 장소로 이동될 때에는 그 이동된 장소에서도 롯트관리기록표가 작성될 수 있도록 이를 이동되는 장소별로 각각 인계하여야 한다.

3) 수출업자가 위생증명서 또는 원산지증명서 발급을 신청할 때에는 그 신청서에 롯트관리기록표 사본을 첨부하여야 한다(여러개의 롯트를 동시에 수출할 때에는 각각의 롯트관리기록표를 첨부).

< 롯트관리 기록표>

채취관리	양식장등록번호					어장주명
	채 취 품 명					관 리 자			서명 또는 날인
	채 취 해 역					작업내용
	채 취 년 월 일					포장재(수송용기)
	채취 관리번호
	채 취 수 량		1차: ㎏		2차: ㎏		3차: ㎏			4차: ㎏
	기 타 사 항
운반관리	회 수		1차			2차			3차
			출 발	도 착		출 발		도 착	출 발		도 착
	운 반 일 시
	장 소
	수 량
	수 송 수 단
	차 량 번 호
	관 리 자		서명 또는 날인
가공 관리	구입또는 반입품명					수 량
	구입또는 반입장소					원료 보관장소
	가 공	일 자				수 량			개 ㎏
		장 소				가 공 내 용
		보관장소				관 리 자			서명 또는 날인
	제 품	일 자				포 장 재
		품 명				수 량			개 ㎏
	가공관리 번호					보 관 창 고
	기 타 사 항
수출 관리	수 출 회 사 명
	수 출 일 시					관 리 자			서명 또는 날인
	품 명					수 량			개 ㎏
	수출관리롯트번호
	수 입 상 사 명					수출허가(승인)서번호
	운 반 일 시					운 반 장 소
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라. 대일수출 처리복어에 관한 조건

(1) 시설기준

(가) 식품산업진흥법의 규정에 의한 수산물가공업의 등록기준에 적합하여야 한다.

(나) 일반어류의 처리장외에 별도의 복어전용 처리장이 있어야 한다.

(다) 복어를 전용으로 처리할 수 있는 칼, 도마, 행주, 타올 등의 장비를  갖추고 있어야 한다.

(라) 복어의 난소, 간장 등의 유독부위를 따로 보관하기 위한 잠금장치가 있는 용기가 있어야 한다.

(2) 복어의 처리 및 포장 등의 기준

(가) 수출할 수 있는 복어의 부위

수출할 수 있는 복어의 부위는 처리한 후의 근육부위 및 분리된 백피ㆍ가슴지느러미ㆍ주둥이ㆍ가슴부위ㆍ흑피(등쪽의 껍질)ㆍ등지느러미ㆍ뒷지느러미 및 꼬리지느러미로 한다.

(나) 처리기준

1) 복어는 처리에 관한 충분한 위생지식 및 경험이 있는 자(복어처리에 관한 일본의 공적자격을 갖고 있는 자)가 직접 처리하여야 한다.

2) 동해, 서해(황해), 발해 및 동중국해에서 어획한 자주복, 검자주복에 한한다.

3) 처리는 원료복어로부터의 내장 및 안구제거, 껍질ㆍ지느러미ㆍ주둥이ㆍ가슴부위ㆍ흑피(등쪽의 껍질)ㆍ등지느러미ㆍ뒷지느러 및 꼬리 지느러미를 분리한다. 분리한 백피(배쪽껍질)ㆍ가슴지느러미ㆍ주둥이 및 가슴 부위는 당해 처리한 복어의 것이라는 것을 알 수 있도록 적절히 관리하여야 한다.

4) 복어를 동결할 경우에는 급속동결방법에 의하여 동결하고, -18℃이하에서 보관하여야 하며, 보관중에는 온도변화가 적어야 한다.

5) 동결한 복어를 사용할 경우, 유독부위의 독이 근육부로 이동하지 않도록 흐르는 물로 신속히 해동하고, 해동후에는 즉시 처리하여야 하며, 재동결하지 않아야 한다.

6) 난소ㆍ간장 등의 유독부위는 정확히 제거하고, 다른 식품이나 폐기물에 혼입되지 않도록 잠금장치가 있는 용기에 보관하여야 하며, 소각 등의 방법으로 폐기하여야 한다.

7) 복어처리에 사용한 칼ㆍ도마 등의 기구는 처리중 또는 처리후에 깨끗한 물로 세척하여 사용하거나 보관하여야 한다.

8) 등록시설에서 수출하기 위한 복어를 처리하고자 할 때에는 검사원이 처리과정을 조사ㆍ점검할 수 있도록 원료의 입하내용을 국립수산물품질관리원 지원장에게 알려주어야 한다.

(다) 포장기준

1) 수출부위는 복어의 종류를 감별하기에 용이하도록 상자에 담아야 한다.

2) 포장할 때에는 수출할 수 있는 부위를 확인할 수 있도록 한층의 상태로 담아야 한다.

3) 상자에 담을 때에는 자주복과 검자주복을 혼재하여서는 아니된다.

4) 처리된 복어는 진공포장으로도 수출할 수 있다.

5) 수출시는 외포장에 품명, 중량, 등록번호를 기재하고 국립수산물품질관리원의 봉인이 날인된 검사표전을 부착하여야 한다.

Ⅲ. 선박 위생관리기준(EU 및 러시아 등록선박에 한한다)

가. 가공선박(EC No. 853/2004 부록 Ⅲ 섹션 Ⅷ 조항 관련)

(1) 시설 및 장비에 관한 기준

(가) 선상에 수산물을 받아들이기 위한 공간이 있어야 하며, 연속적으로 어획한 수산물을 구분할 수 있도록 충분히 큰 장소 또는 저장실이 있어야 한다. 이러한 수산물 수취장소는 태양광선이나 오염물질로부터 수산물을 보호할 수 있는 방법으로 설계되어야 한다.(K)

(나) 수취장소, 저장실 및 수산물 이동통로는 청소가 용이하여야 한다.(O)

(다) 수취장소로부터 작업장으로 수산물을 운반하는 시스템은 위생적인 설비이어야 한다.(O)

(라) 작업장은 적합한 위생조건하에서 수산물을 처리 또는 가공할 수 있도록 충분히 넓어야 하며, 제품의 오염을 방지할 수 있도록 설계, 배치되어야 한다.(K)

(마) 최종제품의 저장실은 크기가 충분하고 청소가 용이하여야 하며, 선상에서 폐기물 가공시설이 가동되는 경우에는 별도의 부산물 저장실이 있어야 한다.(K)

(바) 포장재료 보관실은 제품의 처리 및 가공장소와 분리되어 있어야 한다.(K)

(사) 폐기물이나 식용으로 할 수 없는 수산물을 직접 바다에 버리거나 물이 새지 않는 탱크에 보낼 수 있는 특수장비가 있어야 하며, 선상에서 폐기물을 저장하여 가공하는 경우에는 별도의 구분된 장소가 있어야 한다.(K)

(아) EU의 음용수 규정에 따른 음용수 또는 가압청정해수 공급시설이 있어야 하며, 해수 취수구는 선박에서 배출하는 폐수, 폐기물 또는 기관냉각수의 영향이 미치지 않는 위치에 정하여야 한다.(C)

