[별지]

비자동저울 기술기준

제1장 비자동저울 형식승인기준

이 기준은 「계량에 관한 법률」 제14조, 같은 법 시행령 제10조 및  제11조에서 규정하고 있는 비자동저울에 대하여 적용한다.

T. 용어의 정의   이 권고에서 사용한 전문 용어는 “도량형에서의 기초적 및 일반적 용어에 관한 국제 어휘집 ”(VIM)/1, “법정 계량 용어에 대한 국제 어휘집”(VIML)/2, “계측기기에 대한 OIML 인증시스템” 및 기타 OIML 관련 문서들에 따른다. 이에 부가하여, 이 권고를 위하여 다음의 정의들을 적용한다. 아래에서 정의한 용어, 정의 및 참조문들의 색인은 T.8에서 찾을 수 있다.

참고 : OIML 발간문서의 목록에서는 다음과 같은 약어로 통칭하고 있다.

- (VIM)/1 ⇒ OIML V2 (1993)

- (VIML)/2 ⇒ OIML V1 (2000)

- 계측기기에 대한 OIML 인증시스템 ⇒ OIML B3 (2003) ; 종전의 P1

T.1 일반 정의 (General definitions)

T.1.1 저울 (Weighing instrument) 물체(body)에 가해진 중력의 작용을 이용하여 이 물체의 질량을 결정하는데 소용되는 계측기기

비고 : “분동(Weight)”이 그 물리적 및 계량규정상의 특성들에 관해 규정되어서 질량을 구체화(=물질에 대한 계측) 시키기 위해 사용되는 것인데 반해서, 이 권고에서의 “질량”(또는 “분동값”)은 OIML R 111 및 D28에 따른 “상용질량(conventional mass)” 또는 “대기중에서의 계량 결과에 대한 협정 값” 이란 점에서 사용되고 있다.

그 계측기기는 결정된 질량에 관련한 다른 양(quantities), 크기, 파라미터 또는  특성들을 결정하기 위해 사용되기도 한다.

저울은 그 조작방법에 따라 자동저울(AWI, automatic weighing instrument) 및        비자동저울(NAWI, non-automatic weighing instrument)로 분류된다.

T.1.2 비자동 저울 (Non-automatic weighing instrument) 그 계량 결과를 수락할 수 있는 판단에 이르기까지 계량하는 과정 동안에 조작자의 개입이 요구되는 계측기기

비고 1 : 지시값을 안정시키거나 또는 계량된 부하물(負荷物)의 질량(mass)을 조정하고, 지시값을 관찰하거나 출력을 발매할 때 각 계량 결과에 관한 수락을 결정하기 위한 경우에 조치를 취하는 것과 같이, 계량 결과가 그 결과에 영향을 미치는 조작자의 어떤 지적인 조치를 포함하여 수락할 수 있는가를 결정한다. 비자동의 계량과정에서는 계량 결과를 수락할 수 없는 경우에 조작자가 계량 결과에 영향을 미치는 어떤 조치(즉, 부하물을 조정, 단가 조정, 하중을 수락할 수 있는 결정 등)를 취할 것을 허락한다.

비고 2 : 저울이 NAWI 인지 또는 AWI 인지 확신을 하지 못하는 경우에는 OIML R 50, R 51, R 61, R 106, R 107 및 R 134에서 기술한 자동저울에 대한 정의가 비고 1의 기준보다 더 우선권을 가진다.

비자동저울은 다음의 것이라도 상관없다.

- 눈금이 매겨졌거나 또는 눈금이 매겨지지 아니한 저울.

- 스스로 지시하거나, 수동-병용으로 지시하거나 또는 수동으로 지시하는 저울

비고 : 이 권고에서는 비자동저울(NAWI)을 “저울(instrument)"이라 한다.

T.1.2.1 눈금이 매겨진 저울 (Graduated instrument) 계량 결과의 전체 또는 일부를 직접 읽게 하는 저울

T.1.2.2 눈금이 매겨지지 않은 저울 (Non-graduated instrument) 질량(mass)을 단위로 하는 숫자로 된 눈금이 붙여지지 않은 저울

T.1.2.3 지시(指示)저울 (Self-indicating instrument) 평형 상태의 위치가 조작자의 개입이 없이 얻어지는 저울

참고 : 평형 상태의 위치. 예를 들어 인장코일 스프링에 있어서, 매달린 부하량의 크기에 따른 스프링 신량의 위치를 그 부하량에 따른 “평형상태의 위치(the position of equilibrium)라 한다.

T.1.2.4 반지시 저울 (Semi-self-indicating instrument) 스스로 지시하는 계량 범위를 가진 저울로서, 계량범위를 바꾸기 위해서 조작자의 개입을 필요로 하는 저울

참고 : 수동/지시 병용 저울이 해당된다.

T.1.2.5 수동저울 (Non-self-indicating instrument) 평형 상태의 위치가 오로지 조작자에 의해서 얻어지는 저울

T.1.2.6 전자식 저울 (Electronic instrument) 전자식 장치들을 갖춘 저울

T.1.2.7 가격 눈금을 가진 저울 (Instrument with price scales) 단가의 범위에 관계된 가격표 또는 눈금에 의해 지불할 가격을 지시하는 저울

참고 : 중량지시 눈금 이외에, 한 쌍의 로그눈금(logarithmic scale)을 가진 구조로 되어서 그 눈금을 이용한 계산자(計算尺)의 원리와 같다.

T.1.2.8 컴퓨터 가격 산정 저울 (Price-computing instrument) 지시된 중량값(weight value)과 단가를 기초로 하여 지불할 가격을 계산하는 저울

T.1.2.9 가격-라벨 발행용 저울 (Price-labelling instrument) 사전 포장품에 중량값(weight value), 단가 및 지불할 가격을 인쇄하는 컴퓨터 가격 산정 저울

T.1.2.10 셀프 서비스 저울 (Self-service instrument) 고객이 조작하도록 되어 있는 저울

T.1.2.11 이동식 저울 (Mobile instrument) 차량에 장착되었거나 또는 내장시킨 비자동 저울

비고 1 : 차량에 장착된 저울은 견고하게 장착되어 있고, 특수한 목적을 위해 설계되어 있는 완비된 저울이다.

차량에 장착된 저울의 보기 : 차량에 장착된 우편용 저울 (이동 우체국)

비고 2 : 차량에 내장시킨 저울은 차량의 부품으로 다룬다(uses)

차량에 내장시킨 저울의 보기 : 음식 쓰레기 수거용 저울, 환자용 들것 저울, 지게차용의 화물 깔판 저울(pallet lifters), 지게차용 저울, 휠체어용 저울

T.1.2.12 차량 계량용 휴대식 저울 (Portable instrument for weighing road vehicles)    차량의 합산을 결정하며, 하나 또는 다수의 부분으로 된 하중받침대를 가지는 저울

보기 : 휴대식 화차저울(Weigbridge), 비자동식 축(또는 차륜) 하중 저울이 조합된 저울

비고 : 이 규격은 해당 하중판(load platform)에 하중받침대의 부분에 의해 모든 축들(또는 차륜들)이 동시에 지지된 차량의 합산 질량을 동시에 결정하는 화차저울과 비자동의 축(또는 차륜)하중 저울이 조합된 그룹에 한해서 다룬다.

참고 : OIML R134 : 2004/2004, “주행중인 차량의 계중용 자동저울” 참조

T.1.2.13 등급 매김 저울 (Grading instrument) 요금(tariff) 또는 운임료를 결정하기 위하여 사전 결정된 중량 질량의 범위로 계량 결과를 할당하는 저울

보기 : 우편용 저울, 음식 쓰레기 수거용 저울

T.1.3 저울의 지시값 (Indication of an instrument) 계측기기가 제공한 양(quantity)의 값

비고 : “지시값(indication)”, “지시하는(indicate)” 또는 “지시하고 있는(indicating)” 에는 표시(displaying) 및/또는 인자 출력(printing)양자 모두를 포함한다.

T.1.3.1 주(主) 지시값( Primary indications) 이 권고의 요건을 적용받는 지시값, 신호 및 기호

T.1.3.2 부(副) 지시값 (Secondary indications) 주 지시값이 아닌 지시값, 신호 및 기호

T.2  저울의 구조 (Construction of an instrument) 이 권고에서 “장치”(device)라는 용어는 물리적 실현(realization)과는 관계없이, 예를 들어 작동의 시작을 기구 또는 키(key)에 의해, 특정 기능이 수행되는 어떤 방법에 대하여 사용되는 것으로서, 그 장치는 저울의 작은 부품이거나 또는 보다 큰 부분(major portion)일 수도 있다.

T.2.1 주요 장치 (Main devices)

T.2.1.1 하중받침대 (Load receptor) 부하물(負荷物)을 받치도록 되어 있는 저울의 부분

참고 : 판, 접시 형태 이외에 갈고리, 탱크, 통, 호퍼 이송용벨트 등이 있다.

T.2.1.2 하중 전달 장치 (Load-transmitting device) 하중받침대 위에 가해지는 하중에 의해 생긴 힘을 하중 측정 장치에 전달하기 위한 저울의 부분

T.2.1.3 하중 측정 장치 (Load-measuring device) 하중 전달 장치로부터 전달되어 오는 힘을 균형 시키기 위해 평형 장치(equilibrium device)를 사용하여 그 부하물의 질량을 측정하는 저울의 부분이고, 지시 또는 인자출력(印字出力, printing)하기 위한 장치

T.2.2  모듈 (Module) 특정 기능 또는 기능들을 수행하고, 관련 권고의 특정 계량규정상의 요건과 기술적 성능 요건들에 따라 개별적으로 평가(evaluated) 받을 수 있는, 저울에 귀속되어 확인할 수 있는 부분(identifiable part). 저울의 모듈들은 규정된 부분적 오차 한계를 적용받는다.

비고 : 저울의 대표적인 모듈들로서는 ; 로드셀, 아날로그 또는 디지털 데이터 처리 장치, 계량 모듈, 단말기(terminal), 주(主) 표시창(primary display)이 있다.

당분간은, R 76 에 따라 독자적인 OIML 적합성 인증서가 아래의 T.2.2.2 ~            T.2.2.7에서 언급하는 모듈들에 대하여 발행 될 것이다.

참고 : OIML 적합성 인증서 - OIML B3(2003) 참조 ; 종전의 P1

															6
															작동을 위한 키(들) 또는 키보드						주변 장치들
																					프린터
	1		2			3			4			5						7
	전기적 및 기계적 연결요소		아날로그 LC			A/D 변환기			데이터 처리 (크기조절)			추가 데이터 처리, 보기:테어, -가격계산						주(主) 표시창
																					부(副) 표시창
					↑			↑			↑			↑
																					데이터 저장장치
				아날로그 신호			디지털 “가공되지 않은 값” (카운트)			계량값 (질량 단위로)			Net, Gross, Tare + 기타 주요 지시값 (보기:가격)
																					기타 주변장치

아날로그 로드셀 (T.2.2.1)	2
디지털 로드셀 (T.2.2.1)	2 + 3 + (4*)
지시계 (T.2.2.2)	(3) + 4 + (5) + (6) + 7
아날로그 데이터 처리 장치 (T.2.2.3)	3 + 4 + (5) + (6)
디지털 데이터 처리 장치 (T.2.2.4)	(4) + 5 + (6)
단말기 (T.2.2.5)	(5) + 6 + 7
주(主) 표시 (T.2.2.6)	7
계량 모듈 (T.2.2.7)	1 + 2 + 3 + 4 + (5) + (6)

*)괄호 안에 있는 번호는 선택을 표시하는 것임.

그림 1

용어 T.2.2 및 3.10.2에 따른 대표적 모듈들에 대한 정의

(기타의 조합도 가능)

T.2.2.1 로드셀 (Load cell) 사용되는 장소에서 중력의 가속도와 공기부력의 영향을 고려한 후, 측정량(질량)을 다른 측정량(출력)으로 변환시켜 질량을 측정하는 힘 변환기[OIML R 60 : 2000 에서 인용]

비고 : 증폭기와 아날로그-디지털 변환(ADC : analogue-to-digital converter), 데이터 처리(선택적으로) 기능이 있는 전자장치를 갖춘 로드셀을 디지털 로드셀(digital load cells)이라 한다.(그림1 참조)

T.2.2.2 지시계 (Indicator) 로드셀의 출력 신호를 아날로그에서 디지털로 변환하고 데이터를 처리하며, 계량결과를 질량 단위로 표시할 수 있는 저울의 전자장치

T.2.2.3 아날로그 데이터 처리 장치 (Analogue data processing device) 로드셀의 출력 신호를 아날로그에서 디지털로 변환하고 데이터를 처리하며, 디지털 인터페이스를 통해 계량 결과를 표시하지 않고 이를 디지털 형식으로 제공하는 저울의 전자장치. 저울을 조작하기 위해 하나 또는 그 이상의 키[또는 마우스(mouse), 만지기 화편(touch-screen) 등]을 선택적으로 가져도 된다.

T.2.2.4 디지털 데이터 처리 장치 (Digital data processing device) 데이터를 처리하고, 디지털 인터페이스를 통해 계량 결과를 표시하지 않고 이를 디지털 형식으로 제공하는 저울의 전자장치. 저울을 조작하기 위해 하나 이상의 키를 선택적으로 가져도 된다.

T.2.2.5 단말기 (Terminal) 저울을 작동시키기 위하여 하나 또는 그 이상의 키를 가지고, 계량 모듈의 디지털 인터페이스 또는 아날로그 데이터 처리 장치를 경유하여 전달된 계량결과를 제공하기 위한 표시창(display)을 가지는 디지털 장치

T.2.2.6 디지털 표시창 (Digital display) 디지털 표시창은 다음의 주(主) 표시창 또는 부(副) 표시창과 같이 실현될 수 있다.

a) 주 표시창 : 예를 들어 계량 모듈과 협력하여 사용하기 위해, 지시계의 하우징이나 단말기 하우징 안에 편입되었거나 또는 분리시킨 하우징(즉, 키 없는 단말기) 안에 있는 표시창처럼 된 것

b) 부 표시창 : 계량 결과와 그 밖의 어떤 주 지시값 또는 더 이상의 비-계량규정상의 정보를 제공하는 부가적 주변 장치(선택)

비고 : 주(主) 및 부(副) 표시창은 주 및 부 지시값과 뒤섞이도록 하지 않는다.(T.1.3.1 및 T.1.3.2)

T.2.2.7 계량 모듈 (Weighing module) 모든 기계식 및 전기식 장치들(즉, 하중받침대, 하중 전달 장치, 로드셀 및 아날로그 데이터 처리 장치이거나 디지털 데이터 처리 장치)로 구성되지만 계량 결과를 표시하기 위한 수단을 가지지 않는 저울의 부분. 그것은 더 이상의 데이터 처리(디지털) 및 그 저울을 작동시키기 위한 장치들을 선택적으로 가져도 된다.

T.2.3 전자화 부분 (Electronic parts)

T.2.3.1 전자식 장치 (Electronic device) 전자식의 소 조립 부품들을 채용하고 있고, 특정 기능을 수행하는 장치. 전자식 장치는 일반적으로 분리된 개체(個體, unit)처럼 제조되었고, 독립적으로 시험될 수 있다.[OIML D 11 : 2004 에서 인용]

비고 : 위에서 정의한 것과 같이, 전자식 장치는 완비된 저울(보기 : 상거래용 저울)이나 모듈(보기 : 지시계, 아날로그 데이터 처리 장치, 계량 모듈)또는 주변 장치(보기 : 프린터, 부 표시창)일 수도 있다.

T.2.3.2 전자식 소 조립품 (Electronic sub-assembly) 전자식 소자(素子, component)틀을 채용하고 있고, 그 자신을 인식할 수 있는 기능을 가진 전자식 장치의 부품[OIML D 11 : 2004 에서 인용]

보기 : A/D 변환기, 표시창

T.2.3.3 전자식 소자 (Electronic component) 기체 또는 진공 중에서 반도체의 전자(electron) 또는 홀 전도(正亂 傳導, hole conduction)를 사용하는 최소의 물리적 실체(entity)[OIML D 11 : 2004 에서 인용]

T.2.3.4 디지털 장치 (Digital device) 디지털 기능들을 실행하고 디지털화 출력이나 표시 만을 제공하는 전자식 장치

보기 : 프린터, 주 또는 부 표시창, 키보드, 단말기, 데이터 저장 장치, 개인용 컴퓨터

T.2.3.5 주변 장치 (Peripheral device) 계량 결과 및 다른 주 지시값들을 반복하거나 또는 더 이상을 처리하는 부가적인 장치

보기 : 프린터, 부 표시창, 키보드, 단말기, 데이터 저장 장치, 개인용 컴퓨터

T.2.3.6 보호하는 인터페이스 (Protective interface) 다음을 수용할 수는 없지만 저울, 모듈 또는 전자식 소자의 데이터 처리 장치 안으로 그러한 데이터만을 받아들일 것을 허용하는 인터페이스(하드웨어 및/또는 소프트웨어)

- 명확하게 규명되지 않고 계량 결과라고 생각할 수 있었던 데이터를 표시한 것

- 처리되었거나 저장된 계량 결과 또는 주 지시값들을 변조하여 표시한 것

- 통합시킨 장치들과 함께 조정 절차를 해제하고 있거나 또는 외부의 조정용 분동과 I등급 저울의 경우를 제외하고, 그 저울을 조정하거나 또는 어떠한 조정 인자라도 변경하는 것

T.2.4 (저울의) 표시 장치 {Displaying device (of a weighing instrument)} 시각적 형태로 계량 결과를 제공하는 장치.

참고 : 개정 초안(1CD 및 2CD)에서는 “Indicating device” 와 “Displaying device”를 구분하고 있다. (T.1.3의 비고를 참조)

T.2.4.1 표시 소자(素子) (Displaying component) 평형 및/또는 그 계량 결과를 표시하는 소자 (※ 6.2.2.4 에서는 “表示 構成部”라 한다)

. 하나의 평형 위치를 가지는 저울은 그 평형만을 표시한다.

. 다수의 평형 위치를 가지는 저울은 그 평형과 그 결과 양자를 표시한다.

T.2.4.2 눈금 표지(表識) (Scale mark) 지정된 질량값에 상당하는 표시 소자 위의 선 또는 그 밖의 표지

T.2.5. 보조 지시 장치 (Auxiliary indicating device)

T.2.5.1 라이더 (Rider) 눈대(beam)를 구성하는 눈금이 매겨진 대(bar) 또는 그 눈대 자체 중 어느 쪽의 위에 놓여지고 이동될 수도 있는 작은 질량의 분리할 수 있는 송추(送錘, detachable poise)

T.2.5.2 시도(示度)의 보간(補間)을 위한 장치[아들자 또는 부척(副尺)] {(Device for interpolation of reading(vernier or nonius)} 특별한 조정 없이, 저울의 표시 요소(要素, element)와 세분(細分)하는 눈금에 연결시키는 장치

T.2.5.3 보충 표시 장치 (complementary displaying device) 눈금 표지와 지시 표시 소자 사이의 간격에 상당하는 값을, 질량을 단위로 하여, 추정이 가능한 방법으로 조정 할 수 있는 장치

T.2.5.4 구별된 눈금을 가진 지시 장치 (Indicating device with differentiated scale division) 소수점 아래의 맨 끝 숫자가 다른 숫자로부터 명확하게 구별되어 있는 디지털 지시 장치

T.2.6  확장 표시 장치 (Extended displaying device) 수동작(manual command)에 따라 검정눈금값(e) 보다 작은 값에 실제눈금값(d)를 일시적으로 변경시키는 장치

T.2.7  부속 장치 (Supplementary device)

T.2.7.1 수평 장치 (Levelling device) 저울을 그 기준 위치에 설치하기 위한 장치

T.2.7.2 영점 설정 장치 (Zero-setting device) 하중받침대에 부하물이 없을 때 지시값을 영점에 설정하기 위한 장치

T.2.7.2.1 비자동 영점 설정 장치 (Non-automatic zero-setting device) 조작자가 지시값을 영점에 설정하는 장치

T.2.7.2.2 반자동 영점 설정 장치 (Semi-automatic zero-setting device) 수동작에 따라 지시값을 자동적으로 영점에 설정하는 장치

T.2.7.2.3 자동 영점 설정 장치 (Automatic zero-setting device) 조작자의 개입이 없이 지시값을 영점에 설정하는 장치

T.2.7.2.4 초기 영점 설정 장치 (Initial zero-setting device) 저울 스위치가 켜지고 사용을 위한 준비가 되기 전에 지시값을 자동적으로 영점에 설정하는 장치

T.2.7.3 영점 추적 장치 (Zero-tracking device) 어떤 한계의 범위 이내에서 영점 지시값을 자동적으로 유지하는 장치

T.2.7.4 용기제거( = 테어)장치 (Tare device) 부하물이 하중받침대 위에 놓였을 때 지시값을 영점에 설정하기 위한 장치로서 :

- 순수 하중(net load)에 대한 계량 범위는 변함이 없는 것(가산식 테어 장치)이거나

- 순수 하중에 대하여 계량 범위가 감소하는 것(감산식 테어 장치)

이 장치는 다음의 기능을 가질 수 있는 것으로서 :

- 비자동 장치 (하중이 조작자에 의해 균형을 취하는 장치)

- 반자동 장치 (한 번의 수동작에 따라 하중이 자동적으로 균형을 취하는 장치)

- 자동 장치 (조작자의 개입이 없이 하중이 자동적으로 균형을 취하는 장치)

참고 : “tare”를 일본에서는 “風袋(引)”, 중국에서는 “去皮”로 번역하고 있으며, 여기서는 관행어인 “용기제거” 또는 “테어”로 번역한다.

T.2.7.4.1 테어 균형 장치 (Tare-balancing device) 저울에 부하가 걸렸을 때 그 용기제거 값에 대해서는 지시값을 가지지 않는 테어 장치

T.2.7.4.2 테어 계량 장치 (Tare-weighing device) 용기제거 값이 저장되고, 그 저울이 부하 여부에 관계없이 표시하거나 또는 인자 출력(印字 出力)할 능력을 가진 테어 장치

T.2.7.5 사전 설정 테어 장치 (Preset tare device) 총 중량(gross weight) 또는 순수 중량(net weight)으로부터 사전 설정 용기 제거 값을 빼고 계산 결과를 지시하기 위한 장치. 순수 하중에 대한 계량 범위는 그에 따라 감소된다.

T.2.7.6 잠금장치 (Locking device) 저울 기구의 일부 또는 전부를 움직이지 못하게 하는 장치

T.2.7.7 보조 검정 장치 (Auxiliary verification device) 저울 중의 하나 또는 그 이상의 주요 장치들에 대해서 분리 검정이 허용되는 장치

T.2.7.8 하중받침대와 하중 측정 장치를 위한 선택 장치 (Selection device for load receptors and load-measuring devices) 하나 또는 그 이상의 하중 측정 장치에 하나 또는 그 이상의 하중받침대를 달아 붙이기 위한 장치로서, 무엇이든 간에 중간에는 하중 전달 장치가 사용된다.

T.2.8 소프트웨어 (Software)

T.2.8.1 법률적으로 관련된 소프트웨어 (Legally relevant software) 계측기기 또는 모듈에 속하고, 법정 규제를 적용받는 기능들을 한정시키거나 달성시키는 데이터, 프로그램, 데이터 및 형식이 특정한(type-specific) 파라미터 및 장치가 특정한 (device-specific) 파라미터

보기 : 법률적으로 관련된 데이터의 보기 : 측정의 최종 결과, 즉, 총 중량, 순수 중량 및 테어/사전 설정 테어 값(소수점 및 단위를 포함), 그 계량 범위와 하중받침대의 동일체 확인(다수의 하중받침대가 사용된 경우), 소프트웨어의 동일체 확인(identification)

T.2.8.2 법률적으로 관련된 파라미터 (Legally relevant parameter) 법정 규제를 적용받는 계측기기 또는 모듈의 파라미터. 법률적으로 관련된 파라미터에 대해 다음의 형식들을 특정지울 수 있는 것으로서 : 형식이 특정한 파라미터 및 장치가 특정한 파라미터(device-specific parameter)

T.2.8.3 형식이 특정한 파라미터 (Type-specific parameter) 오직 저울의 형식에 따라서 값을 가지는 법률적으로 관련된 파라미터. 형식이 특정한 파라미터는 법률적으로 관련된 소프트웨어의 일부이다. 그것들은 그 저울의 형식 승인에서 정해진다.

보기 : 중량 질량 계산에 사용된 파라미터, 안정성 분석 또는 가격 산출과 반올림, 소프트웨어 일체성 확인

T.2.8.4 장치가 특정한 파라미터 (Device-specific parameter) 개개의 저울에 따라 값이 좌우되는 법률적으로 관련된 파라미터. 장치가 특정한 파라미터들은 교정용(較正用)파라미터(보기 : 스팬 조정이나 기타의 조정 또는 보정) 및 구성용 파라미터(보기 : 최대 계량 능력, 최소 계량 능력, 측정 단위 등)를 포함한다. 그것들은 그 저울의 특정한 작동 모드에서만 조정할 수 있거나 또는 선택할 수 있다. 장치가 특정한 파라미터들은 보안(변경할 수 없는)이 되게 하고 권한이 부여된 개인에 의해 접근(설정할 수 있는 파라미터를)될 수 있는 것들처럼 취급되어도 된다.

T.2.8.5 측정 데이터의 장기간 저장 (Long-term storage of measurement data) 이후 법률적으로 관련된 용도를 위해서 측정을 완료한 후 준비된 측정 데이터를 간직하기 위해 사용된 저장(예를 들어 훗날 상거래의 정산, 고객이 총계의 결정에 대해서 또는 국가가 특별한 적용들을 확인시키고 필요한 법규 제정을 하기 위해 제공을 하지 않는 경우)

T.2.8.6 소프트웨어 식별 (Software identification) 소프트웨어에 해결할 수 없게 연결된 소프트웨어에 대하여 판독할 수 있는 특성들로 순서를 배열[예를 들어, 소프트웨어 개정 횟수, 총계 점검(checksum)]

T.2.8.7 소프트웨어 분리 (Software separation) 법률적으로 관련된 소프트웨어 및 비 법적으로 관련된 소프트웨어로 소프트웨어를 명백히 분리. 소프트웨어가 분리 상태로 존재하지 않는다면, 모든 소프트웨어는 법률적으로 관련된 것으로 간주된다.

T.2.9 계량규정상의 관련 (Metrologically relevant) 계량 결과에 영향을 미치거나 또는 어떤 다른 주 지시값이 계량규정상으로 관련된 것으로 간주되는 어떤 장치, 모듈, 부품, 구성 소자, 기능 또는 소프트웨어

T.3 저울에 관한 계량규정상의 특성 (Metrological characteristics of an instrument)

T.3.1 계량능력 (Weighing capacity)

참고 : “capacity”를 일반적으로 용량(容量)이라 하고 있으나 아래의 “Min” 및 “Self-indication capacity” 등에 대해서는 다소간 부적절하다고 여겨지므로, 이하 여기서는 “능력(能力)” 이라 한다.

T.3.1.1 최대계량능력(Max) [Maximum capacity(Max)] 가산식 테어 능력(additive tare capacity)을 고려에 넣지 아니한 최대 계량 능력

T.3.1.2 최소계량능력(Min) [Minimum capacity(Min)] 그 하중값 미만에서는 계량 결과에 과대한 상대 오차가 일어날 수 있는 값

T.3.1.3 자체-지시 능력 (Self-indication capacity) 평형이 조작자의 개입이 없이 얻어지는 범위 안에서의 계량 능력

T.3.1.4 계량 범위 (Weighing range) 최소 계량 능력과 최대 계량 능력 사이의 범위

T.3.1.5 자체-지시의 확장 눈금값 (Extension interval of self-indication) 그 계량 범위 이내에서 자체-지시의 범위가 확장할 수 있는 값

T.3.1.6 최대테어효과(T=+... , T=- ...) [Maximum tare effect(T=+... , T=- ...)] 가산식 테어 장치 또는 감산식 테어 장치의 최대 능력

T.3.1.7 최대안전하중(Lim) [Maximum safe load(Lim)] 계량규정상의 품질을 영구적으로 변경시키지 않고 저울이 지탱할 수 있는 정적(靜的)하중

T.3.2  눈금 (Scale divisions)

T.3.2.1 눈금간격(아날로그 지시값을 가진 저울) [Scale spacing(instrument with analogue indication)] 눈금 기선을 따라 측정된, 임의의 인접한(consecutive) 두 개 눈금 표지들 사이의 길이

참고 : “scale spacing” 은 “눈금 사이의 길이”로 표현하는 것이 적절하지만 여기서는 관행에 따라 “눈금 간격”이라 한다.

구 계량법 구조령의 눈금에 관한 정의(제2조 관련)에서는 “눈금 사이의 길이”(즉, 인접한 눈금의 중신선 간의 길이)와 “눈금 간격”(즉, 인접한 두 개 눈금 굵기의 안쪽 간의 길이)를 구분하여 정의하고 있다. 이 권고 4.3.1 a) 및 6.2.2.2를 참조한다.

T.3.2.2 실제눈금값(d) [Actual scale interval(d)] 다음을 질량의 단위로 나타낸 값 :

- 아날로그 지시값에 있어서는, 두 개가 인접한 눈금 표지들에 상당하는 값들 간의 차(差), 또는

- 디지털 지시값에 있어서는, 두 개가 인접한 지시값들 간의 차

T.3.2.3 검정눈금값(e) [Verification scale interval(e)] 저울의 등급 분류(classification) 및 검정시에 사용되는, 질량의 단위로 나타낸 값

T.3.2.4 숫자로 된 눈금값 (Scale interval used for numbering) 두 개가 인접한 숫자 매김 눈금 표지들 간의 차(差)의 값

T.3.2.5 검정눈금값의 수 (Number of verification scale interval) 최대계량능력을 검정눈금값으로 나눈 몫

n = Max/e

T.3.2.6 복수-눈금값을 가진 저울 (Multi-interval instrument) 증가하고 있고 감소하고 있는 하중에서, 가해진 하중에 따라 자동적으로 결정된 부분적인 계량 범위로, 눈금값이 서로 다른 각각의 부분적인 계량범위들로 분할되어 있는, 하나의 계량범위를 가지는 저울.[보기 ; 0～6 kg(2 g), 6～15 kg(5 g)]

T.3.2.7 복수의 범위를 가진 저울 (Multiple range instrument) 각각의 계량범위가 영점으로부터 최대계량능력까지로 확장되어 있는, 동일 하중받침대에 서로 다른 최대계량능력과 서로 다른 눈금값을 가진 두 개 또는 그 이상의 계량범위를 가지는 저울.

[보기 ; 0～6kg(2g), 0～15kg(5g)]

T.3.3 감소비율 R (Reduction ratio R) 하중 전달 장치의 감소 비율은 :

R = FM / FL

여기서 :

FM : 하중측정장치에 작용하는 힘

FL : 하중받침대에 작용하는 힘

T.3.4 형식 (Type) 그 계량규정상의 특성들에게 영향을 미치는 모든 요소(element)들이 적절하게 규정되어 있는 저울 또는 모듈(저울 또는 모듈의 계열을 포함한다)의 결정적인 모델

T.3.5 계열(系列) (Family) 계량규정상의 특성 및 기술적 성능 특성(보기 : Max, Min, e, d, 정확도 등급, …)에서 약간의 차이가 날 수 있지만 동일한 특징의 설계와 측정시에 동일한 계량규정상의 원칙(예를 들어 지시계의 동일 형식, 로드셀 및 하중 전달 장치에 대한 동일 설계 형식)들을 가지는, 동일하게 제조된 형식에 속하는 저울 또는 모듈들에 대하여 동일함을 증명할 수 있는 그룹. 계열의 개념은 형식 심사 시에 시험 수고를 줄이고자 하는 것이 중요한 목적이다. 그것은 하나의 증명서 안에 하나의 계열 보다 많은 목록을 실은(to list)  목록 작성의(of listing) 가능성을 배제하자는 것은 아니다.

T.4   저울에 대한 계량규정상의 성능 (Metrological properties of an instrument)

T.4.1 감도 (Sensitivity) 측정된 질량이 주어진 값에 대하여, 관측된 변량(変量, variable) [eqn: l] 의 변화분(変化分, change) △[eqn: l]을 측정된 질량 m 에 상당하는 변화분△m 으로 나눈 몫

참고 : “감도”의 정의(OIML V 2 = VIM의 5.10 에서) : 계측기기의 반응 변화를 이에 대응하는 자극변화로 나눈 것

비고 : 감도는 자극값에 좌우될 수 있다.

T.4.2 감응능력 (Discrimination) 하중의 작은 변화량에 반응하는 저울의 능력. 임의의 하중에 대하여 반응이 시작되는 감응 능력은, 하중을 하중받침대 위에 가만히 올려놓거나 제거할 때 눈에 띄는 지시값의 변화를 일으키게 하는 가장 작은 추가 분동의 값이다.

T.4.3 반복성 (Repeatability) 동일한 하중을 합리적으로 일정한 시험조건 하에서, 하중받침대 위에 여러 번 실용적으로 똑같은 방식으로 올려놓았을 때 서로 일치한 계량결과를 제공하는 저울의 능력

T.4.4 내구성 (Durability) 사용기간 동안에 그 성능 특성을 유지하는 저울의 능력

T.4.5 예열 시간 (Warm-up time) 전력이 저울에 공급되는 순간부터 그 저울이 제 요구 사항을 준수할 능력을 가지는 순간까지의 시간

T.4.6 최종 중량값 (Final weight value) 저울이 지시값에 영향을 미치는 교란이 없이, 완전하게 휴식중이고 균형된 상태에 있을 때 달성되는 계량 중량값

T.5 지시값과 오차 (Indications and errors)

T.5.1 지시 수단 (Methods of indication)

T.5.1.1 분동에 의한 균형 (Balancing by weights) 그 하중과 균형을 이루는(하중의 감소 비율을 고려한다) 계량규정상으로 규제되는 분동의 값

T.5.1.2 아날로그 지시값 (Analog indication) 눈금값의 우수리 값(fraction)(※ 3.10.2.1 참조)까지 평형 위치를 평가할 수 있는 지시값

T.5.1.3 디지털 지시값 (Digital indication) 눈금값의 우수리 값 까지 보간(補間)이 허용되지 않고 눈금 표지들이 일렬로 된 숫자의 연속으로 구성되어 있는 값

T.5.2 계량결과 (Weighing results)

비고 : 다음의 정의들은 하중이 저울에 부하되기 전 지시값이 영점이 된 경우에 한해서 적용한다.

T.5.2.1 총 중량값(G 또는 B) [Gross value(G or B)] 테어 장치 또는 사전 설정 테어 장치가 조작되지 않은 상태에서 저울 위에 놓여진 부하물의 중량값에 대한 지시값

T.5.2.2 순수 중량값 (N) [Net value (N)] 테어 장치가 조작된 후 저울 위에 놓여진 부하물의 중량값에 대한 지시값

T.5.2.3 테어값 (T) [Tare value (T)] 테어 계량 장치에 의해 결정된 부하물의 중량값

T.5.3 그 밖의 중량값 (Other weight values)

T.5.3.1 사전설정 테어값 (PT) [Preset tare value (PT)] 저울로 도입시킨 중량을 나타내는 수치이고, 개개의 테어값을 결정하지 않고 그 외의 계량에 적용시키도록 된 수치. “도입시킨”(introduced)에는 다음과 같은 절차들을 포함한다. : 키를 끼움, 저장 데이터로부터 호출 또는 인터페이스를 경유하여 삽입하는 것

T.5.3.2 산출된 순수 중량값 (Calculated net value) 측정된 중량값(총 중량값 또는 순수 중량값)과 사전 설정 테어 값 간의 차의 값

T.5.3.3 산출된 합산 중량값 (Calculated total weight value) 둘 이상의 측정된 중량값 및 / 또는 산출된 순수 중량값의 산출 합계 또는 차(差)

T.5.4  시도(示度)의 판독 (Reading)

T.5.4.1 단순 병열에 의한 시도의 판독 (Reading by simple juxtaposition) 계량 결과를 제공하는 연속적인 숫자의 단순 병열에 의한 계량 결과를 계산의 필요가 없이 판독

T.5.4.2 시도 판독의 종합적 부정확도 (Overall inaccuracy of reading) 아날로그 지시값을 가지는 저울에 대한 시도 판독의 종합적인 부정확도는 다수의 관측자가 통상적인 사용조건 하에서 실행한 판독과 동일 지시값에 대한 표준 편차와 같다.

결과를 산정하기 위해서는 적어도 10회의 판독을 하는 것이 관례이다.

T.5.4.3 디지털 지시값에 대한 반올림 오차 (Rounding error of digital indication) 그 지시값과 아날로그 지시값으로 제공될 수 있는 그 저울의 계량 결과 간의 차(差)

T.5.4.4 시도 판독의 최단 거리 (Minimum reading distance) 통상적인 사용 조건 하에서 관측자가 시도를 판독하기 위해 표시 장치에 접근할 수 있는 최단 거리. 이 접근은 표시장치 앞에서 적어도 0.8 m의 방해받지 않는 공간이 있다면 관측자는 자유롭다고 간주된다.(그림 2 참조)

지시 장치

시도 판독의 최단 거리 S는 :

S < 0.8 이라고 하여도 시도 판독의

최단 거리는 L 이다.

Platform

적재판

그림 2

T.5.5 오차 (Errors) 규정된 용어가 사용된 실례에 대해서는 그림 3 을 참조한다.

그림 3

규정된 용어가 사용된 실례도

m = 측정할 질량

E = 지시값의 오차

mpe1 = 초기 검정시에 적용하는 최대 허용 오차

참고 : 기호 변경 : MPE → mpe

mpe2 = 사용중인 저울의 최대 허용 오차

C = 기준 조건 하에서의 특성

C1 = 영향 인자 또는 교란에 기인한 특성

ESP = 스팬 안정성 시험을 하는 동안에 평가된 지시값의 오차

I = 고유 오차(T.5.5.2)

V = 스팬 안정성 시험을 하는 동안의 지시값 오차의 변화량

상황 1 - 영향 인자 또는 교란에 기인하는 저울의 오차 E1을 나타낸다. I1은 고유 오차이다. 영향 인자 또는 교란에 기인하는 결함(T.5.5.5)은 같은 E1-I1을 적용한다.

상황 2 - 스팬 안정성 시험에서 처음 측정한 오차의 평균값 ESPiav, 기타 몇 개의 오차 ESPi 와 ESPk, 및 그 오차들의 최고 최저값 ESPm 과 ESPn, 그리고 스팬 안정성 시험을 하는 동안 다른 시기에 평가된 이들 모든 오차들을 나타낸다. 스팬 안정성 시험중 지시값 오차의 변화량 V는 ESPm - ESPn과 같다.

T.5.5.1 (지시값의)오차 [Error(of indication)] 저울의 지시값에서 대응하는 질량의(협정의, conventional) 참 값을 뺀 값 [VIM : 1993에서 채택]

참고 : VIM 5.20 에서는 “질량” 대신에 “input Quantity"이다.

T.5.5.2 고유 오차 (Intrinsic error) 기준 조건 하에서 결정된 저울의 오차[VIM : 1993]

T.5.5.3 초기 고유 오차 (Initial intrinsic error) 성능 시험과 스팬 안정성 시험들을 하기 전에 결정된 저울의 고유 오차

T.5.5.4 최대 허용 오차(mpe) [Maximum permissible error(mpe)] 기준 위치에서, 무부하시에 영점이 되는 저울이 질량 표준 기준물(reference standard masses) 또는 표준 분동에 의하여 결정된 지시값과 대응하는 참값 간에 법규에서 허용한 양(陽 positive) 또는 음(陰, negative)의 최대 차

참고 : MPE → mpe

T.5.5.5 결함 (Fault) 저울의 지시 오차와 고유 오차 간의 차

비고 : 원칙적으로 결함이란 전자의 안에 존재하거나 통과하면서 포함된 데이터의 원하지 않는 변화의 결과로 일어난다.

T.5.5.6 중대한 결함 (Significant fault) e 보다 큰 결함

비고 : 복수 눈금값을 가진 저울에 있어서는 e의 값이 부분 계량 범위에 맞추어 전유되고 있다.

다음의 결함은 e을 초과하였다 하여도 중대한 결함으로 간주하지 않는다.

- 저울에서 동시에 그리고 서로 독자적인 원인으로 일어나는 결함

- 어떠한 측정이라도 수행하기가 불가능하다고 암시하는 결함

- 측정 결과에 관여하는 모든 사람들이 인지하지 않을 수 없는 그러한 중대한 결함

- 측정 결과로는 판단, 기억 또는 전달할 수 없는 지시값에서 시시각각 변화가 있는 일시적인 결함

T.5.5.7 내구성 오차 (Durability error) 저울의 사용 기간 동안의 고유 오차와 초기 고유 오차 간의 차

T.5.5.8 중대한 내구성 오차 (Significant durability error) e 보다 큰 내구성 오차

비고 1 : 내구성 오차는 기계적인 마모, 및 손상(tear)에 의해서도 일어날 수 도 있고 또는 전자 부품의 드리프트(drift) 및 노화에 의해서도 일어날 수 있다. 중대한 내구성 오차의 개념은 전자식 부품들에만 적용한다.

참고 : “drift” : 계측기기에 있어서 계량규정상 특성의 느린(slow)변화

비고 2 : 복수 눈금값을 가진 저울에 있어서는 e의 값이 부분 계량 범위에 맞추어 전유(專有)되고 있다.

다음은 e를 초과하였다 하여도 중대한 내구성 오차로 간주하지 않는 것으로서 : 저울의 사용 기간 후에 일어나는 오차가 명백한 장치/구성요소의 고장 또는 교란의 결과이고 그 지시값에 대해서는 :

- 측정 결과로는 판단, 기억 또는 전달할 수 없거나, 또는

- 어떠한 측정이라도 수행하기가 불가능하다고 암시하거나, 또는

- 측정 결과에 관여하는 모든 사람들이 인지하지 않을 수 없는 명백한 과오

T.5.5.9 스팬 안정성 (Span stability) 규정된 한계 이내에서 사용 기간 동안 최대 계량 능력(Max)에서의 지시값과 영점에서의 지시값 간의 차이를 유지하기 위한 저울의 능력

참고 : “span” : 명목상 범위의 두 개 값(※상한값과 하한값)의 차이의 절대값(modulus)

T.6 영향 및 기준 조건 (Influences and reference conditions)

T.6.1 영향량 (Influence quantity) 측정의 주제는 아니지만 저울의 측정대상의 양(measurand) 또는 저울의 지시값에 영향을 주는 양(quantity)

참고 : “measurand” : 측정의 대상이 되는 특정한 양 …… VIM 2.6

보기 : 20 ℃에서 물 시료의 증기압

비고 : 측정 대상의 량을 자세히 기술하기 위해서 시간, 온도 및 압력과 같은 양에 관한 진술을 요구할 수 있다.

T.6.1.1 영향 인자(因子) (Influence factor) 저울의 지정된 정격 작동 조건(※ T.6.2 참조)의 범위 안에서 값을 가지는 영향량

T.6.1.2 교란 (Disturbance) 이 권고에서 규정한 한계 범위 이내 이지만 저울의 지정된 정격 작동 조건을 벗어난 값을 가지는 영향량

T.6.2 정격 작동 조건 (Rated operating conditions) 계량규정상의 특성들이 규정된 최대 허용 오차 이내에 들기 위해 영향량의 값에 대한 범위가 주어지는 사용조건

참고 : “정격 작동 조건” - 어떤 계측기기에 대하여 규정된 계량규정상의 특성들이 주어진 한계에 들기 위한 사용 조건

T.6.3 기준 조건 (Reference conditions) 측정 결과의 상호 비교를 확실히 보장하기 위해 정해진, 영향 인자들에 대하여 일련의 규정된 값

참고 : “기준 조건” - 계측기기에 대한 성능 시험이나 측정 결과에 대한 상호 비교를 위해 규정한 사용 조건

T.6.4 기준 위치 (Reference position) 저울의 작동이 조정되고 있는 동안의 위치

T.7 성능 시험 (Performance test) 피 시험장비(EUT : Equipment Under Test)가 의도된 기능들을 수행할 능력이 있는 가를 검증하기 위한 시험

참고 : EUT를 ISO에서는 “specimen”이라 하고 있다.

T.8 정의한 용어들의 색인 (Index of terms defined) 괄호 안의 숫자는 이 권고의 주요 조항과 관련된다.

Actual scale interval	(3.4.3, 3.5.3.2, 3.8.2.2, A.4.8.2)	T.3.2.2

Analogue data processing device (3.10.2.2, 3.10.2.4, F.3)	T.2.2.3

Analogue indication	(3.8.2.1, 4.6.3, A.4.8.1)	T.5.1.2

Automatic zero-setting device	(4.5.6, A.4.1.5, A.4.2.1.3)	T.2.7.2.3

Auxiliary indicating devices	(3.1.2, 3.4, 4.13.7)	T.2.5

Auxiliary verification device	(3.7.2, 4.9)	T.2.7.7

※	Balancing by weights	T.5.1.1

Calculated net value	(4.7.1)	T.5.3.2

Calculated total weight value	(4.6.11)	T.5.3.3

Complementary displaying device (3.4.1, 4.3.2)	T.2.5.3

※	Construction of an instrument	T.2

Device for interpolation of reading (3.4.1)	T.2.5.2

Device-specific parameter	(4.1.2.4, 7.1.4, G.2.2.3)	T.2.8.4

※	Digital data processing device	T.2.2.4

Digital device	(3.10.2.1, 3.10.4.5, 4.13.6, F.5, G)	T.2.3.4

Digital display	(3.10.2.4, C.1)	T.2.2.6

※	Digital indication (3.5.3.2, 3.8.2.2, 4.2.2.2, 4.5.5, A.13.6, A.4.1.6, A.4.4.3, A.4.8.2)	T.5.1.3

Discrimination	(3.8, 6.1, A.4.8)	T.4.2

Displaying component	(4.3, 6.2, 6.3, 6.6)	T.2.4.1

Displaying device(of a weighing device)	(2.4, 3.6.3, 4.2.1, 4.2.4, 4.3, 4.4, 4.17.1, 6.2, A.4.5, E.2.2)	T.2.4

Disturbance	(3.10.2.2, 3.10.3, 5.1.1, 5.3, 5.4.3, B.3)	T.6.1.2

Durability	(3.9.4.3, A.6)	T.4.4

Durability error	(3.9.4.3, A.6)	T.5.5.7

Electronic component	(4.1.2.4)	T.2.3.3

Electronic device	(5.5)	T.2.3.1

Electronic instrument	(2.3, B)	T.1.2.6

※	Electronic parts.	T.2.3

Electronic sub-assembly	(4.1.2.4)	T.2.3.2

Error(of indication)	(2.2, 3.1.1, 3.5, 3.6, 5.1.1, 8.3.3)	T.5.5.1

Extended displaying device	(3.4.1, 4.4.3, 4.13.7)	T.2.6

Extension interval of self-indication	(4.2.5)	T.3.1.5

Family	(3.10.4, 8.2.1)	T.3.5

Fault	(5.1, 5.1)	T.5.5.5

Final weight value	(4.4.2)	T.4.6

Grading instrument	(3.2)	T.1.2.13

Graduated instrument	(3.1.2)	T.1.2.1

Gross value(G or B)	(4.6.5, 4.13.3)	T.5.2.1

※	Indication and error	T.5

Indications of an instrument	(3.8.2, 4.2, 4.3.3, 4.4, 4.6, 4.6.12)	T.1.3

Indicating device with a differentiated scale division……(3.4.1)	T.2.5.4

※	Indication stabilizing device	T.2.7.9

Indicator	(3.10.2, 5.3.1, 5.5.2, 7.1.5.3, C, F)	T.2.2.2

Influence factor	(3.5.3.1, 5.4.3, A.5)	T.6.1.1

※	Influence quantity	T.6.1

Initial intrinsic error	(A.4.4.1)	T.5.5.3

Initial zero-setting device	(A.5.1, 4.5.4, A.4.4.2)	T.2.7.2.4

Instrument with price scales	(A.14.2)	T.1.2.7

Intrinsic error	(5.3.4, A.4.4.1, A.6)	T.5.5.2

Legally relevant parameter	(5.5.2.2, 5.5.3)	T.2.8.2

Legally relevant software	(5.5.2, 5.5.3, G.1, G.2)	T.2.8.1

Levelling device	(3.9.1, 4.18.2)	T.2.7.1

Load cell	(3.10.2.1, 3.10.2.4, 7.1.5.3, C, F)	T.2.2.1

Load-measuring device	(2.4, 6.9, 4.11, 7.1.5.1)	T.2.1.3

Load receptor	(3.6, 4.11, 7.1.5.1, A.4.7)	T.2.1.1

Load-transmitting device	(3.10.2.1., 4.11)	T.2.1.2

Locking device	(4.8.1)	T.2.7.6

Long-term storage of measurement data	(5.5.3)	T.2.8.5

※	Main device	T.2.1

Maximum capacity	(3.3, 4.13, 6.6, 6.8)	T.3.1.1

Maximum permissible error	(2.2, 3.1, 3.5, A.4.4.1)	T.5.5.4

Maximum safe load	(7.1.2)	T.3.1.7

Maximum tare effect	(A.4.6.1)	T.3.1.6

※	Method of indication	T.5.1

※	Metrological characteristic of an instrument	T.3

※	Metrological properties of an instrument	T.4

Metrologically relevant	(3.10.4)	T.2.9

Minimum capacity	(2.2, 3.2, 3.4.3)	T.3.1.2

Minimum reading distance	(4.3.1, 4.3.2)	T.5.4.4

Mobile instrument	(3.9.1.1, 4.18, A.4.7.5, A.4.12, A.5.1.3)	T.1.2.11

Module	(3.10.2, 5.5.2, 7.1.5.3, C, E, F)	T.2.2

Multi-interval instrument	(3.3, 3.4.1)	T.3.2.6

Mutiple range instrument	(3.2, 4.5.3, 4.6.7, 4.10)	T.3.2.7

Net value(N)	(3.5.3.3, 4.6.5, 4.6.11)	T.5.2.2

Non-automatic weighing instrument	T.1.2

Non-automatic zero-setting device	(A.13.2)	T.2.7.2.1

Non-graduated instrument	T.1.2.2

Non-Self-indicating instrument	(3.8.1, 6)	T.1.2.5

Noumber of verification scale intervals	(2.2, 3.2, 3.3.1, 3.A.A, C.1.2, E.1.2.3, F)	T.3.2.5

Overall inaccuracy of reading	(4.2.1)	T.5.4.2

Preformance test	(5.4, A.4, B.3, B.4, C.2.2.1, C.2.4, C.3.1)	T.7

Peripheral device	(3.10.3, 5.3.6, 5.5.2, 7.1.5.4, B.3)	T.2.3.5

Portable instrument for weighing road vehicle……(4.3.4, 4.19, A.4.13)	T.1.2.12

Preset tare device	(2.4, 4.7, 4.13.4)	T.2.7.5

Preset tare value(PT)	(3.5.3.3, 4.7, 4.13.4, 4.16)	T.5.3.1

Price-computing instrument	(4.13.11, 4.14)	T.1.2.8

Price-Iabelling instrument	(4.16)	T.1.2.9

Primary indications	(4.4.4, 4.4.6, 4.13, 4.14.1, 4.14.4, 5.3.6.1, 5.3.6.3, 5.5.2.1)	T.1.3.1

Protective interface	(3.10.3, 5.5.2.2)	T.2.3.6

※	Rated operating conditions	T.6.2

※	Reading	T.5.4

Reading by simple juxtaposition	(4.2.1)	T.5.4.1

Reduction ratio	(6.2.3, F.1, F.2.7)	T.3.3

※	Reference conditions	T.6.3

Reference position	(3.9.1.1, 6.2.1.3, 6.3.1, A.4.1.4, A.4.3, A.5.1)	T.6.4

Repeatability	(3.6.1, 3.7.3, 8.3.3, A.4.1.7, A.4.4.5, A.4.10, C.2.7, C.3.1.1)	T.4.3

Rider	(3.4.1)	T.2.5.1

Rounding error or digital indication	(3.5.3.2, B.3)	T.5.4.3

※	Scale base	T.2.4.3

※	Scale division	T.3.2

Scale interval of numbering	(4.3.1)	T.3.2.4

Scale mark	(4.3.1, 4.17.2, 6.2, 6.3, 6.6.1.1)	T2.4.2

Scale spacing(instrument with analogue indication……(4.3, 6.2.2.2, 6.6.1.1)	T.3.2.1

Secondary indications	(4.2.4)	T.1.3.2

Selection device for load receptors and load-measuring devices……(4.11)	T.2.7.8

Self-indicating instrument	(3.8.2, 4, 5, 6)	T.1.2.3

Self-indication capacity	(3.6.4, 3.9.1.1, 4.2.5)	T.3.1.3

Self-service instrument	(4.13.11)	T.1.2.10

Semi-automatic zero-setting device	(4.5.4, 4.6.5, 4.6.9)	T.2.7.2.2

Semi-self-indicating instrument	(3.8.2, 4.25, 4.12, 4.17, 5)	T.1.2.4

Sensitivity	(4.1.2.4, 6.1, A.4.9)	T.4.1

Significant durability error	T.5.5.8

Significant fault	(4.13.9, 5.1, 5.2, 5.3.4, B.1, B.3)	T.5.5.6

Software	(4.1.2.4, 5.5.1, 5.5.2.2, 5.5.3, 7.1.4, 8.2.1.2, C.1, E.1, G)	T.2.8

Software identification	(5.5.1, 5.5.2.1, 7.1.2, 8.3.2, G.1, G.2.4)	T.2.8.6

Software separation	(55.2.2, G.2.3)	T.2.8.7

Span stability	(3.10, 5.3.3, 5.4, B.4)	T.5.5.9

※	Supplementary device	T.2.7

Tare balancing device	(4.6)	T.2.7.4.1

Tare device	(3.3.4, 4.2.3, 4.6, 4.13.3, 6.3.5, A.4.6.2)	T.2.7.4

Tare value(T)	(3.5.3.4, 4.6.5, 4.6.11, 4.13.3.2, 5.5.3.2, A.4.6.1, C.3.2, G.3.3)	T.5.2.3

Tare weighing device	(3.5.3.4, 3.6.3, 4.2.2.1, 4.5.4, 4.6.2, A.4.6.3)	T.2.7.4.2

Terminal	(3.10.2.4, 5.5.2, C.1, E.2.2)	T.2.2.5

Type	T.3.4

Type specific parameter	(5.5.2.2, G.2.2, G.2.4)	T.2.8.3

Verification scale interval	(2.2, 3.1.2, 3.2, 3.3.1, 3.4, 3.5.1)	T.3.2.3

Warm-up time	(5.3.5, A.5.2, B.1, B.3)	T.4.5

※	Weighing capacity	T.3.1

Weighing instrument	(1)	T.1.1

Weighing module	(3.10.2, 7.1.5.3, E.1, E.2, E.3, E.4)	T.2.2.7

Weighing range	(3.2, 3.3, 3.9.5, 4.2.3, 4.10)	T.3.1.4

Weighting results	(3.6, 4.2, 4.3.1, 4.4.4, 4.6.11, 4.6.12, 4.13.1)	T.5.2

Zero-setting device	(4.5, 4.6.5, 4.13.2, 6.4.2, 6.6, 6.7, 6.8, A.4.2.1.3, A.4.2.3.1)	T.2.7.2

Zero-tracking device	(4.5, A.4.1.5)	T.2.7.3

T.8

정의한 용어들에 대한 한역(韓譯) 색인

괄호 안의 숫자는 이 권고의 주요 조항과 관련된다.

가격 눈금을 가진 저울	Instrument with price scales	T.1.2.7

가격-라벨 발행용 저울	Price-labelling instrument	T.1.2.9

감도	Sensitivity	T.4.1

감소 비율 (R)	Reduction ratio R	T.3.3

감응 능력	Discrimination	T.4.2

검정 눈금값(e)	Verification scale interval	T.3.2.3

검정 눈금값의 수	Number of verification scale intervals	T.3.2.5

결함	Fault	T.5.5.5

계량 규정상의 관련	Metrologically relvant	T.2.9

계량 결과	Weighing result	T.5.2

※	계량 능력	Weighing capacity	T.3.1

계량 모듈	Weighing module	T.2.2.7

계량 범위	Weighing range	T.3.1.4

계열	Family	T.3.5

고유 오차	Intrinsic error	T.5.5.2

교란	Disturbance	T.6.1.2

구별된 눈금을 가진 지시 장치	Indicating device with a differentiated scale division	T.2.5.4

기준 위치	Reference position	T.6.4

※	기준 조건	Reference conditions	T.6.3

내구성	Durability	T.4.4

내구성 오차	Durability error	T.5.5.7

※	눈금	Scale division	T.3.2

눈금 간격(아날로그 지시값을 가진 저울)	Scale spacing(instrument with analogue indication)	T.3.2.1

※	눈금 기선	Scale base	T.2.4.3

눈금이 매겨 지지 않은 저울	Non-graduated instrument	T.1.2.2

눈금이 매겨진 저울	Graduated instrument	T.1.2.1

눈금 표지	Scale mark	T.2.4.2

단말기	Terminal	T.2.2.5

단순 병열에 의한 시도의 판독	Reading by simple juxtaposition	T.5.4.1

등급 매김 저울	Grading instrument	T.1.2.13

※	디지털 데이터 처리 장치	Digital data processing device	T.2.2.4

디지털 장치	Digital device	T.2.3.4

디지털 지시값	Digital indication	T.5.1.3

디지털 지시값에 대한 반올림 오차	Rounding error of digital indication	T5.4.3

디지털 표시창	Digital display	T.2.2.6

라이더	Rider	T.2.5.1

로드셀	Load cell	T.2.2.1

모듈	Module	T.2.2

반복성	Repeatability	T.4.3

반자동 영점 설정 장치	Semi-automatic zero-setting device	T.2.7.2.2

반지시 저울	Semi-self-indicating instrument	T.1.2.4

법적 관련의 소프트웨어	Legally relevent software	T.2.8.1

법적 관련의 파라미터	Legally relevant parameter	T.2.8.2

보조 검정장치	Auxiliary verification device	T.2.7.7

보조 지시장치	Auxiliary indicating device	T.2.5

보충 표지장치	Complementary displaying device	T.2.5.3

보호하는 인터페이스	Protective interface	T.2.3.6

복수 눈금값을 가진 저울	Multi-interval instrument	t.3.2.6

복수 범위를 가진 저울	Multiple range instrument	T.3.2.7

※	부속장치	Supplementary device	T.2.7

부 지시값	Secondary indications	T.1.3.2

※	분동에 의한 균형	balancing by weights	T.5.1.1

비자동저울	Non-automatic weighing instrument	T.1.2

비자동 영점설정장치	Non-automatic zero-setting device	T.2.7.2.1

사전설정 테어값(PT)	Preset tare value(PT)	T.5.3.1

사전설정 테어장치	Preset tare device	T.2.7.5

산출된 순수 중량값	Calculated net value	T.5.3.2

산출된 합산 중량값	Calculated total weight value	T.5.3.3

성능 시험	Performance test	T.7

셀프 서비스 저울	Self-service instrument	T.1.2.10

소프트웨어	Software	T.2.8

소프트웨어 분리	Software separation	T.2.8.7

소프트웨어 식별	Software identification	T.2.8.6

수동저울	non-self-indicating instrument	T.1.2.5

수평장치	Levelling device	T.2.7.1

순수 중량값(N)	Net value(N)	T.5.2.2

스팬안정성	Span stability	T.5.5.9

시도(示度)의 보간을 위한 장치	Device for interpolation of reading	T.2.5.2

※	시도의 판독	Reading	T.5.4

시도 판독의 종합적 부정확도	Overall inaccuracy of reading	T.5.4.2

시도 판독의 최단 거리	Minimum reading distance	T.5.4.4

실제 눈금값(d)	Actual scale interval(d)	T.3.2.2

숫자로 된 눈금값	Scale interval of numbering	T.3.2.4

아날로그 데이터 처리 장치	Analogue data processing device	T.2.2.3

아날로그 지시값	Analogue indication	T.5.1.2

영점설정 장치	Zero-setting device	T.2.7.2

영점 추적 장치	Zero-tracking device	T.2.7.3

※	영향량	Influence quantity	T.6.1

영향인자	Influence factor	T.6.1.1

예열시간	Warm-up time	T.4.5

용기제거(=테어)장치	Tare device	T.2.7.4

오차(지시값의)	Error(of indication)	T.5.5.1

이동식 저울	·Mobile instrument	T.1.2.11

자동영점 설정장치	Automatic zero-setting device	T.2.7.2.3

자체-지시 능력	Self-indication capacity	T3.1.3

자체-지시의 확장 눈금값	Extension interval of self-indication	T.3.1.5

잠금장치	Locking device	T.2.7.6

장치가 특정한 파라미터	Device-specific parameter	T.2.8.4

저울	Weighing instrument	T.1.1

※	저울에 대한 계량규정상의 성능	Metrological properties of an instrument	T.4

저울의 지시값	Indications of an instrument	T.1.3

전자식저울	Electronic instrument	T.1.2.6

전자식 소자	Electronic component	T.2.3.3

전자식 소 조립품	Electronic sub-assembly	T.2.3.2

전자식 장치	Electronic device	T.2.3.1

※	정적 작동 조건	Rated operating conditions	T.6.2

주변장치	Peripheral device	T.2.3.5

주 지시값	Primary indications	T.1.3.1

중대한 결함	Significant fault	T.5.5.6

중대한 내구성 오차	Significant durability error	T.5.5.8

※	지시값 안정화 장치	Indication stabilizing device	T.2.7.9

※	지시값과 오차	Indication and error	T.5

지시계	Indicator	T.2.2.2

※	지시수단	Method of indication	T.5.1

지시소자	Displaying component	T.5.1

지시저울	Self-indicating instrument	T.1.2.3

차량 계량용 휴대식 저울	Portable instrument for weighing road vehicle	T.1.2.11

초기 고유오차	Initial intrinsic error	T.5.5.3

초기영점 설정 장치	Initial zero-setting device	T.2.7.2.4

총 중량값(G 또는 B)	Gross value(G or B)	T.5.2.1

최대 계량능력(Max)	Maximum capacity	T.3.1.2

최대 안전하중	Maximum safe load	T.3.1.7

최대 테어효과	Maximum tare effect	T.3.1.6

최대 허용오차(mpe)	Maximum permissible error(mpe)	T.5.5.4

최소 계량능력(Min)	Minimum capacity	T.3.1.2

최종 중량값	Final weight value	T.4.6

측정 데이터의 장기간 저장	Long-term storage of measurement data	T.2.8.5

컴퓨터 가격 산정 저울	Price-computing instrument	T.1.2.8

테어값(T)……※테어=용기제거	Tare value(T)	T.5.2.3

테어계량장치	Tare weighing device	T.2.7.4.2

테어균형장치	Tare-balancing device	T.2.7.4.1

테어장치	Tare device	T.2.7.4

표시 장치(저울의)	Displaying device(of a weighing instrument)	T.2.4

하중받침대	Load receptor	T.2.1.1

하중받침대와 하중 측정장치를 위한 선택장치…Selection device for load receptors and load-measuring device	T.2.7.8

하중전달장치	Load-transmitting device	T.2.1.2

하중측정장치	Load-measuring device	T.2.1.3

확장표시장치	Extended displaying device	T.2.6

형식	Type	T.3.4

형식이 특정한 파라미터	Type specific parameter	T.2.8.3

T.9 약어 및 기호

이 권고는 기술적 및 물리적 용어뿐만 아니라 계량 규정상의 용어도 관계된다. 그러므로 여러 뜻을 가진(ambiguity)약어 및 기호도 배제시키지는 않고 있다. 다음의 해석을 가졌다하여도 어떠한 혼란도 피하는 것이 바람직하다.

α	전선 재료의 온도 계수	C.3.3.2.4

ρ	전선 재료의 특정 저항값	C.3.3.2.4

A	로드셀의 등급 분류 기호	F.2, 표 13, F.4

A	단일 전선의 횡단면적	C.3.3.2.4

AC	교류	3.9.3 등

A / D	아날로그 디지털 / 변환(analogue-to-digital)	T.2.2

ADC	아날로그 / 디지털 변환기를 포함하여 관련된 아날로그 구성요소	T.2.2 그림 1,                                                                                  5.5.2.1, 표  11

AWI	자동저울	T.1.2

B	로드셀의 등급 분류 기호	F.2, 표 13, F.4

B	총 중량값	T.5.2.1, 4.6.11

C	로드셀의 등급 분류 기호	F.2, 표 13, F.4

C	인쇄하였을 때 계산된 중량값에 대한 표기	4.6.11

C	로드셀의 정격 출력	F.2, F.4

CH	로드셀의 추가 등급 분류 기호:온도 습도 싸이클 시험된	3.10.4.1,                                                                       F.2, R 60:4.6.5.2

CRC	주기적 중복 검사(cyclic redundancy check)	5.5.3.3

d	(실제) 눈금값	T.3.2.2, T.2.6, 6.9.3

D	로드셀의 등급 분류 기호	F.2, 표 13, F.4

DC	직류	3.9.3 등

DL	하중받침대의 사하중	F1, F.2.5, F.4

DR	사하중 복원성(※ R 60 : 최소 사하중 출력의 복원성)	F.2, F.4

DSD	데이터 저장 장치	5.5.3

e	검정 눈금값	T.2.6, 3.1.2, 3.2, 4.2.2.1

e i, e j, e r	지수(index)들에 대해 규정한 검정 눈금값	3.2, F.1, F.4

E	지시값의 오차	T.5.5.1, A.4.4.3, 그림 3

E max	로드셀의 최대 용량	F.2, F.4

E min	로드셀에 대한 최소 사하중	F.2, F.4

EMC	전자환경 양립성 / 전자적 적합성	B.3.7

EUT	피시험 장비	T.7, 3.10.4, B...

G	총 중량값	T.5.2.1, 4.6.11

i	가변 지수	3.3 등

i, i x	눈금 간격	T.3.2.1, 4.3.1, 6.2.2.2

i o	최소 눈금 간격	4.3.2, 6.9.3

I	고유오차	T.5.5.2, 그림 3

I	지시한 중량값	A.4.4.3(오차의 평가), A4.8.2

I / O	입력, 출력(input output)	B.3.2

IZSR	초기영점 설정 범위	F.1, F.4

k	가변지수	3.4.2, 4.2.2.1

l, L	전선의 길이	C.3.3.2.4, F.1, F.4

L	판독하는 거리	T.5.4.4, 4.3.2

L	하중	A.4.4.3(오차의 평가)

LC	로드셀	F...

Lim	최대 안전 하중	7.1.2

m	질량	3.5.1 등

M	측정할 질량	그림 2

Max	저울의 최대 계량능력	T.3.1.1, F.1, F.4

Max1, Maxi, Maxr	지수를 규정하는 저울의 최대 계량능력	3.2, F.1, F.4

Min	저울의 최소 계량능력	T.3.1.2

mpe	최대 허용 오차	T.5.5, T.5.5.4, 3.5ff

n, ni	검정 눈금값의 수	T.3.2.5, F.4

nmax	검정 눈금값의 최대 수	3.10.4.6 등

nWI	저울에 대한 검정 눈금값의 최대 수	F.1, F.4

nind	지시계에 대한 검정 눈금값의 최대 수	F.3, F.4

nLC	로드셀 검정 눈금값의 최대 수	F.2, F.4

N, NET, Net, net	순수값	T.5.2.2, 4.6.5, 4.6.11

N	로드셀의 수	F.1, F.4

NAWI	비자동저울	T.1.2

NH	습도 시험을 받지 않은, 로드셀의 추가 등급 분류	3.10.2.4, F.2, R60:4.6.5.1

NUD	균일하게 분포되지 않은 하중에 대한 교정	F.1, F.4

p, pi	mpe에 대한 배분율	3.10.2.1

pind, pLC, pcon	지시계, 로드셀 및 전도하는 요소들에 대한 mpe의 우수리값(fraction)	3.10.2.1, F.4

P	지시된 중량값	A.4.4.3(오차의 평가)

P	지불할 가격	4.14.2

PLU	가격 조사 / 순람	4.13.4

PT	사전설정 테어	T.2.7.5, 4.7

Q	보정인자	F.1, F.4

R	하중전달장치의 감소 비율	T.3.3

Rcable	단일 전선의 저항값	C.3.3.2.4

RL, RLmin, RLmax	지시계에 대한 하중 저항	F.3, F.4

RLC	로드셀의 입력 저항값	F.2, F.4

SH	정적인 온도 습도 시험을 받지 않은, 로드셀의 추가 등급 분류	3.10.2.4, F.2, R60:4.55.3

T	테어값	T.5.2.3, 4.6.5, 4.6.11

T+	가산식 테어	7.1.2 등

T-	감산식 테어	7.1.2 등

Tmin, Tmax	온도 범위의 상한, 온도 범위의 하한

um	측정단위	2.1, 4.12.1

△umin	검정눈금값 당 최소입력전압	C.2.1.1, f.3, F.4

U	단가	4.12.2

U	전원의 공칭전압	3.9.3, A.5.4

Umin, Umax	전원의 전압범위	3.9.3, A.5.4

Uexc	로드셀 여자전압	F.1, F.4

Umin	지시계에 대한 최소 입력전압	F.3, F.4

UMR min	지시계에 대한 측정 범위의 최소 전압	F.3

UMR max	지시계에 대한 측정 범위의 최대 전압	F.3

vmin	로드셀의 최소 검정눈금값	F.2, F.4

V	오차의 변화량	그림 3

W	중량	4.14.2

W1, W2	저울 1, 저울 2	7.1.4

WI	저울	F.1

WR	계량 범위	F

Y	로드셀의 취소 검정 눈금값에 대한 비율 : Y=Emax/vmin	F.2, F.4

Z	로드셀의 최소 사하중 출력 복원성에 대한 비율 : Z=Emax / (2×DR)	F.2, F.4

1. 적용범위  이 기준은 「계량에 관한 법률」 제14조 및 같은 법 시행령 제10조, 제11조에서 규정하고 있는 비자동저울에 대하여 적용한다.

2. 계량적 규정(Principles of the Recommendation)

2.1 측정 단위(Units of measurement) 저울에 사용되는 질량의 단위는 킬로그램(kg), 밀리그램(mg), 그램(g) 및 톤(t)이다.

특수한 경우, 예를 들면, 보석의 거래에서 매트릭 캐럿(metric carat)(1캐럿= 0.2 g)이 측정단위로 이용될 수 있다. 캐럿(carat)의 기호는 ct이다.

2.2 계량요건의 원칙(Principles of the metrological requirements)  이 요건들은 측정원리에 관계없이 모든 저울에 적용한다.

저울은 다음에 따라 분류된다.

- 절대 정확도(absolute accuracy)를 나타내는 검정눈금값

- 상대 정확도(relative accuracy)를 나타내는 검정눈금값의 개수

최대허용오차는 대략 검정눈금값의 크기이다.

Min은 경량의 부하가 과대한 상대오차를 생기게 할 것 같은 저울의 사용을 지적하기 위해서 규정된 것이다.

2.3 기술적 요건의 원칙(Principles of the technical requirements)  전체적인 기술 요건들은 기계식, 전자식의 모든 형식에 적용한다.

이 기술적 요건은 특정한 용도로 사용되거나, 특별한 기술로 설계된 저울에 대한 추가적인 요건으로 완성되거나 수정된다. 요건은 저울의 설계가 아닌 성능을 규정하는 것에 목적을 두고 있으므로, 기술적인 발전은 방해를 받지 않는다.

특히, 만일 저울의 기능들이 계량요건에 위배되지 않는다면, 본 기준에 해당하지 않는 기능들은 허용되어야 한다.

시험절차는 이 기준의 요건에 대한 저울의 적합성을 입증하기 위해 제공된다. 이들이 적용되고, 형식승인시험을 실시하는 시험기관은 시험결과의 교환과 인정 등의 편의를 위해 형식승인시험보고서를 이용해야 한다.

2.4 요건의 적용(Application of requirements)  이 기준의 요건은 장치들이 저울에 결합되거나 또는 개별적인 단위로 제작되었던지 간에 관련 기능을 수행하는 모든 장치에 적용된다. 예를 들면;

- 하중 측정장치

- 표시장치

- 인자출력장치

- 사전설정 테어장치

- 가격산정 장치

2.5 용어(Terminology)  이 기준에서 언급하고 있는 T.용어의 정의는 이 기준의 일부를 구성한다.

3. 계량요건(Metrological requirements)

3.1 등급분류의 원칙(Principles of classification)

3.1.1 정확도 등급(Accuracy classes)  저울의 정확도 등급과 그 기호(1)는 표 1에 나타낸다. 이 문서에 제안된 등급분류를 숙지하고 개선된 제안 문서에는 타원형을 쓰지 않는다.

표 1 정확도 등급

등급	기호	이 문서에 사용된 단위
특별급 고급 중급 보통급		Ⅰ Ⅱ Ⅲ ⅡⅡ

주(1) 어떤 형태의 타원 또는 두개의 반원을 두 개의 수평선으로 결합한 모양이 허용된다. 원을 사용해서 안 되는 이유는 OIML R 34 측정기기의 정확도 등급(Accuracy classes of measuring instruments)의 요건과 일치하고, 최대허용오차가 연속적인 상대오차 %로 표현되는 측정기기의 정확도 등급의 호칭을 결정하는데 이용되고 있기 때문이다.

3.1.2 검정눈금값(Verification scale interval)  저울의 형식별 검정 눈금값은 표 2에서 나타낸다.

표 2

저울의 형식	검정 눈금
보조지시장치가 없는 눈금식 저울	e = d
보조지시장치를 가진 눈금식 저울	e는 3.2 및 3.4.2의 요건에 따라 제조자가 선택한다.
비 눈금식(눈금이 없는 것)	e는 3.2의 요건에 따라 제조자가 선택한다.

참고 : 이 권고에서 보조지시장치의 종류로는 라이더, 시도의 보간을 위한 장치, 보충표시장치 및 구별된 눈금을 가진 지시장치가 있다.

3.2 저울의 등급분류(Classification of instruments)  저울의 정확도 등급에 관한 검정 눈금값, 검정눈금 개수 및 Min은 표 3과 같다.

표 3

정확도 등급	검정 눈금값(e)	검정눈금 개수 n = Max / e		Min (사용범위하한)
		최소	최대
특별급 (Ⅰ)	0.001 g ≤ e (2)	50 000(3)	-	100 e
고급 (Ⅱ)	0.001 g ≤ e ≤ 0.05 g 0.1 g ≤ e	100 5 000	100 000 100 000	20 e 50 e
중급 (Ⅲ)	0.1 g ≤ e ≤ 2 g 5 g ≤ e	100 500	10 000 10 000	20 e 20 e
보통급 (ⅡⅡ)	5 g ≤ e	100	1 000	10 e

주(2) e < 1 mg인 저울은 시험하중이 불확실하여, 일반적으로 형식시험 및 검정은 실시하지 않는다.

주(3) 3.4.4의 예외 규정을 참조

사용범위하한은 등급매김 저울, 즉 교통요금이나 통행료를 결정하는 저울(예: 우편 저울 및 폐기물 계량용 저울)에서는 5e로 낮춘다.

복수 범위 저울에서의 검정눈금 값은 e1 < e2 < … < er 이다. Min, n 및 Max에도 비슷하게 적용된다.

복수 범위 저울에 있어서 각각의 범위는 기본적으로 하나의 범위를 가진 저울과 같이  취급한다.

특정한 적용을 저울에 분명히 표기시키려고 한다면, 하나의 저울이 I등급과 II등급의 계량범위 또는 Ⅲ등급과 IIII등급의 계량범위를 가져도 된다. 전체적으로 그 저울은 2개 등급의 어느 쪽이든 적용할 수 있는 3.9의 보다 엄격한 요구사항을 만족하여야 한다.

3.3 눈금값이 여러 개인 저울에 대한 추가 요건

3.3.1 부분적 계량범위(Partial weighing range)  각 부분적 계량범위 (i = 1, 2 … )는 다음과 같이 정의된다.

- 검정 눈금값  ei, ei + 1 > ei,

- 최대용량      Maxi,

- 최소용량      Mini = Maxi-1 (i = 1인 경우, Min1 = Min 이다.)

각각의 부분적 계량범위에 대한 검정 눈금값의 개수 ni는 다음과 같다.

ni = Maxi / ei

3.3.2 정확도 등급(Accuracy class)  각각의 부분적 계량범위에 있는 ei과 ni 및 Mini는 저울의 정확도 등급에 따라 표 3의 요건을 만족하여야 한다.