(자) 적당한 수의 탈의실 및 화장실이 있어야 하며, 화장실의 문은 수산물을 처리, 가공 또는 저장하는 장소를 향하여 직접 열리지 않아야 한다.(K)

(차) 수도꼭지가 수동식이 아니며, 위생적으로 손을 씻고 건조할 수 있는 적당한 수의 손 세척 설비가 있어야 한다.(K)

(카) 수산물의 처리실, 가공실 및 동결실에 대한 조건

1) 바닥은 평활하고 청소, 소독 및 배수가 용이하여야 하며, 폐기물에 의해 막히지 않을 정도의 충분한 크기의 배수로가 있어야 한다.(O)

2) 벽과 천장, 특히 파이프, 체인 또는 전기배선이 있는 곳은 청소가 용이하여야 한다.(O)

3) 유압관은 기름이 누출되어 수산물을 오염시키지 않도록 시설되어야 한다.(K)

4) 적절한 환기시설 및 필요시는 증기 배출시설이 있어야 한다.(O)

5) 적절한 조명시설이 있어야 한다.(O)

6) 도구ㆍ장비 및 내부시설을 청소하고 소독하기 위한 기구가 있어야 한다.(O)

(타) 절단용 작업대, 담는 용기, 콘베이어, 내장제거기 또는 필레기계 등의 장비 및 도구는 해수에 부식되지 않고 청소 및 소독이 용이하며, 잘 유지관리할 수 있어야 한다.(K)

(파) 수산물을 동결하는 가공선박의 냉동장치는 제품의 중심온도를 -18℃ 또는 그 이하로 급속히 내리고 유지할 수 있는 충분한 능력이 있어야 하며, 냉장실의 온도기록장치는 쉽게 볼 수 있는 곳에 설치하여야 한다.(K)

(2) 수산물의 선상처리 및 저장에 관한 조건

(가) 품질관리담당자가 수산물의 처리를 담당하여야 하며, 모든 규정의 이행 및 위생관리 업무를 담당할 권한이 있어야 한다.(K)

(나) 작업장 및 장비에 관한 일반적인 위생조건

1) 어획물 처리작업에 사용되는 바닥ㆍ벽ㆍ칸막이ㆍ천장ㆍ장비ㆍ기구등은 제품의 오염원이 되지 않도록 깨끗하고 잘 손질된 상태로 관리되어야 한다.(O)

2) 설치류, 곤충 및 기타 다른 해충은 구내 및 시설에서 구조적으로 근절시키고, 쥐약ㆍ살충제ㆍ소독제 및 기타 다른 유독물질은 잠글 수 있는 장소에 보관하여야 하며, 제품을 오염시키지 않도록 사용 하여야 한다.(K)

3) 처리장ㆍ기구ㆍ작업장비는 수산물 처리를 위해서만 사용하여야 한다.(K)

4) 처리가공에 사용되는 용수는 EU 음용수규정에서 정하는 음용수 또는 청정해수를 사용하여야 한다. 다만, 스팀용, 방화용 및 냉동장비의 냉각수용으로 설치된 배관이 다른 목적으로 사용되지 않고, 제품을 오염시킬 위험이 없는 경우에는 비음용수를 사용할 수 있다.(C)

5) 세제, 소독제 등은 사용이 허가된 것이어야 하며, 기계ㆍ장비 및 제품에 나쁜 영향을 주지 않은 방법으로 사용하여야 한다.(K)

(다) 선내 종업원에 관한 일반적인 위생조건

1) 종업원은 깨끗한 작업복과 머리를 완전히 감쌀 수 있는 모자를 착용하여야 한다.(O)

2) 수산물의 처리 및 가공에 종사하는 종업원은 작업전에는 항상 손을 깨끗이 씻어야 하며, 손에 상처가 있는 경우에는 제품을 오염시키지 않도록 방수붕대로 감싸야 한다.(K)

3) 작업장 및 수산물 보관장소에서는 흡연, 침뱉기 및 음식물을 먹고  마시는 행위를 해서는 아니된다.(K)

4) 수산물에 위해를 줄 수 있는 종업원은 그 위해가 해결될 때까지   수산물을 취급하지 못하도록 필요한 조치를 취하여야 한다.(K)

(라) 두부 및 내장의 제거는 위생적으로 실시하여야 하며, 처리 즉시 음용수나 청정해수로 충분히 씻어야 한다.(K)

(마) 필레 및 슬라이스 같은 작업은 두부 및 내장제거 작업에 사용되는 장소가 아닌 곳에서 오염이나 부패를 방지할 수 있는 방법으로 실시 하여야 하며, 필레와 슬라이스 제품은 필요한 시간 이상으로 작업대에 방치해서는 아니된다.(K)

(바) 내장과 같이 오염될 수 있는 부분은 식용제품으로부터 분리되고, 신속히 처리되어야 한다.(O)

(사) 수산물의 선상가공은 EU 규정(EC No. 853/2004 부록 Ⅲ의 섹션 Ⅷ)에 따라 실시하여야 한다.

(아) 수산물의 포장조건은 EU 규정(EC No. 853/2004 부록 Ⅱ의 섹션 Ⅰ)에서 정하는 조건을 준용한다.

(자) 수산물의 선상저장은 EU 규정(EC No. 853/2004 부록 Ⅲ의 섹션 Ⅷ)에 따라 실시하여야 한다.

나. 어선(냉동선박)(EC No. 853/2004 부록 Ⅲ 섹션 Ⅷ 조항 관련)

(1) 시설 및 장비에 관한 기준

(가) 어선은 규정된 온도에 냉장 및 냉동 어획물을 저장하기 위한 어창, 탱크 또는 담는 용기를 구비하여야 하며, 어창은 저장된 어획물의 오염을 방지하기 위하여 방수ㆍ방습성 칸막이로 기계실 및 선원의 침실과 분리되어야 한다.(K)

(나) 어창, 탱크 또는 용기의 내부표면은 방수성으로 세척 및 소독이 용이하여야 하며(O), 인간에 해로운 물질을 어획물에 전파하지 않아야 한다.(C)

(다) 어창은 녹은 물이 어획물과 접촉하지 않도록 설계되어야 한 다.(K)

(라) 어획물을 저장하는 용기는 위생적으로 관리하고, 녹은 물이 배출될 수 있어야 하며, 사용시는 청결을 유지하여야 한다.(O)

(마) 작업이 이루어지는 갑판, 장비, 어창, 탱크 및 용기들은 사용시마다 음용수 또는 청정해수로 세척하여야 하며 필요시마다 소독하고, 해충 및 쥐를 구제하여야 한다.(K)

(바) 세제, 소독제, 살충제 및 모든 유독물질은 잠글 수 있는 장소에 보관하여야 하며, 어획물이 오염되지 않도록 사용되어야 한다.(K)

(사) 어획물을 선상에서 동결하는 경우, 동결시설은 제품의 중심온도를 -18℃ 또는 그 이하로 급속히 내리고 유지할 수 있는 충분한 능력이 있어야 하며, 브라인 동결한 통조림 제조용 원료는 원칙적으로 -9℃를 초과하지 않아야 하나, 그 이상의 온도가 채택될 수도 있다. 브라인 동결이 사용되는 경우에는 브라인이 어획물을 오염시키는 오염원이 되지 않아야 한다.(K)

(아) 냉장고에는 쉽게 볼 수 있는 곳에 자기온도기록장치를 설치하여야 하며, 온도계의 감온봉은 냉장실에서 온도가 가장 높은 곳에 설치 하여야 한다.(K)

(자) 냉각해수로 어획물을 냉각하는 시설을 갖춘 선박은 다음의 규정에 적합하여야 한다.