3.3.3 부분적 계량범위의 최대용량(Maximum capacity of partial weighing range)  마지막의 부분적 계량범위를 제외하고, 표 4의 요건들은 저울의 정확도 등급에 따라 이를 만족하여야 한다.

표 4

등급	I	II	Ⅲ	IIII
Maxi / ei + 1	≥ 50 000	≥ 5 000	≥ 500	≥ 50

눈금값이 여러 개인 저울에 대한 예제 :

최대용량       Max = 2/5/15 kg, 정확도 등급 Ⅲ

검정 눈금값    e = 1/2/10

이 저울은 Min=20 g 으로부터 Max=15 kg 까지 하나의 Max 및 하나의 계량범위를 가진다. 그 부분적인 계량범위는 :

[eqn: rmMin]  = 20 g,    [eqn: rmMax_1] = 2 kg,           e1 = 1 g,    n1 = 2 000

[eqn: rmMin_2] = 2 kg,    [eqn: rmMax_2] = 5 kg,           e2 = 2 g,    n2 = 2 500

[eqn: rmMin_3] = 5 kg,    [eqn: rmMax_3] = Max = 15 kg,   e3 = 10 g,   n3 = 1 500

초기검정시의 최대허용오차(mpe)(3.5.1 참조)는 :

m  =  0 ∼ 500 g,        mpe = ±0.5 e1 = ±0.5 g

m  >  500 ∼ 2 000 g,    mpe = ±1 e1   = ±1 g

m  >  2 000 ∼ 4 000 g,  mpe = ±1 e2   = ±2 g

m  >  4 000 ∼ 5 000 g,  mpe = ±1.5 e2  = ±3 g

m  >  5 000 ∼ 15 000 g, mpe = ±1 e1   = ±10 g

눈금값이 여러 개인 저울에 있어서 e는 부하된 하중에 따라 얻어지며, 어떤 영향인자로 인한 지시값의 변화는 반드시 e의 분수 또는 배수로 한정한다. 특히, 영점 또는 영점 하중 부근에서  e = e1 이다.

3.3.4 테어장치를 가진 저울(Instrument with a tare device)  눈금값이 여러 개인 저울의 범위에 관한 요건들은 모든 가능한 테어값에 대하여 순수하중을 부하시킨다.

3.4 보조 지시장치(Auxiliary indicating devices)

3.4.1 형식과 적용(Type and application)  I 등급 및 II 등급의 저울에 한해서는 보조 지시장치를 구비해도 되지만, 구비한다면 :

- 라이더를 가진 장치이거나,

- 판독의 보간을 위한 장치이거나,

- 보조 표시장치(그림 4 참조) 이거나,

- 구별된 눈금값(그림 5 참조)을 가진 지시장치이어야 한다.

이러한 장치들은 10진 기호(decimal sign)의 오른쪽에 한해서만 허용된다. 눈금값이 여러 개인 저울(multi-interval)은 보조 지시장치를 구비하지 않아야 한다.

비고 : 확장 지시장치(T.2.6 및 4.4.3을 참조)는 부속 지시장치(auxiliary indicating device)로 간주되지 않는다.

지시값 : 174. 273 g

마지막 숫자 : 3

d = 1 mg

e = 10 mg

그림 4  보조표시장치의 보기

마지막에 식별되는 숫자 : 5

d = 0.01 g 또는 0.05 g

e = 0.1 g

마지막에 식별되는 숫자 : 8

d = 0.01 g 또는 0.02 g

e = 0.1 g

그림 5  구별된 눈금(differentiated scale division)을 가진 각각의 지시장치의 보기

3.4.2 검정 눈금값(Verification scale interval)  검정 눈금값 e는 다음 식에 의해 결정된다.

d < e ≤ 10 d (표 5a 및 5b 참조)

e = 10k kg

k는 양 또는 음의 정수 또는 “0” 이다.

지시저울 또는 반지시 저울에 대해서는 4.2.2.1 참조

표 5a (규정에 따라 계산된 e값의 예)

d =	0.1 g	0.2 g	0.5 g
e =	1 g	1 g	1 g
e =	10 d	5 d	2 d

이 요건은 d < 1 mg (여기서 e = 1 mg)인 I등급의 저울에는 적용하지 않는다.

표 5b (d < 1 mg인 e값의 예)

d =	0.01 mg	0.02 mg	0..05 mg	<0.01 mg
e =	1 mg	1 mg	1 mg	1 mg
e =	100 d	50 d	20 d	>100 d

3.4.3 최소용량(Minimum capacity)  저울의 Min은 표 3의 요건에 따라 결정된다. 다만, 표 3의 마지막 열에 있는 검정눈금값 e는 실제눈금값 d로 대체된다.

3.4.4 검정 눈금값의 최소 개수(Minimum number of verification scale intervals)  d < 0.1 mg인 I등급 저울의 n은 50 000 보다 작아도 된다.

3.5  최대허용오차 (Maximum permissible errors)

3.5.1 초기 검정시의 최대허용오차값(Values of maximum permissible errors on initial verification)  증가하거나 감소하는 하중에 대한 최대허용오차는 표 6에 나타낸다.

표 6

초기검정시의 최대허용오차	검정눈금값(e)으로 나타낸 부하량 m의 값
	I등급	II등급	Ⅲ등급	IIII등급
± 0.5 e ± 1 e ± 1.5 e	0 ≤ m ≤ 50 000 50 000 < m ≤ 200 000 200 000 < m	0 ≤ m ≤ 5 000 5 000 < m ≤ 20 000 20 000 < m ≤ 100 000	0 ≤ m ≤ 500 500 < m ≤ 2 000 2 000 < m ≤ 10 000	0 ≤ m ≤ 50 50 < m ≤ 200 200 < m ≤ 1 000

비고: 최대허용오차의 절대값은 0.5e, 1.0e, 또는 1.5e 이다. 즉 이 값은 양이나 음의 부호가 없는 최대허용오차값이다.

비고: 눈금이 다수인 저울의 경우, 보기를 포함하고 있는 3.3을 참조한다.

3.5.2 사용중의 최대허용오차값(Values of maximum permissible errors in service)  사용 중인 저울의 최대허용오차는 「계량에 관한 법률」에서 정한 규정에 따른다.

3.5.3 오차에 관한 기본규정(Basic rules concerning the determination of errors)

3.5.3.1 영향인자(Influence factors)  오차는 정격 시험조건 하에서 결정되어야 한다. 하나의 인자에 대한 영향을 평가할 때, 모든 다른 인자들은 정상에 가까운 값으로 비교적 일정하게 유지되도록 한다.

3.5.3.2 반올림 오차의 소거(Elimination of rounding error) 실제 눈금값이 0.2e 보다 큰 경우, 디지털 지시값에 포함된 반올림 오차는 소거되어야 한다.

3.5.3.3 순수중량에 대한 최대허용오차(Maximum permissible errors for net values)  최대허용오차는 사전설정 된 테어값을 제외하고는 가능한 모든 테어하중의 순수중량값에 적용시킨다.

3.5.3.4 테어 계량장치(Tare weighing device)  테어 계량장치의 최대허용오차는 임의의 테어값과 동일한 하중에 대한 저울의 최대허용오차와 같다.

3.6 계량결과 간의 허용차(Permissible differences between results) 허용되는 계량결과의 변화와 관계없이 단일 계량결과의 오차는 그 주어진 하중에 대한 최대허용오차를 초과해서는 안 된다.

3.6.1 반복성(Repeatability)  동일하중을 여러 번 계량하여 얻은 결과간의 차는 그 하중에 대한 저울의 최대허용오차 절대값 이하이어야 한다.

3.6.2 편심 부하(Eccentric loading)  저울을 3.6.2.1∼3.6.2.4에 따라 시험하였을 때,  서로 다른 위치에서의 어떤 하중에 대한 지시값은 그 최대허용오차를 만족하여야 한다.

비고  하중이 다른 방식으로 가해지도록 설계된 저울의 경우, 다음 시험 중 두 가지 이상을 적용하여도 된다.

3.6.2.1 별도의 다른 방법이 규정되어 있지 않다면, 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 1/3에 해당하는 하중을 부하 하여야 한다.

3.6.2.2  하중받침대가 n개의 지지점을 가진 저울로서, n>4 인 Max와 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 1/(n-1)에 해당하는 시험하중으로 각 지지점에 부하하여야 한다.

3.6.2.3 거의 중심에 부하(minimal off-centre loading)되는 하중받침대(보기 : 탱크, 호퍼 등)를 가진 저울에 대해서는, Max와 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 1/10에 해당하는 시험하중을 각 지지점에 부하 하여야 한다.

3.6.2.4  흔들림 하중(Rolling load)의 계량에 사용되는 저울(보기 : 차량용 저울, 레일에 매달리는 저울)에 있어서는 일반적으로 흔들림 하중에 상당하는 하중을 가장 무겁게 그리고 최대한 한곳에 집중하여 부하 하여도 된다. 다만 Max와 최대 가산식 테어효과와 합산한 값의 0.8배를 초과하지 않는 하중을 하중받침대 위의 서로 다른 위치에 부하하여야 한다.

참고 : 보기의 차량용 저울에는 엔진을 끄지 않은 차량과 주행 중인 차량(OIML R 134 참조) 등이 해당되며, 레일에 매달리는 저울에는 도축장의 monorail weigher 등이 해당된다.

3.6.3 복수 지시장치(Multiple indicating device)  테어 계량장치를 포함하는 복수 지시장치의 지시값에 대한 상호간의 차는 주어진 하중에 대하여 최대허용오차의 절대값 이하이어야 하지만, 디지털 표시장치 또는 인자출력장치 간에는 영(영점)이 되어야 한다.

3.6.4 평형위치의 상이(Different position of equilibrium)  두 번의 연속적인 시험에서 하중을 균형 시키는 방법이 변경됐을 때(자체 지시용량 확장장치를 갖는 저울의 경우) 동일 하중에 대하여 얻어진 두 결과 사이의 차이는 부하된 하중에 대한 최대허용오차의 절대값을 초과할 수 없다.

3.7 시험용 표준기(Test standards)

3.7.1 분동(Weights) 저울의 형식승인 또는 검정에 사용되는 표준 분동 또는 질량 표준기들은 원칙적으로 OIML R 111 의 계량 규정상의 요건들을 만족하여야 한다. 그 분동들은 가해진 하중에 대한 그 저울의 최대 허용 오차의 1/3 보다 큰 오차를 가지지 않아야 한다. 그 분동들이 E2 등급 또는 그 보다 높은 등급에 속한 경우 그들 분동의 오차 보다 그들 불확도가 실제 상용 질량 및 추정된 장기간의 안정성이 고려된 것이라면 가해진 하중에 대한 그 저울의 최대 허용 오차의 1/3 이하이면 허용된다.

3.7.2 보조 검정장치(Auxiliary verification device)  저울이 보조 검정장치를 갖추고 있거나 또는 분리 보조장치로 검정할 경우, 이 장치의 최대허용오차는 부하 하중에 대한 최대허용오차의 1/3 이어야 한다. 분동이 사용된 경우라면, 그들 오차의 영향은 동일 하중으로 검정되는 저울의 최대허용오차의 1/5를 초과하지 않아야 한다.

3.7.3 표준분동의 대체(代替)(Substitution of standard weights) 사용 장소에서 저울을 시험할 경우, 적어도 Max의 1/2인 표준분동을 사용하는 조건이라면, 표준분동 대신에 어떠한 다른 일정한 부하물(constant load)을 사용해도 된다.

반복성 오차가 0.3 e 이하인 경우 표준분동의 몫은 Max의 (1/3)로 감소해도 된다.

반복성 오차가 0.2 e 이하인 경우 표준분동의 몫은 Max의 (1/5)로 감소해도 된다.

대체물을 만든 경우 그 반복성 오차는 대략 그 값의 하중(분동 또는 그 밖의 부하물)을 하중받침대 위에 3회 올리면서 결정하게 된다.

3.8 감응능력(Discrimination)

3.8.1 수동저울(Non-self-indicating instrument)  부하된 하중에 대한 최대허용오차의 절대값의 0.4배에 해당하는 추가하중을 평형상태인 저울에 가만히 가․감했을 때, 지시소자는 눈에 띄는 변위가 생겨야 한다.

3.8.2 지시 또는 반지시 저울(Self-or semi-self-indicating instrument)

3.8.2.1 아날로그 지시(Analogue indication)  부하하중에 대한 최대허용오차의 절대값과 동등한 추가하중(단, 최소한 1 mg)을 평형상태의 저울에 가만히 가․감했을 때 추가하중의 0.7배 이상에 상당하는 지시소자의 영구 변위가 일어나야 한다.

3.8.2.2 디지털 지시(Digital indication)  실제 눈금값의 1.4배와 같은 부가하중을 평형상태의 저울에 가만히 가․감했을 때 지시값이 명백하게 변화하여야 한다. 이것은 d ≥ 5 mg인 저울에만 적용한다.

3.9 영향량과 시간에 의한 변동(Variations due to influence quantities and time) 저울은 따로 규정하지 않는 한 3.9.2 및 3.9.3의 조건 하에서 3.5, 3.6, 및 3.8에 만족하여야 하며, 추가적으로 3.9를 만족하여야 한다. 따로 규정하지 않은 경우, 시험을 결합해서는 안 된다

3.9.1 기울기(Tilting)

3.9.1.1  기울어짐을 면할 수 없는 저울(Instruments liable to be tilted) 기울어짐을 면할 수 없는 II, III 및 IIII 등급의 저울에 있어서, 기울기의 영향은 세로 기울기의 영향 또는 a∼d에 정의된 것과 같이 기울기의 한계값에 해당하는 가로 기울기의 영향 하에서 결정되어야 한다.

기준 위치(경사 되지 아니한)에서의 저울의 지시값과 기울어진 위치(=임의의 방향에서의 기울기의 한계 값)에서의 저울의 지시값 간의 차의 절대값은 다음을 초과하지 않아야 한다.

- 무부하에서, II 등급의 저울을 제외한 두 개의 검정눈금값

(그 저울은 기준 위치의 무부하 상태에서 영점으로 처음 조정되었다.)

- 자동지시능력과 최대계량능력에서의 최대허용오차

(그 저울은 기준위치 및 기울어진 위치에서 무부하일 때 영점으로 조정되었다.)

a. 저울에 수평조정기구와 수준기가 부착되어 있는 경우, 기울기 한계값은, 버블(bubble)이 중앙 위치에서 옮겨질 때 최대 허용 기울기에 도달하거나 이를 초과하였다는 것을 보여주는 수준기 상의 표기로 정의된다. 수준기의 한계값은 기울기를 쉽게 인지할 수 있도록 명확해야 한다. 수준기는 사용자가 명확하게 볼 수 있고 기울기에 민감한 부분을 대표하는 위치에서, 저울 위에 단단히 고정되어야 한다.

비고: 기술적인 이유로 인해 수준기를 "숨겨진(hidden)" 장소(예: 하중받침대 아래)에만 고정시킬 수 있다면, 사용자가 도구를 사용하지 않고 수준기에 쉽게 접근할 수 있거나 뚜렷이 보이는 장소에서 사용자에게 수준기를 가리켜주는 읽기 쉬운 표시가 저울에 있는 경우에 이를 허용할 수 있다.

b.	저울에 자동 기울기 센서가 부착된 경우 기울기 한계값은 제조자가 정의한다. 기울기 센서는 기울기의 한계값에 도달하거나 이를 초과하면 표시부 전원차단 혹은 다른 적합한 경보 (예: 램프, 에러 신호)를 내보내야 하며 출력과 데이터 전송을 금지시켜야 한다(4.18 참조). 또한 자동 기울기 센서는 기울기 효과를 보상할 수도 있다.

c.	a도 b도 적용되지 않는 경우, 기울기의 한계값은 모든 방향에서 50/1 000이다.

d. 개방된 장소(보기 : 도로의 위)의 외곽에서 사용되는 이동식(mobile) 저울은 자동 경사센서 또는 경사에 민감한 부분(들)의 Cardanic (gimbal type*)현수 중 어느 것이든 구비되어야 한다. 자동경사센서 b를 적용하는 경우에는 제조자가 50 / 1000 보다 큰경사의 한계 값(4.18 또한 참조)을 정할 수 있지만 Cardanic 현수의 경우 c. 를 적용한다.

참고 : gimbal type : 수직을 가리키는 흔들이식 지침과 가변 경사체(可變 傾斜體)에 부착된 fan chart(부채꼴 눈금판)를 조(組)로 하여 구성한 경사계

3.9.1.2 기타 저울(Other instruments) 다음 저울은 기울어지지 않는 것으로 간주하여 3.9.1.1항의 기울기 요건을 적용하지 않는다.

- Ⅰ등급 저울은 이들 저울이 특수한 주변 환경과 설치 조건 및 숙련된 조작 직원이 요구되는 것이므로 이들을 시험할 필요는 없어도 수평 조절 장치와 수평 지시계는 반드시 구비하여야 한다.

- 고정된 위치에 설치된 저울

- 크레인이나 매달림 저울과 같이, 자유롭게 매달린 저울

3.9.2 온도(Temperature)

3.9.2.1 규정된 온도한계(Prescribed temperature limits)  저울의 표기사항에 특별한 작동온도가 설명되어 있지 않다면, 저울은 다음의 온도범위 이내에서 계량특성을 유지하여야 한다.

-10 ℃ / + 40 ℃

3.9.2.2 특별 온도한계(Special temperature limits)  특정한 작동온도 한계가 표기된 저울은 그들의 한계 이내에서 계량 요건을 만족하여야 한다.

그 한계는 저울의 적용에 따라 선택이 가능하다.

그 범위 이내의 한계들은 최소한 다음과 같아야 한다.

Ⅰ등급의 저울	5 ℃

II등급의 저울	15 ℃

III 및 IIII등급의 저울	30 ℃

3.9.2.3 무부하 지시에서의 온도영향(Temperature effect on no-load indication)  영점 또는 영점 부근에서의 지시값은 Ⅰ등급 저울에 대해서는 1 ℃, 다른 등급의 저울에 대해서는 5 ℃의 주변 온도차에 대해 1e 이상 변화가 있어서는 안 된다.

눈금값이 여러 개인 저울과 복수 범위의 저울에 대해서는, 이 규정은 가장 작은 검정 눈금값에 이를 적용된다.

3.9.3 전원(power supply) 저울은 전원 장치의 전압이 다음과 같이 그 저울의 표기된 공칭 전압(Unom) 또는 전압 범위(Umin, Umax)와 다른 경우라도 그 계량규정상의 요구 사항들을 만족하여야 한다.

- 본선 공중(公衆, public) 전원 장치(AC)

하한 = 0.85 Unom 또는 0.85 Umin

상한 = 1.10 Unom 또는 1.10 Umax

- 저울이 작동하는 동안에 전지를 (재)충전할 수 있는 경우 재충전할 수 있는 전지 전원 장치를 포함 하여, 외부 또는 플러그로 접속하는 전원 장치(AC 또는 DC)

하한 = 최소 작동 전압

상한 = 1.20 Unom 또는 1.20 Umax

- 저울이 작동하는 동안에 전지를 (재)충전할 수 없는 경우 재충전할 수 있는 전지 전원 장치를 포함하여, 재충전할 수 없는 (non-rechargeable) 전지 전원 장치(DC)

하한 = 최소 작동 전압

상한 = Unom 또는 Umax

- 12 V 또는 24 V 차량용 전지 전원 장치

하한 = 최소 작동 전압

상한 = 16 V (12 V 전지) 또는 32 V (24 V 전지)

비고 : 최소 작동 전압은 그 저울이 자동적으로 스위치가 꺼지기 전에 가장 낮게 작동할 수 있는 전압이라고 정의된다.

전지로 작동되는 전력이 공급되는 저울 또는 및 외부나 플러그로 접속하는 전원장치(AC 또는 DC)를 가진 저울은 그 전압이 최소 작동 전압 보다 많거나 또는 같은 것이라도 제조자가 지정한 전압 보다 미만인 경우에는 정확하게 기능을 유지하여야 하거나 또는 어떠한 중량값도 지시하지 않아야 한다.

3.9.4 시간(Time)  적정하고 일정한 주변환경 조건 하에서 II, III 및 IIII등급의 저울은 다음의 요구사항을 만족하여야 한다.

3.9.4.1 크리프(Creep) 임의의 하중이 저울에 부하 되었을 때, 부하된 직후에 얻은 지시 값과 30분을 경과하여 얻은 지시 값과의 차는 0.5e를 초과하지 않아야 한다. 다만, 15분에서 얻은 지시 값과 30분에서 얻은 지시 값과의 차는 0.2e를 초과하지 않아야 한다.

이 조건이 충족되지 않은 경우, 저울에 부하를 가한 직후에 얻어진 지시값과 4시간 후에 관찰된 지시값 간의 차는 가해진 부하에서 최대허용오차의 절대값을 초과해서는 안 된다.

3.9.4.2 영점복귀(Zero return) 30분 동안 저울에 남아있었던 하중을 제거한 후, 지시가 안정되자마자 영점으로 복귀하는 편차는 0.5e를 초과해서는 안 된다.

눈금 값이 다수인 저울에 대한 편차도 0.5e1를 초과해서는 안 된다.

다범위 저울에 있어서, Maxi로부터 영점으로 복귀하는 편차는 0.5e를 초과해서는 안 된다. 더구나 Maxi 보다 큰 어떤 하중으로부터 영점으로 복귀한 후 또한 가장 낮은 계량  범위로 전환된 직후, 영점 부근의 지시 값은 그 후 5분 동안 ei 보다 크게 변화하지 않아야 한다.

3.9.4.3 내구성(Durability) 마모나 손상(tear)으로 인한 내구성 오차는 그 최대허용오차의 절대값 보다 크지 않아야 한다.

저울이 A.6에서 규정한 내구성 시험에 통과하였다면, Max ≤ 100 kg인 저울에 한하여 실시한 것이어야 하고, 이 요구사항에 부합(adherence) 되었다고 가정한다.

3.9.5 기타 영향량과 제한(制限)(Other influence quantities and restraints)  여기서 기타 영향량 및 제한 사항이라 함은 :

- 진동

- 수증기의 응결과 외풍

- 기계적인 구속과 제한

이들 영향들은 저울의 의도된 동작환경의 전형적인 특징이며, 그 저울이 이들 영향에 불구하고 정상적으로 동작되기 위해 설계되었거나 또는 그들 작용에 대해 보호된 것이라면 어느 것이나 그들 영향량과 제한 하에서 3. 및 4.의 요건을 따라야 한다.

비고 :  대기조건에서 적절한 보호 없이 옥외에 설치된 저울들은 검정 눈금의 개수 n 이 너무 큰 경우 3. 및 4.의 요건들을 일반적으로는 따르지 않아도 된다.(일반적으로 n = 3 000의 값은 매우 특수한 방법에 한해서 초과할 수 있다. 더구나 차량용 저울 또는 철로 차량들에 대한 저울의 검정 눈금값은 10 kg 이상으로 하는 것이 바람직하다.)

이 한계는 조합된 저울이나 복수 범위 저울에서의 각 계량범위 또는 눈금값이 여러 개인 저울의 각 부분 계량범위에도 적용하는 것이 바람직하다.

3.9.6 염수영향 염수에 의해 하중센서가 손상되더라도 오차는 그 최대허용오차의 절대값 이하이어야 한다.

스프링접시지시저울에만 실행되어야 하며, 하중센서(스프링)의 소재는 염수에 충분히 견딜 수 있도록 도장(전착도장 등) 처리하는 것이 좋다.

염수영향 시험은 정상상태의 기능을 가진 형식승인 제출용과 똑같은 별도의 시료 1대로 수행되어져도 된다.

3.10 형식평가 시험 및 심사(Type evaluation tests and examination)

3.10.1 완비된 저울(Complete instruments) 형식평가에 있어서, 부속서 A 및 B에서 주어진 시험은 3.5, 3.6, 3.8, 3.9, 4.5, 4.6, 5.3, 5.4 및 6.1의 요구사항에 부합하는 가를 검증하기 위해 수행되어야 한다. 내구성 시험(A.6)은 부속서 A 및 B에 있는 다른 모든 시험이 수행된 후에 실시되어야 한다.

소프트웨어로 제어되는 저울의 경우 5.5와 부속서G의 추가 요건을 적용한다.

3.10.2	모듈(Modules) 승인기관과의 합의를 조건으로 하여, 제조자는 개별적으로 심사될 모듈을 정의 및 제출할 수 있다. 이는 특히 아래의 경우와 관련이 있다:

- 전체적으로 어렵거나 불가능한 저울을 시험할 경우,

- 모듈이 완비된 저울에 내장되어야 하는 개별 장치로써 제조되거나 시장에 출  시될 경우

- 신청인이 다양한 모듈을 승인된 형식에 포함시키고자 하는 경우

형식승인 과정에서 모듈을 개별적으로 심사할 경우, 다음 요구사항을 적용한다.

3.10.2.1 오차 할당(Apportioning of errors) 개별적으로 심사되는 모듈 Mi에 적용할 수 있는 오차한계는 최대허용오차의 비율 pi 또는 3.5에서 규정된 것과 같은 완비된 저울의 지시값의 허용 변동과 같다. 모듈을 내장한 완비된 저울의 경우, 임의의 모듈의 비율은 적어도 동일한 정확도 등급을 가져야 하고, 적어도 동일한 검정 눈금수를 가져야 한다.

비율 pi는 다음 방정식을 만족해야 한다:

pi2 + p22 + p32 + ...  ≤l

비율 pi는 모듈 제조자가 선정해야 하며 다음 조건을 고려하여, 적절한 시험을 통해 검증이 되어야 한다.

-	순수한 디지털 장치의 경우 pi는 0과 같을 수 있다.

-	계량 모듈의 경우 pi는 1과 같을 수 있다.

-	기타, 다른 모든 모듈(디지털 로드셀 포함)의 경우, 하나 이상의 모듈이   문제 시 되는 영향의 원인이 될 경우, 그 비율은 0.8을 초과해서는 안되 지만 0.3 미만이어서도 안 된다.

수락할 수 있는 해법 : 4.의 서론에 있는 설명문 참조

계량짐판(weighbridges *), 하중전달장치 및 기계적이거나 전기적 연결 요소가 분명하게 설계되어 있고 음향 기술의 실행에 따라 제조된 기구학적 구조물에 있어서, 전체비율 pi = 0.5 이면, 예를 들어 지렛대가 동일한 재료로 만들어진 경우와 지렛대의 연결이 두 개의 대칭면(가로 및 세로)을 가진 경우 또는 전기적 연결 요소의 안정화 특성이 로드셀 출력, 임피던스 등과 같은 신호 전송에 해당하는 경우, 어떠한 시험도 없이 적용해도 된다.

전형적인 모듈들(T.2.2 참조)을 통합시킨 저울들에 대한 비율 pi 는 표 7 에서 나타낸 값을 가져도 된다. 표 7 은 그 모듈들이 서로 다른 성능 기준(criteria)에 따라 약간은 다르게 영향을 미친다는 것을 참작해 둔다.

표 7

성능기준(Performance criteria)	로드셀	전자식 지시계	연결소자 등
총합된 영향(*)	0.7	0.5	0.5
무부하 지시에서의 온도영향	0.7	0.5	0.5
전원변동	-	1	-
크리프영향	1	-	-
습열 (damp heat)	0.7(**)	0.5	0.5
스팬 안정성	-	1	-
(*) : 총합된 영향 : 스팬상의 비직선성, 히스테리시스, 온도영향 제조자가 지정한 예열시간 경과 후 그 총합된 최소허용값 영향 오차는 모듈에 적용한다. (**) : SH에 대해서 유효한 OIML R 60 에 따라서 시험된 로드셀(PLC = 0.7) “-” 부호는 “적용할 수 없음”을 나타낸다.

3.10.2.2 시험(Tests) 적용할 수 있는 한 동일한 시험들은 완비된 저울에 대한 것과 같이 실행되어야 한다. 지시계 및 아날로그 데이터 처리 장치들에 대하여 적용할 수 있는 시험들은 부속서 C 에서 주어지고, 디지털 데이터 처리장치, 단말기 및 디지털 표시창에 대하여 적용할 수 있는 시험들은 부속서 D 에서 주어지고, 계량 모듈에 대하여 적용할 수 있는 시험들은 부속서 E  에서 주어진다.

단순히 디지털 모듈들은 정적 온도(B.2.1), 습도(B.2.2) 및 스팬 안정성(B.4)에 대해서 시험할 필요까지는 없다. 관련된 IEC 표준과의 일치성이 이 권고에서 요구한 것과 적어도 동일 수준 까지 다른 방법으로 확인된다면 교란(B.3)에 대해서 시험할 필요는 없다.

소프트웨어-제어된 모듈들에 대해서는 5.5 및 부속서 G 에 있는 추가의 요구 사항들을 적용한다.

3.10.2.3 적합성(Compatibility) 모듈 적합성은 제조자에서 수립하여 선언해야 한다. 지시계와 로드셀의 경우는 부속서 F에 따라 이를 실시해야 한다.

디지털 출력이 있는 모듈의 경우 적합성에는 디지털 인터페이스를 통한 정확한 통신과 데이터 전송이 포함된다. 부속서 F.5를 참조한다.

3.10.2.4 OIML 인증서의 사용(Use of OIML Certificates) OIML 인증서가 각각 존재하고 3.10.2.1,  3.10.2.2,  3.10.2.3의 요건을 충족하는 경우 반복 시험을 실시하지 않고 사용할 수 있다.

- 국제 권고 OIML R 60에 따라 분리시켜 시험하였던 SH 또는 CH 로드셀(다만 NH 표기가 되지않은 로드셀)

- 부속서 C에 따라 개별적으로 시험된 지시계, 아날로그 및 디지털 데이터 처리장치, 단말기와 원격 표시부,

- 부속서 D에 따라 개별적으로 시험된 계량 모듈

- 부속서 E에 따라 개별적으로 시험된 계량 모듈

- 기타 모듈 (관련 OIML 권고안이 존재하는 경우)

OIML 인증서에는 부속서 F에서 요구한 모든 관련 정보가 포함되어야 한다. 모듈에 대한 OIML 인증서는 완비된 저울에 대한 OIML 인증서와 명확하게 구별할 수 있어야 한다.

담당 기관이 기울기 등과 같은 실시하지 않은 시험을 실시하는데 필요하다고 간주한 경우에는 기능의 정확성을 시험하기 위해 완비된 대표 저울을 제출해야 한다.

3.10.3 주변장치(Peripheral devices) 주변수령장치는 일단 저울에 연결한 경우에만 시험 및 심사되어야 하며, 적합한 보호 인터페이스를 갖는 검정된 저울과의 연결에 적합할 수 있다.

순수 디지털 주변장치는 정적 온도(A.5.3), 습도(B.2), 스팬 안정성(B.4)에 대한 시험을 실시할 필요가 없다. 이 주변장치는, 관련 IEC 표준에 대한 적합성이 이 권고에서 요구한 수준과 적어도 동일한 수준으로 수립되어 있다면, 교란(B.3)에 대한 시험도 실시할 필요가 없다.

3.10.4 저울 또는 모듈 제품군의 시험(Testing of a family of instruments or modules) 형식심사를 받기 위해 다양한 용량과 특성을 가진 저울이나 모듈 제품군을 제출한 경우, 아래 조항을 적용하여 피시험장비(EUT)를 선택한다. 지시계의 경우는 부속서 C.2와도 관련된다.

3.10.4.1 EUT의 선택(Selection of EUT) 시험할 EUT는 그 개수는 최소화하면서 충분히 대표할 수 있는 것을 선택해야 한다.(규정해석의 3.10.4.6 참조).

가장 감도 높은 EUT를 승인한다는 것은 보다 낮은 특성들을 가진 별형(variants)들에 대한 승인을 의미한다. 그러므로 선정할 때에는 가장 높은 계량규정상의 특성들을 가진  EUT 를 시험용으로 선정하여야 한다.

3.10.4.2 제품군 시험(Variants within a family to be tested) 어떤 제품군의 경우, 최소한 최대 검정 눈금값(n)을 가진 변형과 최소 검정 눈금값(e)을 가진 변형을 EUT로 선택한다. 3.10.4.6에 따라 EUT가 추가로 필요할 수 있다. 변형이 두 특성을 모두 갖는다면 EUT 하나면 충분하다.

3.10.4.3 시험없이 수락(Variants acceptable without testing)

- EUT 이외의 변형은 계량 특성이 비슷한 경우 그 용량(Max)이 시험된 두 용량 사이에 있다면 시험을 하지 않고 수락된다. 시험된 용량 사이의 비율은 10을 초과하지 않아야 한다.

- 다음의 a), b), c) 조건을 만족할 것

a) n ≤ ntest

b) e ≥ etest

c) Max ≤ 5 × Maxtest × (ntest / n)

비고 : Maxtest, ntest, 및 etest는 EUT의 특성들이다.

3.10.4.4 정확도 등급(Accuracy class) 특정한 정확도 등급을 결정하기 위해 어떤 제품군의 EUT를 완벽하게 시험하였다면 더 낮은 등급의 EUT에는 아직 다루지 않은 부분적 시험만 실시하는 것으로 충분하다.

3.10.4.5 고려되어야 할 다른 특징 (Other features to be considered) 계량규정상으로 관련된 모든 특징들과 기능들은 동일한 EUT에서 적용할 수 있는 한 그리고 가능한 한 많은 EUT 에서 적어도 한번은 시험을 가지게 된다.

예를 들어, 하나의 EUT 에서 무부하 지시값에 대한 온도 영향 시험과 어떤 다른 하나에서 결합시킨 영향(표 7 참조) 시험에 대한 것은 수락할 수 없다.

계량규정상으로 관련된 다음의 특징 및 기능들에서의 변화량들은 다를 수 있으므로

- 하우징

- 하중받침대

- 온도 및 습도의 범위

- 저울의 기능

- 지시값 등은

그 특징에 의해 영향을 받게 되는 이들 인자(因子, factor)들에 대하여 추가의 부분적인 시험을 요구하여도 된다. 이들 추가의 시험들은 이것이 가능할 수 없는 경우, 하나 또는 그 이상의 추가 EUT 에서의 시험을 시험하는 당국자의 책임 하에 수행될 수도 있지만, 되도록이면 동일한 EUT 에서 실행하는 것이 바람직하다.

3.10.4.6 관련된 계량규정상의 특성들에 대한 요약(Summary of relevant metrological characteristics)

EUT는 반드시 다음을 다루어야 한다.

- 검정 눈금값의 최대 수 nmax

- 최소 검정 눈금값 e min

- 최저 입력 신호 ㎶ / e (아날로그 스트레인 게이지식 로드셀을 사용하는 경우)

- 모든 정확도 등급

- 모든 온도 범위

- 단일 범위 -, 복수 범위 - 도는 복수 - 눈금값을 가진 저울

- 중대한 경우 하중받침대의 최대 치수

- 계량규정상으로 관련된 특징(3.10.4.5 참조)

- 저울 기능들의 최대 수

- 지시값들의 최대 수

- 접속된 주변장치들의 최대 수

- 수단으로 제공된 디지털 장치들의 최대 수

- 아날로그 및 디지털 인터페이스들의 최대 수

- 인디케이터에 접속할 수 있는 경우, 접속하는 하중받침대의 수

- 전원 전력의 상이한 형식 (주 전원 및 / 또는 축전지)

계열에 속하는 EUT의 선정시에 수락할 수 있는 해법

표 8. 두개의 계열을 가진 비자동 저울의 형식별 EUT의 선정

계열 1	별형	Max	e	d	n	EUT
정확도 등급 Ⅱ 온도범위: 10 ℃ / 30 ℃	1.1	200 g	0.01 g	0.01 g	20 000
	1.2	400 g	0.01 g	0.01 g	40 000	×
	1.3	2 000 g	0.05 g	0.05 g	40 000

계열 2	2.1	1.5 kg	0.5 g	0.5 g	3 000	×
정확도 등급 Ⅲ 온도범위: 10 ℃ / 40 ℃	2.2	3 kg	1 g	1 g	3 000
	2.3	5 kg	2 g	2 g	2 500
	2.4	15 kg	5 g	5 g	3 000	×
	2.5	60 kg	20 g	20 g	3 000

비고 : 이 예제는 3.10.4.2 ∼ 3.10.4.4에 따른 EUT 들의 다양한 용량과 계량규정상의 특성들만을 다룬 것이다. 3.10.4.5 에 따른 그 밖의 계량규정상으로 관련된 특징들은 실제로는 반드시 고려되어야 하고, 또한 하나 또는 그 이상의 추가 EUT 에서 결과가 일어나도 된다.

선정에 따른 유의 사항 (Remarks to the selection) :

- 별형 1.2, 2.1, 및 2.4는 EUT와 마찬가지로 선정된다.(표 8 의 우측 란에 표시된)

- 별형 1.1은 별형 1.2와 마찬가지로 e와 d가 동일하므로 시험을 필요로 하지 않는다. 최대 계량능력(Max)에 한해서는 200 g 까지 감소된다.(3.10.4.3참조)

- 별형 1.2는 계열 1 중에서 가장 우수한 계량규정상의 특성들을 가진 것으로서, 3.10.4.2 에 따라 철저하게 시험되어야 한다.

- 별형 1.3은 Max가 별형 1.2를 넘어서는 5배 이하이므로 시험할 필요는 없다(3.10.4.3 참조).

- 별형 2.1은 계열 2 중에서 가장 우수한 계량규정상의 특성들을 가진 것으로서, 가장 작은 e와 가장 많은 n을 가진다. 그러므로 별형 2.1은 시험되어야 한다.(3.10.4.4 참조) 그 시험은 정확도 등급 Ⅲ에 대하여 추가적으로 적용할 수 있는 시험만을 수행하여도 충분하다. 그것은 별형 1.2의 시험에서 이미 실행하였고 등급 Ⅱ 및 등급 Ⅲ 에 대하여 그들 동일한 시험들을 반복할 필요는 없다.

- 별형 2.2와 2.3은 그들 Max가 시험된 별형 2.1과 2.4의 사이에 있고(3.10.4.3 참조), 그들 계량규정상의 특성들이 별형 2.1과 2.4에 대한 것 보다 작거나 동일하므로 실험할 필요는 없다.

- 별형 2.4는 별형 2.5와 2.4 사이의 비율이 10배보다 크므로(3.10.4.3 참조) 시험되어야 한다. 별형 2.4에 대한 시험은 계량 시험, 온도 시험, 편심 시험, 감응 능력 시험, 반복성 시험 등과 같은 몇가지 중요 시험들을 추가적으로 수행하면 충분하다. 그것은 별형 1.2와 2.1에서 이미 실행하였던 다른 시험들(보기 : 기울기, 전원 장치, 습도, 스팬 안정성, 내구성, 교란 시험)을 보통은 반복할 필요가 없기 때문이다.

- 별형 2.5는 별형 2.4의 Max 를 넘어서는 5배 이하이므로 시험할 필요는 없다. (3.10.4.3 참조)

표 9. OIML 인증서 안에 나타나는 계량규정상의 특성들에 대한 요약

	계열 1	계열 2
정확도 등급	Ⅱ	Ⅲ
Max	1 g … 2 000 g	50 g … 60 kg
e	0.01 g … 0.2 g	0.5 g … 100 g
d	0.001 g … 0.2 g	0.5 g … 100g
n	≤ 40 000	≤ 3 000
테어 균형 범위	Max의 100 %	Max의 100 %
사전 설정 테어 범위	Max의 100 %	Max의 100 %
온도 범위	10 ℃ / 30 ℃	-10 ℃ / 40 ℃

비고 : 각각의 OIML 인증서에는 두 개의 계열 안에 8종의 저울을 가진 표 8에 따라 안전한 계열 중의 하나를 포함시켜야 하거나 또는 표 9에 따른 그 계열들의 계량 특성을 택일하여 포함시켜도 된다. 후자의 경우로서 그것이 동일한 검정 눈금값(e)를 가진 동일한 저울인 경우와 표 3의 조건들을 여전히 만족하는 경우에 Max 값들은 감소(표 8에서 가장 작은 EUT 와 비교하여)되어도 된다. 그 인증서에는 표 9에 있는 계량규정상의 특성들을 만족하는 모든 별형들을 포함한다.

4. 지시 저울 또는 반지시 저울에 대한 기술적 요건 (Technical requirements for a self-or semi-self-indicating instruments) 다음의 요구 사항들은 저울의 설계와 구조에 관련시킨 것으로서, 통상의 사용 조건 하에서 숙달되지 못한 사용자가 저울을 올바르게 취급하여 정확하고 모호하지 않는 적합한 계량 결과 및 다른 주 지시값들을 제공하는 저울을 보장하기 위해 의도된 것이다. 그들은 저울의 해당하는 역할을 규정짓기 위한 것이며 해법(solution)을 규정하기 위해 의도된 것은 아니다.

오랜 기간에 걸쳐 시도하여 왔었던 확실한 해법들이 승인되어 왔다. 이들 해법들은 "수락할 수 있는 해법"(acceptable solution) 이라 표기되는 것으로서 ; 이 해법들은 채용할 필요는 없다고 하여도 적용할 수 있는 규정의 요구 사항들에는 따른다고 간주한다.

4.1 구조에 대한 일반 요건 (General requirements of construction)

4.1.1 적합성 (Suitability)

4.1.1.1  용도를 위한 적합성 (Suitability for application) 저울은 의도된 사용 목적에 적합하도록 설계되어야 한다.

비고 : "의도된 목적" 에는 그 특질과 용도 및 주변 환경의 필요와 같은 양상들을 포함한다. 의도된 목적을 제한시킬 필요가 있는 경우에는 그러한 제한을 진술하는 표기를 국가 법규에서 요구하여도 된다.

4.1.1.2 사용을 위한 적합성 (Suitability for use) 저울은 사용 기간 동안에 그 계량규정상의 품질 유지를 보증하도록 견고하고 면밀하게 구성하여야 한다.

4.1.1.3 검정을 위한 적합성 (Suitability for verification) 저울은 이 권고에서 실행하도록 상술한 (set out) 시험들을 가능케 (permit)하여야 한다.

특히, 하중 받침대는 표준 질량 분동(masses weight)들을 쉽게 모두 안전하게 적재될 수 있도록 하여야 한다. 분동들을 놓을 수 없는 경우 추가의 지지대를 요구 하여도 된다.

형식 심사 절차를 분리시키기로 하였던 장치들 (보기 : 로드셀, 프린터, …)은 반드시 동일체(indentify)임을 확인할 수 있어야 한다.

4.1.2  보안성 (Security)

4.1.2.1 부정 사용 (Fraudulent use) 저울은 부정한 사용을 조장할 것 같은 특성들을 가지지 않아야 한다.

4.1.2.2 우발적 고장 및 조정 불량 (Accidental breakdown and maladjustment) 저울은 그 정확한 역할이 교란할 것 같은 제어 요소(control element)의 우발적 고장이나 조정 불량이  명백한 영향이 없고서는 일어날 수 없도록 구성되어야 한다.

4.1.2.3 제어 장치 (Controls) 제어 장치는 지시값 모두를 이끌어 내기가 불가능하게 되어 있는 동안을 제외하고, 설계가 의도한 것과는 다른 위치에서 통상적으로는 정지할 수 없도록 설계되어야 한다. 키(keys)들은 명백하게 표기되어야 한다.

4.1.2.4 구성요소 및 사전 설정 제어 장치에 대한 봉인 보안 (Sealing Securing of components and pre-set controls) 구성요소 및 사전 설정 제어장치의 보안(保安)을 위해 접근 또는 조정이 금지되는 수단이 규정되어야 한다. 국내 법규에서는 요구되는 봉인(sealing) 보안(securing)을 규정하여도 된다.

Ⅰ등급 저울에 있어서, 감도(또는 스팬)조정을 위한 장치들은 불안정한 상태로 두어도 된다.

수락할 수 있는 해법 (Acceptable solution)

규제증인(規制證印)을 적용하기 위한 봉인부 보안부의 면적은 적어도 5 mm의 지름을 가지는 것이 바람직하다.

구성요소 및 사전 설정 제어 장치들은 예를 들어 마지막으로 검증된 장치가 데이터 기재판 위에 내구력 있게 표기되었던 시점에서 코드 번호값이 자동적으로 갱신되어서 보안된 제어 장치 또는 기능에 어떠한 접근이라도 자연적으로 알 수 있게 되는 것은 암호 또는 유사 소프트웨어의 수단으로 보안이 되어도 된다. 부가하여 다음의 요구 사항들을 소프트웨어 보안 수단에 적용한다.

a. 전통적인 보안 방법에서 유추한 그 저울의 법적 신분은 그 저울 자체에서 사용자 또는 다른 모든 책임있는 개인에게 반드시 인식시킬 수 있어야 한다. 보안의 판단(measures)에는 차후 검정 또는 공인(official)검사를 비교할 수 있을 때 까지 어떠한 개입이라도 있었다는 증거가 제시되어야 한다.

수락할 수 있는 기술적 해법 (Acceptable technical solution) :

사건 계수기(event counter)(*)로서, 즉 저울의 보호된 조작상의 모드가 입력되어 언제나 증가하기만 하는 원점으로 되돌릴 수 없는 계수기( non-resettable(¹) counter)이고 한번 이상의 변겨은 장치가 특정 파라미터(device-specific parameter)로 된다. (초기 또는 후속) 검정의 시점에서 계수기의 기준 번호(reference number)는 고정시키고, 수정된 저울에서 해당 하드웨어 또는 소프트웨어 수단으로 보안을 시킨다. 실제로 계수기 번호는 메뉴얼에서 기술한 절차와 시험성적서 평가보고서 첨부의 OIML 인증서에 의해 기준 번호와 함께 비교하기 위해 지시 표시될 수 있다.

주(¹) "non-resettable"(원점으로 되돌릴 수 없음)이란 용어는 그 계수기가 최대수에 도달한 경우 권한을 가진 개인의 개입이 없고서는 영점을 지속하지 못함을 의미한다.

b. 장치가 특정한 파라미터(device-specific parameter)는 기준번호(reference number)는 고의가 아닌 우연한 변경에 대해서도 보호되어야 한다. 이들 데이터에 대해서는 5.5.2.2의 소프트웨어의 요구 사항들이 적용할 수 있는 한 만족되어야 한다.

수락할 수 있는 기술적 해법:

장치가 특정한 파라미터는 특수한 PIN-code(※ 개인 식별 코드)를 경유한 권한을 가진 개인에 한해서 변경시키는 것이 바람직하다. 저울의 주(主) 명판(또는 적당한 부분)에 붙여진 저울의 일련번호(또는 다른 식별 방법)는 기억 장치를 가진 전자식 구성요소 또는 소 조립품이 변경에 대해 보안이 되지 못하는 경우라면 추가적으로 저장해 두는 것이 바람직하다. 이들 데이터는 이것이 충분한 보안 방법이라는 서명(署名, signature) (은닉 다항식을 가진 적어도 2 바이트 CRC-16 점검총계-checksum)에 의해 보안시키는 것이 바람직하다. 기준 번호와 일련 번호(각각 다른 식별)는 수동작 후에 표시되는 것이 바람직하고 주(主, main) 명판(또는 저울의 적당한 다른 부분)에 보안시키고 첨부된 동일한 데이터와 비교시키는 것이 바람직하다.

c. 소프트웨어를 보안하는 방법이 사용된 저울은 권한을 가진 개인 또는 기관이 주 명판의 뒤 또는 가까운 곳에 기준번호를 붙이기 위한 적당한 설비를 갖추어야 한다.

비고 : 지시된 기준 번호(a. 에 따른)와 저울에 붙여지고 보안된 기준번호가 다르다는 것은 어떤 개입의 징후이다. 그 결과들은 국내 법규 아래에 있다(예를 들어 그 저울은 법적으로 규제시키는 목적에 대비하여 장시간 사용되지 않아야 한다).

수락할 수 있는 기술적 해법:

조정할 수 있는 (하드웨어) 계수기는 저울에 견고하게 장착되어 있고(초기 또는 후속의) 검정 시점에서 실제 계수기 번호로 조정한 후 보안시킬 수 있다.

4.1.2.5 조정(Adjustment) 저울에는 자동 또는 반자동 스팬 조정 장치를 구비하여도 된다. 이 장치는 저울에 내장시켜야 한다. 이 조정장치로 인하여 외부의 영향이 봉인(sealing) 보안(securing) 이후에는 사실상 불가능하여야 한다.

4.1.2.6 중력 보정(重力 補整) (Gravity compensation) 중력에 민감한 저울은 중력 변동의 영향을 보정하기 위한 장치를 장착하여도 된다. 보안을 한 후, 이 장치에 외부의 영향 또는 접근은 사실상 불가능하여야 한다.

4.2 계량 결과의 지시값(Indication of weighing results)

4.2.1 (示度) 판독의 품질(Quality of reading) 계량 결과의 주(primary) 지시값(T.1.3.1 참조) 들에 대한 판독은 다음을 조건으로 하여 통상적인 사용 조건 하에서 확실하고, 쉽고 그리고 명백하여야 한다.

- 아날로그 지시장치에서의 판독의 총체적인 부정확도는 0.2 e 를 초과하지 않아야 한다.

- 계량 결과 주(primary) 지시값들을 구성하는 수치, 단위 및 호칭들은 쉽게 판독하기 위한 크기, 모양 및 명료하여야 한다.

눈금, 수자 붙임 및 인자(印字) 출력은 결과를 구성하는 숫자를 단순한 병렬(竝列, juxtaposition)로 하여 판독이 되도록 하여야 한다.

4.2.2 지시값의 표현 형식(Form of the indication)

4.2.2.1 계량결과에는 그들이 표현시키고자 하는 질량 단위의 명칭 또는 기호가 들어있어야 한다.

계량 결과 및, 적용할 수 있는 경우, 단가 및 지불할 가격에는 그들이 표현시키고자 하는 단위의 명칭 또는 기호가 들어 있어야 한다.

어떤 것이든 하나의 중량 지시값에는 하나의 질량 단위 만이 사용되어도 된다.

계량 결과에 대한 눈금값은 계량 그 결과로 표현되는 단위가 1×10K, 2×10K 또는 5×10K 의 형식이어야 하고, 지수(index) k 는 양(陽, positive) 또는 음(陰, negative)의 정수(整數)이거나 영(zero)과 같아야 한다.

저울의 모든 지시(indicating) 표시(displaying) 장치, 인자출력장치 및 테어 계량장치는 어느 것이든 하나의 계량범위 이내이어야 하고, 임의의 하중에 대해 동일한 눈금값을 가져야 한다.

4.2.2.2 디지털 지시값은 오른쪽에서 시작하는 적어도 하나의 숫자가 표시 나타나야(show)한다.

눈금값이 자동적으로 변경되는 것은 소수 부호가 그 표시창(display)안에 그 위치가 유지되어야 한다.

소수값(decimal fraction)은 그 부호의 왼쪽에 적어도 한자리의 숫자가 나타나고 그 오른쪽에 모든 숫자가 나타나는 지시값을 가지는 소수 부호(쉼표 또는 점-dot)에 의해 그 정수(整數, integer)로부터 분리되어야 한다.

소수 부호는 숫자의 하단을 연결한 하나의 선상에 있어야 한다.( 0.305 kg이며, 0·305 kg 아님)

영(zero)은 소수 부호 없이, 가장 오른쪽에 하나의 영으로 지시되어도 된다.

질량의 단위는 중량값이 오른쪽에 유효하지 않는 영(zero)을 하나 이상 가지지 않도록 선택하여야 한다. 소수 부호를 가진 값에 대해서는 유효하지 않는 영이 소수 부호 아래 셋째 자리만 허용된다. 자동 전환을 하는 복수-눈금값을 가진 저울과 복수의 범위를 가진 저울에 대해서는 이들 요구 사항들이 가장 작은(부분적) 계량 범위에만 적용한다.

자동 전환을 하는 복수-눈금값을 가진 저울 또는 복수의 범위를 가진 저울을 위한 예제:

예제 1)

Maxi	ei	허용된 지시값
Max1=150 ㎏	e1 = 50 g	xxx.050 ㎏	xxx.050 ㎏	xxx.05 ㎏	xxx.05 ㎏
Max2=300 ㎏	e2 = 100 g	xxx.100 ㎏	xxx.1 ㎏	xxx.10 ㎏	xxx.1 ㎏

예제 2)

Maxi	ei	허용된 지시값
Max1 = 1500 ㎏	e1 = 500 g	xxx.5 ㎏
Max2 = 3000 ㎏	e2 = 1000 g	xx1.0 ㎏

4.2.3 지시값의 한계(Limits of indication) 지시값은 Max + 9e를 초과하지 않아야 한다.     복수의 범위를 가진 저울에 이것을 각 계량 범위에 적용한다. 자동 전환이 되는 복수의 범위를 가진 저울에 있어서는 Max가 가장 높은 계량 범위 r의 Max와 같다고 하여도 보다 낮은 범위(들) i 에 대해 지시값이 Max i = n i × e i 을 초과하는 e i 이 사용되는 지시값이 없어야 한다.

복수-눈금값을 가진 저울에 대해서는 보다 낮은 계량 범위(들)i에 대하여 Max i = n i × e i을 초과하는 e i 이 사용되는 지시값이 없어야 한다.

영 아래의 지시값(마이너스 부호를 가진)들은 테어 장치가 작동중인 때 그리고 테어 하중이 또는 가격 계산을 위해 사용될 수 없는 조건이라면, 테어 장치가 작동 중에 있지 않는 경우라 하여도 -20 d 까지 내려가는 음(陰)의 값이 표시될 수도 있다.

4.2.4 근사(近似)값 지시 표시 장치(Approximate indicating displaying device) 근사값 지시 표시 장치의 눈금값은 20 e 이상으로 하여 (Max / 100) 보다는 커야 한다. 이 근사값 장치는 부(副, secondary) 지시값을 제공하는 것으로 간주한다.

참고 ; 근사값 표시 장치는 예를 들어 복수의 눈금대를 가진 수동저울에 있어서 계량 속도를 높이기 위해 어미 송추의 균형 위치를 근사값으로 미리 알려준다든가 또는 호퍼 등의 계량용기에 피계량물을 장입(또는 배출)할 때 그 장입(또는 배출)되고 있는 양을 근사값으로 알려주는 데 사용되는 장치이다.	(근사값 표시 장치의 보기)
근사값 표시 장치는 주로 지침 회전식의 아날로그 장치를 채택하고 있으며, 대개는 Max에 대한 눈금값의 수가 100 개 미만이다.

4.2.5 반지시 저울에서의 자체-지시의 확장 범위 (Extending the range of self-indication on a semi-self-indicating instrument) 자체-지시의 범위에 대한 확장 눈금값은 자체-지시의 용량(capacity)값 이하 이어야 한다.

수락할 수 있는 해법(Acceptable solutions)

a) 자체-지시의 범위에 대한 확장 눈금값은 자체-지시의 용량과 같게 하는 것이 바람직하다(비교 저울은 이 규정에서 제외된다)

b) 이용하기 쉬운(accessible) 이송용 송추(移送用 送錘, sliding poises)를 가진 확장 장치는 6.2.2의 요구 사항에 따르게 된다.

c) 봉입(封入, enclosed)된 이송용 송추 또는 질량 중량(weight) 절환 기구를 가진 확장 장치에 있어서, 각각의 확장은 숫자를 매겨서 적당한 변화를 수반하는 것이 바람직하다. 분동 또는 질량 기준물(masses)(*)의 하우징 또는 조정용 구멍에는 봉인을 할 수 있는 것이 바람직하다.

참고 :  (*) 여기서 “masses”는 질량 기준물(質量 基準物)로 번역한다.

질량 기준물은 분동(weights) 또는 질량 표준기(standard mass)를 대신하는 역할을 하는 것으로서, 모양․크기․재질 등은 규정하지 않지만 분동 수준의 질량 변화 및 내마모성을 가지도록 하고 있다. 질량 기준물은 질량 변화에 대한 보상 또는 질량 조정을 위한 장치(보기 : 조정용 납을 넣는 구멍)을 가진다. 3.7.3(검정에서 표준 분동의 대체)도 참조한다.

4.3  아날로그 지시장치(analogue indicating device) 다음의 요구 사항들은 4.2.1 ∼ 4.2.4 까지도 추가하여 적용한다.

4.3.1  눈금 표지(標識) : 길이 및 나비 (Scale marks : length and width) 눈금은 계량 결과를 쉽고 명료하게 판독하도록 설계되고 숫자매김 되어야 한다.

수락할 수 있는 해법

a) 눈금 표지의 형태(Form of scale marks)

눈금 표지는 같은 굵기의 선으로 구성하는 것이 바람직한 것으로서 ; 이 굵기는 일정하고 눈금 간격(scale spacing)의 1/10 과 1/4 사이에 있고 0.2 mm 이상이 바람직하다. 가장 짧은 눈금 표지의 길이는 적어도 눈금 간격의 길이와 같게 하는 것이 바람직하다.

참고 :  T.3.2.1 및 6.2.2.2 참조

b) 눈금 표지의 배열(Arrangement of scale marks) 눈금 표지는 그림 6 가운데의 하나에 따라 배열하는 것이 바람직하다(표지의 끝을 연결하는 선은 선택 사항이다).

1×10k

2×10k

5×10k

그림 6  직선 눈금에 적용한 보기

c) 숫자 매김(Numbering)

동일한 눈금에 있어서 숫자 매김 눈금값은 다음으로 하는 것이 바람직하다.

- 일정할 것.

- 1 × 10K, 2 × 10K , 5 × 10K 단위의 형태일 것 (k 는 양 또는 음의 정수이거나 영과 같다),

- 숫자 매김한 저울의 눈금값은 25 군데 이하일 것.

눈금이 스크린 위에 투영되는 것은 적어도 2 개의 숫자 매김한 눈금 표지가 그 투영된 구역 안에 완전하게 나타나는 것이 바람직하다.

밀리미터로 나타낸 숫자의 높이(실제 또는 외형상)는 2 mm 이상으로 하고, 미터(m)로 나타낸 시도판독의 최단 거리의 3배 이상이 바람직하다.

이 높이는 그와 관련된 눈금 표지의 길이에 비례하는 것이 바람직하다.

눈금의 밑변에 평행하여 측정한 숫자의 나비는 두 개의 잇따른 숫자 매김 눈금 표지의 거리 보다 작게 하는 것이 바람직하다.

d) 지시부 구성요소(Indicating component)

표시부 구성요소 중의 지표(指標, pointer)의 나비는 눈금 표지의 나비와 거의 같고, 지표의 선단(先端, tip)은 가장 짧은 표지의 적어도 중간 정도에 도달하는 길이로 하는 것이 바람직하다.

눈금과 지표 간의 간격은 2 mm를 넘지 않고, 눈금 간격 길이와 최대한 같게 하는 것이 바람직하다.

4.3.2 눈금 간격(Scale spacing) 눈금 간격의 최소값 iO는 다음과 같다.

- Ⅰ 또는 Ⅱ 등급의 저울에 있어서 :

지시 장치에 대해서는 1 mm,

보조 지시 장치에 대해서는 0.25 mm ; 이 경우 iO는 지시부(indicating) 표시부(displaying) 구성 요소와 저울의 검정 눈금값에 상당하는 투영된 눈금 사이의 상대적 움직임(movement) 변위(displacement)이다.

- Ⅲ 또는 ⅡⅡ 등급의 저울에 있어서 ;

다이얼 지시 장치에 대해서는 1.25 mm

광학 투영 지시 장치에 대해서는 1.75 mm

수락할 수 있는 해법 (Acceptable solution)

밀리미터로 나타내는 눈금 간격(실제 또는 외형상) i 는 (L + 0.5)iO에 적어도 같게 하는 것이 바람직하다.

여기서 : iO 는 밀리미터(mm)로 나타낸 최소 눈금 간격

L 는 미터(m)로 나타낸 시도 판독의 최단 거리 ; 적어도 L = 0.5 m

가장 큰 눈금 간격은 동일한 눈금 중에서 가장 짧은 눈금 간격의 1.2배를 초과하지 않는 것이 바람직하다.

4.3.3 지시의 제한 (Limits of indication) 정지 장치(stops)는 영점의 아래와 자체-지시의 용량을 초과하여 이동하기까지 허용되는 동안에 그 표시부 구성 요소의 움직임을 제한시켜야 한다. 이 요구 사항은 다회전식 다이얼 저울에는 적용하지 않는다.

수락할 수 있는 해법

표시부 구성 요소의 움직임을 제한하는 정지 장치는 영점의 아래와 자체-지시 용량을 초과하는 적어도 4개 눈금 간격의 구간(區間, zones)들을 건너가는 이동을 허용하는 것이 바람직하다. [이 구간들은 부채꼴 눈금판과 단일(single) 회전 지침을 가진 다이얼에는 갖추지 않는다. 이 구간들을 "공백 구간(blank zones)"이라 한다]

참고 : 흔히 "stopper" 라고 일컫는 정지 장치는 일반적으로 과하중 방지 또는 Max 이상을 지시하지 못하게 하기 위해 장착된다. 그러나 이 장치로 인해 지침(또는 회전 눈금판)의 회전 관성과 주기 운동을 저지시켜서 지침의 파손, 고정구(固定具)의 풀림 또는 이로 인한 오차 발생이 일어날 수 있다. 그러므로 영점의 아래와 Max 초과의 일정 범위의 구간을 지침이 진동할 수 있도록 허용한다.

4.3.4 제동(制動) (Damping) 표시부 구성 요소 또는 움직이는 눈금(movable scale)의 진동에 대한 제동은 그 영향 인자가 무엇이든 간에 "임계 제동(臨係 制動, critical damping)"  미만의 무시할 수 있는 값으로 조정 되어야 한다.

참고 : "movable scale"의 보기 : 아날로그식 휴대형 체중계의 회전 눈금판

수락할 수 있는 해법

제동은 진동의 반쪽 주기가 3, 4 또는 5회의 진동을 한 후에 안정된 지시값을 가지는 것이 바람직하다.

온도 변화에 민감한 유압식 제동 요소(damping element)는 자동 조절 장치 또는 쉽게 조작할 수 있는 수동 조절 장치를 갖추는 것이 바람직하다.

들고 다닐 수 있는(portable) 저울에서 유압식 제동 요소의 유동체는 45° 기울였을 때 엎질러 지지 않는 것이 바람직하다.

참고 : 저울의 감도와 지시값에 영향을 주지 않고, 계량 속도를 높이고 조속히 진동의 평균에 안정시키기 위해서 지시부(보기 : 회전 지침, 회전 눈금판 등)의 진동을 진지(振止) 시키거나 감쇠(減衰)시키는 장치를 "제동 장치" 또는 "damper"라고 한다.

제동 장치의 가장 보편적인 형태는 피스톤 펌프 형식으로서, 유체(공기 또는 오일 등)가 들어 있는 실린더 안에 하중 전달 봉과 연결된 상하 진동 부분을 피스톤 헤드에 연결하여 유체 속에서 피스톤 헤드가 진동할 때 유체로 인해서 받게 되는 저항력을 이용하는 방법이 있고, 다른 방법으로는 지시부와 결합된 비자성체의 전기 전도성 금속(보기 : 구리, 알루미늄)을 자장 내에서 진동시켜 통과하는 Eddy-current damping system이 있다.

4.4  디지털 지시 장치 (Digital indicating devices) 다음의 요구 사항들은 4.2.1 ∼ 4.2.5 까지에 추가하여 적용한다.

4.4.1 지시값의 변화 (Change of indication) 하중에 변화가 있은 후, 이전의 지시값은 1초를 초과하여 남아있지 않아야 한다.

4.4.2 안정된 평형 (Stable equilibrium) 지시값은 최종 계량 중량 값에 충분하게 접근한 경우 안정된 평형이라고 규정한다. 안정된 평형은 다음의 경우라면 달성되었다고 간주한다.

- 인자(印字) 출력 및 / 또는 데이터 저장인 경우, 인쇄되었거나 저장된 중량 값들이 최종 중량값으로 부터 1 e 를 초과하여 벗어나지 아니한 때 (즉, 2 개의 인접된 값이 허용된다).

- 영점 또는 테어 조작의 경우, 관련된 정확도 요건의 범위 안에서 4.5.4, 4.5.6, 4.5.7 및 4.6.8 에 따른 장치의 정확한 작동이 달성한 때.

저울이 평형을 지속하거나 일시적 교란이 있는 동안은 인쇄, 데이터 저장 도는 영점 설정이나 테어설정은 되지 않아야 한다.

4.4.3  확장 지시 장치 (Extended indicating device) 확장 지시 장치는 구별된 눈금을 가진 저울에는 사용되지 않아야 한다.

저울이 확장 지시 장치를 갖춘 경우, e보다 작은 눈금값으로 지시값으로 표시하는 것은 다음에 한해서 가능할 수 있어야 한다.

- 키(key)를 누르고 있는 동안, 또는

- 수동 조작 후 5 초 이내의 기간 동안

어떠한 경우에도 인자(印字) 출력은 확장 지시 장치가 작동하는 동안 불가능해야 한다.

4.4.4  지시 장치의 복합적 이용 (Multiple use of indicating devices) 주 지시값 이외의 지시값들이 다음에서와 같이 규정한 것이라면 동일한 지시 장치 안에 표시되거나 또는 인쇄되어도 된다.

- 어떠한 추가의 지시값들 이라도 주 지시값에 관해서 조금이나마 애매한 것으로 이끌어 내지 않는 것

- 중량값 이외의 양(quantities)이 해당 측정 단위 이거나 그것의 기호 또는 특수한 부호이거나 호칭에 의해 구별된 것

- 계량 결과가 아닌 중량값(T.5.2.1 ∼ T.5.2.3)이라고 명확하게 구별되어져야 한다. 그렇지 않으면 수동 조작하여 일시적으로만 표시는 될 수 있고 인쇄는 되지 않아야 한다.

계량 모드가 작동하지 못하게 제작되어 있고 이것이 명백하고 애매하지 않는 것(판매용의 경우 고객을 위한 것에도)이라면 어떠한 제한도 적용하지 않는다.

4.4.5 인자 출력 장치 (Printing device) 인자 출력은 의도된 사용 목적에 맞게 명백하고 영구적 이어야 한다. 인쇄된 숫자의 높이는 2 mm 이상 이어야 한다.

인자 출력을 하는 경우, 측정 단위의 명칭 또는 그 기호는 그 값의 오른쪽 이거나 또는 표기값 란의 위쪽에 위치하여야 한다.

균형이 불안정한 때에는 인자 출력을 저지시켜야 한다.

4.4.6 기억 저장 장치  (Memory storage device) 후속의 지시값, 데이터 전송, 합산 등에 대한 주 지시값의 저장은 평형이 안정되지 않은 경우에는 저지시켜야 한다.

4.5 영점 설정 장치 및 영점 추적 장치 (Zero-setting and zero-tracking devices) 저울에는 하나 이상의 영점 설정 장치를 가질 수는 있어도 하나 보다 많은 영점 추적 장치는 가져서는 아니 된다.

4.5.1 최대 효과 (Maximun effect) 어떠한 영점 설정 장치의 효과라고 하여도 그 저울의 최대 계량 용량을 변화시켜서는 아니 된다.

영점설정장치 및 영점추적장치의 종합적인 효과는 그 최대 계량 능력의 4  % 이하이어야 하고, 초기 영점 설정 장치는 그 최대 계량 능력의 20 % 이하이어야 한다. 이것은 상거래용으로 사용되는 경우를 제외하고, IIII등급의 저울에는 적용하지 않는다.

저울이 규정된 범위 이내에서 이 장치에 의해 보정된 어떠한 하중에 대해서라도 3.5, 3.6, 3.8 및 3.9를 만족한다면 초기 영점 설정 장치는 보다 넓은 범위에 대해서도 가능할 수 있다.

4.5.2 정확도 (Accuracy) 영점 설정 후 계량 결과에 대한 영점 편차의 영향은 0.25 e를 초과하지 않아야 한다.

4.5.3 복수의 범위를 가진 저울 (Multiple range instrument) 저울에 하중이 부하된 상태에서 더 큰 계량 범위로 전환이 가능하다면, 어떠한 계량 범위 안에서라도 영점 설정은 그것의 큰 계량 범위에서라도 유효하여야 한다.

4.5.4 영점 설정 장치의 통제 (Control of the zero-setting device) 4.13 및 4.14에 따른 저울을 제외하고, 초기 영점 설정 장치의 구비 유무에 관계없이, 저울은 동일한 키(key)로 작동되는 반자동 영점 설정 장치 및 반자동 테어균형 장치를 합병시켜 구비해도 된다.

저울이 영점설정 장치와 테어 계량장치를 구비한 경우 그 영점 설정 장치의 조작은 테어 균형장치의 것과는 분리 시켜야 한다.

반자동 영점 설정장치는 다음의 경우에만 역할을 하여야 한다.

- 그 저울이 안정된 평형에 있는 경우,

- 이전에 수행한 테어 조작을 취소한 경우

4.5.5 디지털 지시값을 가진 저울에서의 영점 지시 장치 (Zero indicating device on an instrument with digital indication) 디지털 지시값을 가진 저울은 영점에서의 편차가 ± 0.25 e 이하일 때 특별한 신호가 나타나는 장치를 갖추어야 한다. 이 장치는 테어 작동 후 영점을 지시하였을 때에도 작동해도 된다.

이 장치는 보조 지시 장치를 구비하였거나 또는 영점 추적율(rate of zero tracking)이  0.25 d / 초 이상인 영점 추적 장치를 구비한 저울에는 필수적인 것이 아니다.

4.5.6 자동 영점 설정 장치 (Automatic zero-setting device) 자동 영점 설정 장치는 다음의  경우에만 작동하여야 한다.

- 평형이 안정되어 있고, 그리고

- 지시값이 적어도 5초 동안 영점 밑에서 안정을 유지한 경우

4.5.7 영점 추적 장치 (Zerro-tracking device) 영점 추적 장치는 다음의 경우에만 작동하여야 한다.

- 지시값이 무부하에서 영에 있거나 음(-)의 순수값(net value)에 있을 때, 그리고

- 평형이 안정되어 있을 때, 그리고

- 보정값이 0.5  d / 초 이하일 때

테어 작동 후 영이 지시된 경우, 그 영점 추적 장치는 실제 영의 값 부근에서 Max 의 4 % 범위 이내에서 작동되어도 된다.

4.6 테어(=용기 제거) 장치 (Tare device)

4.6.1 일반 요건 (General requirements) 테어장치는 4.1 ∼ 4.4 까지의 관련 규정에 따라야 한다.

4.6.2 눈금값 (Scale interval) 테어 - 계량장치의 눈금값은 임의의 하중에 대한 그 저울의 눈금값과 같아야 한다.

4.6.3 정확도 (Accuracy) 테어장치는 다음의 값 보다 더 높은 정확도로 영에 지시값을 설정하여야 한다.

- 전자식 저울 및 아날로그 지시값을 가진 저울에 대해서는 ± 0.25 e,

- 디지털 지시값을 가진 기계식, 저울 및 보조 지시 장치를 구비한 저울에 대해서는 ± 0.5 d

복수-눈금값을 가진 저울에서의  e 는 e₁로 대체되어야 한다.

4.6.4 작동 범위 (Operating range) 테어장치는 영 효과에서나 그 미만에서 사용될 수 없어야 하거나 또는 지시된 최대 효과를 초과해서 사용될 수 없어야 한다.

4.6.5 작동의 가시성(可視性) (Visibility of operation) 테어 장치의 작동은 저울에서 뚜렷하게 나타내어야 한다. 디지털 지시값을 가진 저울의 경우에는 부호 "NET"를 붙여 지시된 순수 값(net value)이라는 표기로 나타내어야 한다.

비고1 : NET는 "NET", "Net" 또는 "net"와 같이 표시되어도 된다.

비고2 : 테어 장치가 작동하고 있는 동안에 일시적으로 총 중량값(gross value)을 표시하는 장치를 구비한 저울은, 그 "NET" 기호가 총 중량값을 표시하고 있는 동안에는 소멸되어야 한다.

이 요건은 동일 키(key)로 작동되는 반자동 영점 설정 장치 및 반자동 테어 균형 장치를 결합시킨 저울에 대해서는 적용시키지 않는다.

기호 NET 및 T 는 그 저울이 사용되고 있는 국가의 공용어에서 완전한 단어로 대체가 허용된다.

수락할 수  있는 해법

기계식 테어를 가산하는 장치의 사용에서는 테어 값의 지시에 의해서 또는 예를 들어 문자 "T"라는 부호(※ T.5.2.3 참조)를 저울에 표시하여 나타내는 것이 바람직하다.

참고 : "NET", "T" 등의 표시 규정은 사용자의 주의 환기 또는 거래 당사자들 간에 테어 값으로 인하여 야기될 수 있는 혼란은 방지하기 위한 것이다.

4.6.6 감산식 테어 장치 (Subtractive tare device) 감산식 테어 장치를 사용하기 위해 알아야 할 잔여 계량 범위(residual weighing range)의 값을 감안하지 못한 경우, 그 장치는 최대 계량 능력을 초과하여 그 저울을 사용하지 못하게 하거나 또는 이 최대 계량 능력에 도달되었음을 지시하여야 한다.

4.6.7 복수의 범위를 가진 저울 (Multiple range instrument) 복수의 범위를 가진 저울에 있어서는 그 저울에 하중이 부하되고 있는 동안 보다 큰 계량 범위로 전환이 가능한 경우, 테어의 작동은 보다 큰 계량 범위에서도 유효하여야 한다. 그러한 경우 테어 중량값은 작동 중에 있는 실제 계량 범위의 눈금값으로 반올림하여야 한다.

4.6.8 반자동 또는 자동 테어 장치 (Semi-automatic or automatic tare devices) 이 장치들은 그 저울이 안정된 평형에 있는 동안에만 작동하여야 한다.

4.6.9 결합된 영점 설정 장치와 테어 균형 장치 (Combined zero-setting and tare-balancing devices) 반자동 영점 설정 장치와 반자동 테어 균형 장치가 동일한 키(key)로 작동되는 경우 4.5.2, 4.5.5 및 해당하는 경우의 4.5.7은 어떠한 하중에도 적용한다.

4.6.10 연속적인 테어 조작 (Consecutive tare operations) 테어 장치의 반복된 조작은 허용된다. 두 개 이상의 테어 장치가 동시에 작동되는 경우, 테어 값들이 지시되거나 또는 인쇄될 때에는 분명하게 지정되어야 한다.

4.6.11 계량 결과의 인자(印字) 출력 (Printing of weighing results) 총(gross) 중량값은 어떠한 호칭도 없이 인쇄되어도 된다. 기호에 의한 호칭은 "G"또는 "B"만 허용된다.

대응하는 총 중량값 또는 테어 값을 생략하고 순수(net) 중량값만 인쇄되는 경우 어떠한 호칭도 붙이지 않고 인쇄하여도 된다. 호칭에 대한 기호는 "N" 이어야 한다. 이 규정은 동일한 키(key)로 기동되는 반자동 영점 설정 및 반자동 테어 균형에도 적용한다.

복수의 범위를 가진 저울 또는 복수-눈금값을 가진 저울에 의해서 결정된 총 중량값, 순수 중량값 또는 테어 값에는 그 (부분적) 계량 범위에 관련하는 특별한 호칭으로 표기할 필요는 없다.

순수 중량값에 대응하는 총 중량값 및 / 또는 테어 값과 함께 인쇄하는 경우에는 그 순수값 및 테어 값은 적어도 대응하는 기호 "N" 및 "T"로 식별되어야 한다.

다만, 기호 G, B, N 및 T는 그 저울이 사용되고 있는 국가의 공용어에서 완전한 단어(complete words)에 의해 대체하는 것이 허용된다.

다른 테어 장치에 의해 결정된 순수 중량값 및 테어 값이 각각 인쇄되는 경우에는 적절하게 식별되어야 한다.

총 중량값, 순수 중량값 및 테어 값이 함께 인쇄된 경우, 이 값들 중의 하나는 질량에 대한 2개의 실제 결정값으로부터 산출되어도 된다. 복수-눈금값을 가진 저울의 경우 그 산출된 중량값은 보다 작은 눈금값으로 인쇄하여도 된다.

산출된 중량값의 인쇄 출력(Print out)은 분명하게 식별되어야 한다. 이것은 그 저울이 사용되는 국가의 공용어에서 적절하다거나 또는 완전한 단어에 의한 것이라면, 위에서 언급한 기호에 추가하여 기호 "C"로 하는 것이 차라리 바람직하다.