1) 탱크에는 적절한 해수의 충진 및 배출장치, 탱크 전체를 균일한 온도로 유지할 수 있는 장치가 있어야 한다.(K)

2) 탱크내 온도가 가장 높은 곳에 위치한 온도 감온봉과 연결된 온도기록장치가 있어야 한다.(O)

3) 탱크 또는 콘테이너 시스템은 어획물과 해수의 혼합물이 어획물을 넣은 후 적어도 6시간 이내에 3℃, 16시간 이내에 0℃에 도달할 수 있는 냉각속도를 유지하고 있어야 한다.(O)

4) 어획물을 꺼낸 후에는 탱크나 콘테이너의 순환장치를 완전히 비우고, 음용수나 청정해수로 깨끗하게 청소하여야 한다.(O)

(차) 책임자는 종업원들이 어획물을 손으로 취급하는 작업으로부터 오염을 방지하기 위한 모든 필요한 조치를 취하여야 한다.(K)

(2) 선상어획물에 적용되는 위생조건

(가) 어획물 저장장소나 용기는 식품에 해로운 물질을 함유하고 있지 않아야 하며(C), 세척이 용이하고 녹은 물이 어획물과 접촉하지 않도록 설계되어야 한다.(O)

(나) 어획물 저장장소나 용기를 사용할 때에는 깨끗하게 세척하여야 하며, 선박연료나 바닥에 고인 불결한 물에 오염되지 않아야 한다.(O)

(다) 어획물은 선상에 오른 즉시 오염원 및 태양광선 또는 다른 가열원으로부터 보호되어야 하며, 세척시는 EU 음용수규정에 적합한 음용수나 청정해수를 사용하여 어획물의 품질이나 안전성을 손상시키지 않아야 한다.(C)

(라) 어획물은 상처를 입히지 않는 방법으로 취급 및 저장되어야 하며, 근육에 손상을 입히지 않는다면 끝이 뾰족한 기구를 대형어 또는 취급자에게 상해를 주는 어류를 옮기는 데 사용할 수 있다.(O)

(마) 활어상태로 보관하지 않는 어획물은 선상에 오른 후 가능한 한 신속히 냉각처리하여야 하며, 냉각이 불가능한 어선의 경우에는 어획물을 8시간 이상 선상에 보관하지 않아야 한다.(O)

(바) 어획물 냉각에 사용하는 얼음은 반드시 음용수나 청정해수로 만들어야 하며, 오염이 방지되는 조건하에서 보관하여야 한다.(C)

(사) 어획물과 직접 접촉하는 용기, 장비 및 어창은 어획물을 하역한 후 음용수나 청정해수로 깨끗하게 청소하여야 한다.(K)

(아) 선상에서 어획물의 두부나 내장을 제거하는 경우에는 위생적으로 실시하고, 내장과 같이 오염될 수 있는 부분은 제거하여 식용제품과 분리하여야 한다.(O)

(자) 두부, 내장 및 지느러미 제거에 사용되는 장비, 어획물과 접촉하는 용기 및 장비는 평활하고, 청결과 소독이 용이한 방수 및 내부식성의 재료로 제작하거나 표면을 그러한 재료로 덮어야 한다. 이러한 장비를 사용할 때는 깨끗하게 청소하여야 한다.(K)

(차) 어획물을 취급하는 종업원은 그들 자신 및 복장에 대한 높은 청결도를 유지하여야 한다.(K)

[별표 2]

1. 용어의 정의

가. “지정해역관리수역”이라 함은 지정해역 경계선으로부터 250미터까지의 수역을 말한다.

나. “지정해역주변수역”이라 함은 지정해역 경계선으로부터 1천미터까지의 수역(지정해역관리수역을 포함한다. 이하 같다)을 말한다.

2. 지정해역에서의 위생관리 공통기준

가. 육상 오염원에 관한 위생관리 기준

(1) 지정해역 인근 가정집 정화조 등의 배출수는 지정해역주변수역에 도달하기 전에  제2호 다.의 ‘수질의 위생기준’을 초과하지 않는 정도로 차단 또는 희석되어야 한다.

나. 해상 오염원에 관한 위생관리 기준

(1) 지정해역 및 지정해역주변수역에서는 다음 사항을 준수하여야 한다.

(가) 관리선

수산업법 제27조제1항의 규정에 의하여 관할 시장ㆍ군수 또는 자치구의 구청장으로부터 관리선으로 지정(변경 포함)을 받은 선박(이하 “관리선”이라 한다)은 다음의 조건을 준수하여 지정해역에 출입하여야 한다.

1) 사람의 분뇨를 바다에 직접 배출하지 아니하는 방식의 화장실(휴대용 간이화장실을 포함한다)을 갖추고 이용하여야 한다.

2) 분뇨를 육상이나 바다공중화장실 등의 적합한 처리시설이나 수단을 통해 폐기하여야 한다.

3) 관리선의 승무원은 국립수산과학원장 또는 광역시장ㆍ도지사(시장ㆍ도군수 또는 자치구의 구청장을 포함한다. 이하 같다)가 실시하는 해역의 위생관리에 관한 교육을 이수하여야 한다.

4) 관리선에는 지정해역을 출입할 수 있는 선박임을 증명할 수 있는 ‘관리선 지정서’를 비치하여야 한다.

(나) 지정해역 및 지정해역주변수역에 출입하는 선박

1) 사람의 분뇨를 바다에 직접 배출하지 아니하는 방식의 화장실(휴대용 간이화장실을 포함한다)을 갖추고 이용하여야 한다.

2) 분뇨를 육상이나 바다공중화장실 등의 적합한 처리시설이나 수단을 통해 폐기하여야 한다.

(다) 해상 양식시설 등(어류 가두리관리사ㆍ유어장)

1) 사람의 분뇨를 바다에 직접 배출하지 아니하는 화장실을 갖추고 이용하여야 한다.

2) 분뇨는 수거 등을 통해 바다에 배출되지 않도록 해야 한다.

3) 목욕ㆍ세탁 및 취사 등의 행위로 인하여 지정해역을 직ㆍ간접으로 오염시켜서는 아니 된다.

4) 개ㆍ고양이 등 동물을 사육하거나 방치하여서는 아니 된다.

5) 어류의 폐사체ㆍ사료폐기물ㆍ음식쓰레기 그 밖의 폐기물 등을 담아서 보관할 수 있는 뚜껑이 있는 용기를 구비하여야 하며 주기적으로 육상으로 옮겨 폐기 처분하여야 한다.

6) 국립수산과학원장이 수산용 동물용의약품의 안전사용기준 고시에서 정한 동물용의약품의 용법ㆍ용량 및 휴약기간 등을 준수하여야 하며, 동물용의약품 사용대장을 기록ㆍ비치하여 한다.

(라) 해양수산부장관 및 광역시장ㆍ도지사는 지정해역주변수역외의 인근 수역이 지정해역의 수질 및 서식패류에 직ㆍ간접으로 영향을 줄 우려가 있는 경우에는 어류등 양식업을 하는 양식장 및 선박(허가어업 포함)에 대하여 제2호 나 (1) (가)  내지 (다)를 준용하여 필요한 조치를 할 수 있다.