4.6.12 계량 결과에 대한 지시값의 예제 (Examples of indications of weighing results)

4.6.12.1 테어-균형 장치를 구비한 저울  (Instrument with tare-balancing device)

저울의 사양 : Ⅲ 등급, Max = 15 kg, e = 5 g

무부하된 저울	표시된 값	=	0.000 kg

테어 하중(※용기 중량)의 부하, 내장된 값=2.728 kg 반올림되어서 표시된 값	=	2.730  kg1)

테어 균형 해제 후	표시된 값	=	0.000 kg Net

순수 하중의 부하, 내장된 값=11.833 kg	반올림되어서 표시된 순수값	=	11.835 kg Net	1)

부하량 합계, 내장된 값=14.561 kg	반올림되어서 표시된(가능한 경우) 총중량값	=	14.560 kg1)

4.6.11에 따를 수 있는 인쇄 출력 :

a) 14.560 kg B(또는 G)	11.835 kg N

b) 14.560 kg	11.835 kg N

c) 11.835 kg N

d) 11.835 kg

4.6.12.2 테어-계량 장치를 구비한 저울 (Instrument with a tare-weighing device)

저울의 사양 : Ⅲ 등급, Max = 15 kg, e = 5 g

무부하된 저울	표시된 값	=	0.000 kg

테어 하중의 부하, 내장값=2.728 kg	반올림되어서 표시된 값	=	2.730 kg1)

테어-계량 해제 후	표시된 값	=	0.000 kg Net

순수 하중의 부하,내장된 값=11.833 kg	반올림되어서 표시된 순수 값	=	11.835 kg Net	1)

부하량 합계, 내장된 값=14.561 kg	반올림되어서 표시된(가능한 경우)총중량값	=	14.560 kg1)

4.6.11에 따를 수 있는 인쇄 출력 :

a) 14.560 kg B(또는 G)         11.835 kg N      2.730 kg T4)

b) 14.560 kg	11.835 kg N      2.730 kg T4)

c) 11.835 kg N                 2.730 kg T

d) 11.835 kg N

e) 11.835 kg

4.6.12.3 테어-계량 장치를 구비한 복수의 범위를 가진 저울 (Multiple range instrument with a tare-weighing device)

저울의 사양 : Ⅲ 등급,  Max₁= 60 kg, e₁= 10 g

Max₂= 300 kg, e₂= 100 g

무부하된 저울	계량범위(WR)1에서 표시된 값	=	WR1 0.000 kg

테어 하중의 부하, 내장된 값=53.466 kg	반올림되어서 표시된 값	=	WR1 53.470 kg1)

테어-계량 해제 후	표시된 순수 값	=	WR1 0.000 kgNet

순수 하중의 부하, 내장된 값=212.753 kg	반올림 되어서 표시된 순수 값	=	WR2 212.800 kg Net1)2)

계량 범위 2로 자동 전환되는 테어-계량 값은

계량 범위 2의 실제 e로 반올림되어야 한다.	반올림된 테어-계량값	=	WR2      53.500 kg 2)3)

부하량 합계, 내장된 값=266.219kg 반올림되어서 표시된 (가능한 경우)총 중량값 =	WR2 266.200 kg1)2)

4.6.11에 따를 수 있는 인쇄 출력 :

a) 266.200 kg B(또는 G)	212.800 kg N    53.500 kg T2)4)

b) 266.200 kg	212.800 kg N    53.500 kg T2)4)

c) 212.800 kg N	53.500 kg T2)

d) 212.800 kg N2)

e) 212.800 kg2)

4.6.12.4 테어-계량 장치를 구비한 복수-눈금값을 가진 저울 (Multi-interval instrument with a tare-weighing device)

저울의 사양 : Ⅲ등급, Max = 3 / 6 / 15 t, e = 0.5 / 2 / 10 kg

무부하된 저울	표시된 값	=	0.0 kg

테어 하중의 부하, 내장된 값=6647 kg	반올림되어서 표시된 값	=	6670.0 kg1)

테어-계량 해제 후	표시된 순수 값	=	0.0 kg Net

순수 하중의 부하, 내장된 값=2673.7 kg	반올림되어서 표시된 순수 값	=	2673.5 kg Net1)

부하량 합계, 내장된 값=9347.7kg	반올림되어서 표시된(가능한 경우)총 중량 값	=	9350.0 kg1)2)

4.6.11에 따를 수 있는 인쇄 출력 :

a) 9350.0 kg B(또는 G)	2673.5 kg N    6670.0 kg T2)4)

b) 9350.0 kg	2673.5 kg N    6670.0 kg T2)4)

c) 2673.5 kg N	6670.0 kg T2)

d) 2673.5 kg N2)

e) 2673.5 kg2)

4.6.12.5 사전 설정 테어 장치를 구비한 복수-눈금값을 가진 저울(4.7) [Multi-interval instrument with a preset tare device(4.7)]

저울의 사양 : Ⅲ등급, Max = 4 / 10 / 20 kg, e = 2 / 5 / 10 g

무부하된 저울	표시된 값	=	0.000kg

총 하중의 부하, 내장된 값=13.376 kg	반올림되어서 표시된 총 중챵값	=	13.380 kg1)

사전 설정 테어 값의 입력=3.813 kg	입력되는 동안 표시된 값	=	3.831 kg

반올림되어서 일시적으로 표시된 사전 설정 테어 값	=	3.814 kg PT

테어의 값은 e=2　g이므로 사사오입 되어도 된다	(또는 3.812 kg PT)

내부의 계산값 : 13.380 kg-3.814kg=9566 kg	반올림되어서 표시된 순수 값	=	9.565 kg Net	5)

또는、 13.380kg-3.812 kg=9566 kg반올림되어서 표시된 순수 값	= 9.570 kg Net)5)

4.6.11 및 4.7.3에 따를 수 있는 인쇄 출력 :

a)13.380 kg B (또는 G) 9.565  kg N  3.814  kg PT4)

b)13.380 kg	9.565  kg N	3.814  kg PT4)

c)9.565 kg N	3.814  kg  PT

또는

a)13.380 kg B(또는 G)	9.570  kg N	3.812  kg PT4)

b)13.380 kg	9.570  kg N	3.812  kg PT4)

c)9.570 kg N	3.812  kg PT

4.6.12.6 계산된 중량값을 가진 복수-눈금값 저울　(Multi-interval instrument with a calculated weight value)

저울의 사양 : Ⅲ등급, Max = 20/50/150  kg, e = 10/20/100  g

무부하된	표시된 값	=	0.000 kg

제1차 계량(빈 용기, 테어 값)=17.726  kg	표시된 값	=	17.730 kg

무부하된	표시된 값	=0.000 kg

제 2차 계량(순수 하중, 순수 값) = 126.15  kg	반올림되어서 표시된 값	=126.200 kg

4.6.11 에 따를 수 있는 인쇄 출력 :

총 중량값 143.930 kg C  　　　테어값 17.730 kg  　　　　　순수 중량값 126.200 kg

각주 : 1) 최대 허용 오차는 사전 설정 테어(3.5.3.3) 때문에 계산된 순수 중량을 제외시켜서 총 중량값(3.5.1), 테어 값(3.5.3.4) 및 순수 값(3.5.3.3)의 계량 결과에 적용할 수 있다.

2) 보다 높은(부분적) 계량 범위 안에 자동 전환을 가지는 복수-눈금값을 가진 저울 및  복수의 범위를 가진 저울에 있어서 하나 보다 많은 무의미한 영(non-significant zero)은 가장 작은 (부분적) 계량 범위에 좌우되어 나타내어도 된다.(4.2.2.2)

3) 복수의 범위를 가진 저울에 있어서 그 테어 계량 중량 값은 작동중인 실제 계량 범위의 눈금값까지 반올림되어야 한다.(4.6.7, 4.7.1)

4) 표시되고 인쇄된 계량결과(총 중량값, 테어 계량 값, 순수 값)들은 실제의 e와 실제의 계량 범위 또는 실제의 부분 계량 범위에 좌우되어 달라질 수 있는 e 로 각각 반올림되어야 한다. 따라서 동일한 e에 대한 편차는 총 계량 결과와 순수 및 테어 값의 산출 사이에서 있을 수 있다.

일치하는 결과들은 4.6.11(4.6.12.6 참조)의 단락 7 및 8 에 따를 수 있는 것에 한한다.

5) 산출된 순수 값은 내장된 값으로 부터가 아닌, 표시된 총 계량 중량 값으로 부터, 그리고 그 표시되고 이미 반올림된 사전 설정 테어 값(T.5.3.2)으로 부터 산출된다.

4.7 사전 설정 테어 장치 (Preset tare device)

4.7.1 눈금값 (Scale interval)　사전설정 테어값이 그 장치로 입력되는 것과 관계없이, 그 눈금값은 저울의 눈금값과 같아야 하거나 또는 자동적으로 반올림되어야 한다. 복수의 범위를 가진 저울에 있어서 사전 설정 테어 값은 한쪽의 계량 범위로 부터 더 큰 검정 눈금값을 가진 다른 한쪽의 계량 범위로만 전환될 수 있으나 더 큰 계량 범위에서 반올림되어야 한다. 복수-눈금값을 가진 저울에 있어서, 사전 설정 테어 값은 그 저울의 가장 작은 검정 눈금값(e1)이 입력되어야 하고, 최대 사전 설정 제어값은 Max₁ 이하 이어야 한다. 지시가 되거나 인쇄가 되는 산출된 순수 중량값은 동일한 순수 중량값에 대한 그 저울의 눈금값으로 반올림되어야 한다.

4.7.2 작동 모드 (Modes of operation) 사전 설정 테어 장치가 다음의 조건이면 하나 또는 그 이상의 테어 장치와 함께 작동되어도 된다.

- 4.6.10 이 고려되어 있는 것, 그리고

- 사전 설정 테어의 작동 후 조작된 어떠한 테어 장치라도 사용 중인 때에는 사전 설정 테어가 수정 되거나 취소될 수 없는 것.

사전 설정 테어 장치는 사전 설정 테어 값이 측정할려는 하중과 분명하게 식별되는(보기 : 용기에 찍힌 동일체 확인 바코드에 의해) 경우에 한해서 자동적으로 작동되어도 된다.

4.7.3 작동의 지시 (Indication of operation) 사전 설정 테어 장치의 작동은 그 저울에 위에서 눈에 띄게 지시되어야 한다. 디지털 지시값을 가진 저울의 경우에는 "NET", "Net" 또는 "net" 부호를 사용하여 지시된 순수 값을 표기하거나  또는 그 저울이 사용되는 국가의 공용어 중에서 완전한 단어로 표기되어야 한다. 저울이 테어 장치가 작동중에 일시적으로 표시할려는 총 중량값을 허용하는 장치가 장착된 경우 "NET" 기호는 그 총 중량값이 표시되는 동안 소멸되어야 한다.

그것은 비록 일시적인 것이라 하여도 사전 설정 테어 값을 지시할 수 있는 것이어야 한다.

다음의 것이라면 4.6.11 을 적용한다.

- 계산된 순수 값이 인쇄되어 있는 경우 하여간 사전 설정 테어 값이 4.13, 4.14 또는 4.16 에서 다룬 저울을 제외하고 함께 인쇄된 것

- 사전 설정 테어 값이 기호 "PT"(※ T.5.3.1참조 )로 호칭된 것. 다만 기호 "PT"는 그 저울이 사용되고 있는 국가의 공용어 중에서 완전한 단어로 대체가 허용된 것

비고 : 4.7.3은 동일한 키(key)로 작동되는 결합된 반자동 영점 설정 장치와 반자동 테어 균형 장치를 가진 저울에 대해서도 적용한다.

4.8  잠금 위치 (Locking positions)

4.8.1 "계량"위치 밖에서의 계량 방지 (Prevention of weighing outside the "weigh" position) 저울이 하나 또는 그 이상의 잠금 장치를 가지는 경우, 이 장치들은 "잠금"과 "계량"에 해당하는 두 개의 안정된 위치를 가져야만 하고, 계량 행위는 "계량" 위치에서만 할 수 있어야 한다.

"예비 계량(preweigh)" 위치는 4.13, 4.14 및 4.16 의 규정들을 제외하고 Ⅰ등급 또는 Ⅱ  등급의 저울에는 있어도 된다.

4.8.2 위치의 지시 (Indication of position) "잠금" 및 "계량"의 위치는 분명하게 나타내어야 한다.

4.9 보조 검정 장치 (이동할 수 있거나 또는 고정된 것) [Auxiliary verification devices(removable or fixed)]

4.9.1 하나 이상의 적재대를 가진 장치들 [Devices with one or more platform(s)] 어떤 하중을 균형시키기 위해 적재대 위에 놓여지는 분동과 이 하중과의 비율의 공칭값은 (1/5000) 이상 이어야 한다(이 공칭값은 적재대 바로 위의 보기 쉬운 곳에 나타내어야 한다).

검정 눈금값과 같은 하중을 균형시키는 데 필요한 분동의 값은 0.1 그램의 정수배(整藪倍) 이어야 한다.

4.9.2 숫자가 매겨진 눈금 장치 (Numbered scale devices) 보조 검정 장치의 눈금값은 그 장치를 사용하는 저울의 검정 눈금값의 (1/5) 이하이어야 한다.

4.10  복수의 범위를 가진 저울에 대한 계량 범위의 선택 (Selection of weighing ranges on a multiple range instrument) 실제적으로 작동하고 있는 범위는 분명하게 지시되어야 한다. 계량 범위의 수동 선택이 허용되는 것은 :

- 어떠한 하중에서도, 작은 범위로 부터 보다 큰 계량 범위로의 전환,

- 하중받침대 위에 하중이 없는 상태에서 그 지시값이 영 또는 총체의 영(gross zero)과 동등한 음(-)의 순수 값에 있을 때, 큰 계량 범위로 부터 보다 작은 계량 범위로 전환하는 것 ; 테어 작동은 자동적으로 취소되어야 하고 영점은 자동적으로 ± 0.25 e₁에 놓아져야 한다.

계량 범위의 자동 전환은 다음의 경우에 허용된다.

- 그 하중이 작동하고 있는 범위 i 에 대한 최대 총 중량 Max i 를 초과하는 경우, 작은 계량 범위로 부터 다음의 큰 범위로의 전환,

- 하중받침대 위에 하중이 없는 상태에서, 지시값이 영 또는 총체의 영과 동등한 음(-)의 순수 값에 있을 때 오직 큰 계량 범위로 부터 가장 작은 계량 범위로 전환하는 것 ; 그 테어 작동은 자동적으로 취소되어야 하고 영점은 자동적으로 ± 0.25 e i 에 놓아져야 한다.

4.11  다수의 하중 받침대-하중 전달 장치 및 다수의 하중 측정 장치들 간의 선택(또는 전환) 장치 [Devices for selection(or switching) between various load receptors-load transmitting devices and various load measuring devices]

4.11.1 무부하 효과의 보상 (Compensation of no-load effect) 선택 장치는 사용중인 다수의 하중받침대-하중 측정 장치들의 동등하지 않는 무부하 효과에 대해서 확실히 보상하여야 한다.

4.11.2 영점 설정 (Zero-setting) 다수의 하중받침대 및 다수의 하중 측정 장치들 중의 어느 것이든 복합적인 조합을 가진 저울의 영점 설정은 불분명하지 않고 4.5의 규정에 따를 수 있어야 한다.

4.11.3 계량의 불가능성 (Impossibility of weighing) 선택 장치가 사용되고 있는 동안 계량은 할 수 없어야 한다.

4.11.4 사용된 조합체들에 대한 동일체 확인 (Identification of the combinations used)  사용된 하중받침대 및  하중 측정 장치들의 조합체들은 쉽게 동일체임을 확인할 수 있어야 한다. 동일체 확인은 하중받침대(들)에 대응하는 지시값(들)이 분명하게 눈에 띄는 것이어야 한다.

4.12  "플러스(正)" 및 "마이너스" 비교 저울 ("Plus" and "minus" comparator instrument) 검정의 목적에서는, "플러스" 및 "마이너스" 비교 저울을 반지시저울로 간주한다.

4.12.1 "플러스" 및 "마이너스" 구간 간의 구별 (Distinction between "plus" and "minus" zones) 아날로그 지시 장치에 있어서 영의 양쪽에 배치되는 구간은 "+" 및 "-" 부호로 구별 지어야 한다.

디지털 지시 장치에 있어서는 그 지시 장치 가까운 명판에 다음의 내용이 주어져야 한다.

- 범위 ± … u m, 또는

- 범위- … u m / + … u m

여기서 u m 은 2.1 에서와 같은 측정 단위를 나타낸다.

4.12.2 눈금의 형태 (Form of scale) 비교 저울의 눈금은 영의 양쪽에 적어도 하나의 눈금 d = e를 가져야 한다. 대응하는 값은 그 눈금의 양쪽 끝에 나타내어야 한다.

4.13  공중(公衆)대상의 판매용 저울(*) (Instrument for direct scale to the public)

비고 : "공중 대상의 판매용" 에 포함시키는 것에 대한 해석은 국내 법률에 위임한다.

4.13.1 주(主) 지시값 (Primary indication) 상거래용 저울의 주 지시값에는 계량 결과 및 정확한 영의 위치에 관한 개략적 정보, 테어  및 사전 설정 테어 값이 있다.

4.13.2 영점 설정 장치 (Zero-setting device) 상거래용 저울은 공구만을 사용해서 조작되는 경우를 제외하고 비자동 영점 설정 장치가 구비되지 않아야 한다.

4.13.3 테어 장치 (Tare device) 하나의 분동 받침대를 가지는 기계식 상거래용 저울에는 테어 장치가 구비되지 않아야 한다.

하나의 적재대(platform)를 가지는 상거래용 저울은 다음을 관찰하기 위해 공중(公衆)이 허락하는 경우 테어 장치를 구비하여도 된다.

- 테어 장치가 사용 중인가의 여부, 그리고

- 테어 장치의 설정값이 변하고 있는 가의 여부

하나의 테어 장치만은 주어진 어떠한 시간에서도 작동하고 있어야 한다.

주 : 사용시의 제한 사항은 4.13.3.2 의 2.번 조항에 포함되어 있다.

상거래용 저울에는 테어 장치 또는 사전 설정 테어 장치가 작동하고 있는 동안 총 중량값을 호출할 수 있는 장치가 구비되지 않아야 한다.

4.13.3.1 비자동 테어 장치 (Non-automatic tare device) 기준 지표(point of the control)로 부터 5 mm의 변위는 1눈의 검정 눈금값과 거의 같아야 한다.

4.13.3.2 반자동 테어 장치 (Semi-automatic tare device) 상거래용 저울은 다음의 것인 경우 반자동 테어 장치를 구비하여도 된다.

- 테어 장치의 작동이 그 테어 값의 감소를 허용하지 아니한 것, 그리고

- 테어 장치의 효과가 하중받침대 위에 하중이 부하되지 않았을 때에만 취소될 수 있는 것

또한 상거래용 저울은 다음의 요구 사항들 중에서 적어도 하나는 따라야 한다.

1. 테어 값이 별도의 표시창 안에 항상 지시되고 있을 것

2. 하중 받침대에 하중이 없을 때 그 테어 값은 부호 "-"(마이너스)가 지시되고 있을 것

3. 영 보다 큰 순수 값의 계량 결과가 안정된 지시를 한 후 하중받침대 위의 하중을 제거하였을 때 테어 장치의 효과가 자동적으로 취소되고 영점에 복귀할 것

4.13.3.4 자동 테어 장치 (Automatic tare device) 상거래용 저울에는 자동 테어 장치가 구비되지 않아야 한다.

4.13.4 사전 설정 테어 장치  (Preset tare device) 사전 설정 테어 값이 중량 표시창과 분명하게 구별되어 있는 분리된 표시창에 주 지시값 처럼 지시되고 있는  경우에는 사전 설정 테어 장치가 제공되어도 된다. 4.13.3.2 의 1.번 문항을 적용한다.

테어장치가 사용중인 경우에는 사전 설정 테어 장치를 조작할 수 없어야 한다.

사전 설정 테어 장치가 가격 호출(PLU, price look up)과 결합되어 있는 경우에는 그 사전 설정 테어값은 PLU 가 취소됨과 동시에 취소되는 것이 바람직하다.

4.13.5 계량의 불가능성 (Impossibility of weighing) 통상적인 잠금 조작을 하는 동안, 또는 분동을 추가하거나 감소하는 통상의 조작을 하는 동안 계량을 하거나 또는 지시소자(指示素子, indicating element)를 안내하는 것이 불가능 하여야 한다.

4.13.6 가시성 (可視性) (Visibility) 모든 주(主) 지시값(적용할 수 있다면 4.13.1 및 4.14.1)들은 판매자와 고객 양자에게 분명하고 그리고 동시에 지시되어야 한다. 하나의 표시 장치로 지시가 불가능 하다면, 판매자 및 고객용의 각각 한 세트 씩 두 세트가 필요하다.

주 지시값들을 표시하는 디지털 장치에 있어서, 고객에게 표시되는 숫자의 크기는 그 높이가 적어도 9.5 mm 이어야 한다.

분동과 함께 사용되는 저울에 있어서는 그 분동의 값이 식별될 수 있어야 한다.

4.13.7 보조 및 확장 지시 장치 (Auxiliary and extended indicating devices) 상거래용 저울에는 보조 지시 장치도 확장 지시 장치도 구비되지 않아야 한다.

4.13.8 Ⅱ등급의 저울 (Instrument of class Ⅱ) Ⅱ등급의 상거래용 저울은 3.9 에서 주어진 Ⅲ등급의 저울에 대한 요구 사항들을 따라야 한다.

4.13.9 중대한 결함 (Significant fault) 중대한 결함이 검출된 경우 시각적 또는 청각적 경보를 고객에게 제공하여야 하고, 어떠한 주변장치로의 데이터 전송도 금지되어야 한다. 이 경보는 사용자가 조치를 취하거나 또는 원인이 소멸되는 시각 까지 지속 되어야 한다.

4.13.10 계수(計數) 비율 (Counting ratio) 상거래용의 기계식 계수 저울의 계수 비율은 1 / 10 또는 1 / 100 이어야 한다.

4.13.11 셀프-서비스 저울 (Self-service instrument) 셀프-서비스 저울에는 눈금들이나 표시창들을 2 개 세트씩이나 가질 필요는 없다.

티켓 또는 라벨이 인쇄되는 경우, 그 저울이 다른 상품의 판매에 사용되었을 때 그 상품의 명칭(designation)도 주 지시값에 포함시켜야 한다.

컴퓨터 가격 산정 저울이 셀프-서비스 저울처럼 사용되는 경우 4.14의 요구 사항들을 반드시 만족시켜야 한다.

4.14  상거래용의 컴퓨터 가격 산정 저울에 대한 추가 요건 (Additional requirements for an a price-computing instrument for direct sales to the public) 다음의 요구 사항들은 4.13 에 추가하여 적용한다.

4.14.1 주(主) 지시값 (Primary indications) 가격-지시 저울에 있어서 보조적 주 지시값으로는 단가 및 지불할 가격과, 적용할 수 있는 경우 비계량 된 품목에 대한 수량, 단가 및 지불할 가격, 비계량된 품목에 대한 가격 및 가격의 합계이다. 부채꼴 눈금판(fan charts)과 같은 가격표(charts)는 이 권고의 요건에 따르지 않는다.

4.14.2 가격 눈금을 가진 저울 (Instrument with price scale) 단가 및 지불할 가격 눈금(price-to-pay scale)에 대해서는 4.2 및 4.3.1 내지 4.3.3 을 적용한다. 다만, 소수값(decimal fraction, ※ 4.2.2.2 참조)에 대해서는 국내 법규에 따라 표시되어야 한다.

가격 눈금에서 시도의 판독은 지시된 중량값 W 와 단가 U 의 곱에 지시된 지불 가격 P 와의 차의 절대값이 그 눈금에 대한 e 와 단가와의 곱 이하 이어야 한다.

| W × U - P | ≤ e × U

4.14.3 컴퓨터 가격 산정 저울 (Price computing instrument) 지불 가격은 그 저울이 지시한 중량 중량값과 단가를 곱하여 지불 가격의 가장 가까운 눈금값까지 계산되고 반올림되어야 한다. 지불할 가격의 계산과 지시값을 실행하는 장치 또는 장치들은 어떠한 경우에도 그 저울의 일부로 간주한다. 지불할 가격의 눈금값은 거래에 관하여 적용할 수 있는 국내 규정에 따라야 한다. 단가는 “가격 / 100 g” 또는 “가격 / kg” 으로 국한시킨다.

4.4.1의 규정에도 불구하고, 중량값, 단가 및 지불 가격의 지시값은 중량 지시값이 안정된 후, 어떠한 단가라도 입력 후 적어도 1초 동안 그리고 하중받침대 위에 하중이 부하되고 있는 동안은 볼 수 있도록 남아 있어야 한다.

4.4.1의 규정에 불구하고, 중량 지시값이 안정되기 전에 그렇지 않고 영을 지시하였던 것이라면 이 지시값들은 하중을 제거한 후 3 초 이하 동안 볼 수 있도록 남아 있어도 된다. 하중을 제거하고 나서 중량 지시값이 유지되는 동안은 단가의 입력이나 변경은 불가능하여야 한다.

저울에 의해 실행된 거래내용이 인쇄되는 경우 중량값, 단가 및 지불할 가격 모두가 인쇄되어야 한다.

그 데이터는 인자 출력을 하기 전에 저울의 기억 장치에 저장 되어도 된다. 동일 데이터가 고객용의 티켓에  두 번 인쇄되어서는 아니된다.

가격 라벨 발행을 목적으로 사용될 수 있는 저울은 또한 4.16 의 규정에도 반드시 따라야 한다.

4.14.4 컴퓨터 가격 산정 저울의 특례 (Special applications of a price computing instrument) 그 저울에 의해서 또는 접속된 주변 기기에 의해서 실행된 모든 거래내용이 고객용의 티켓 또는 라벨에 인쇄되는 경우에 한해서, 컴퓨터 가격 산정 저울은 거래와 경영관리를 돕기 위한 추가적인 기능들을 실행하여도 된다. 이러한 기능들은 계량이나 컴퓨터 가격 산정의 결과에 혼란을 야기시키지 않아야 한다.

다음의 규정에 해당되지 않는 다른 작동들이나 지시값들이 고객에게 제공하는 주 지시값 처럼 오해의 가능성이 없는 지시값으로 된 것이라면 실행하여도 된다.

4.14.4.1 비계량된 품목 (Non-weighed articles) 저울은 그 중량 지시값이 영 이거나 또는 그 계량 모드가 작동하지 않게 되어 있는 것이라면, 하나 또는 여러개의 비계량된 품목에 대하여 양(positive) 또는 음(negative)의 지불가격을 수락하고 기록하여도 된다. 하나 또는 그 이상의 그러한 품목에 대한 지불 가격은 지불 가격(price-to-pay) 표시창 안에 나타내어야 한다.

지불 가격이 둘 이상의 동일 품목에 대하여 계산되는 경우, 보조 표시창이 품목의 수량과 품목의 가격을 나타내는 데 사용되는 경우를 제외하고, 그 품목은 중량값으로 오인될 가능성이 없이 중량 표시창에 나타내어야 하고, 단가 표시창에는 한 가지 품목에 대한 가격을 나타내어야 한다.

수락할 수 있는 해법

중량 표시창에 나타내는 품목의 수량은 "X" 와 같은 전용의 호칭이나 또는 국내 법규(만일 있다면)에 따른 다른 분명한 호칭을 포함시켜서 중량값으로부터 구별시키고 있다.

4.14.4.2 합계 (Totalization) 저울이 한장 또는 여러 장의 티켓 상에 거래내용을 합산할 수 있는 것 : 그 가격 합계는 지불 가격 표시창에서 지시되어야 하고, 인쇄는 지불 가격 란의 끝에서 또는 지불 가격이 합산되었던 해당 상품에 관한 별도의 라벨 또는 티켓 상의 어느 것이든 특별한 단어 또는 기호를 함께 붙여서 인쇄되어야 한다 ; 합산된 모든 지불 가격은 인쇄되어야 하고, 가격 합계는 인쇄된 모든 이들 가격을 산술적 합산(algebraic sum) 을 하여야 한다.

저울이 4.14.4 의 규정에 따라서, 그리고 접속된 모든 저울의 지불 가격 눈금값이 일치하는 경우, 저울에 직접적으로 또는 계량규정상으로 적용을 받는 주변기기를 통하여, 그와 결부된 다른 저울에서 실행한 거래내용을 합산하여도 된다.

4.14.4.3 다수의 판매자에 의한 조작 (Multi-vender operation) 거래 내용과 관련한 판매자 또는 고객 간의 관계가 적절하게 확인되는 것이라면, 저울은 2인 이상의 판매자가 사용하기 위해서 또는 동시에 2인 이상의 고객에게 봉사하도록 설계해도 된다. (4.14.4 관련)

4.14.4.4 취소 (Cancellation) 저울은 이전의 거래내용을 취소하여도 된다. 거래내용이 이미 인쇄되었을 때에는 취소된 관련 지불 금액은 적절한 주석을 붙여 인쇄되어야 한다. 취소시키려는 거래내용이 고객에게 표시된 경우에 그것은 통상의 거래 내용과는 분명하게 구별되어야 한다.

4.14.4.5 추가 정보 (Additional information) 거래내용과 분명하게 관련된 것으로서 그 단위 기호가 중량값의 지정에 방해되지 않는 경우라면 추가 정보를 인쇄하여도 된다.

4.15 통상의 상거래용으로 사용된 것과 유사한 저울 (Instrument similar to one normally used for direct sales to the public) 4.13 및 4.14 의 규정에는 따르지 않으면서 통상의 상거래용으로 사용된 것과 유사한 저울은 그 표시창의 가까운 곳에 다음과 같은 문구를 지울 수 없게 표기하여야 한다.

"상거래용으로 사용해서는 아니됨"

"Not to be used for direct sales to be public"

4.16 가격 라벨 발행용 저울 (Price-labelling instrument) 4.13.8, 4.14.3 (첫번째와 5번째 단락), 4.14.4.1 (첫번째 단락) 및 4.14.4.5 를 적용한다.

가격 라벨 발행용 저울은 그 중량값에 대하여 적어도 하나의 표시창을 가져야 한다. 이 표시창에는 설정 중량의 한계, 단가, 사전 설정 테어 값, 상품명들에 대한 감시와 같은 목적을 설정하는 동안 일시적으로 사용되어도 된다.

저울의 사용 도중에도 단가 및 사전 설정 테어 값의 실제값에 대하여 검증할 수 있어야 한다.

최소 계량 능력(Min) 미만의 인자(印字) 출력은 불가능하여야 한다.

계량 모드가 명백하게 작동할 수 없게 되어 있는 것이라면 중량, 단가 및 지불 가격이 정해진 값을 가진 라벨의 인자 출력은 허용된다.

4.17 단위-분동 받침대를 구비한 기계식 계수(計數) 저울 (Mechanical counting instrument with unit-weight receptor) 검정의 목적에서는 계수용 저울을 반지시저울로 간주한다.

4.17.1 지시 장치 (Indicating device) 검정 대상의 계수용 저울은 영의 양쪽 어느 곳에 적어도 하나의 눈금(scale division) d = e 인 눈금을 가져야 하고, 그 눈금에 대응하는 값을 눈금에 나타내어야 한다.

4.17.2 계수(係數) 비율 (Counting ratio) 계수 비율은 각 계수용 적재대 또는 각 계수용 눈금 표지의 바로 위에 분명하게 나타내어야 한다.

4.18 이동식 저울에 대한 추가의 기술적 요건(3.9.1.1 참조) [Additional technical requirements for mobile instruments(see also 3.9.1.1)] 이동식 저울의 형식 여하에 따라 다음의 특성들은 신청인이 규정하여야 한다.

- 유압 시스템이 계량 과정 안에 포함되어 있는 경우 유압 상승 시스템의 예열 절차 / 기간(5.3.5 에 추가하여)

- 기울기의 한계 값(기울기의 상한 값)(3.9.1.1 참조)

- 그 저울이 액체 상품의 계량에 사용되도록 설계된 경우의 특별한 조건

- 계량 조작을 하는 동안 수락할 수 있는  조건들을 얻기 위해서 하중받침대에 대한 특별한 위치를 기술(보기 : 계량 구역"weighing window")

- 계량 조건들이 만족되고 있음을 보장하는 데 사용될 수 있는 검출기 또는 감지기(detectors or sensors)들에 대한 기술(적용할 수 있는 보기 : 옥외의 공개 장소에서 사용되는 이동식 저울)

참고 : 계량구역(weighing window) : 판 형태의 하중받침대를 가진 저울에 있어서, 하중받침대 위의 지정된 위치(그 위치는 사각형/창문 형태의 테두리 선으로 구획하가나 구별된 바탕색으로 구역을 표시) 위에 하중(또는 분동)을 올려놓아야 적정계량이 가능한 경우 이 부분을 “계량구역”이라 한다.

4.18.1 옥외의 공개 장소에서 사용되는 이동식 저울(3.9.11, d 참조) [Mobile instruments used outside in open locations(see also 3.9.1.1, d)]저울은 그 기울기의 한계값에 도달되었거나 또는 초과되었음을 지시하는 적절한 수단(보기 : 표시창의 스위치가 꺼짐, 램프, 착오 신호)을 가져야 하고, 그러한 경우에 인쇄 출력과 데이터 전송은 저지되어야 한다.

차량이 제각기 움직인 후 영점 설정 또는 테어 균형의 작동은 오직 계량하는 저울의 스위치가 자동적으로 켜진 후에 개시되어야 한다.

계량 구역을 가진 저울(하중받침대의 특별한 위치 또는 조건)은 그 저울이 계량 구역을 벗어나 있는 경우에 지시(보기 : 표시창의 스위치가 꺼짐, 램프, 착오 신호)하여야 하고 인쇄 출력 및 데이터 전송은 저지되어야 한다. 센서, 스위치 또는 그 밖의 수단들은 계량 구역을 알아보기 위해 사용되어도 된다.

저울의 하중 측정장치가 움직임 또는 구동으로 인한 영향에 민감한 것이라면 적절한 보호 시스템이 장착되어도 된다.

5.3.5는 예를 들어 유압 시스템이 계량 과정에 포함되어 있다면, 예열 시간 또는 예열 절차가 진행되는 동안 적용한다.

자동식의 기울기 센서가 계량 결과를 수정해서 기울기의 영향을 보상하는 데에도 사용되는 경우, 이 센서는 형식 승인이 진행되는 동안 영향 인자 및 교란 시험을 받아야 하는 저울의 필수 부품으로 간주한다.

Cardanic(gimbal type)(※ 3.9.1.1 참조) 현수가 전용의 지급품으로 사용된 경우, 특히 한계값 보다 큰 기울기에 대하여, 매달린 시스템 또는 하중받침대가 둘려쌓인 구조체와 접촉하는 경우, 잘못된 계량 결과의 지시값, 인자 출력 또는 데이터 전송은 저지되어야 한다.

OIML 시험 평가 보고서에는 검정에서 실행하게 되는 기울기 시험에 대한 기술도 포함시켜야 한다.

4.18.2 기타의 이동식 저울 (Other mobile instruments) 옥외의 개방된 장소에서 사용하려고 의도한 것이 아닌 이동식 저울(보기 : 휠체어 저울, 환자용 리프트)은 3.9.1.1의 a, b 또는 d 에 따른 기울기의 영향을 막기 위한 장치를 가져야 한다. 그 저울들이 3.9.1.1 의 a 에 따른 수평 조절 장치와 수평 지시계가 장착된 경우 그 수평 조절 장치는 공구를 사용하지 않고 쉽게 조작할 수 있어야 한다. 그 저울들은 각기 움직임을 가진 후 수평 조절의 필요성에 대하여 사용자 주의를 환기시키는 적절한 명패를 갖고 있어야 한다.

4.19  차량 계량용 휴대식 저울 (Portable instruments for weighing road vehicles) 휴대식 판(板) 저울(weighbridges)(*)은 형식승인을 위한 신청 내용과 해당의 발행된 OIML 인증서의 내용이 동일한지 확인되어야 한다. 신청인은 해당 설치면에 대한 조건들을 기술하고 있는 문서를 제공하여야 한다.

비고 1 : 결합된 축 하중 저울 또는 바퀴 하중 저울들의 그룹 (群)들은 모든 바퀴들이 한꺼번에 지지되는 것에 한해서 그 차량의 합산 하중 질량을 결정하는 데 사용되어도 된다. 축/바퀴 하중용 저울을 사용하여 그 축 하중 또는 바퀴 하중을 순차적으로 결정하는 국내 규정이 있다면 차량의 합산 질량을 결정하도록 허락될 수 있겠지만 이것은 이 권고의 적용범위에 속하는 것은 아니다. 합산 질량은 비고 2 에서 주어진 사유 때문에 축 하중으로 부터 계산하여도 되겠지만 법정 규제를 받게되는 것이라고 생각되지는 않는다.

비고 2 : 단일 축 하중 저울 또는 바퀴 하중 저울들을 사용하는 경우 그 차량 자체가 하중이므로 휴대식 저울과 정해진 주변 환경 사이에 연결(link)이 형성된다. 이것은 계량 결과에 나와 있는 추가 영향들을 완전하게 고려하지 않는다면 무시할 수 없는 오차들을 이끌어 갈 수 있다. 이들 영향은 다음에 의해 일어날 수 있다.

·	차량이 올라 선 판(板) 저울(weighbridge)의 상호 작용들에 기인하여 측면에 작용하는 힘,

·	축 걸림의 범위 안에서 서로 다른 일시적인 움직임(behaviour)과 마찰이 차량의 부품 위에 작용하는 힘,

·	축 하중 분포 변화의 원인이 되는 램프(ramp)와 판 저울 간에 수평의 차이가 있는 경우 그 램프의 부품 위에 작용하는 힘

참고 : "weighbridge" 란 하중 받침대가 판(板) 형태(접시라고 할 수 없는 크기)의 것으로서, 이 판이 하중 전달장치(보기 : 지렛대, 로드셀)에 직접 닿인 저울을 총칭한 것이라 할 수 있다. 이 판의 위에 레일이 설치되면 "철도 차량용 저울"(rail-weighbridge, OIML R 106)이다.

4.20  작동모드 (Modes of operation) 저울은 수동으로 선택할 수 있는 서로 다른 작동 모드를 가져도 된다.