(마) 어장이용개발계획기본지침 등의 조건

1) 해양수산부장관은 수산업법 제4조, 동법시행령 제2조 및 어업면허의관리등에관한규칙 제2조의 규정에 의하여 수립하는 어장이용개발계획에 농수산물품질관리법 제71조의 규정에 의하여 지정된 지정해역의 보존ㆍ관리를 위하여 지정해역 및 지정해역주변수역에서는 어류 등 양식어업 중 가두리양식어업의 신규 개발(면허기간 또는 연장된 면허기간이 만료되는 수면에서 어장을 다시 개발하고자 하는 경우는 제외한다)을 하지 아니하도록 규정하여야 한다. 다만, 지정해역 및 지정해역관리수역에서 면허기간 또는 연장된 면허기간이 끝나 면허가 소멸된 수면은 ‘어업면허의 관리등에 관한 규칙’ 제10조 제2항에 따른 화장실 등 부대시설을 설치하는 경우에 한하여 재개발할 수 있도록 규정하여야 한다.

(바)  그밖에 지정해역 인근 육상 및 해상 오염원 관리기준에 관하여 외국과의 협정 및 외국의 일정한 위생관리기준이 정하여져 있는 경우에는 그 기준에 적합하여야 한다.

다. 수질의 위생기준

(1) 바닷물의 분변계대장균 오염여부 실험은 최확수법으로 실시하되, 5개의 시험관으로 실시하는 때에는 조사지점 당 최소 30회의 바닷물시료에 대한 100밀리리터당 최확수(MPN, Most Probable Number)의 중앙치 또는 기하평균치가 14 이하이고 계산된 백분위수의 90번째 값이 다음의 기준에 부합되어야 한다.

(가) 5개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 43이하

(나) 3개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 49이하

(2) 그밖에 지정해역의 수질에 관하여 외국과의 협정 및 외국의 일정한 위생관리기준이 정하여져 있는 경우에는 그 기준에 적합하여야 한다.

라. 생산․채취하는 패류의 위생기준

(1) 대장균(Escherichia coli, E. coli)의 기준

(가) 패육 100 g 당 MPN이 230이하(단, 통조림 원료 등 가열조리 가공용 원료의 경우 패육 100 g 당 MPN이 4,600 이하)(실험 방법은 ISO(International Organization for Standardization) TS (Technical Specifications) 16649-3에 따라 실시한다.)

(2) 해양생물독소의 기준

(가) 마비성패류독소(PSP, Paralytic Shellfish Poison) : 80 μg/100g 미만

(나) 기억상실성패류독소(ASP, Amnesic Shellfish Poison) : 도모익산(DA, Domoic Acid) 20 mg/kg 미만

(다) 설사성패류독소 (DSP, Diarrhetic Shellfish Poison): 오카다익산관련독소(OAs, Okadaic Acids)ㆍ펙테노톡신관련독소(PTXs, Pectenotoxins) 합으로 0.16 mg/kg 미만[단, 예소톡신 관련 독소(YTXs, Yessotoxins)는 1 mg/kg 미만]

(라) 아자스필산(AZAs, Azaspir acids): 0.16 mg/kg 미만

(3) 병원성 및 식중독 미생물(이질균ㆍ살모넬라균 등)의 기준 : 불검출

(4) 그밖에 지정해역의 패류에 관하여 외국과의 협정 및 외국의 일정한 위생관리기준이 정하여져 있는 경우에는 그 기준에 적합하여야 한다.

3. 지정해역에서의 위생관리 개별기준

가. 미국

(1) 해역 등급의 분류

(가) 바닷물의 분변계대장균 중앙치 또는 기하평균치 및 계산된 백분위수의 90번째 값이 다음의 기준에 부합되어야 한다. 오염여부 실험은 최확수법 또는 여과법으로 실시한다.

분 류	기 준
허가해역 (또는 조건부 허가해역)	바닷물시료에 대한 100밀리리터당 최확수(MPN)의 중앙치 또는 기하평균치가 14 이하이고, 계산된 백분위수의 90번째 값이 다음의 기준에 부합되어야 한다. ① 5개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 43이하 ② 3개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 49이하 ③ 여과법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 31 CFU이하
제한해역 (또는 조건부 제한해역)	바닷물시료에 대한 100밀리리터당 최확수(MPN)의 중앙치 또는 기하평균치가 88 이하이고, 계산된 백분위수의 90번째 값이 다음의 기준에 부합되어야 한다. ① 5개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 260이하 ② 3개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 300이하 ③ 여과법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 163 CFU이하
금지해역	바닷물시료에 대한 100밀리리터당 최확수(MPN)의 중앙치 또는 기하평균치가 88 초과하고, 계산된 백분위수의 90번째 값이 다음의 기준을 초과한 해역이다. ① 5개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 260초과 ② 3개 시험관법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 MPN이 300초과 ③ 여과법을 사용한 시험에서 해수 100 mL당 163 CFU초과

※ 근거: US NSSP MO, National Shellfish Sanitation Program, Guide for the Control of Molluscan Shellfish

(나) 지정해역 7개소에 대한 등급 분류는 국립수산과학원장이 실시한 최근 3년 동안의 위생조사결과를 근거로 매년 재분류한다.

(2) 패류의 위생기준

항 목	기 준
장염비브리오	굴의 수확에서 냉장까지 최대 허용지연 시간: 연중 12시간(단, 8월에는 9시간)
옥시테트라싸이클린	불검출

(3) 강우조건 별 해역 폐쇄 기간

해역	강우조건(일일 강우량) 별 해역폐쇄 기간
1호	15∼38 mm	1일( 24시간)
	38 mm 초과	7일(168시간)
2호	15∼22 mm	1일( 24시간)
	22-50 mm	4일( 96시간)
	50 mm 초과	7일(168시간)
3호∼7호	15∼22 mm	2일(48시간)
	22 mm 초과	7일(168시간)

※ 강우량 기준 기상청 - 1호 해역: 거제관측소, 2호 해역․3호 해역: 통영기상대, 4호 해역: 여수기상대, 5호 해역: 고흥관측소, 6호 및 7호 : 남해관측소

나. EU

(1) 해역 등급의 분류

(가) 해역에서 생산되는 패류의 대장균 값이 다음의 기준에 부합되어야 한다. 실험 방법은 ISO (International Organization for Standardization) TS (Technical Specifications) 16649-3에 따라 실시한다.

분 류	기 준
A 등급	대장균(E. coli)이 패육 100 g당 230 MPN 이하
B 등급	대장균(E. coli)이 패육 100 g당 4,600 MPN 초과한 시료수가 10% 미만
C 등급	대장균(E. coli)이 패육 100 g당 46,000 MPN 이하
금지 해역	대장균(E. coli)이 패육 100 g당 46,000 MPN 초과

※ 근거: Regulation (EC) No 854/2004, Annex II, Chapter II, A. Classification of production and relaying areas.

(나) 지정해역 7개소에 대한 등급 분류는 국립수산과학원장이 실시한 최근 3년 동안의 위생조사결과를 근거로 매년 재분류한다.

(2) 패류의 위생기준

항 목	기 준
중금속	- 카드뮴 1.0 mg/kg 이하 - 납 1.5 mg/kg 이하 - 수은 0.5 mg/kg 이하
다환방향족탄화수소류 (PAHs, Polycyclic Aromatic Hydrocarbons)	- Benzo(a)pyrene 5.0 μg/kg 이하 - Benzo(a)pyrene, Benzo(a)antracene, Benzo(b)fluoranthene, chrysene의 총합 30 μg/kg 이하
다이옥신류(Dioxins)	- PCDDs와 PCDFs의 17종 총합 3.5 pg TEQ/g 이하

※ 근거: Regulation (EC) No 1881/2006 setting maximum levels for certain contaminants in foodstuffs.

[별표 3]

수출수산물 생산ㆍ가공시설 조사ㆍ점검기준

1. 수출수산물 가공공장(Fishery Products Processing Plant Inspection Form)

□ 등록구분 :

제 품 명
점검기관						점검일자 :
점검형태		□ 최초점검 □ 정기점검 □ 수시점검 □ 확인점검
업 체 명				등록번호 (등록업체인 경우)
대 표 자				주민등록번호
업체주소				전화번호
No	위생관리기준(공통)에 관한 사항						관련조항	O/X	Code
1	가공용수 및 얼음제조용 용수의 안전 (Safety of water for processing & ice production)						Ⅰ. 가
2	식품접촉표면의 제작조건 및 청결 (Condition & cleanliness of food contact surfaces)						Ⅰ. 나
3	교차오염의 방지 (Prevention of cross-contamination)						Ⅰ. 다
4	손세척, 손 소독 및 화장실 시설의 유지관리 (Maintenance of hand-washing, hand sanitizing, and toilet facilities)						Ⅰ. 라
5	불순물로부터의 보호(Protection from adulterants)						Ⅰ. 마
6	유독물질의 적절한 표시, 보관 및 사용 (Proper labeling, storage, and use of toxic compounds)						Ⅰ. 바
7	종업원의 위생관리 (Control of employees)						Ⅰ. 사
8	해충의 배제 (Exclusion of pests)						Ⅰ. 아
9	위생관리항목(1～8) 모니터링 및 기록여부(Sanitation monitoring and records)								S(k/o)
10	공장 및 공장구내 (Plants and Grounds)						Ⅰ. 자
11	배관 및 배관관련 설비 (Plumbing and related facilities)						Ⅰ. 차
12	기타 설비 (Utilities)						Ⅰ. 카
13	폐기물의 처리 (Disposal of wastes)						Ⅰ. 타
14	식품과 직접 접촉하지 않는 장비표면의 제작 및 청결 (Equipment constructions and cleaning for non-food contact surfaces)						Ⅰ. 파
15	감 독 (Supervision)						Ⅰ. 하
	개별기준에 관한 사항							O/X	Code
16	개별기준(국별, 제품별 등)에 적합여부						Ⅱ		S(c/k/o)

	HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point) 관련사항
17	HACCP Plan의 유무	□ 있음(Yes) □ 없음(No)				Code	C
18	HACCP Plan 구성요소의 유무 및 적합성 여부					O/X, NA	Code
	(a) 위해 (Hazards)						O
	(b) 중요관리점(CCPs)						K
	(c) 한계기준(Critical Limits)						K
	(d) 모니터링 (Monitoring)						K
	(e) 시정조치(Corrective Action)						K
	(f) 검증절차(Verification Procedures)						O
	(g) 기록 (Records)						O
	(h) 이름, 주소, 서명, 날짜(Name, address, signed, dated)						O
19	HACCP 교육여부(HACCP Training)		□ 실시 □ 미실시			Code	O
20	HACCP Plan의 이행사항(HACCP Plan Implementation)					O/X, NA	Code
	(a) 모니터링 절차(Monitoring Procedures)						K
	(b) 시정조치(Corrective Action)						C
	(c) 검증절차(Verification Procedures)						K
	(d) 기록의 정확성 및 보존여부(Records Accurate/Maintained)						K
	(e) 기록의 형식/서명/날짜/회사명 (Records Format, Signed/Dated, Firms Name)						O
1. 조사ㆍ점검결과 ○ 위생관리 및 개별기준 : C , K , O 개 ○ HACCP에 관한 사항 : C , K , O 개
2. 적ㆍ부 판정기준 ○ 위생관리 및 개별기준 - C항목 위반이 없어야 한다. - K항목 위반이 2개 이하여야 한다. - O항목 위반이 3개 이하여야 한다.					○ HACCP에 관한 사항 - C항목 위반이 없어야 한다. - K항목 위반이 2개 이하여야 한다. - O항목 위반이 2개 이하여야 한다.
3. 종합판정 : □ 적 합 □ 부적합
대표자(입회자) 서명 :				점검자 직ㆍ성명 :

※ 1. Code구분 :  C : 긴요(Critical) ,  K : 중요(Key),   O : 기타(Other),   S : 선택(Swing)

2. 표시방법 :  적합시 : O,  부적합시 : X,  적용할 수 없는 경우 : NA

※ 미국에 수출하는 패류가공공장에 대하여는 한ㆍ미패류위생협정 및 동 양해각서에 의거 미패류위생계획(NSSP)에 의한 모범법령(Model Ordinance)에서 정하는 점검표, 평가기준 및 평가방법에 따른다.

2. 대일수출 복어 가공공장

점검기관					점검일자 :
점검형태		□ 최초점검 □ 정기점검 □ 확인점검 □ 수시점검
업 체 명 :				등록번호 :
업체주소 :
항 목	세 부 사 항					평 가 (적합/부적합)
시설 및 장 비	① 일반어류 처리장외에 별도의 복어전용 처리장이 있음 ② 복어처리 전용의 도마ㆍ칼ㆍ행주ㆍ타올 등의 기구를 갖추고 있음 ③ 복어의 난소, 간장등의 유독부위를 따로 보관하기 위한 잠금장치가 있는 용기를 비치하고 있음 ④ 복어를 동결하는 경우, 급속동결 및 -18℃이하에서 보관할 수 있는 시설이 있음
처리 및 위생관리	① 복어처리에 관한 충분한 위생지식 및 경험이 있는 자(복어처리에 관한 일본의 공적자격을 갖고 있는 자)가 직접 처리하고 있음 ② 자주복, 검자주복 이외의 복어는 처리하지 않고 있음 ③ 처리한 복어는 당해 처리한 복어의 것이라는 것을 알 수 있도록 적절히 관리하고 있음 ④ 복어의 해동시는 흐르는 물을 사용하고, 해동후에는 즉시 처리하며 재동결을 하지 아니함 ⑤ 처리에 사용하는 칼ㆍ도마 등의 기구는 깨끗한 물로 세척하여 사용, 보관하고 있음
1. 조사ㆍ점검결과 : 적합항목 개, 부적합항목 개
2. 판정기준 : 부적합 항목이 없어야 한다.
3. 종합판정 : □ 적합 □ 부적합
대표자(입회자) 서명 :			점검자 직ㆍ성명 :

3. 가공선박 점검표( Factory Vessel Inspection Form )