예를 들면 계량모드에는 ;

. 계량 범위

. 적재대들의 조합체

. 복수 - 눈금값 또는 단일 눈금값을 가진 저울

. 조작자 또는 셀프 서비스 모드

. 사전-테어 설정

. 표시창이나 저울의 스위치 끔(off) 등

작동되지 않는 계량 모듈에는

. 산출된 값

. 합계

. 계수(計數, counting)

. 백분율

. 통계값

. 교정값(calibration)

. 배열(configuration) 등

실제로 작동중인 모드는 그 저울이 사용되고 있는 국가의 언어에서 특별한 부호, 기호 또는 단어에 의해 확인되어야 한다. 어떠한 경우에도 4.4.4의 요구 사항들을 추가로 적용한다.

어떠한 모드에도 그리고 언제든지 그것은 통상의 계량 모드로 전환을 되돌릴(switch back)수 있어야 한다.

모드의 자동 선택은 계량 순서에 따른 것만 허용된다.(보기 : 혼합 생산을 위해 정해진 계량 순서) 계량 순서의 끝에 가서 그 저울은 자동적으로 계량 모드에 전환이 되돌려져야 한다.

작동되지 않는 계량 모드로 부터 통상의 계량 모드로 되돌릴 경우 실제의 중량값이 표시되어도 된다.

스위치를 끈 상태(표시창이나 저울의 스위치를 끔)에서 계량 모드로 되돌릴 경우 영이 표시되어야 한다(자동적인 영점-설정이나 또는 테어 설정). 그 대안으로, 정확한 영의 위치가 자동적으로 점검되기 전인 경우에 한해서 실제의 중량값이 표시되어야 한다.

5. 전자식 저울에 대한 요건(Requirements for electronic instruments) 전자식 저울은 3(계량요건) 및 4(기술요건)에 추가하여 다음의 요건을 만족해야 한다.

5.1 일반 요건(General requirements)

5.1.1 전자식 저울은 교란에 노출되어도 다음과 같이 되도록 설계되고 제작되어야 한다.

(a) 중대 결함이 일어나지 않거나, 또는

(b) 중대 결함이 검출되고 반응한다.(보기 ; error-비정상적이라는) 표시부에 나타난 중대한 결함의 지시는 표시부에 나타나는 다른 메시지와 혼동되지 않아야 한다.

비고  e보다 작거나 같은 결함은 지시오차 값에 관계없이 허용된다.

5.1.2 3.5, 3.6, 3.8, 3.9 및 5.1.1의 요건은 저울의 사용목적에 일치하도록 항상 만족하여야 한다.

5.1.3 전자식 저울의 형식은 5.4에서 규정한 심사 및 시험에 합격한 경우 5.1.1, 5.1.2 및 5.3.2의 요건에 만족하는 것으로 간주한다.

5.1.4  5.1.1의 요구사항은 별도로 다음 사항에 적용될 수 있다.

a) 각각의 개별적인 원인으로 일어나는 중대한 결함이 있는 경우

b) 전자식 저울의 각 부분.

제조자는 5.1.1 a) 또는 5.1.1 b) 중의 어느 것을 선택하여야 한다.

5.2 중대 결함에 대한 반응(Acting upon significant faults)  중대한 결함이 발견되었을 때, 자동적으로 동작이 안되게 하거나 시각적 또는 청각적인 지시를 자동적으로 제공하여야 하며, 사용자가 조치를 취하거나 결함이 소멸될 때까지 지속되어야 한다.

5.3 기능적 요건(Functional requirements)

5.3.1 스위치를 켰을 때(지시 스위치 ON), 작동 및 비작동 상태인 지시부의 모든 관련 신호를 조작자가 점검할 수 있도록 충분히 보여주는 특별한 절차를 수행하여야 한다. 이것은 예를 들어 비표시부, 스크린 표시창, 행렬 표시창 등 고장이 분명한 표시창에 대하여는 적용될 수 없다.

5.3.2  3.9에 부가하여, 전자식 저울은 온도범위의 상한 및 상대습도 85 % 상태에서, 그 요구조건을 만족해야 한다. 이 요건은 e가 1 g 미만의 Ⅰ등급 및 Ⅱ등급의 전자식 저울에는 적용하지 않는다.

5.3.3 Ⅰ등급을 제외한 전자식 저울은 5.4.4에서 규정한 스팬 안정성 시험을 받아야 한다. Max 부근의 오차는 최대허용오차를 초과하지 않아야 하며, 임의의 2회 측정에서 얻어진 오차간의 차의 절대값은 검정 눈금값의 1/2 또는 최대허용오차 절대값의 1/2 중 더 큰 값을 초과해서는 안 된다.

5.3.4 전자식 저울이 5.4.3에서 규정한 교란을 받았을 경우, 교란으로 인한 중량의 지시값과 교란을 받지 않은 중량 지시값과의 차는 e를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 감지해서 반응해야 한다.

5.3.5 전자식 저울이 예열 시간을 가지는 동안에는 계량결과에 대한 지시나 전송이 없어야 한다.

5.3.6 전자식 저울은 주변장치 또는 다른 저울과 연결할 수 있는 인터페이스를 구비할 수 있다.

인터페이스는 주변장치(보기 ; 컴퓨터)에 의해, 서로 연결된 다른 저울에 의해 또는 인터페이스상에 작용하는 교란에 의해 영향을 받은 채용할 수 없는 측정 데이터 및 그 저울의 계량 규정상의 기능은 허용해서는 안 된다.

인터페이스를 통하여 실행되거나 기동되는 기능들은 4.의 관련 요건과 조건을 만족하여야 한다.

비고  “인터페이스”에는 저울과 주변장치 또는 다른 저울간의 데이터 교환지점에서 모든 기계적, 전기적 및 논리적 특성을 포함한다.

5.3.6.1 인터페이스를 통하여 명령이나 의도된 데이터 또는 그에 상당하는 다음의 것이 저울에 입력되어서는 안 된다.

- 계량결과가 명확하게 규정되지 않고 오류가 범해진 데이터를 표시,

- 변조하여 표시되었거나, 처리되었거나 또는 저장된 계량 결과

- 저울의 조정 또는 어떤 조정계수의 변경 ; 다만 저울에 내장된 스팬 조정장치를 사용하거나 또는 Ⅰ등급 저울에 있어서는 외부의 표준질량을 사용하여 조정절차를 실행하기 위해 인터페이스를 통한 지시는 주어질 수 있다.

- 상거래용 저울의 경우에 있어서는 표시된 주지시 변조

5.3.6.2 5.3.6.1에서 기술한 기능들이 실행되거나 기동 될 수 없는, 인터페이스는 안전하게 보호될 필요도 없다. 그 밖의 인터페이스들은 4.1.2.4에서와 같이 보호되어야 한다.

5.3.6.3 이 기준의 요건이 적용되는 주변장치에 접속시키려고 의도한 인터페이스는 주변장치가 그 요건들을 만족할 수 있는 어떤 방법으로 주 지시와 관련된 데이터를 전송하여야 한다.

5.4 성능시험과 스팬 안정성 시험(Performance and span stability tests)

5.4.1 시험시 고려사항(Test considerations) 동일 부류에 속하는 모든 전자식 저울은 점검장치(checking facilities)의 장착여부에 관계없이 동일한 성능시험 프로그램을 따라야 한다.

5.4.2 시험대상 저울의 상태(State of instrument under test)  성능시험은 정상 작동 상태이거나 또는 그와 가장 유사한 상태로 하여 충분히 작동 가능한 장비 위에서 수행하여야 한다. 정상상태 이외의 방법으로 접속된 경우에는 시험절차는 시험기관과 신청자 사이에 상호 합의되어야 하고 시험문서에 명시되어야 한다.

전자식 저울이 외부의 장치에 접속하는 인터페이스를 갖추고 있는 경우, 그 저울이 B.3.2, B.3.3 및 B.3.4의 시험을 하는 동안 시험절차에서 지정한 외부의 장비에 접속되어야 한다.

5.4.3 성능시험(Performance tests)  성능시험은 부속서 B.2 및 B.3 에 따라 수행되어야 한다.

표 10

시험 항목	시험 특성
정적 온도	영향 인자
습열, 정적상태	영향 인자
전압변동	영향 인자
AC 주 전압 강하 및 순간 정전	교란
버스트(일시적)	교란
정전기 방전	교란
서지(적용할 수 있는 경우)	교란
방사된 전자기장에 대한 내성	교란
전도된 무선 주파수장에 대한 내성	교란
차량용 전원 장치로 부터 전력이 공급된 저울에 대한 특별한 EMC 요건	교란

5.4.4 스팬 안정성 시험(Span stability test)  스팬 안정성 시험은 부속서 B.4 에 따라서 수행되어야 한다.

5.5 소프트웨어로 제어된 전자식 장치들에 대한 추가요건 (Additional requirements for software-controlled electronic devices)

비고 : 다른 OIML 발행물에 소프트웨어 제어장비 및 측정장비에 대한 조언 및 일반적 요구사항이 존재할 수 있다.

5.5.1  매입형(埋入形) 소프트웨어가 구비된 장치 (Devices with embedded software) 매입형 소프트웨어가 구비된 저울과 모듈의 제조자는 그 저울 또는 모듈의 소프트웨어가 매입되어 있는것, 즉 그것이 정해진 하드웨어와 소프트웨어 주변 환경에서 사용되고 있고 어떠한 인터페이스라도 경유하거나 또는 보안 및 / 또는 검정 후 다른 수단에 의해 수정되거나 올려주기(uploaded)될 수 없다는 것을 기술 하거나 또는 선언하여야 한다. 8.2.1.2 에서 요구한 제출 문서에 부가하여 그 제조자는 다음의 문서를 제출하여야 한다.

- 법률적으로 관련된 기능들에 대하여 기술한 문서

- 법률적으로 관련된 기능들에게 분명하게 할당한 소프트웨어의 동일체 확인을 하는 문서

- 개입하였다는 증거에 대비하기 위해 예견되는 보안 수단에 관한 문서

소프트웨어 동일체 확인은 그 저울로서 제공되어야 하고, OIML 인증서 안에 기재되어 있어야 한다.

수락할 수 있는 해법(Acceptable solution) :

소프트웨어 동일체 확인은 정상작동 모드에서 다음 중 하나에 의해서 제공된다.

- 통상의 작동 모드에서 피지컬이거나 소프트 키(physical or soft key), 버튼 또는 스위치가 분명하게 확인한 작동, 또는

- 통상의 작동 모드에서 연속적으로 표시한 버전 수(version number) 또는 총계 점검(checksum)등

저울에 표기되었거나 또는 저울에 의해 표시된 대조(reference) 번호 (OIML 인증서 안에 기재된 것과 같은)와 대조하여 실제의 소프트웨어 동일체 확인을 어떻게 점검하는 가를 결함이 없는 저울에 의해서 두 가지 경우를 수반시켜 한다.

5.5.2  프로그램 할 수 있거나 출력을 증가시킬 수 있는 법률적으로 관련된 소프트웨어를 가진 개인용 컴퓨터, PC 컴포넌트(들)을 가진 저울 및 기타의 기기들, 장치들, 모듈들 및 요소들 (Personal computors, instruments with PC components, and other instruments, devices, modules and elements with programmable or loadable legally relevant software) 프로그램 할 수 있거나 출력을 증가시킬 수 있는 소프트웨어를 가진 개인용 컴퓨터와 기타의 기기들 / 장치들은 다음의 추가 요구 사항들을 만족하는 경우, 지시계, 단말기(teminal), 데이터 저장 장치, 주변장치 등과 마찬가지로 사용되어도 된다.

비고 : 이 장치들이 출력을 증가시킬 수 있는 소프트웨어 또는 PC의 기초를 형성한 (PC-based) 모듈들과 구성요소들 등을 가진 완비된 저울이라 하여도 아래에서는 그들을 간단히 "PC" 라 칭한다. "PC" 는 5.5.1에 따른 매입형 소프트웨어에 대한 조건들이 이행되지 않은 경우라고 가정한다.

5.5.2.1 하드웨어 요건 (Hardware requirements) 계량규정상으로 관련된 아날로그 구성 요소(들)로 조직되어 있는 모듈과 같은 PC들은 표11의 범주 1 및 범주 2 를 참조하여 부속서 C (지시계)에 따라 처리되어야 한다.

계량규정상으로 관련된 아날로그 구성 요소들로 조직되지 않고 순수하게 디지털 모듈(보기 : POS 단말장치 또는 POS 컴퓨터 가격 산정 장치처럼 사용된)처럼 작동하는  PC들은 표 11의 범주 3 및 범주 4 에 따라 처리되어야 한다.

순전히 디지털 주변장치들처럼 사용되는 PC들은 표 11 의 범주 5 에 따라 처리되어야 한다.

표 11은 또한 PC의 아날로그 구성요소와 디지털 구성 요소 양자에 대하여 제출할 상세한 문서가 각각의 범주에 의존하여야 한다고 상술하고 있다(전원 장치의 내용, 인터페이스의 형식, 어미 기판(mother board), 하우징 등)

참고 : POS - point-of-sale, 판매 시점 정보관리 시스템

POS 단말 장치(terminal) : 점포 판매 시점에서 상품 정보나 고객 정보를    수집, 기억, 전송하는 장치

표 11. 모듈 또는 주변장치들 처럼 사용된 PC에 대한 시험 및 요구되는 제출 문서

(Tests and required documentation for PCs used as modules or peripheral devices)

범주(category)		필요한 시험	제출 문서	비 고
번호	특 징		하드웨어 구성요소
1	모듈과 같은 PC, 모니터 위의 주 지시값, 보호되지 않는(“개방장치”) 회로 인쇄 기판이 끼어진 슬롯(slot)에 달린 계량규정상으로 관련된 아날로그 구성요소(ADC)를 조합시킨 PC, PC 또는 PC-bus system에서 ADC를 위한 전원장치	단일체 같은 ADC 및 PC: -부속서 C 에 따른 지시값에 관하여 시험한다: -그 형태는 최대로 허용할 수 있는 구성을 갖추어야 한다(최대 소비 전력)	ADC : 저울 및 모듈에 관해서 상술한 것(회로도, 배치도, 특징 등) PC : 저울과 모듈에 관해서 상술한 것(제조자, PC의 형식, 하우징의 형식, 보든 모듈들에 대한 형식, 전원장치를 포함하는 전자식 장치들 및 구성요소들, 데이터 시트, 설명서들)	PC 로서 가능한 ADC에 달린 영향을(온도, 전자기적 간섭, EMC)
2	모듈과 같은 PC, 모니터 위의 주 지시값, 박어 넣은 ADC가 보호된 하우징(“폐쇄장치”)를 가지지만 ADC를 조합시킨 PC, PC-bus system을 경유하지는 않지만 PC에서 ADC를 위한 전원 장치.	단일체 같은 ADC 및 PC: -부속서 C에 따른 지시값에 관하여 시험: -그 형태는 최대로 허용할 수 있는 구성을 갖추어야 한다(최대소비전력)	ADC : 저울 및 모듈에 관해서 상술한 것(회로도, 배치도, 특징 등) PC : 전원장치 : 저울과 모듈에 관해서 상술한 것(제조자, 형식 데이터 시트) 기타 부품들 : 하우징, 어미 기판, 처리기(processor)형식, RAM, 플로피 및 하드 디스크 드라이브, 제어 기판, 비디오제어기, 인터페이스, 모니터, 키보드 들의 형태에 관하여 필요한 일반적 내용 또는 정보에 한함.	PC로서 가능한 전원장치로부터 ADC에 달린 영향들(온도, EMC) 비판력(critical) 없는 PC로 부터의 기타 영향 전원 장치가 변경되는 경우에 필요로 하는 새로운 EMC 시험들(PC)
3	순전히 디지털 모듈 같은 PC, 모니터 위의 주 지시값, 분리시킨 하우징에서 그 PC 바깥쪽 ADC PC에서 ADC를 위한 전원 장치	ADC : 주 지시값에 대한 PC의 모니터를 사용하여 부속서 C 에 따른 지시계에 대한 시험 PC : 3.10.2 에 따른다.	ADC : 범주2에 관한 것 PC : 범주 2에 관한 전원장치, 범주 4에 관한 다른 부품들	불가능한 PC로부터 ADC에 달린 영향들(온도, EMC)
4	순전히 디지털 모듈 같은 PC, 모니터 위의 주 지시값, 그 자체가 전원 장치를 가지는 분리시킨 하우징에서 그 PC바같쪽 ADC	ADC : 범주3에 관한 것 PC : 범주3에 관한 것	ADC : 범주 2에 관한 것 PC : 필요로 하는 일반적인 내용 또는 정보에 한함, 예를 들면 어미 기판의 형식, 처리기 형식, RAM, 플로피 및 하드디스크 드라이브, 제어 기판, 비데오 제어기, 인터페이스, 모니터, 키보드	불가능한 PC로부터 ADC에 달린 영향들(온도, EMC)
5	순전히 디지털 주변 장치 같은 PC	PC : 범주 4 에 관한 것	PC : 범주 4 에 관한 것

비고 : PC = 개인용 컴퓨터

ADC = 아날로그/디지털 변환기(그림 1 참조)를 포함하여 관련된 아날로그 구성 요소(들)

EMC = 전자 환경 양립성(Electromagnetic Compatibility)

5.5.2.2 소프트웨어 요건 (Software requirements) 법률적으로 관련된 PC의  소프트웨어, 즉 측정 특성들, 측정 데이터 및 저장되거나 전송되는 계량규정상으로 중요한 파라미터들에 대하여 비판력 있는 소프트웨어는 저울의 필수 부품으로 간주되므로 부속서 G.2에 따라 심사되어야 한다. 법률적으로 관련되 소프트웨어는 다음의 요구사항들을 만족하여야 한다.

a. 법률적으로 관련된 소프트웨어는 우발적이거나 고의적인 변경에 대비하여 적절하게 보호되어야 한다. 변경과 같은 개입의 증거는 올려주기(uploading)하거나 또는 앞지르기(circumventing) 하는 법률적으로 관련된 소프트웨어가 차기 검정 또는 비교 공인 검사를 할 때 까지 유효하여야 한다.

이 요건이 의미하는 것은 :

특별한 소프트웨어 연장(tools)들을 사용하는 고의적인 변경에 대비한 보호는 범죄 행위와 같은 것으로 간주하기 때문에 이들 요건이 목적하는 것은 아니다. 그것은 법률적으로 관련된 파라미터와 데이터-특히 처리된 변수 값(variable values) - 그들이 이들 요구 사항들을 프로그램에 의해 처리되는 동안 영향을 미칠 수 없다고 통상적으로 가정할 수 있다. 다만, 법률적으로 관련된 파라미터와 데이터-특히 최종 변수 값-이 법률적 규제를 적용 받는 신청인들 또는 기능들에 대하여 보호된 소프트웨어 부품에서 전송될 것이라면 그들은 5.3.6.3 의 요구 사항들을 만족시키기 위해 보안이 되어야 한다.

모든 데이터, 파라미터, 변수 값 등을 가진 법률적으로 관련된 소프트웨어는 만일에 그들이 공동의 소프트웨어 연장으로는 변경시킬 수 없는 경우라면 충분하게 보호되었다고 여길 것이다. 그 순간, 예를 들어 문서 편집기(text editors)들의 모든 종류들은 공동의 소프트웨어 연장(tools)으로 여길 것이다.

수락할 수 있는 해법 :

프로그램을 세운 후 완전히 법률적으로 관련된 소프트웨어의 기계어 부호(machine code) 전반에 걸쳐서 총계 점검(check sum)에 대한 계산이 자동적으로 시작[최소한의 숨겨진 다항식(hidden polynomial)을 가진 CRC-16합계 점검] 되고 저장된 정해진 값을 가진 그 결과에 대한 비교가 시작된다. 기계어 부호가 잘못되는 경우에는 시작하지 않는다.

b. 측정하는 기능(들)이외에도 기타의 기능들을 제공하는 소프트웨어가 결합되어 있는 경우, 그 법률적으로 관련된 소프트웨어는 동일체임을 증명할 수 있어야 하고 결합된 소프트웨어 때문에 승인할 수 없게 영향을 미치지 않아야 한다.

이 요건이 의미하는 것은 :

결합된 소프트웨어는 어떤 점에서, 그들이 소프트웨어 인터페이스를 경유하여 전달하는(communicate) 법적으로 관련된 소프트웨어로 부터 분리되어 있다. 소프트웨어 인터페이스가 다음의 경우라면 보호되고 있다고 본다.

- 단지 파라미터들, 기능들 및 데이터에 대하여 5.3.6.1 에 따라서 규정되고 허용된 설정에 한해서 이 인터페이스를 경유하여 정보를 교환할 수 있는 경우, 그리고

- 양쪽 부품들 모두가 어떠한 다른 연결(link)을 경유하여서라도 정보를 교환할 수 없는 경우

소프트웨어 인터페이스는 법적으로 관련된 소프트웨어의 부품이다. 사용자가 보호하는 인터페이스의 앞지르기(circumventing) 는 범죄 행위로 간주된다.

수락할 수 있는 해법 :

모든 기능, 명령, 데이터 등에 대한 규정(definition)은 법률적으로 관련된 소프트웨어로 부터 접속된 그밖의 모든 소프트웨어 또는 하드웨어 부품들에 이르기까지 보호하는 인터페이스를 경우하여 서로 교환되고 있다. 모든 기능, 명령 및 데이터를 허용할 것인가를 점검한다.

c. 법률적으로 관련된 소프트웨어는 그 자체로서 동일체임이 확인되어야 하고 보안되어야 한다. 그 동일체 확인은 계량규정상의 규제 또는 검사를 위한 장치에 의해 쉽게 제공되어야 한다.

이 요건이 의미하는 것은 :

비디오 드라이브, 프린터 드라이브 또는 하드 디스크 드라이브와 같은 작동 시스템 또는 유사 보조의 표준 소프트웨어는 소프트웨어 동일체 확인에 포함시킬 필요는 없다.

수락할 수 있는 해법:

수동작으로 하는 실행 시간(runtime)과 지시에서 법률적으로 관련된 소프트웨어에 대한 기계어 부호 전반에 걸쳐 총계 점검(checksum)을 계산. 이 총계 점검은 법률적으로 관련된 소프트웨어의 일례로서 형식 승인에서 규정하는 총계 점검에 비유될 수 있다.

d. 8.2.1.2 에서 대요(大要)를 나타낸 제출문서에 추가하여 특별한 소프트웨어 문서에는 다음을 포함시켜야 한다.

- 작동 설명서에서 기술되지 아니한 경우, 시스템 하드웨어에 대한 기술(記述),

보기 : 블록 다이어그램, 컴퓨터(들)의 형식, 네트워크의 형식(표11 또한 참조)

- 법률적으로 관련된 소프트웨어에 관해서 그 소프트웨어의 주변 환경에 대한 기술,  보기 : 작동 시스템, 요구되는 드라이브 등

- 이 기술(記述)이 완전하다는 선언을 포함하여 저울의 기능성을 결정하는 법률적으로 관련된 소프트웨어의 모든 기능들, 법률적으로 관련된 파라미터들, 스위치 및 키(key)들에 대한 기술

- 관련의 측정 풀이법(measuring algorithms)에 대한 기술

(보기 : 안정된 평형, 가격 산출, 반올림 풀이법)

- 관련된 메뉴들과 대화체(對話體, dialogues)에 관한 기술.

- 보안을 예견하는 수단(measures)

(보기 : 총계 점검, 서명, 감사의 흔적 audit trail)

- 그 목록(list)이 완전하다는 선언을 포함하여, 법률적으로 관련된 소프트웨어와 보호하는 소프트웨어 인터페이스를 경유하여 결합된 소프트웨어 간에 서로 교환될 수 있는 - 각각의 명령과 파라미터에 대한 간략한 기술을 포함하는 - 명령과 파라미터의 완전한 집합(set)

- 법률적으로 관련된 소프트웨어를 위하여 예견되는 소프트웨어의 동일체 확인

- 모뎀(modem) 또는 인터넷을 경유하는 소프트웨어의 올려받기(downloading)가 예견되는 경우 :우발적 또는 고의적 변경에 대비한 올림(loading) 절차와 보안 수단에 대한 상세한 기술

- 모뎀 또는 인터넷을 경유하는 소프트웨어의 올려받기가 예견되지 못하는 경우 ; 법률적으로 관련된 소프트웨어의 승인할 수 없는 올려주기(uploading)을 저지하기 위해 취하는 수단에 대한 기술

- 네트워크를 경우하는 데이터를 장기간 저장 또는 전송하는 경우에 있어서 :

데이터 집합(set)과 보호 수단에 대한 기술(5.5.3 참조)

5.5.3 데이터 저장 장치(DSD) [Data storage devices(DSD)] 데이터 저장 장치가 있는 경우, 계량 데이터의 장기간 저장을 위해(T.2.8.5의 관점에서) 사용하려고 의도한 저울에 결합되어 있거나 소프트웨어가 해체된 것과 같은 저울의 부품이거나 또는 외부적으로 그것에 접속되었거나 간에 다음의 요구 사항들을 적용한다.

5.5.3.1 DSD는 의도된 목적에 맞에 충분한 저장 용량을 반드시 가져야 한다.

비고 : 정보를 유지하기 위한 최소한의 지속 기간에 관한 규정은 관계되는 저울의 표면적인 요구 사항이고 대개는 무역에 관한 국내 규칙에 일임하고 있다. 그것은 그의 활동에 적응할 수 있는 요구 사항들을 이행하기 위하여 충분한 저장 용량을 가지는 저울을 소지하기 까지는 그 저울 소유자의 책임이다. 형식 심사에서는 그 데이터가 정확하게 저장되고 되돌려 주는 것만을 점검할 것이고, 그 저장 용량이 지속 기간을 알기 전에 소모된 경우 데이터의 손실 방지를 위해 예견되는 수단만을 점검할 것이다.

5.5.3.2 법률적으로 관련된 저장 데이터는 보다 빠르게 계량을 재현하기 위해 필요로 하는 모든 관련 정보를 포함시켜야 한다.

비고 : 법률적으로 관련된 데이터(T.2.8.1 또한 참조)로는 : 총 중량값이거나 순수 중량값과 테어 값(적용할 수 있는 경우, 테어 값과 사전 설정 테어 값의 구별도 함께 하여). 소수점 부호(들), 단위(들)(부호를 매겨도 된다), 저장된 데이터의 확인, 다수의 저울 또는 하중받침대가 데이터 저장 장치에 접속되어 있는 경우 그 저울 또는 하중받침대의 합치번호, 그리고 저장된 데이터에 대한 총계 점검 또는 기타의 서명.

5.5.3.3 법률적으로 관련된 저장 데이터는 우발적 또는 고의적 변경에 대비하여 적절히 보호되어야 한다.

수락할 수 있는 해법의 보기 :

a. 단순히 패리티(parity, 홀짝 맞춤)를 점검하는 것으로, 전송하는 동안 우발적 변경에 대비하여 그 데이터를 보호하기에 충분하다고 간주한다.

b. 데이터 저장 장치는 예를 들면 저장 매체(medium)와 같은 PC의 하드 디스크를 사용하여 외부의 소프트웨어 - 제어 장치처럼 실현시켜도 된다. 이 경우 각각의 소프트웨어는 5.5.2.2에 있는 소프트웨어의 요구 사항들을 만족하여야 한다. 만일 저장된 데이터가 서명에 의해 부호 매김(encrypted)되거나 보안된다(적어도 2 바이트, 보기 : 숨겨진 다항식을 가진 CRC-16 총계 점검)고 하여도 이것은 의도적인 변경에 대비하여 그 데이터를 보안하기에 충분하다고 간주될 것이다.

5.5.3.4 법률적으로 관련된 저장 데이터는 합치번호(들)가 이후 사용을 위해 저장 되어야 하고 공식적 거래 매체상에서 기록되어야 하는 곳에서 확인시키고 표시하는 능력이 있어야 한다. 합치번호(들)을 출력하는 경우에는 인쇄되어야 한다.

수락할 수 있는 해법의 보기 :

동일체 확인은 연속적인 번호 또는 거래에 관한 각각의 일자와 시간(mm:dd:hh:mm:ss)와 같이 실현시켜도 된다.

5.5.3.5 법률적으로 관련된 데이터는 자동적으로 저장되어야 한다.

비고 : 이 요구 사항은 저장하는 기능이 조작하는 개인의 결단에 반드시 의존되지 않아야 한다는 것을 의미한다. 그것은 거래에 사용되지 않는 중간의 계량이 저장되지 않아도 수락된다.

5.5.3.6 동일체 확인의 수단에 의해 검증되는 법률적으로 관련되어 저장된 데이터 설정은 반드시 법정 규제를 받는 장치 상에서 표시되거나 인쇄되어야 한다.

5.5.3.7 데이터 저장 장치들이 그 저울에 결합되어 있거나 또는 소프트웨어 해체와 같은 저울의 부품 형태인 경우 OIML 인증서 상에서 특징, 선택 사양 또는 파라미터 처럼 확인시킨다.

6.  수동저울에 대한 기술적 요건 (Technical requirements for a non-self-indicating instrument) 수동 저울은 적용에 관한 한 3 및 4의 요구 사항에 따라야 한다. 이 6에서는 4의 요구 사항들 중 몇 가지 부합하는 보완적인 규정들을 제공한다.

6.1의 규정은 필수 요건이지만, 6.2의 규정들 중에는 4의 규정에서 도입한 "수락할 수 있는 해법"(acceptable solutions)들을 담고 있다.

초기 검정을 받기 위해 직접 제출(*)하여도 되는 어떤 단순한(simple) 저울에 대한 규정은 6.3 ∼ 6.9에서 주어진다. 이들 단순한 저울에는 다음의 것이 있다.

- 단순한 등비(等比, equal arm) 저울 및 1/10 비례의 눈금대(beam) 저울,

- 이송용 송추(移送用 送錘, sliding poise)를 가진 단순한 대저울[steel yard(**)]

- 로버발 및 베렌저(Roberval and Beranger) 저울

- 비례 적재대(ratio platform)을 가진 저울,

- 이용하기 쉬운(accessible) 이송용 송추를 가진 대저울 형식의 저울.

참고 : (*) : "…직접 제출한다(sumit directly)"라 함은 "형식승인을 받지 않고도 초기 검정을 위해 제출할 수 있는 저울을 말한다. 8.1 의 규정에서는 6.4 내지 6.9 의 저울에 대하여 형식 승인을 받지 않도록 규정하고 있다.

참고 : (**) : 1992년 이전의 계량법(현 "계량 및 측정에 관한 법률" 이전의 법률)에서는 "대저울"(목제 또는 금속제의 것을 불문)의 영역을 "steel yard"로 하여 왔으므로, 여기서도 매달림 형태의 단순한 대저울(double beam type 포함)을 총칭하여 "대저울"로 번역한다.

6.1 최소 감도 (Minimum sensitivity) 가해진 하중에 대한 최대 허용 오차의 절대값과 동등한 1 mg 이상의 여분의 하중(extra load)을 평형상태에 있는 저울 위에 놓여야 하고, 적어도 다음과 같은 지시 요소(indicating element)의 영구 변위(displacement)가 일어나야 한다.

Ⅰ 또는 Ⅱ 등급의 저울에 있어서는 1 mm 의 변위

Ⅲ 또는 Ⅲ등급의 Max ≤ 30 kg 인 저울에 있어서는 2 mm 의 변위

Ⅲ 또는 Ⅲ 등급의 Max > 30 kg 인 저울에 있어서는 5 mm 의 변위

감도시험은 감응 발단(discrimination threshold)의 영향을 배제하기 위하여 약간의 충격을 가진 여분의 하중을 저울 위에 놓아서 실행하여야 한다.

6.2 지시 장치들에 대하여 수락할 수 있는 해법 (Acceptable solutions for indicating devices)

6.2.1 일반 규정 (General provisions)

6.2.1.1 평형 지표(平衡 指標) (Equilibrium indicating component) 다른 지시 소자(※ 이하 指標라 한다)에 대하여 상대적인 이동을하는 지표 : 그 두 개의 지시표(indices)는 동일한 두께로 하는 것이 바람직하고 그들 사이의 거리는 이 두께를 초과하지 않아야 한다. 다만, 이 거리는 그 지시표의 두께가 1 mm 미만인 경우 1 mm 와 같게 하여도 된다.

6.2.1.2 보안(保安) (Securing) 이송용 송추, 제거할 수 있는 질량 기준물(masses) 및 조정용 구멍이나 그러한 장치의 하우징에는 보안을 할 수 있는 것이 바람직하다.

6.2.1.3 인자(印字) 장치 (Printing) 인자가 허용되는 장치는, 이송하는 눈대(bar)나 송추 또는 기계적 중량 치환 기구가 전체 눈금수에 상당하는 위치에 각각 있는 것에 한해서 인자할 수 있는 것이 바람직하다. 이용하기 쉬운 이송용 송추 또는 눈대를 제외하고, 인자는 그 평형 지표가 가장 가까운 반(half) 눈금값의 범위 이내의 관계 위치에 있는 경우에 한해서 인자할 수 있는 것이 바람직하다.

6.2.2 이송용 송추 장치 (Sliding poise device)

6.2.2.1 눈금 표지의 형태 (Form of scale marks) 눈금값이 그 저울의 검정 눈금값으로 붙여진 눈대(bar)에 있어서, 그 눈금 표지는 일정한 굵기의 선으로 구성하는 것이 바람직하다. 그밖의 어미(또는 아들) 눈대에 있어서는 그 눈금 표지를 쐐기 홈(notch)으로 하는 것이 바람직하다.

6.2.2.2 눈금간격 (Scale spacing) 눈금 표지들 사이의 거리는 쐐기 홈(notch) 또는 눈금 표지들에 대한 통상적인 기계 가공 공차가 검정 눈금값의 0.2 배를 초과하여 계량 결과의 오차 원인이 되지 않도록 2 mm 이상의 충분한 길이로 하는 것이 바람직하다.

6.2.2.3 정지(停止) (Stops) 이송용 송추 및 아들 눈대(minor bar)의 이동(displacement)은 어미(major bar) 및 아들 눈대의 눈금이 매겨진 부분 까지로 한정시키는 것이 바람직하다.

6.2.2.4 표시 구성부 (Displaying component) 각각의 이송용 송추에는 표시 구성부(標示 構成部)를 갖추는 것이 바람직하다.

6.2.2.5 이용하기 쉬운 이송용 송추 장치 (Accessible sliding poise device) 이송용의 아들 눈대를 제외하고, 이송용 송추의 안에는 움직이는 부분이 없는 것이 바람직하다.(*)

- 이송용 송추의 표면에는 이물이 우연하게 끼일 수 있는 홈이 없는 것이 바람직하다.

- 분리할 수 있는 부분에는 보안을 하는 것이 바람직하다.

- 이송용 송추 및 이송용 아들 눈대의 이동에는 어떤 작용력을 요구하는 것이 바람직하다.

6.2.3 계량규정상으로 규제된 분동을 사용한 지시 (Indication by use of metrologically controlled weights) 환산율(reduction ratios)은 k 를 정수 또는 영으로 하여 10k 형태로 하는 것이 바람직하다.

상거래용 저울에 있어서, 분동 받침판의 가장자리(raised edge) 높이는 25 mm 이하로 하여, 그 받침판의 가장 큰 치수의 1/10 을 초과하지 않는 것이 바람직하다.

참고 : 수동저울의 부품 명칭

6.3  구조에 관한 조건 (Conditions of construction)

6.3.1 평형 지표 (Equilibrium indicating component) 수동 저울은 개개의 위치가 평형의 기준 위치를 지시하는, 두 개의 움직이는 지시표(indies)를 갖추어야 하거나 또는 하나의 움직이는 지표와 하나의 고정된 기준 표지(datum mark)를 갖추어야 한다.

상거래용으로 사용하도록 설계된 III 또는 IIII 등급의 저울에 있어서, 그 지시표(index) 및 눈금 표지는 그 저울의 반대편에서도 평형을 볼 수 있도록 되어야 한다.

6.3.2 날, 날받이 및 날덥게 (Knives, bearings and friction plates)

6.3.2.1 결합의 형식 (Type of connection)

지레는 오직 날 만으로 짜맞추어져야 하고, 그 날은 날받이 위에서 선회(旋回, pivot)되어야 한다.

날과 날받이 사이의 접촉선은 일직선이어야 한다.

계수(計數) 눈금대(counter-beams)는 날끝(刃先, knife-edges)에서 선회하여야 한다.

6.3.2.2 날(刃) (Knives)

날은 지렛대(lever arms) 비례의 불변성이 보증되는 방법으로 지레에 짜맞추어져야 한다. 날은 지레에 용접시키거나 납땜시키지 않아야 한다.

한 개의 날과 바로 그 지레의 날의 선단(先端, edges)은 실질적으로 평행하여야 하고, 동일 평면상에 위치하여야 한다.

6.3.2.3 날받이 (Bearings)

날받이는 그 지지대나 좌대(mounting)에 용접시키거나 납땜시키지 않아야 한다.

비례 적재판(ratio platforms)을 가진 저울 및 대저울의 날받이는 그들의 위에서 또는 그들의 좌대 내에서 모든 방향으로 진동할 수 있어야 한다. 그러한 저울에서의 역(逆) 분리 장치(anti-connection device)는 유기적으로 구성된 부품(articulated parts)들에 대한 분리가 저지되어야 한다.

6.3.2.4 날덮개 (Friction plates)

날의 세로 방향 놀음(play)은 날덮개에 의해 제한되어야 한다. 날과 날덮게 간의 접촉은 점(点, Point)이어야 하고, 날과 날받이(들) 간의 접촉선(들)의 연장선 상에 위치하여야 한다.

날 덮개는 날과의 접촉부가 평면을 이루어야 하고, 그 평면은 날과 날받이 간의 접촉선에 직각을 이루어야 한다. 날덮개는 날받이 또는 그들 지지대에 용접시키거나 납땜시키지 않아야 한다.

6.3.3 경도 (Hardness)

날, 날받이, 날덮개, 이송용 송추의 끼움 부품들, 끼움 부품 지지대 및 링크의 접촉부는 적어도 HRC 58 의 경도를 가져야 한다.

참고 : 튀김쇠로 불려 왔었던 “interlever"가 ”sliding poise devices interlever"로 변경되었으며, 이것은 "interlever"가 튀김쇠 대신에 지렛대, 송추 등에 끼워지는 부품들을 총칭한 것이라 할 수 있다.