제 품 명
점검기관										점검일자 :
점검형태		□ 최초점검 □ 정기점검 □ 수시점검 □ 확인점검
선 박 명 (업체명)							등록번호 (등록업체인 경우)
대 표 자							주민등록번호
업체주소							전 화 번 호
No	점검항목		관련조항	O/X	Code			점검항목			관련조항	O/X	Code
	시설 및 장비에 관한 기준							수산물의 선상처리 및 저장에 관한 조건
1	어획물 수취장소		Ⅲ.가.(1)(가)		K	19		수산물의 처리			Ⅲ.가.(2)(가)		K
2	수취장소, 저장실 및 수산물 이동통로의 조건		Ⅲ.가.(1)(나)		O	20		<작업장 및 장비의 조건> ①어획물 처리작업장 조건			Ⅲ.가.(2)(나) 1)		O
3	수산물 운반시스템의 위생조건		Ⅲ.가.(1)(다)		O	21		②해충구제 및 유독물질 관리			Ⅲ.가.(2)(나) 2)		K
4	작업장의 넓이 및 배치		Ⅲ.가.(1)(라)		K	22		③처리장ㆍ기구ㆍ작업장비			Ⅲ.가.(2)(나) 3)		K
5	최종제품의 저장실 조건		Ⅲ.가.(1)(마)		K	23		④처리가공 용수의 조건			Ⅲ.가.(2)(나) 4)		C
6	포장재료 보관실		Ⅲ.가.(1)(바)		K	24		⑤세제ㆍ소독제 등의 조건			Ⅲ.가.(2)(나) 5)		K
7	폐기물 처리 및 보관		Ⅲ.가.(1)(사)		K	25		<종업원에 관한 위생조건> ①작업복 등 복장			Ⅲ.가.(2)(다) 1)		O
8	용수 공급시설		Ⅲ.가.(1)(아)		C	26		②손 세척 및 보호			Ⅲ.가.(2)(다) 2)		K
9	탈의실 및 화장실 구비조건		Ⅲ.가.(1)(자)		K	27		③작업장에서의 준수사항			Ⅲ.가.(2)(다) 3)		K
10	손세척 설비의 구비조건		Ⅲ.가.(1)(차)		K	28		④건강하지 못한 종업원 관리			Ⅲ.가.(2)(다) 4)		K
11	<처리ㆍ가공 및 동결실> ① 바닥에 관한 조건		Ⅲ.가.(1)(카) 1)		O	29		두부 및 내장제거 작업			Ⅲ.가.(2)(라)		K
12	② 벽과 천장 등의 조건		Ⅲ.가.(1)(카) 2)		O	30		필레 및 슬라이스 작업			Ⅲ.가.(2)(마)		K
13	③ 유압관		Ⅲ.가.(1)(카) 3)		K	31		내장 등 오염물질의 처리			Ⅲ.가.(2)(바)		O
14	④ 환기 및 증기배출 시설		Ⅲ.가.(1)(카) 4)		O	32		제품별 생산조건에 관한 사항			Ⅲ.가.(2)(사)		S (c/k/o)
15	⑤ 조명시설		Ⅲ.가.(1)(카) 5)		O	33		포장에 관한 사항			Ⅲ.가.(2)(아)		S (c/k/o)
16	⑥ 청소 및 소독장비		Ⅲ.가.(1)(카) 6)		O	34		선상 저장기준			Ⅲ.가.(2)(자)		S (c/k/o)
17	장비 및 도구의 위생조건		Ⅲ.가.(1)(타)		K
18	냉동장치의 조건		Ⅲ.가.(1)(파)		K

	HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point) 관련사항
35	HACCP Plan의 유무	□ 있음(Yes) □ 없음(No)				Code	C
36	HACCP Plan 구성요소의 유무 및 적합성 여부					O/X, NA	Code
	(a) 위해 (Hazards)						O
	(b) 중요관리점(CCPs)						K
	(c) 한계기준(Critical Limits)						K
	(d) 모니터링 (Monitoring)						K
	(e) 시정조치(Corrective Action)						K
	(f) 검증절차(Verification Procedures)						O
	(g) 기록 (Records)						O
	(h) 이름, 주소, 서명, 날짜(Name, address, signed, dated)						O
37	HACCP 교육여부 (HACCP Training)		□ 실시 □ 미실시			Code	O
38	HACCP Plan의 이행사항(HACCP Plan Implementation)					O/X, NA	Code
	(a) 모니터링 절차(Monitoring Procedures)						K
	(b) 시정조치(Corrective Action)						C
	(c) 검증절차(Verification Procedures)						K
	(d) 기록의 정확성 및 보존여부(Records Accurate/Maintained)						K
	(e) 기록의 형식/서명/날짜/회사명 (Records Format, Signed/Dated, Firms Name)						O
1. 조사ㆍ점검결과 ○ 위생관리에 관한 사항 : C , K , O 개 ○ HACCP에 관한 사항 : C , K , O 개
2. 적ㆍ부 판정기준 ○ 위생관리에 관한 사항 - C항목 위반이 없어야 한다. - K항목 위반이 4개 이하여야 한다. - O항목 위반이 5개 이하여야 한다.					○ HACCP에 관한 사항 - C항목 위반이 없어야 한다. - K항목 위반이 2개 이하여야 한다. - O항목 위반이 2개 이하여야 한다.
3. 종합판정 : □ 적 합 □ 부적합
대표자(입회자) 서명 :				점검자 직ㆍ성명 :

4. 냉동선박 ( Freezer Vessel Inspection Form )

점검기관									점검일자 :
점검형태		□ 최초점검 □ 정기점검 □ 수시점검 □ 확인점검
선 박 명 (업체명)						등록번호 (등록업체인 경우)
대 표 자						주민등록번호
업체주소						전 화 번 호
No	점 검 항 목		관련조항	O/X	Code		점 검 항 목			관련조항	O/X	Code
	시설 및 장비에 관한 기준						선상어획물에 적용되는 위생조건
1	어창ㆍ탱크 등의 일반조건		Ⅲ.가.(1)(가)		K	14	어획물 저장장소 등의 요건			Ⅲ.나.(2)(가)		S (c/o)
2	어창ㆍ탱크 등의 제작조건		Ⅲ.가.(1)(나)		S (c/o)	15	어획물 저장용기 등의 사용			Ⅲ.나.(2)(나)		O
3	어창의 구조(설계조건)		Ⅲ.가.(1)(다)		K	16	선상어획물의 보호			Ⅲ.나.(2)(다)		C
4	어획물 저장용기 위생조건		Ⅲ.가.(1)(라)		O	17	선상어획물의 취급			Ⅲ.나.(2)(라)		O
5	갑판, 어창, 탱크 등의 위생조건		Ⅲ.가.(1)(마)		K	18	선상어획물의 보관			Ⅲ.나.(2)(마)		O
6	유독물질의 관리 및 사용		Ⅲ.가.(1)(바)		K	19	얼음의 제조 및 보관			Ⅲ.나.(2)(바)		C
7	어획물의 선상동결조건		Ⅲ.가.(1)(사)		K	20	어획물과 접촉하는 용기, 장비 및 어창 등의 청소			Ⅲ.나.(2)(사)		K
8	자기온도기록장치의 설치		Ⅲ.가.(1)(아)		K	21	선상어획물의 처리			Ⅲ.나.(2)(아)		O
9	<냉각해수를 이용, 어획물을 냉각하는 선박의 조건> ① 냉각탱크의 부속장치		Ⅲ.가.(1)(자)1)		K	22	장비 및 용기의 제작조건			Ⅲ.나.(2)(자)		K
10	② 냉각탱크의 온도감온봉 및 온도기록장치		Ⅲ.가.(1)(자)2)		O	23	종업원의 위생관행			Ⅲ.나.(2)(차)		K
11	③ 냉각탱크의 냉각능력		Ⅲ.가.(1)(자)3)		O
12	④ 냉각탱크의 청소 등		Ⅲ.가.(1)(자)4)		O
13	어획물의 오염예방조치		Ⅲ.가.(1)(차)		K

	HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point) 관련사항
24	HACCP Plan의 유무	□ 있음(Yes) □ 없음(No)				Code	C
25	HACCP Plan 구성요소의 유무 및 적합성 여부					O/X, NA	Code
	(a) 위해 (Hazards)						O
	(b) 중요관리점(CCPs)						K
	(c) 한계기준(Critical Limits)						K
	(d) 모니터링 (Monitoring)						K
	(e) 시정조치(Corrective Action)						K
	(f) 검증절차(Verification Procedures)						O
	(g) 기록 (Records)						O
	(h) 이름, 주소, 서명, 날짜(Name, address, signed, dated)						O
26	HACCP 교육여부 (HACCP Training)		□ 실시 □ 미실시			Code	O
27	HACCP Plan의 이행사항(HACCP Plan Implementation)					O/X, NA	Code
	(a) 모니터링 절차(Monitoring Procedures)						K
	(b) 시정조치(Corrective Action)						C
	(c) 검증절차(Verification Procedures)						K
	(d) 기록의 정확성 및 보존여부(Records Accurate/Maintained)						K
	(e) 기록의 형식/서명/날짜/회사명 (Records Format, Signed/Dated, Firms Name)						O
1. 조사ㆍ점검결과 ○ 위생관리에 관한 사항 : C , K , O 개 ○ HACCP에 관한 사항 : C , K , O 개
2. 적ㆍ부 판정기준 ○ 위생관리에 관한 사항 - C항목 위반이 없어야 한다. - K항목 위반이 3개 이하여야 한다. - O항목 위반이 3개 이하여야 한다.					○ HACCP에 관한 사항 - C항목 위반이 없어야 한다. - K항목 위반이 2개 이하여야 한다. - O항목 위반이 2개 이하여야 한다.
3. 종합판정 : □ 적 합 □ 부적합
대표자(입회자) 서명 :				점검자 직ㆍ성명 :

5. 세부 조사ㆍ점검일지

점검기관						점검일자 :
점검형태		□ 최초점검 □ 정기점검 □ 수시점검 □ 확인점검
업 체 명					등록번호 (등록업체인 경우)
대 표 자					주민등록번호
업체주소					전 화 번 호
점검항목 No.	관련조항		코드	조사ㆍ점검결과 지적사항
점검자 직ㆍ성명 :

※ 작성방법

가. 수출수산물 가공공장

□ 위생관리기준에 관한 사항

○ 1 ～ 8번 항목

- 별표1의 Ⅰ.위생관리기준(공통) 중 가목 내지 하목의 기준에 따라 점검을 실시

- 지적사항은 조사ㆍ점검세부일지에 기록하고 지적사항별 코드를 함께 기재

- 본 점검표상의 항목별 코드는 조사ㆍ점검세부일지의 지적사항 중에서 가장 높은 위반사항에 대한 코드를 기재한다.

<예시> 1번 항목에 대한 조사ㆍ점검결과 기재방법

① 1번항목 조사ㆍ점검결과 위반사항은 세부 조사ㆍ점검일지에 모두 기재한다.

② 점검표 1번항목은 별표 1의 Ⅰ. 가목의 □가공용수 및 얼음제조용 용수의 안전□에 해당한다. 점검결과 가목에 해당되는 위반사항 중 C가 1개, K가 2개, O가 1개인 경우 점검표상의 1번항목 O/X란에는 X로 표시하고, 코드는 가장 높은 위반사항인 C로 기재한다.

○ 9번 항목

- 1～8까지의 8개항목은 위생관리에서 기본이 되는 항목으로 이 항목은 주기적으로 모니터링을 실시하고 그 기록을 유지하여야 한다.

- 8개항목에 대한 모니터링 여부 및 기록유지 여부를 점검하여 부적합한 경우 그 위반정도에 따라 K 또는 O중에서 하나를 선택하여 기재한다.

- 주기적인 모니터링에는 일일ㆍ주간ㆍ월간ㆍ연간 위생점검등이 포함된다.

○ 10 ～ 15번 항목 : 1～8번 항목과 동일한 방법으로 점검하고, 기재한다.

○ 16번 항목

- 별표1의 Ⅱ.개별기준 중 해당 국가의 등록공장 및 해당 제품에 대한 개별기준을 이행하고 있는지를 점검한다.

- 지적사항은 조사ㆍ점검세부일지에 기록한다.

- 위반사항이 있는 경우 점검표상의 O/X란에는 X로 기재하고, 코드는 그 위반정도에 따라 C, K 또는 O를 선택하여 기재한다.

□ HACCP 관련사항

○ 17번 항목

- 수출하는 품목에 대한 HACCP Plan이 있는지 유무를 확인하여 있으면 "있음"란에 O로 표시하고, 없으면 "없음"란에 X로 표시한다. 위반시 코드는 C이다.

○ 18번 항목

- HACCP Plan 구성요소의 유무 및 그 내용의 적합성 여부를 판단하여 적합한 경우 O로 표시하고, 부적합한 경우 X로 표시한다.

(a) 해당품목에 대한 위해가 기술되어 있는지 및 누락된 위해가 없는지 확인

(b) CCP가 기술되어 있는지 및 CCP가 적절하게 설정되었는지를 확인

(c) 각 CCP에 대한 한계기준이 있으며, 적절하게 설정되었는지를 확인

(d) 각 CCP에 대한 모니터링 절차(모니터링 대상, 방법, 빈도, 담당자)의 유무 및 적절하게 설정되었는지를 확인

(e) 모니터링 결과 한계기준을 위반하는 경우 취할 시정조치 계획이 있는지 여부

(f) HACCP 이행에 관한 검증절차가 기술되어 있는지를 확인

(g) 관련기록을 잘 나타내고 있는지를 확인

(h) HACCP Plan에 이름, 주소, 서명, 날짜가 기재되어 있는지를 확인

○ 19번 항목

- HACCP 교육을 받은 자가 HACCP를 운영하고 있는 경우 실시란에 O로 표시하고, 그렇지 아니한 경우 미실시란에 X표시를 한다.

○ 20번 항목

- HACCP Plan 이행사항을 확인하고, 적합한 경우 O, 부적합한 경우 X로 표시한다.

(a) 시정조치：확인결과 위반사항이 있는 경우 적절히 시정조치를 하였는지를 확인

(b) 검증절차：검증해야할 사항에 대하여 적절히 검증을 하고 있는지 여부를 확인

(c) 모니터링절차：각 CCP에 대한 모니터링은 적절히 이행하고 있는지를 확인

(d) 기록의 정확성 및 보존여부：각 기록의 정확성 및 기록이 보존되고 있는지를 확인

(e) 기록형식, 서명, 날짜, 회사명의 기입 : 일정한 형식에 의하여 기록하고 있으며, 각 기록에는 서명, 날짜 및 회사명을 기재하고 있는지를 확인

□ 조사ㆍ점검결과란

○ 위생관리 및 개별기준, HACCP에 대한 위반항목의 코드별 숫자를 기재한다.