6.3.4 보호용 피복(被服) (Protective coating)

계량규정상의 특성들에 변화를 유발하지 않는다면, 보호용 피복을 접합된 구성 요소의 접촉 부품에 적용해도 된다.

6.3.5 테어 장치 (Tare devices)

수동 저울에는 테어 장치를 구비시키지 않아야 한다.

6.4  단순한 등비(等比) 눈금대 (Simple equal beam)

6.4.1 눈금대의 대칭성 (Symmetry of the beams)

단순한 등비 눈금대는 세로 및 가로 방향에 두 개의 대칭면을 가져야 한다. 그 눈금대는 접시(pan)의 유무에 관계 없이 평형이 되어야 한다. 눈금대의 양 쪽 어느 곳에서나 똑같이 사용되어도 되는 분리할 수 있는 부품들은, 호환성이 있고 같은 질량 이어야 한다.

6.4.2 영점 설정 (Zero setting)

영점 설정 장치를 가진 III 또는 IIII 등급 저울은, 그 장치가 접시 중 하나의 밑에 있는 구멍 이어야 한다. 이 구멍은 봉해져도 된다.

6.5  1/10 비례의 단순한 눈금대 (Simple 1/10 ratio beam)

6.5.1 비례의 표시 (Indication of the ratio)

비례는 1:10 또는 1/10 의 형태로 눈금대 위에 읽기 쉽고 불변하게 표시되어야 한다.

6.5.2 눈금대의 대칭성 (Symmetry of the beam)

눈금대는 세로 방향 대칭면을 가져야 한다.

6.5.3 영점 설정 (Zero setting)

6.4.2 의 규정을 적용한다.

6.6 이송용 송추를 가진 단순한 저울(대저울) (Simple sliding poise instrument(steelyard)

6.6.1 일반 사항 (General)

6.6.1.1 눈금 표지(表識) (Scale marks)

눈금 표지는 눈금이 매겨진 대(shank)의 가장자리 또는 평평한 면 상의 어느 곳에 선 또는 노치로 하여야 한다. 최소 눈금 간격은 노치와 노치 사이에서 2 mm, 선과 선 사이에서 4 mm 이다.

6.6.1.2 추축(樞軸) (Pivots)

날에 걸리는 단위 길이당 하중은 10  kg / mm 이하 이어야 한다.

고리 형태 날받이의 구멍은 날 단면 최대 치수의 1.5 배 이상의 지름을 가져야 한다.

6.6.1.3 평형 지표(指標) (Equilibrium indicating component)

평형 지표의 길이는 저울의 지점(支點) 날끝 (fulcrm knife-edge)으로부터 측정하여 이송용 송추 어미 눈대(major sliding poise bar)의 눈금이 매겨진 부분에 대한 길이의 1/15 이상 이어야 한다.

6.6.1.4 식별 기호 (Distinctive mark)

분리할 수 있는 이송용 송추를 가진 저울의 중추부(中樞部, head)와 그 이송용 송추에는 동일한 식별 기호를 가져야 한다.

6.6.2 단일 용량을 가진 저울 (Instrument with single capacity)

6.6.2.1 날과 날 사이의 최소 거리 (Minimum distance between knife-edges)

날끝(刃先)과 날끝 사이의 최소 거리 :

Max 30 kg 이하의 저울에 대해서는 25 mm

Max 30 kg 초과의 저울에 대해서는 20 mm

참고 : “날끝과 날끝 사이의 길이”라 함은 지점날(支點刀) 끝과 중점날(中點刀) 끝 사이의 길이를 말한다.(대저울 형식의 단순한 저울에는 역점날(力點刀)이 없다.

6.6.2.2 눈금 매김 (Graduation)

눈금은 영으로 부터 Max까지 매겨져야 한다.

6.6.2.3 영점 설정 (Zero-setting)

III 등급 또는 IIII 등급 저울이 영점 설정 장치를 갖추었다면, 이 장치는 최대 효과가 1 회전 당 4 개 검정 눈금값을 가지는 캡티브 스크류(captive screw) 또는 너트로 조절되는 것이어야 한다.

참고 : captive screw : 나사에 연동되어 있는 균형추가 나사의 회전에 의해 안내면(또는 직선 핀)에 따라 직선 이동하게 하는 스크류

6.6.3 두 개의 용량을 가진 저울 (Instrument with dual capacity)

참고 : 목재 대저울

6.6.3.1 날과 날 사이의 최소 거리 (Minimum distance between knife-edges)

날끝과 날끝 사이의 최소 거리 :

낮은 쪽 용량에 있어서는 45 mm

높은 쪽 용량에 있어서는 20  mm

6.6.3.2 매달림 기구의 구별 (Differentiation of suspension mechanisms)

저울의 매달림 기구는 하중 매달림 기구와 구별되어야 한다.

6.6.3.3 숫자 매김 눈금 (Numbered scales)

저울의 각 용량에 대응하는 눈금은 연속한 것이 끊어짐이 없이, 영으로 부터 Max 까지 계량이 가능해야 한다.

- 두 가지의 눈금들이 어느 것도 공통 부분을 가지지 않거나

- 또는 낮은 쪽 눈금의 가장 높은 값의 1/5 이하인 공통 부분을 가진 것

6.6.3.4 눈금값 (Scale intervals)

각각의 눈금에 대한 눈금값은 일정한 값을 가져야 한다.

6.6.3.5 영점 설정 장치 (Zero-setting device)

영점 설정 장치는 허용되지 않는다.

6.7  로버발 저울과 베렌져 저울 (Roverval and Béranger instruments)

참고 : 로버발 기구가 응용된 저울에는 "부등비(不等比)접시수동저울"도 있으나, 이 장에서는 나사식 등의 영점 설정 장치가 없는 "등비접시수동저울"에 대하여 규정하고 있다.

6.7.1 대칭성(對稱性) (Symmetry) 짝을 이루는 분리 가능한 대칭적인  부품들은 호환할 수 있어야 하고 동일 질량의 것이어야 한다.

6.7.2 영점 설정 (Zero-setting) 저울에 영점 설정 장치를 갖춘 경우, 이 장치는 접시중 하나의 지지대 밑에 있는 구멍이어야 한다. 이 구멍은 보안이 되어도 된다.

6.7.3 날의 길이 (Length of the knife-edges)

단일 눈금대를 가지는 저울에 있어서는 :

- 하중 날(load knife-edges, ※ 重點날과 力點날을 말한다)들의 양쪽 바깥 끝단(outward ends)까지의 길이는 최소한 접시 밑바닥의 지름과 같아야 한다.

- 중앙날(center knife-edge, ※ 支點날을 말한다)의 양쪽 바깥 끝단까지의 길이는 최소한 하중 날 길이의 0.7 배와 같아야 한다.

이중(二重) 눈금대 저울은 단일 눈금대 저울이 가지는 것과 같은 기구의 안정성을 가져야 한다.

단일 눈금대                      이중 눈금대

그림 7

6.8  비례 적재판을 가진 저울 (Instruments with ratio platforms)

참고 : Ratio platforms : 板 형태의 하중받침대에 있어서, 그 지렛대의 하중 날 ( = 중점날)에 하중이 직접 가해지도록 하중 날에 가해지는 板의 부분이 지렛대의 비례(하중 날의 위치)에 맞추어 구성된 판 (보기 : 판수동저울의 판)

6.8.1 최대 계량 능력(Max) (Maximum capacity)

비례 적재판을 가진 저울의 Max 는 30 kg 을 초과하여야 한다.

참고 : 비례 적재판을 가진 저울로서 탁상용(卓上用) 판수동 저울의 경우는 Max 50 kg의 것도 있지만, 이 규정의 범위를 벗어나 있다.

6.8.2 비례의  표시 (Indication of the ratio)

계량한 하중과 평형 하중 간의 비례는 1:10 또는 1/10 의 형태로 눈금대 위에 읽기 쉽고 불변하게 표시되어야 한다.

6.8.3 영점 설정 (Zero-setting)

저울에는 다음과 같은 영점 설정 장치를 갖추어야 한다.

- 현저한 볼록면의 두껑을 덮은 컵(cup)형태와 같은 것이면 어느 것이든,

- 또는 최대 효과가 1 회전 당 4 개 검정 눈금값을 가지는 캡 스크류 또는 너트로 조절되는 것

6.8.4 보조 균형 장치 (Complementary balancing device)

저울이 Max에 대해서 낮은 값의 추(錘, weights, ※ 分銅 또는 增錘일 수도 있다)의 사용을 피하려고 보조 균형 장치를 갖춘 경우, 이 장치는 그 효과가 부가적(附加的)이고 10 kg 이하의 이송용 송추를 가진 눈금이 매겨진 대저울 형태이어야 한다.

참고 : 저울 송추의 이동("겉달림" 까지만 계량)만으로 그 저울의 Max 까지 계량할 수 없는 저울은 겉달림량으로 부터 Max까지의 계량에는 겉달림 량의 정수배로 된 분동 또는 추가 사용된다.

그러므로 겉달림 량을 초과하는 하물의 계량에는 송추와 그 분동 등이 이용되므로 계량 속도가 느리고, 그 분동 등의 가감에 따른 불편이 있다. 게다가 그 분동 등의 분실시에는 필요한 계량을 할 수 없다.

이러한 불편등을 피하기 위하여, 그 분동 등을 대신하여 사용된 장치가 "보조 균형 장치"이다.

다음 그림은 보조 균형 장치의 보기를 나타낸 것이다.

여기서 :

Max = 1000 kg

아들 눈금대 겉달림 량   =  10 kg

어미 눈금대 겉달림 량   =  90 kg

눈금대 겉달림 량의 합계 = 100 kg

6.8.5 눈금대의 잠금 (Lockig of the beam)

비례 적재판을 가진 저울은 휴식시에 평형 지시표들이 일치하지 못하게 막아주는 눈금대 잠금용 수동 장치를 갖추어야 한다.

6.8.6 목재 부품에 관한 규정 (Provisions relating to wooden parts)

프레임, 적재대 또는 널판(board)과 같은 저울의 어떤 부품이 목재로 된 경우, 그 목재 부품은 건조되어야 하고 결함이 없어야 한다.(※ 건조 상태 : KS B 5307에서는 16 % 이하) 그러한 부품에는 도료 또는 효과적인 광택제를 도포하여야 한다.

목재 부품들의 최종적인 조립에는 못이 사용되지 않아야 한다.

6.9  하중 측정 장치로서 이용하기 쉬운 이송용 송추를 가진 저울(대저울 형식의)

(Instrument with a load-measuring device with accessible sliding poise of the steel-yard type)

참고 : 정량증추를 사용하지 않는 이중 눈금대를 가진 판수동 저울

6.9.1 일반 사항 (General)

이용하기 쉬운 이송용 송추를 가진 하중 측정 장치에 관해서는 6.2 의 규정을 따라야 한다.

6.9.2 숫자 매긴 눈금의 범위 (Range of numbered scale)

저울의 숫자 매긴 눈금은 영으로 부터 Max까지 연속적인 계량이 가능하여야 한다.

6.9.3 최소 눈금 간격 (Minimum scale spacing)

눈대(bar)의 눈금값 dx 에 상당하는 서로 다른 눈대의 눈금간격 ix(x=1, 2, 3…)는 다음이어야 한다.

ix ≥ [eqn: rm {d _{x}} over {e}] · 0.05 mm  단 ix ≥ 2 mm

6.9.4 비례 적재판 (Ratio platform)

저울이 숫자 매긴 눈금의 지시 범위를 확장하기 위해 비례 적재판을 갖춘 경우, 어떤 하중을 균형시키기 위해 적재판 위에 놓여진 분동의 값과 그 하중 자체와의 비례는 1/10 또는 1/100 이어야 한다.

이 비례는 1:10, 1:100 또는 1/10, 1/100 의 형태로 하여 비례 적재판에 가까운 위치에 있는 눈금대 위에 읽기 쉽고 불변하게 표기되어야 한다.

6.9.5 영점 설정 (Zero-setting)

6.8.3 의 규정을 적용한다.

6.9.6 눈금대의 잠금 (Locking of the beam)

6.8.5 의 규정을 적용한다.

6.9.7 목재 부품 (Wooden parts)

6.8.6 의 규정을 적용한다.

7.  저울과 모듈의 표기 (Marking of instruments and modules)

7.1  표기사항(*) (Descriptive markings(*))

(*)보기를 든 표기들은 예시이며, 국가규정에 따라 변경할 수 있다.

저울은 다음의 표기들을 지니고 있어야 한다.

7.1.1 모든 경우에서의 의무 표기 (Compulsoly in all case) :

- A) 제조자의 약호 또는 생략하지 않은 명칭

- B) 계량규정상의 표기 :

- 타원형 안에 로마숫자 형태의 정확도 등급 표시 (3.1.1 의 각주 참조)

특별급 정확도에 대해서는

Ⅰ

고급 정확도에 대해서는

Ⅱ

중급 정확도에 대해서는

Ⅲ

보통급 정확도에 대해서는

- 최대 계량 능력의 표기	Max…

- 최소 계량 능력의 표기	Min…

- 검정 눈금값의 표기	e =

7.1.2 적용할 경우의 의무 표기 (Compulsoly if applicable) :

- C) 수입된 저울에 대해서는 제조자의 대리점 명칭 또는 약호

- D) 일련 번호

- E) 분리되어 있지만 관련된 단위들로 이루어지는 저울의 단위마다에 붙이는 합치 기호(identification mark)

- F) 형식승인 기호

참고 : (1) 「계량에 관한 법률」 : 계량기 종류(A)-연도(06)-일련번호(01)-변경횟수(1)

(2) OIML P1 : 2003 (계측기기에 대한 인증제도) : 3.5 (인증서 발행) 및 부속서 B (인증서의 참조 번호)의 보기1 의 경우는 : 국제권고 번호(R76)/발행연도(2006)-ISO 국가명 코드(KR) - 발행연도(06.). 발행 횟수(04)…정리…R76/2006-KR-06.04

- G) 보충의 계량규정상의 특성 :

- 소프트웨어 동일체 확인 (소프트웨어로 제어되는 저울에 대해서는 의무 표기)

- d < e인 경우는 눈급값,	표기형태는 d =

- 가산식 최대 테어 효과,	표기형태는 T = + …

- Max와 다른 경우 감산식 최대 테어효과,	표기형태는 T = - …

- 4.17에 기준한 계수 저울의 계수 비율, 표기형태는 1 : … 또는 1 / …

- 6.5.1, 6.8.2 및 6.9.4에서 규정한 추(※ 분동 포함) 적재판과 하중 적재한 간의 비율

- 디지털 비교 저울의 plus / minus 지시의 범위는, ±…um 또는 -…um/+…, um의 형태로 하여 2.1 에서와 같은 질량 단위로 나타낸다.

- H) 특별한 한계

- 최대 안전 하중 표기형태는 Lim = …

(제조자가 Max + T 보다 큰 최대 안전 하중을 제공한 경우)

- 3.9.2.2에 기준한 특별한 온도 한계

그 저울이 규정된 정확한 작동 조건을 따르는 범위 이내에서, 표기형태는 : ℃/…℃

7.1.3 추가의 표기  {Additional markings (I)}

필요한 경우 특수한 용도 또는 어떤 정해진 특성들에 따라 다음 보기와 같은 추가의 표기들을 요구할 수 있다.

- 상거래용으로 사용해서는 아니됨  / 거래 내용

- 전용(專用)으로 사용되는 것 :

- 이 검인(stamp)은 보증하는 것이 아님 / 이 검인에 한해서 보증함

- 다음의 용도에 한해서 사용됨 :

이 추가의 규정들은 그 국가의 언어 또는 적당한 형태, 국제적으로 협정되고 공포된 그림 문자(pictograms) 또는 기호 중 어느 것이라도 된다.

7.1.4 표기사항의 표현 (Presentation of descriptive markings)

표기 사항들은 지워지지 않아야 하고 읽기 쉽도록 크기, 형상 및 명료하여야 한다.

표기 사항들은 저울에 영구적으로 부착되는 판 또는 스티커의 것이거나, 또는 그 저울 자체의 제거할 수 없는 부분의 위에 하나 또는 두 개의 분명히 보기 쉬운 자리 안에 한데 모아져 있어야 한다. 제거되었을 때 파괴되지 않는 판 또는 스티커와 같은 경우에는 보안의 수단으로서 예를 들어 적용할 수 있는 규제 증인(規制 證印, control mark)을 규정하여야 한다.

B) 와 G) 에서 적용할 수 있는 모든 표기들의 대안으로 불변이거나 또는 수동작의 어느 것이라도 소프트웨어 해법(solution)에 의해 동시에 표시되어도 된다. 이 경우 그 표기들은 장치가 특수한 파라미터(device - specific parameters)로 간주된다.(T.2.8.4, 4.1.2.4 및 5.5 참조)

그 표기들은 : Max…

MIn…

e = …

그리고 d ≠ e 인 경우에 d = …

이 표기들이 표시창이나 또는 그 표시창의 가까운 동일한 장소에서 불변하게 나타내어야 한다. B) 및 G) 에서 기술한 모든 추가의 정보는 영구적이거나 또는 단순 수동작에 의해 접근되거나 소프트웨어 해법에 의해 명판을 대신하여 나타내어도 되고 또는 동시에 표시되어도 된다. 이 경우 그 표기들은 장치가 특수한 파라미터로 간주된다. (T.2.8.4, 4.1.2.4 및 5.5 참조)

표기 사항들을 수록하고 있는 명판이 파괴되면 떨어져나가는 경우를 제외하고 봉인이 가능하여야 한다. 데이터 기록판(data plate)에 봉인을 한 경우, 그것에 규제 증인을 적용할 수  있어야 한다.

수락할 수 있는 해법

a) MAx, Min, e… 및 d≠e 인 경우의 d 에 대한 표기

이 값들은 그 저울의 스위치가 켜져 있는 동안에는 계량 결과의 표시창 위에 영속적으로 그리고 동시적으로 나타나 있다.

이 값들은 동일한 표시창 안에서 자동적으로 일행씩 올려(scrolled)져도 된다(잇따라 번갈아가며 표시된). 자동적으로 일 행씩 올리기(단, 수동작이 아닌)는 "영속적으로(permanently)"로 간주된다.

b) 복수-눈금값을 가진 저울과 복수의 범위를 가진 저울에 대한 표기

특수한 경우에, 표기들 중의 몇 가지는 그림 8의 보기를 참조하여 표(table) 형태로 하는 것이 바람직하다.

복수-눈금값을 가진 저울	둘 이상의 계량 범위(W1, W2) 를 가진 저울			서로 다른 정확도 등급의 계량범위를 가진 저울
Max 2 / 5 / 15 kg Min 20 g e = 1 / 2 / 5 g	Max Min e =	W1 20 kg 200 g 10 g	W2 100 kg 1 kg 50 g	Max Min e = d =	W1 Ⅱ 1 000 g 1 g 0.1 g 0.02 g	W2 Ⅲ 5 000 g 40 g 2 g 2 g

그림 8

c) 고착(固着, Fixing)

명판(plate)이 사용된 경우, 그 명판은 예를 들어 적동(赤銅, red copper) 또는 그와 유사하다고 인지하는 품질의 재료로 된 리벳들 중의, 리벳이거나 나사에 의해서 또는 제거할 수 없는 규제 증인(control marks)에 보안을 시켜야 한다.

그 명판은 적절한 수단에 의해서 나사중 하나의 머리를 채울 수 있는 것이 바람직하다 (예를 들어 저울로 부터 제거될 수 없는 장치 안에 삽입된 적절한 재료로 된 모자(cap)의 방법 또는 다른 적절한 기술적 해결 방법에 의하여)

그 명판이 파괴로 제거되면 접착제로 붙이거나 또는 옮겨 붙여도 된다.

d) 문자의 크기 (Dimensions of the letters)

머리글자의 높이는 적어도 2 mm 로 하는 것이 바람직하다.

7.1.5 특정한 경우 (Specific cases)

7.1.1 내지 7.1.4 까지의 규정은 한 사람의 제조자가 제조한 단순한 저울(simple instrument)에 그 규정 전체를 적용한다.

한사람의 제조자가 복합적인 저울을 제조한 경우 또는 다수의 제조자가 단순한 저울이나 복합적인 저울을 제조하는 데 참여한 경우, 다음의 추가 규정들을 적용시켜야 한다.

7.1.5.1 복수의 하중받침대와 복수의 하중 측정장치를 가진 저울

(Instrument having several load and measuring devices)

하나 또는 그 이상의 하중받침대에 연결되었거나 연결될 수 있는 각각의 하중 측정장치는 이들과 관련하고 있는 표기 사항들을 지니고 있어야 한다, 즉 :

- 합치 기호 (identification mark)

- 최대 계량 능력 (Max)

- 최소 계량 능력 (Min)

- 검정 눈금값 (e)

그리고 해당하는 경우, 최대 안전 하중과 최대 가산식 테어 효과

7.1.5.2 따로 제조한 주요 부품들로 구성한 저울

(Instrument consisting of separately-built main parts)

주요 부품들이 그 저울의 계량 특성들을 변경하지 않고는 교환할 수 없는 경우, 각 개체(unit)에는 표기 사항들이 반복되어야 하는 합치 기호를 가져야 한다.

7.1.5.3 별도로 시험된 모듈 (Separately tested modules)

OIML R 60 으로 증명된 로드셀에 대해서는 OIML R 60 에 따라 그 표기들을 적용한다.

다른 모듈들(지시계 및 계량 모듈)에 대해서는 부속서 C 및 D 에 따라 그 표기들을 적용하고, 각각의 모듈은 어떠한 형태가 되더라도 식별을 위해 최소한 다음의 표기들을 지니고 있어야 한다.

- 호칭 형식

- 일련 번호

- 제조자 (기호 또는 명칭)

기타의 관련된 정보 및 특성들은 각각의 OIML 인증서 안에 상술되어야 하고 [모듈의 종류, 최대 허용오차의 우수리 값 Pi, OIML 인증서 번호, 정확도 등급, 용량(Max), 검정 눈금값(e)등], 각각의 모듈들이 수반하는 문서 안에 기재하는 것이 바람직하다.

7.1.5.4 주변 장치 (Peripheral devices)

OIML 인증서 안에서 언급한 주변 장치들은 다음의 표기 사항들을 지니고 있어야 한다.

- 호칭형식

- 일련번호

- 제조자

- 적용할 수 있는 한 기타의 정보

7.2  검정증인(證印, Verification marks)

저울에는 검정증인을 적용하기 위한 자리(place)를 가져야 한다.

이 자리는 다음의 것이어야 한다.

- 그 검정 증인을 손상시키지 않고 저울로부터 제거될 수 없게 위치가 정해진 부분,

- 그 저울의 계량규정상의 품질을 변화시키지 않고 그 검정 증인의 적용이 쉬운 자리,

- 그 저울이 사용 중인 때 그 저울을 이동시키지 않고 정상적으로 검정 증인을 쉽게 볼 수 있는 자리.

비고 : 만일 기술적인 사유로 그 검정증인(들)이 "숨겨진(hidden)"  자리(예를 들어 저울이 다른 장치와 결합되어서 다른 설비 안에 통합되어 있는 경우)에만 고착되도록 제한을 받거나 한정지어 지는 경우, 이들 증인이 쉽게 접근할 수 있는 경우와 그곳이 이들 증인을 위한 지점이 분명하게 보이기 쉬운 자리로서 읽기 쉽다고 인지하여 저울에 제공된 경우라든가 또는 그 위치가 작동 설명서, OIML 인증서, 또는 OIML 평가 보고서에서 규정되어 있는 경우라면 수락할 수 있다.

수락할 수 있는 해법

검정증인을 지니도록 요구되는 저울은 위에서 규정한 자리에 그 검정증인을 확실하게 보존하는 검정증인 지지체를 가져야 한다.

a) 그 검정증인이 각인(刻印, stamp)으로 만들어진 경우, 이 지지체는 저울에 고착된 판 또는 저울에 뚫은 구멍 안으로 삽입된 적당한 재료 또는 납과 품질이 유사한 어떠한 다른 재료(예를 들면 국내 법률에 의거한 플라스틱, 황동 등)의 가늘고 긴 조각(strip)으로 구성하여도 된다.

b) 그 검정증인이 자체-접착형인 경우 이 증인을 저울에 붙이기 위한 공간을 제공 하는 것이 바람직하다.

검정증인의 적용을 위해 각인을 실시하는 면적은 적어도 150 mm2 가 요구된다.

자체-접착형 스티커가 검정증인으로 사용되는 경우 이들 스티커들의 부착을 위한 공간은 적어도 지름 15 mm 를 가지는 것이 바람직하다. 이들 증인은 그 저울이 의도한 사용을 위해서, 예를 들어 적당한 보호 수단에 의해 적당하게 내구력이 있는 것이 바람직하다.

8. 계량규정상의 규제 (規制, Metrological controls)

8.1  계량규정상의 규제에 따른 책임 (Liability to metrological controls) 회원국은 법규를 통하여, 이 권고의 요건에 따라 특정한 적용에서 사용되는 저울을 보증하기 위하여 계량규정상의 규제들을 부과시켜도 된다.

규제들이 적합성에 대하여 부과시킨 경우라면 형식(type)승인과 초기 검정(또는 그에 상당하는 적합성 평가 절차) 및 후속의 - 예를 들어 정기적인 - 검정이나 사용중 검사 또는 그에 상당하는 다른 계량규정상의 규제 절차들로 이루어져도 된다.

다만, 이 권고의 6.4 내지 6.9 에 해당하는 저울은 형식승인을 받지 않고, 국내 법규에서는 특정 저울의 신청에 대해서 형식승인 없이 초기검정으로 대신하게 규정하여도 된다.

참고 :「계량에 관한 법률」에서는 이 권고의 6.4 내지 6.9 에 해당하는 판수동저울에 대하여 전통적으로 상거래로 사용되고 있어, 형식승인 및 초기검정을 받도록 규정하고 있다.

8.2  형식 승인 (Type approval)

8.2.1 형식 승인을 위한 신청 (Application for type approval) 형식 승인을 위한 신청에는 제출된 형식을 대표하는 통상적으로 한 대의 저울을 승인하는 당국에 제출물로 포함시켜야 한다. 3.10.2 에 의한 모듈 접근법과 3.10.4 에 의한 저울 또는 모듈의 계열에 대한 시험은 보다 더 적절하고 능률적인 것이라도 상관없다.

신청인은 적용할 수 있는 한, 그리고 국내 법규에 따라서 다음의 정보 및 문서들을 제출하여야 한다.

8.2.1.1 계량규정상의 특성들 (Metrological characteristics) :

- 7.1 에 의한 저울의 특성들. 그리고

- 모듈의 접근법에 관한 3.10.2 에 의해 측정 시스템에 대한 모듈 또는 구성 요소에 대한 사양

8.2.1.2 설명적인 문서 (Descriptive documents) :

괄호 안에 있는 숫자는 이 권고의 조항 번호이다.

1.  저울에 관한 일반적인 기술(記述), 기능에 관한 기술, 의도한 사용 목적, 저울의 종류(예를 들면, 적재판, 플러스 - 마이너스 눈금, 가격 라벨기).

2.  일반적인 특성들(제조자가 제시하는 : 등급, Max, Min, e, n ; 단일/복수의 눈금값, 복수의 범위, 온도 범위, 전압 등)

3.   저울의 모든 장치와 모듈들의 기재 내용과 특성 데이터에 대한 목록

4.  일반적인 배치도면 및 인터록, 안전장치, 제한사항, 한계 범위 등의 어느 것이든 상세사항을 포함하는 계량규정상의 관심사에 대한 상세 내용들.

4.1  설정 및 조정 조작을 위한 접근을 막는(4.1.2.4) 보안의 구성 요소, 조정 장치들, 제어 장치들 등 (4.2.1)

4.2  규제 증인(證印), 보안요소, 표기 사항, 동일체 확인, 적합성 및 / 또는 승인마크를 적용하는 자리 (7.1, 7.2)

5.    저울의 장치

5.1  보조적 장치, 또는 확장 지시 장치 (3.4, 4.4.3, 4.13.7)

5.2  지시 장치들의 다양한 용도 (4.4.4)

5.3  인자(印字) 출력 장치들 (4.4.5, 4.6.11, 4.7.3, 4.14.4, 4.16)

5.4  기억 저장 장치 (4.4.6)

5.5  영점 설정 장치, 영점 추적 장치 (4.5, 4.6.9, 4.13.2)

5.6  테어 장치(4.6, 4.10, 4.13.3) 및 사전 설정 테어 장치 (4.7, 4.13.4)

5.7  수평 조절 장치 및 수평 지시계, 경사 센서, 기울기의 상한(上限) (3.9.1)

5.8  잠금 장치 (4.8, 4.13.5) 및 보조 검정 장치 (4.9)

5.9  복수의 범위를 가진 저울에 있어서 계량 범위의 선택 (4.10)

5.10 서로 다른 하중받침대의 연결 (4.11)

5.11 인터페이스 (형식, 의도된 용도, 외부 영향들의 지령에 딸린 내성) (5.3.6)

5.12 주변 장치들, 예를 들어 형식 승인 인증서 안에 포함시키고 교란 시험을 위해 접속하는 프린터, 부(副) 표시창 (5.4.2)

5.13 컴퓨터 가격 산정 저울 (예를 들어, 상거래용 저울) (4.14), 셀프 서비스 저울 (4.13.11), 가격 라벨 발행용 저울 (4.16)들에 대한 기능들

5.14 그 밖의 장치들 또는 기능들, 예를 들면 질량의 결정 이외의 목적을 위한 것 (적합성 평가를 받기 위한 것이 아닌)

5.15 저울의 안정된 평형 기능 (4.4.2, A.4.12)에 대한 자세한 기재 사항

6.   특수한 경우에 관련한 정보

6.1  모듈로서 저울을 세분 - 예를 들어 로드셀, 기계적 시스템, 지시계, 각각의 모듈과 우수리 값 Pi 의 기능들을 지시하는 - 표시창. 이미 승인된 모듈에 대해서는 시험 성적서 또는 형식 승인 인증서에 관한 것 (3.10.2), 로드셀에 대해서는 OIML R 60 에 속하는 평가에 관한 것(부속서 E)

6.2  특별한 작동 조건 (3.9.5)

6.3  중대한 결함에 수반하는 저울의 반응 (5.1.1, 5.2, 4.13.9)

6.4  스위치를 켠 후 표시창이 하는 역할 (5.3.1)

7.   특히 다음의 것에 있어서 기술상의 기재 사항, 장치들에 대한 도면 및 개요도면(plan), 소조립품 등

7.1  하중받침대, 6.3.2～6.3.4에 따르지  않는 경우의 지렛대 시스템, 하중 전달 장치

7.2  모듈로서 제공되지 않는 경우의 로드셀

7.3  전기적 접속 요소, 예를 들어 신호선의 길이를 포함(서지 시험이 필요한 경우 B.3.3 참조)하여 지시계에 로드셀을 접속하기 위한 것

7.4  지시계 : 블록 선도(block diagram),  배선 약도(schematic diagram), 인터페이스를 경유하는 내부의 처리 및 데이터 변경, 어느 키(key)이든 지정된 기능을 가진 키보드

7.5  제조자의 선언, 예를 들면 인터페이스에 대한 것(5.3.6.1), 설정과 조정을 위한 접근을 막기 위한 것(4.1.2.4), 그 밖에 소프트웨어가 기초가 되어서 작동하는 것

7.6  의도한 모든 인쇄 출력의 견본(sample)

8.   자격의 증명을 포함하여, OIML R 76-2의 원안(protocols)에 의거하여 작성한, 제조자 또는 다른 시험소에서 수행한 시험 결과들.

9.   시험 원안과 함께 제출 문서에서 언급한 모듈, 또는 그 밖의 부품들에 관련하여, 그외의 형식 승인 인증서 또는 분리시킨 시험 성적서.

10.  소프트웨어로 제어되는 저울 또는 모듈에 대하여 5.5.1 및 5.5.2.2 (표11)에 따른 추가문서

11.  OIML 인증서 또는 평가 보고서 안에 포함시키는 데 필요로 하는 원칙 및 검정 장소와 보안을 하는 마크를 적용하기 위해 나타내는 저울의 도면 또는 사진

도면 또는 사진을 제외하고(11이 아닌) 저울에 대한 모든 문서들은 그 제조자와 협정한 한도 까지를 제외하고 승인하는 당국자가 기밀을 지켜야 한다.

8.2.2 형식 평가 (Type evaluation) 제출된 문서들은 이 권고의 요구 사항들을 준수하여 입증시키도록 심사되어야 한다.

적정한 점검은 그 기능들이 제출된 문서에 따라 정확하게 수행되었다는 신뢰성이 확보되도록 수행되어야 한다. 중대한 결함에 수반하는 저울의 반응을 구태여 유발시킬 필요는 없다.

저울은 3.10을 기초로 하여서 3.7.1에 따른 시험 표준으로 부속서 A 및 적용할 수 있는 경우 부속서 B 의 시험 절차들을 따라야 한다. 주변 장치들에 대해서는 3.10.3 을 참조한다.

부속서 B 3.7항의 시험은 국가표준기본법 제23조에 따라 인정된 시험·검사기관의 성적서가 있는 경우 그 성적서로 갈음할 수 있다.

그 시험은 그들 당국 이외의 구내(構內, premiss)에서 시험수행이 가능하여도 된다.

승인 당국은 특별한 경우 시험 수행을 위한 시험 하중, 장비 및 인원의 제공을 신청인에게 요구하여도 된다.

승인 당국자들은 이들 시험을 반복하지 않고, 다른 국가 당국으로 부터 입수한 시험 데이터를 신청인 동의를 얻어 수락의 가능성을 고려할 것을 권고한다.(*)

승인 당국자들은 그들의 재량과 책임 하에서, 제출된 형식에 대하여 신청인이 제공한 시험 데이터를 수락하고 이에 따라 그들 자신의 시험들을 줄여도 된다.

비고 : (*) OIML B3[3], B10-1 및 B10-2[23] 참조

부속서 A 규정 (Mandatory)

비자동 저울에 대한 시험 절차

TESTING PROCEDURE FOR

NONAUTOMATIC WEIGHING INSTRUMENTS

A.1  행정상 심사 (8.2.1) (Administrative examination) 필요로 하는 사진, 도면, 주요 구성 요소(components)들에 대한 기술적 사양 등을 포함하여, 그것이 적정하고 정확한 것인가를 결정하기 위해 제출된 문서로 검토한다. 취급 설명서 또는 그에 상당하는 사용자를 위한 문서도 참작한다.

비고 : "취급 설명서" (operating maual)는 초안(draft)이라도 상관없다.

A.2  제출 문서로 구조를 대조 (8.2.2) (Compare construction with documentation) 제출 문서의 준용을 보장하기 위하여 저울의 여러 장치들을 점검한다. 3.10 역시 참작한다.

A.3 초기 심사 (Initial examination)

A.3.1 계량규정상의 특성 (Metrological characteristics) "평가 보고서" (OIML R 76-2 참조)에 따라서 계량규정상의 특성들을 기재한다.

A.3.2 표기사항 (7.1) (Descriptive markings) 평가 보고서에서 정해진 점검 리스트 (check-list)에 따라서 표기 사항들을 점검한다.

A.3.3 날인(捺印) 및 보안 (4.1.2.4 및 7.2) (Stamping and securing) 평가 보고서에서 정해진 점검 리스트에 따라서 날인과 보안을 위한 배치를 점검한다.

A.4 성능 시험 Performance tests

A.4.1 일반 조건 General conditions

A.4.1.1 통상의 시험 조건 (3.5.3.1) (Normal test conditions) 오차는 통상의 시험 조건 하에서 결정되어야 한다. 하나의 인자(因子, factor)에 대한 효과가 평가되고 있을 때, 그 밖의 모든 인자들은 정상에 가까운 값에서 상대적으로 일정하게 유지되어야 한다.

I등급 저울에 대해서는 시험 하중으로 인한 영향 인자에 대하여 필요한 모든 보정값을 적용하여야 한다. 즉 공기 부력의 영향

A.4.1.2 온도 (Temperature) 시험은 달리 지정되지 않는 한, 일반적으로 통상의 실내온도로, 안정된 주변 온도에서 수행하여야 한다.

온도는 시험을 하는 동안 기재된  최고 최저 온도 간의 차가 5 ℃(크리프 시험의 경우는 2 ℃)이하이고 주어진 온도 범위의 1 / 5 을 초과하지 않은 때, 그리고 시간당 온도 변화율이 5 ℃를 초과하지 않은 때 안정되었다고 간주한다.

A.4.1.3 전원장치 (Power supply) 전력을 사용하는 저울은 주 전원 또는 전원장치(the mains power or power supply device)에 평상시 접속되어 있어야 하고 시험을 하는 동안은 스위치가 켜 있어야 한다.

A.4.1.4 시험을 하기 전 기준 위치 (Reference position before tests) 기울어지기 쉬운 저울에 대해서는 그 기준 위치(※ 경사되지 아니한, 3.9.1.1 참조)에서 수평이 되어야 한다.

A.4.1.5 자동 영점 설정 및 영점 추적 (Automatic zero-setting and zero-tracking) 시험을 하는 동안, 자동 영점 설정 장치 또는 영점 추적 장치의 효과는 10 e 에 상당하는 하중으로 시험을 시작함으로써 스위치가 꺼지거나 또는 억제되어도 된다.

자동 영점 설정 또는 영점 추적이 반드시 작동 중에 있어야 (또는 아니든) 하는 어떤 시험에서는 이에 대한 상세한 언급이 시험 기재서 안에 기재되어야 한다.

A.4.1.6 e 미만의 눈금값을 가진 지시값 (Indication with a scale interval smaller than e)  디지털 지시값을 가지는 저울이 눈금값 보다 작은 (1/5 e 이하의) 지시값으로 표시하는 장치를 가진 경우, 이 장치는 오차를 결정하는 데 사용되어도 된다. 그 장치가 사용되었다면 평가 보고서에 기재하는 것이 바람직하다.

A.4.1.7 모듈 시험에 모의 장치를 사용하는 경우 (3.10.2 및 3.7.1) (Using a simulator to test modules) 모의 장치가 모듈 시험에 사용된 경우, 그 모의 장치의 반복성과 안정성은 그것들을 모듈에 적용할 수 있다고 간주하는 mpe 로서, 완비된 저울이 분동을 사용하여 시험하였을 때와 같은 최소한의 동일한 정확도로서 모듈의 성능을 결정하도록 할 수 있게 하는 것이 바람직하다. 모의 장치가 사용된 경우 평가 보고서에 기재되어야 하고 그 소급성도 참작되어야 한다.