□ 종합판정란

○ 조사ㆍ점검결과란의 코드별 숫자를 판정기준에 따라 판정한다.

○ 판정기준에 적합한 경우 종합판정란의 적합란에 O로 표시하고, 부적합한 경우 부적합란에 X로 표시한다.

나. 대일수출 복어 가공공장

○ 점검항목별로 적합 및 부적합으로 기재하며, 판정기준에 적합한 경우 종합판정의 적합란에 O로 표시하고, 부적합한 경우 부적합란에 X로 표시한다.

다. 가공선박

□ 시설 및 장비에 관한 사항

○ 1～18번 항목

- 별표1의 Ⅲ. 가. (1)의 규정에 따라 점검하고, 위반사항이 있을시 점검표의 O/X란에 X로 표시하며, 지적사항은 조사ㆍ점검세부일지에 기록

○ 19～34번 항목

- 별표1의 Ⅲ. 가. (2)의 규정에 따라 위와 동일한 방법으로 점검

- 단, 32～34번 항목은 그 위반정도에 따라 C, K 또는 O를 선택한다.

□ HACCP 관련사항

○ 35번 항목

- 수출하는 품목에 대한 HACCP Plan이 있는지 유무를 확인하여 있으면 "있음"란에 O로 표시하고, 없으면 "없음"란에 X로 표시한다. 위반시 코드는 C이다

○ 36번 항목

- HACCP Plan 구성요소의 유무 및 그 내용의 적합성 여부를 판단하여 적합한 경우 O로 표시하고, 부적합한 경우 X로 표시한다

(a) 해당품목에 대한 위해가 기술되어 있는지 및 누락된 위해가 없는지 확인

(b) CCP가 기술되어 있는지 및 CCP가 적절하게 설정되었는지를 확인

(c) 각 CCP에 대한 한계기준이 있으며, 적절하게 설정되었는지를 확인

(d) 각 CCP에 대한 모니터링 절차(모니터링 대상, 방법, 빈도, 담당자)의 유무 및 적절하게 설정되었는지를 확인

(e) 모니터링 결과 한계기준을 위반하는 경우 취할 시정조치 계획이 있는지 여부

(f) HACCP 이행에 관한 검증절차가 기술되어 있는지를 확인

(g) 관련기록을 잘 나타내고 있는지를 확인

(h) HACCP Plan에 이름, 주소, 서명, 날짜가 기재되어 있는지를 확인

○ 37번 항목

- HACCP 교육을 받은 자가 HACCP를 운영하고 있는 경우 실시란에 O로 표시하고, 그렇지 아니한 경우 미실시란에 X표시를 한다

○ 38번 항목

- HACCP Plan 이행사항을 확인하고, 적합한 경우 O, 부적합한 경우 X로 표시한다

(a) 시정조치：확인결과 위반사항이 있는 경우 적절히 시정조치를 하였는지를 확인

(b) 검증절차：검증해야할 사항에 대하여 적절히 검증을 하고 있는지 여부를 확인

(c) 모니터링절차：각 CCP에 대한 모니터링은 적절히 이행하고 있는지를 확인

(d) 기록의 정확성 및 보존여부：각 기록의 정확성 및 기록이 보존되고 있는지를 확인

(e) 기록형식, 서명, 날짜, 회사명의 기입 : 일정한 형식에 의하여 기록하고 있으며, 각 기록에는 서명, 날짜 및 회사명을 기재하고 있는지를 확인

□ 조사ㆍ점검결과란 : 점검항목별 위반항목의 코드숫자를 기재

□ 종합판정란

○ 조사ㆍ점검결과란의 코드별 숫자를 판정기준에 따라 판정한다.

○ 판정기준에 적합한 경우 종합판정란의 적합란에 O로 표시하고, 부적합한 경우 부적합란에 X로 표시한다.

라. 냉동선박

□ 시설 및 장비에 관한 사항

○ 1～13번 항목

- 별표1의 Ⅲ. 나. (1)의 규정에 따라 점검하고, 위반사항이 있을시 점검표의 O/X란에 X로 표시하며, 지적사항은 조사ㆍ점검세부일지에 기록을 실시

○ 14～23번 항목

- 별표1의 Ⅲ. 나. (2)의 규정에 따라 위와 동일한 방법으로 점검

□  HACCP 관련사항

○ 24번 항목

- 수출하는 품목에 대한 HACCP Plan이 있는지 유무를 확인하여 있으면 "있음"란에 O로 표시하고, 없으면 "없음"란에 X로 표시한다. 위반시 코드는 C이다.

○ 25번 항목

- HACCP Plan 구성요소의 유무 및 그 내용의 적합성 여부를 판단하여 적합한 경우 O로 표시하고, 부적합한 경우 X로 표시한다.

(a) 해당품목에 대한 위해가 기술되어 있는지 및 누락된 위해가 없는지 확인

(b) CCP가 기술되어 있는지 및 CCP가 적절하게 설정되었는지를 확인

(c) 각 CCP에 대한 한계기준이 있으며, 적절하게 설정되었는지를 확인

(d) 각 CCP에 대한 모니터링 절차(모니터링 대상, 방법, 빈도, 담당자)의 유무 및 적절하게 설정되었는지를 확인

(e) 모니터링 결과 한계기준을 위반하는 경우 취할 시정조치 계획이 있는지 여부

(f) HACCP 이행에 관한 검증절차가 기술되어 있는지를 확인

(g) 관련기록을 잘 나타내고 있는지를 확인

(h) HACCP Plan에 이름, 주소, 서명, 날짜가 기재되어 있는지를 확인

○ 26번 항목

- HACCP 교육을 받은 자가 HACCP를 운영하고 있는 경우 실시란에 O로 표시하고,  그렇지 아니한 경우 미실시란에 X표시를 한다.

○ 27번 항목

- HACCP Plan 이행사항을 확인하고, 적합한 경우 O, 부적합한 경우 X로 표시한다.

(a) 시정조치：확인결과 위반사항이 있는 경우 적절히 시정조치를 하였는지를 확인

(b) 검증절차：검증해야할 사항에 대하여 적절히 검증을 하고 있는지 여부를 확인

(c) 모니터링절차：각 CCP에 대한 모니터링은 적절히 이행하고 있는지를 확인

(d) 기록의 정확성 및 보존여부：각 기록의 정확성 및 기록이 보존되고 있는지를 확인

(e) 기록형식, 서명, 날짜, 회사명의 기입 : 일정한 형식에 의하여 기록하고 있으며, 각 기록에는 서명, 날짜 및 회사명을 기재하고 있는지를 확인

□ 조사ㆍ점검결과란：위반항목의 코드별 숫자를 기재한다.

□ 종합판정란

○ 조사ㆍ점검결과란의 코드별 숫자를 판정기준에 따라 판정한다.

○ 판정기준에 적합한 경우 종합판정란의 적합란에 O로 표시하고, 부적합한 경우 부적합란에 X로 표시한다.