A.4.1.8 조정 (4.1.2.5) (Adjustment) 반자동 스팬 조정 장치는 최초 시험을 하기 전에 오직 한번만 개시(開始)되어야 한다.

I등급 저울은 적용할 수 있는 경우, 취급 설명서의 지시에 따라 각각의 시험을 하기 전에 조정되어야 한다.

비고 : A.5.3.1의 온도 시험은 한 번의 시험으로 간주한다.

A.4.1.9  복원(復元) (Recovery) 각각의 시험 후 그 저울은 다음의 시험을 하기 전에 충분하게 복원시키는 것이 바람직하다.

A.4.1.10 사전 부하 (事前 負荷) (Preloading) 각각의 계량 시험 후 그 저울은 A.5.2 및 A.5.3.2 에 있는 시험을 제외하고, 이것이 규정되어 있는 경우 Max 또는 Lim 에 한 번의 사전부하를 하여야 한다.

로드셀을 따로 시험할 경우에는 그 사전 부하를 OIML R 60 에 따라야 한다.

A.4.1.11 복수의 범위를 가진 저울 (Multiple range instrument) 원칙적으로, 각 범위는 하나의 분리된 저울처럼 시험하는 것이 바람직하다. 다만, 자동 전환을 하는 저울에 대해서는 결합시켜서 시험할 수 있다.

A.4.2 영점의 확인 (Checking of zero)

A.4.2.1 영점 설정의 범위 (4.5.1) (Range of zero-setting)

A.4.2.1.1 초기 영점 설정 (Initial zero-setting) 하중받침대를 비운 상태로 저울을 영점에 맞춘다. 시험 하중을 하중받침대 위에 놓고 저울의 스위치를 끄고(off)나서 on 으로 돌린다. 하중받침대 위에 시험 하중을 놓은 후 저울의 스위치를 끄고 켜고를 하여 그것이 영점에 돌아오지 않을 때까지 이 과정을 반복한다. 다시 영점이 될 수 있는 최대 하중이 초기 영점 범위의 "+ 측" (possitive portion)이다.

하중받침대로 부터 어떠한 하중이라도 제거하고 저울을 영(zero)에 맞춘다. 그 다음에 저울로부터 하중받침대(적재판 platform)을 들어낸다. 만일 이 시점에서, 그 저울이 스위치의 끄고 켜고에 의해서 영으로 돌릴 수 없는 경우, 그 하중받침대의 질량분은 초기 영점 설정 범위의 "-측"(negative portion)으로 사용된다.

그 저울이 하중받침대를 들어내어서 영으로 되돌릴 수 없는 경우, 저울이 다시 영을 지시할 때까지 어떠한 눈금이라도 남아 있는 부분에 (live part of the scale)(예를 들면 하중 받침대의 나머지 부분 위에) 부하물(負荷物, weights)을 가한다.

그러고 나서 부하물을 제거하고 각각의 분동을 내린 후 저울의 스위치를 off 하고 on 으로 돌린다. 그 저울이 스위치의 off 및 on 에 의해 영에 되돌려서 정지할 수 있는 동안 제거시킬 수 있는 최대 하중이 초기 영점 설정범위의 "-" 측이다.

초기 영점 설정 범위는 "+" 측과 "-" 측의 합계이다. 하중받침대를 쉽게 들어 낼 수 없는 경우에는 초기 영점 설정 범위의 "+" 부분만을 고려할 필요가 있다.

A.4.2.1.2 수동 및 반자동 영점 설정 (Non-automatic and semi-automatic zero-setting)  이 시험은 영점 설정의 수단이 저울의 스위치를 off 및 on 하는 것 보다 이외의 수단이 사용되는 것을 제외하고, A.4.2.1.1 에서 기술한 것과 같은 동일한 방법에서 수행된다.

A.4.2.1.3 자동 영점 설정 (Automatic zero-setting) A.4.2.1.1 에서 기술한 것과 같이 하중받침대를 들어내고 영을 지시할 때 까지 저울에 부하물을 올려놓는다.

소량으로 부하물을 들어내고 각각의 분동을 내려놓은 후 그 저울이 자동적으로 영에 되돌아오는 경우라면 자동 영점 설정 장치에 대해 기능을 확인하기 위해 시간을 준다. 이 과정은 저울이 자동적으로 영에 되돌아 올 수 없을 때 까지 반복한다.

그 저울이 영으로 되돌려서 정지할 수 있도록 제거시킬 수 있는 최대 하중이 영점 설정 범위이다.

하중받침대를 쉽게 들어 낼 수 없는 경우, 실질적인 해결방법으로서 저울을 영에 맞추기 위한 것이라면 그 저울에 부하물을 추가할 수도 있고 다른 영점 설정 장치를 사용할 수도 있다. 그러고 나서 부하물을 들어내고 그 자동 영점 설정이 저울의 영에 맞추어서 정지하는 가를 확인한다. 저울이 영으로 되돌려서 정지할 수 있도록 제거시킬 수 있는 최대 하중이 영점 설정 범위이다.

A.4.2.2 영점 지시 장치 (4.5.5) (Zero indicating device) 영을 지시하는 장치와 디지털 지시값을 구비한 저울에 대해서는, 영점 아래로 대략 한 개 눈금값에 저울을 조정한다. ; 그러고 나서 그 눈금값의 1 / 10 에 상당하는 분동을 올리면서, 영점 지시 장치가 영을 벗어나서 지시하는 전(全)범위를 결정한다.

A.4.2.3 영점 설정의 정확도 (4.5.2) (Accuracy of zero setting) 시험은 A.4.4.1과 연합시켜도 된다.

A.4.2.3.1 수동 및 반자동 영점 설정 (Non-automatic and semi-automatic zero-setting)  영점 설정 장치의 정확도는 전환 전에 가능한 한 가까운 지시값 까지 저울을 최초 부하(負荷)하고 나서, 영점 설정 장치를 개시하여 시험되고 영에서부터 영의 위 한 눈금값 까지 지시값이 변하는 곳에서 추가 하중을 결정하여 시험된다. 영에서의 오차는 A.4.4.3의 기재 내용에 따라서 산출된다.

A.4.2.3.2 자동 영점 설정 또는 영점 추적 (Automatic zero-setting or zero tracking)  지시값을 자동 범위(예를 들면 10 e 로 부하하여). 그러고 나서 한 눈금값으로 부터 다음 위의 눈금값까지 지시값을 변경시키는 추가 하중을 결정하고 그 오차는 A.4.4.3에 따라 산출한다. 무하중에서의 오차는 해당 하중에서의 오차와 같다고 가정한다.

A.4.3 부하하기 전 영에 설정 (Setting to zero before loading) 디지털 지시값을 가지는 저울은 영으로의 조정 또는 영점 (zero point)의 결정을 다음과 같이 실행한다.

a) 수동으로 영점 설정을 하는 저울에 대해서는, 한 눈금값의 1 / 2 과 동등한 부하물을 하중받침대에 올려놓고 영과 한 눈금값 사이를 번갈아 지시할 때 까지 저울을 조정한다. 그러고 나서 한 눈금값의 1 / 2 과 동등한 부하물을 영 기준 위치의 중앙에 도달하도록 하중받침대로 부터 제거한다.

b) 반자동이나 자동 영점 설정 또는 영점 추적을 가지는 저울에 대해서는, 영에서의 편차가 A.4.2.3 에서 기술한 것과 같이 결정된다.

A.4.4 계량 성능의 결정 (Determination of weighing performance)

A.4.4.1 계량 시험 (Weighing test) 영에서부터 Max 까지 시험 하중을 가하고, 마찬가지로 그 시험 하중을 영으로 돌려서 제거한다. 초기 고유오차를 결정할 때에는, 적어도 10 가지의 다른 시험 하중을 선정하여야 하고 다른 계량 시험에 대해서는 적어도 5 가지의 다른 시험 하중이 선정되어야 한다. 선정된 시험 하중들은 Max와 Min(Min ≥ 1 mg 100 mg 인 경우에만 Min) 및 mpe가 변하는 곳의 값 또는 그 가까운 곳의 값이 포함되어야 한다.

형식 심사를 하는 동안 분동들을 부하하거나 또는 걷어 낼 때 그 값들을 기재하는 것이 바람직한 그 하중은 점차적으로 증가시키거나 점차적으로 감소시켜야 한다. 초기 검정(8.3)과 후속 계량 규제(8.4)를 하는 동안에는 가능한 한 동일한 절차를 적용하도록 권고한다.

그 저울에 자동 영점 설정 또는 영점 추적 장치를 갖춘 것은, 온도 시험을 하는 동안을 제외하고 시험 중에 작동되어도 된다. 영점(zero point)에서의 오차는 그리고 나서 A.4.2.3.2에 따라 결정된다.

A.4.4.2 추가 계량 시험 (4.5.1) (Supplementary weighing test) 초기 영점 설정 장치를 갖춘 저울이 Max 의 20 %를 초과하는 범위를 가진 것은, 추가 계량 시험이 영점(zero point) 범위의 상한(上限)까지 수행하여야 한다.

A.4.4.3 오차값의 평가 (A.4.1.6) (Evaluation of error) 디지털 지시값을 가지면서 눈금값 보다 작은 (1 / 5  e 이하의) 지시값을 표시하는 장치가 없는 저울에 대해서는, 그 전환점이 다음과 같이 반올림하기 전 저울의 지시값을 결정하는 데 사용된다.

어떤 하중 L 에 있어서 지시된 값 I 를 기재한다. 그 저울의 지시값이 한 눈금값 (I + e) 에 의해서 분명하게 증가할 때 까지 1 / 10  e 만큼의 추가 하중을 연속적으로 가한다. 하중받침대에 가해진 추가 하중 △L은 다음의 공식을 사용하여 반올림하기 전의 지시값 P를 산출한다.

P = I + (1 / 2)  e - △L

반올림하기 전의 오차는 :

E = P - L = I + (1 / 2)  e - △L - L

반올림하기 전의 보정된 오차는 :

Ec = E - Eo ≤ mpe

여기서 Eo는 영점 또는 영점에서 가까운 하중에서 계산된 오차이다. (예를 들면 10 e)

예제 : 5 g 의 눈금값(e)을 가진 저울에 1 kg 을 부하하고 그에 따라 1 000 g 을 지시한다. 0.5 g 의 분동을 연속하여 가하고 나서, 1.5 g 의 추가 하중에서 지시값이 1 000 g 에서 1 005 g 으로 변한다. 이 결과를 위의 공식에 대입하면 ;

P = (1 000 + 2.5 - 1.5) g = 1002 g

그러므로 반올림하기 전의 참 지시값은 1 001 g 이고, 그 오차는 :

E = (1 001 - 1 000) g = +1 g

위의 계산에서와 같이 영에서의 전환점이 Eo = + 0.5 g 이면, 그 보정된 오차는 :

Ec = + 1 - (+ 0.5) = + 0.5 g

A.4.2.3 및 A.4.11.1 시험에서 그 오차는 문제의 공차를 고려하여 충분한 정확도로 결정하여야 한다.

비고 : 위의 기재 내용과 공식은 복수 - 눈금값을 가진 저울에 대해서도 유효하다. 여기서 하중 L 과 지시값 I 는 서로 다른 부분 계량 범위 안에 있는 것으로서 :

- 추가 분동 △L 은 ei 의 1 / 10 의 단계로 되어 있다.

- 위의 공식 "E = P - L = …" 에서 " (1/2) e " 항(項)은 그 지시값( I + e )이 나타내는 부분 계량 범위에 따라 (1/2) ei 또는 (1/2) ei+1 로 한다.

A.4.4.4 모듈에 대한 시험 (Testing of modules) 모듈을 따로 시험할 경우에는 (1/5)·pi·e 보다 작은 눈금값을 가진 지시값을 표시하는 장치를 사용하거나 또는 (1/5)·pi·e 보다 좋은 불확도를 가진 지시값의 전환점을 구하여 그 mpe 에 대해 선택한 우수리 값(fraction)을 고려하여 충분히 작은 불확도를 가지고 오차를 결정할 수 있어야 한다.

A.4.4.5 대체(代替) 물질을 사용하는 계량 시험 (3.7.3) (Weighing test using substitution material) 이 시험은 A.4.4.1(계량시험)을 고려하여 검정을 하는 동안과 그 사용 장소에서만 실행되어야 한다. 3.7.3에 따른 대체 물질에 대해 허용되는 수를 결정한다.

대체물을 하중받침대 위에 3 번 올려놓고 산정되는 값 부근의 하중에서 반복성 오차를 점검한다. 반복성 시험(A.4.10)의 결과는 그 시험 하중이 비교할 수 있는 질량값을 가진 경우 사용되어도 된다.

영으로부터 표준 분동의 최대 할당량(portion)에 이르기까지 시험 하중을 가한다.

그 오차(A.4.4.3)을 결정하고 나서 무하중 지시값이 되도록 그 분동들을 제거하거나, 또는, 영점 추적 장치를 가진 저울의 경우에는 10 e 라는 지시값에 도달하게 된다.

오차를 결정하기 위해 사용한 것과 같이 동일한 전환점에 도달될 때 까지 대체 물질로서 이전의 분동들과 교체한다. 그 저울의 Max 에 도달될 때 까지 위의 절차들을 반복한다.

오차를 결정하기 위해 사용한 것과 같이 동일한 전환점에 도달될 때 까지 대체 물질로서 이전의 분동들과 교체한다. 그 저울의 Max 에 도달될 때 까지 위의 절차들들 반복한다.

영까지 역순으로 하중을 내린다. 즉, 그 분동들을 내리고 전환점을 결정한다. 그 분동들을 되돌려 놓고 동일 전환점에 도달될 때 까지 대체물 제거한다. 이 절차를 무하중 지시값이 나타날 때 까지 반복한다.

유사 동등한 절차가 적용되어도 된다.

A.4.5 복수의 지시 장치를 가진 저울 (3.6.3) (Instrument with more than one indicating device) 복수의 지시 장치를 가진 저울은 개개 장치들의 지시값이 A.4.4 에서 기술한 시험을 하는 동안 비교되어야 한다.

A.4.6 테어 (Tare)

A.4.6.1 계량 시험 (3.5.3.3) (Weighing test (3.5.3.3) 계량시험 (A.4.4.1에 따라 하중을 가하고 내리고 한다)은 서로 다른 테어 값으로 수행되어야 한다.

적어도 5 단계의 하중이 선택되어야 한다. 그 단계는 Min(Min ≥ 100 mg 인 경우에만 Min)에 근접하는 값, mpe 가 변하는 값이나 그 가까운 값 및 순수 하중에 최대로 근접 가능한 값이 포함되어야 한다.

계량 시험은 다음을 가진 저울에서 실행하는 것이 바람직하다.

- 감산식 테어 : 최대 테어의 1/3 과 2/3 사이에서 한 개 테어 값을 가진 것,

- 가산식 테어 : 최대 테어 효과의 약 1/3 과 2/3 의 두 개 테어 값을 가진 것,

8.3(초기 검정) 및 8.4(후속의 계량 규제)의 경우에 실제적인 시험은 다른 적당한 절차, 예를 들면 수치적 또는 도형적 고려에 의하여 택일하여 바꾸어도 된다. 오차곡선 ( = 계량 시험 결과의 곡선)의 모든 점(point)에 딸린 오차 한계(mpe)의 변위 (이동, shifting)에 의한 테어 - 균형을 취하는 동작에 관한 시뮬레이션. 오차 곡선과 히스테리시스가 각각의 모든 점에서 mpe 안에 있는지 점검한다.

자동 영점 설정 또는 영점 추적 장치를 갖추고 있는 저울은 영점(zero point)에서의 오차가 A.4.2.3 에 따라서 결정되어야 하는 경우에는 그 시험을 하는 작동 중에 있어도 된다.

A.4.6.2 테어 설정의 정확도(4.6.3) (Accuracy of tare setting) 시험은 A.4.6.1과 연합시켜도 된다.

테어 장치의 정확도는 테어 장치를 사용하여 지시값을 영에 맞추어서  A.4.2.3 에서 기술한 시험과 유사한 방법으로 확립되어야 한다.

A.4.6.3 테어 계량 장치 (3.5.3.4 및 3.6.3) (Tare weighing device) 저울이 테어 계량 장치를 가진 경우, 동일 하중(테어)에 대하여 테어 계량 장치에 의해서 얻어진 결과와 지시 장치에 의해서 얻어진 결과가 비교되어야 한다.

A.4.7  편심 시험 (3.6.2) (Eccentricity test) 편심 시험에는 여러 개의 작은 분동들을 사용하는 것 보다 큰 분동을 사용하는 것이 바람직하다. 보다 작은 분동은 큰 분동의 위에 올려놓아야 하지만 시험을 하기 위해 구획한 부분(segment)의 안쪽으로 불필요하게 쌓아 올리는 것은 피하는 것이 바람직하다. 하중이 한 개의(single) 분동으로 사용된 경우에는 구획한 부분의 중앙에 가해져야 하지만 여러 개의 작은 분동이 사용된 경우에는 그 구획한 부분의 전면(全面)에 걸쳐서 균일하게 적재되어야 한다. 그것은 하중받침대의 중앙이 아닌 편심의 구획 부분에 그 하중만을 가하여도 충분하기 때문이다.

비고 : 하중을 다른 방법으로 가할 수 있는 방식으로 설계된 저울의 경우에는 A.4.7.1 내지 A.4.7.5 에서 기술한 시험들 중의 둘 이상을 적용시키도록 할당(appropriate)하여도 된다.

하중이 가해지는 위치는 형식평가 보고서 에서 개략도(sketch)로 그려서 표기되어야 한다.

각 측정에서의 오차는 A.4.4.3 에 따라 결정된다. 보정을 위해 사용한 영점 오차 Eo는 각 측정을 하기 전에 결정된 값이다. 통상적으로 그것은 그 측정의 시작시에만 영점 오차를 결정하여도 충분하지만, 특수한 저울 (I등급 저울, 대용량 저울 등)에서는 각 편심 부하를 하기 전에 영점 오차를 결정할 것을 권고한다. 다만, mpe 를 초과하는 경우에는 각 부하를 하기 전에 영점 오차에 대한 시험을 필요로 한다.

저울에 자동 영점 설정 장치 또는 영점 추적 장치를 갖춘 경우에는 그 뒤의 시험을 하는 동안 작동하고 있어서는 아니 된다.

비고 : 작동 조건이 편심이 일어날 수 없게 된 경우에는 편심 시험을 수행할 필요가 없다.

A.4.7.1 하중 받침대의 지지점이 4개소 이하인 저울 (Instrument with a load receptor having not more than four points of support) 하중받침대 표면의 대략 1/4 과 같은 4 등분의 구획한 부분 (그림 9 의 개략도 또는 유사한 개략도에 의한)에 돌아가며 하중을 부하시켜야 한다.

그림 9

예제  : 하중으로 부터 힘을 전달하는 하중 받침대가

- 3 개의 로드셀에 직접적으로 전달하는 지지점 3 개를 가진다.

- 지렛대 구조에 4 개의 기계적 연결 요소를 가진 지지점 4 개를 가진다.

- 단지 1 개의 로드셀에 직접적으로 전달하는 지지점 1 개를 가진다.

A.4.7.2 하중받침대의 지지점이 4 개소를 초과하는 저울 (Instrument with a load receptor having more than four points of support) 하중은 하중받침대 표면적의 분수 1 / n 과 같은 크기 정도의 면적 위의 각 지지점에 낱낱이 부하시켜야 한다.

여기서 n 은 지지점의 수이다.

2 개소의 지지점이 위에서 지시한 대로 분포시키기에는 전술한 시험 하중이 너무 인접한 경우에는, 그 하중은 2 개소 지지점을 연결하는 축선의 양쪽 측면 위의 2 개 면적에 걸쳐서 분포시키고 2 배의 하중을 부하시켜야 한다.

참조 : 해당 저울로는 Max 10～15 t 의 "차량 계량용 휴대식 저울" (T.1.2.1.2 참조)이 있다.

A.4.7.3 특수한 하중 받침대(탱크, 호퍼 등)를 가진 저울 {Instrument with special load receptors(tank, hopper, etc)} 하중은 각 지지점에 부하시켜야 한다.

A.4.7.4 흔들리는 하중의 계량에 사용되는 저울(3.6.2.4) (Instrument used for weighing rolling loads) 흔들리는 하중은 하중받침대 위의 서로 다른 위치에 부하시켜야 한다. 이들 위치는 통상의 구동 방향에 있어서 하중받침대의 시작, 중간 및 끝이 되는 곳이어야 한다. 그 위치는 양 방향으로 적용할 수 있는 경우라면 반대 방향에서도 반복되어야 한다. 영점 방향으로 변하기 전에 다시 결정되어야 한다. 하중받침대가 여러 개의 섹션으로 구성된 경우, 그 시험은 각 섹션 별로 적용시켜야 한다.

A.4.7.5 이동식 저울에 대한 편심 시험 (Eccentricity tests for mobile instruments) 이들 부하점을 적용시킬 수 있는 한 A.4.7 및 A.4.7.1 내지 A.4.7.4 까지는 적용시키는 것이 바람직하다.

만일, 이 시험을 하는 동안 그 시험 하중의 위치가 합당하지 않다면, 작동상의 사용 조건에 따라 규정 되어야 한다. 작동 조건이 편심이 일어날 수 없는 것이라면 편심시험을 수행할 필요는 없다.

A.4.8  감응 능력 시험 (3.8) (Discrimination test) 다음의 시험들은 예를 들어 Min, 1/2 Max 및 Max 인 3 가지의 상이한 시험으로 수행되어야 한다.

A.4.8.1 수동 지시 및 아날로그 지시 (Non-self indication and analogue indication) 1 mg 이상의 여분(extra)의 하중을 저울이 평형인 상태에서 하중받침대 위에 가만히 올려 놓거나 또는 하중받침대에서 제거시켜야 한다. 어떤 여분의 하중에 대해서 평형 기구는  규정된 대로 상이한 평형 위치를 취해야 한다.

A.4.8.2 디지털 지시 (Digital indication) 이 시험은 형식 심사와 d ≥ 5 mg 인 저울에만 적용한다.

충분한 양의 추가 분동(1 / 10  d의 10 배인 분동)이 보태어진 어떤 하중을 하중받침대 위에 올려놓아야 한다. 그  추가분동은 지시값 I 가 한 개의 실제 눈금값 I - d에 의해 명백하게 감소될 때까지 연속적으로 제거시켜야 한다. 추가 분동 중의 한 개를 하중받침대 위에 재차 올려놓아야 하고 1.4 d 와 같은 하중을 하중받침대 위에 가만히 올려놓고 초기 지시값 I + d 위의 실제 1눈금값으로 증가된 결과가 그 다음에 얻어져야 한다. 그림 10 에 있는 예제를 참조한다.

그림 10

시작하는 지시값은 I = 200 g 이다. 지시값이 I - d = 190 g 으로 바뀔 때 가지 추가의 분동들을 제거한다.

1 / 10 d = 1 g 을 더하고 나서 1.4 d = 14 g 을 보탠다. 지시값은 I + d = 210 g 이 되어야 한다.

A.4.9  수동 저울의 감도(6.1) (Sensitivity of a non-self indicating instrument) 이 시험을 하는 동안 저울은 정상적으로 진동(oscillate)하여야 하고, 부하된 하중에 대한 mpe의 값과 같은 1 mg 이상의 여분의 하중을 하중받침대가 조용히 떨리고 있는 동안에 저울 위에 올려놓아야 한다.

진동이 감쇠된(damped) 저울에 대해서는 그 여분의 하중을 약간의 충격을 주어서 부하하여야 한다. 이때 시도(示度) 판독의 중간점과 여분의 하중이 없는 때의 판독 사이의 직선거리는  그 지시값에 대한 영구변위로 채용하여야 한다. 이 시험은 최소한 두 가지의 상이한 하중(예를 들어, 영 및 Max)으로 수행되어야 한다.

A.4.10 반복성 시험(3.6.1) (Repeatability test) 형식승인 시에는 반복성 시험을 Max 의 약 50 % 의 하중과 Max 의 100 % 에 근접한 두개의 계량 시리즈로 수행되어야 한다. Max 가 1 000 kg 미만의 저울은 각각의 시리즈가 10 회의 계량으로 이루어 져야한다. Max 가 1 000 kg 이상의 저울은 각각의 시리즈가 적어도 3 회의 계량으로 이루어 져야 한다. 시도의 판독은 그 저울에 하중이 부하되었을 때와 하중이 제거된 저울이 계량 활동의 사이에서 휴식을 취하고 있을 때 행하여 져야 한다. 그 계량 활동의 사이에서 영점 편차가 있는 경우에는 그 저울을 영점에서 오차를 결정하지 말고 영으로 되돌려 놓아야 한다. 실제의 영점 위치는 그 계량 활동의 사이에서 결정할 필요는 없다.

저울이 자동 영점 설정 또는 영점 추적을 갖춘 경우 그것은 시험하는 동안 작동하고 있어야 한다.

검정시에는 계량 시리즈 중의 하나가 Max 의 약 0.8 배를 가지는 것으로 충분하다. III 및 IIII 등급에서는 3 회의 계량을 필요로 하고, I 및 II등급에서는 6 회의 계량을 필요로 한다.

A.4.11 시간으로 인한 지시값의 변화 (II,  III 또는 IIII 등급의 저울에 한함) {Variation of indication with time(for instrument of class II,  III or IIII only)}

A.4.11.1 크리프 시험(3.9.4.1) (Creep test) 하중을 Max 에 가깝게 하여 저울에 부하한다. 지시값이 안정을 가지는 즉시 판독을 한번 하고 나서 저울에 4 시간 동안 올려진 지시값을 기재한다. 이 시험을 하는 동안 온도 변화는 2 ℃를 초과하지 않는 것이 바람직하다.

그 시험은 처음 30 분 동안 지시값의 차이가 5 e 미만이고, 15 분과 30 분 사이에서 지시값의 차이가 0.2 e 미만이면 30 분 후에 종료시켜도 된다.

A.4.11.2 영점 복귀 시험(3.9.4.2) (Zero return test) Max 에 가까운 하중을 저울에 부하하기 전과 30 분 동안 부하한 후의 영점 지시값의 편차를 결정하여야 한다. 지시값이 안정을 가지는 즉시 판독을 하여야 한다.

복수의 범위를 가진 저울에 대해서는 지시값이 안정을 가진 후 5 분 동안 영점 지시값의 판독을 계속한다.

저울이 자동 영점 설정 또는 영점 추적을 갖추고 있는 경우 그것은 시험하는 동안 작동하지 않아야 한다.

A.4.12 평행상태의 안정도 시험(4.4.2) (Test for the stability of equilibrium) 다음의 안정된 평형 기능들이 상술되어 있고 충분한가를 제조자의 제출 문서로 점검한다.

- 안정된 평형에 대한 기초적 원리, 기능 및 기준(criteria)

- 안정된 평형 기능에 대하여 조정할 수 있고 조정할 수 없는 모든 파라미터들(시간, 간격, 측정 사이클의 수 등)

- 이들 파라미터들에 대한 보안 대책

- 안정된 평형에 대한 최대 임계(critical) 조정의 한도(최악의 경우). 이것은 형식에 관한 모든 별형들을 망라하여야 한다.

최대 임계(most critical) 조정을 가지는 안정된 평형 기능에 대한 시험(최악의 경우) 및 안정된 평형 기능에 아직 도달되지 않았을 때 인자(印字)출력(또는 저장)이 불가능한 가를 점검한다.

그 평형에 대하여 계속되는 교란 하에서 안정된 평형, 예를 들어 인자 출력, 저장, 영점 또는 테어 작동들이 요구되는 기능들이 없이 수행될 수 있는 가를 점검한다.

저울에  Max 의 50 % 까지 하중을 가하거나 또는 그 관련된 기능의 작동 범위가 포함된 하중에 이르기까지 하중을 가한다. 가능한 즉시, 인자 출력, 데이터 저장 또는 그밖의 기능에 대하여 단 한번의 행위와 명령을 개시하여 그 평형을 수동적으로 교란한다. 인자 출력 또는 데이터 저장의 경우에는, 다음의 인쇄 출력 후 5초 동안에 걸쳐서 지시값을 판독한다. 인쇄되어 있는 값 중의 하나가 두개 이하의 인접한 값들을 지시하였을 때 안정된 평형이라고 간주한다. 구별된 눈금(※그림 5 참고)을 가진 저울에 대해서는, 이 단락은 "d" 보다는 "e" 를 적용한다.

영점 설정 또는 테어 균형(tare balancing)의 경우에는 A.4.2.3 / A.4.6.2 에 의해 정확도를 점검한다. 시험은 5 회 수행한다.

차량에 탑재된 것, 차량에 편입된 것 또는 이동식 저울의 경우에는, 그 안정성 기준이 어떤 계량 활동의 작동을 저지시키거나 또는 4.4.2의 안정된 평형 기준을 보장하기 위해 그 저울을 주행시켜서, 운전 중에 알려진 시험 하중으로 시험을 수행하여야 한다. 그 저울이 차량에 실린 액체 생산품의 계량에 사용할 수 있는 경우에는, 그 안정성 기준이 어떤 계량 활동을 저지시키거나 또는 4.4.2의 안정된 평형 기준을 만족하기 위해 그 차량을 시험하기 전에 정확하게 정지하여 있는 상태에서 시험을 수행하는 것이 좋다.

A.4.13 차량 계량용 휴대식 저울에 대한 추가 시험(4.19) (Additional tests for portable weighbridges)

비고 : 차량 계량용 휴대식 저울은 대체로 획일적인 시험 절차들을 규정할 수 없는 만큼 다수의 매우 상이한 적용들에 대하여 매우 상이한 구조들을 가진다. 상이한 요구 사항, 조건 및 시방들은 구조와 적용상에서 그리고, 당연히 계량규정상의 요건(예를 들어 정확도 등급)에 좌우되어 필요로 하였다. 이러한 것들은 각각의 OIML 평가 보고서에서 언급되고 기술되는 것이 바람직하다. 그런 까닭에 A.4.13 은 차량 계량용 휴대식 저울을 정확하게 시험하는 몇가지 일반적인 개념(idea)들에 한해서 규정한다.

형식 승인 중에 실행할 것은 :

- 제조자가 동의하는 위치에서

· 관련 지면의 평평도 검사(동일 수평면에 있는 저울의 모든 지지점)를 하고 나서, 정확도 시험 및 편심 시험을 실시

· 평평도에서 약간의 상이한 결점을 가진 몇 군데 관련 지면을 알아내고(이 결점들의 값은 제조자가 제공한 한계값과 같은) 나서, 각 배열에 대하여 편심 시험을 수행

- 사용 위치에서

· 설치면에 대한 요구 사항의 적합성을 심사

· 계량규정상의 요건에 대한 적합성 확보를 위해 장비를 심사하고 시험을 수행

A.5  영향 인자(因子) (Influence factors)

A.5.1 기울기 (II, III 및 IIII 등급 저울에 한함) (3.9.1.1) (Tilting (only class II, III and IIII instruments) 저울은 세로로는 전방 및 후방으로 기울려야 하고 가로로는 측면에서 측면으로 기울려야 한다.

실제로는 A.5.1.1.1 및 A.5.1.1.2 에서 기술한 시험(무부하시와 부하시)들은 다음과 같이 합병시킬 수 있다.

그 기준 위치에서 영점 설정을 한 후, 그 지시값(반올림하기 이전의)은 무하중(no-load)과 두 개의 시험에서 결정된다. 그 저울이 무하중에서의 지시값과 두 개 시험 하중에서의 지시값이 결정된 후, 이번에는 하중을 제거하고 기울인다(새로이 영점 설정을 하지 않고). 이 과정을 각각의 기울어지는 방향을 향해서 반복한다.

하중이 부하된 저울에서 기울기의 영향을 결정하기 위해서는, 각 기울기에서 얻어진 지시값이 부하하기 전에 가졌던 영점에서의 편차가 보정되어야 한다.

자동 영점 설정 또는 영점 추적을 갖춘 저울은 작동하지 않아야 한다.

A.5.1.1 수평 지시계 또는 자동식 경사 센서를 가진 저울에 대한 기울기(3.9.1.1 a 및 b) (Tilting of instruments with a level indicator or automatic tilt sensor)

A.5.1.1.1 무부하에서의 기울기 (Tilting at no-load) 저울은 그 기준위치(경사되지 않은)에서 영점을 설정하여야 한다. 그리고 저울은 수평지시계의 한계값까지 기울어져야 한다. 영점지시는 기록되어야 한다. 그 시험은 가로의 기울기에도 반복되어야 한다.

A.5.1.1.2 부하되었을 때의 기울기 (Tilting when loaded) 저울은 그 기준 위치에서 영에 맞추어 져야 하고 두 가지의 계량은 그 최대 허용 오차가 변화하는 곳의 가장 작은 하중에 근접한 하중과 Max 에 근접한 하중에서 실행되어야 한다. 그 저울을 이번에는 하중을 제거하고 세로로 기울이고 또 영에 맞춘다. 그 기울기는 기울기의 한계값과 같아야 한다. 위에서 기술한 것과 같이 계량 시험은 수행되어야 한다. 그 시험은 가로의 기울기에도 반복되어야 한다.

A.5.1.2 기타의 저울(3.9.1.1, c) (Other instrument) 기울어지기 쉬운 저울과 자동식의 경사 센서도 가지지 않고 수평 지시계도 구비하지 않은 저울에 대해서 A.5.1.1 에 있는 시험들은 50/1 000 의 경사를 주거나 또는 자동식 경사 센서를 가진 저울의 경우 제조자가 지정한 기울기의 한계값과 같은 기울기를 주어서 수행되어야 한다.

A.5.1.3 바깥의 노천 장소에서 사용되는 이동식 저울에 대한 기울기 시험(3.9.1.1, d  및 4.18.1) (Tilt test for mobile instruments used outside in open location) 시험 하중을 가하기 위한 해당 하중받침대는 신청인이 제공하도록 한다.

기울기 시험은 기울기의 한계값으로 수행되어야 한다.

저울은 세로로는 전방 및 후방의 양쪽으로 기울려야 하고, 가로로는 측면에서 측면으로 기울려야 한다.

기능적 시험들은 적용할 수 있다면, 최대 허용 기울기에 도달하였거나 초과하였다는 신호를 발신(예를 들어, 스위치의 끄짐, 착오 신호, 점등의 표시)하고 있을때 특히 경사 센서 또는 기울기 스위치 기능이 당연히 보장되도록 수행되어야 하고, 계량 결과의 전송과 인자 출력은 저지되어야 한다.

시험은 스위치가 끄지는 시점(자동 경사 센서의 경우) 근처에서 수행되어야 하거나 또는 그 하중 받침대가 프레임 구조를 에워싸기 위해(cardanic suspension의 경우) 접촉에 이르는 경우 그 경사 근처에서 수행 되어야 한다. 이것이 기울기의 한계값이다.

저울에 자동 영점 설정 또는 영점 추적을 갖춘 것은 그것이 작동하지 않아야 한다.    저울은 A.5.1 및 A.5.1.1 또는 A.5.1.2 에 따라 시험되어야 한다.

A.5.2  예열시간의 시험(5.3.5) (Warm-up time test) 전력을 사용하는 저울은 시험을 하기 전 적어도 8 시간 동안 전원을 차단시켜야 한다. 그 저울은 그러고 나서 전원을 접속시키고 스위치를 켜고 지시값이 안정을 가지자마자 저울을 영에 맞추고 영점에서의 오차가 결정되어야 한다. 오차의 계산은 A.4.4.3 에 따라 산출되어야 한다. 저울은 Max 에 가까운 하중으로 부하시켜야 한다. 이들에 대한 관찰은 5 분, 15 분 및 30 분 후에 반복되어야 한다.

I등급 저울에 대해서는 본선에 접속하고 난 뒤에 당분간 작동 설명서의 규정들을 준수하여야 한다.

A.5.3  온도시험 (Temperature tests)

비고 : 온도 시험을 수행하기 위해 실제로 접근할 때에는 그림 11 을 참조한다.

A.5.3.1 정적(靜的)온도(3.9.2.1 및 3.9.1.1) (Static temperature) 정적 온도 시험은 자유 대기 중에서 (under free air condition), 시료(EUT)를 온도 안정에 도달시킨 후 2시간 동안 3.9.2에서 규정한 범위 이내의 일정한 (A.4.1.2 참조) 온도에 EUT를 노출시키는 것이다.    계량 시험(부하 또는 부하를 거두어)은  A.4.4.1 에 따라 실행하여야 한다.

- 기준 온도에서(통상적으로는 20 ℃ 다만 I등급 저울에 대해서는 규정된 온도 한계의 평균 값)

- 규정된 고온에서

- 규정된 저온에서

- 규정된 저온이 ≤ 0 ℃인 경우에는 5 ℃ 의 온도에서

- 기준 온도에서

가열 및 냉각을 하는 동안 온도 변화는 1 ℃ / min를 초과하지 않아야 한다.

I등급 저울에 대해서는 기압변화가 고려되어야 한다.

비고 : 규정된 고온에서의 계량시험은 그 상대습도가 20 g/cm3를 초과하지 않아야 한다. 절대습도 20 g/cm3는 40 ℃에서 상대습도 39 %, 35 ℃에서 50 %, 30 ℃에서 66 %에 상응한다. 이러한 값들은 1 013.25 hPa[4]의 기압에서 유효하다.

A.5.3.2 무하중 지시값이 지닌 온도 영향(3.9.2.3) (Temperature effect on the no-load indication) 저울을 영에 맞추고 나서, 적용할 수 있다면  5℃ 에서 뿐만 아니라 규정된 최고 및  최저 온도로 변화 시켜야 한다. 안정된 후 영점 지시값에 대한 오차가 결정되어야 한다. 매 1 ℃(Ⅰ등급 저울) 또는 매 5 ℃(기타 등급의 저울) 당 영점 지시값에서의 오차가 계산되어야 한다. 1 ℃(Ⅰ 등급 저울) 또는 매 5 ℃(기타 등급의 저울) 당 이들 오차의 변화는 이 시험에서 어떠한 두 개의 연속적인 온도에 대해서도 계산되어야 한다.

이 시험은 온도 시험(A.5.3.1)과 함께 수행되어도 된다. 영에서 그 오차들은 저울이 이  온도에서 안정에 도달되고 나서 2 시간이 경과한 후 다음 온도로 변하기 직전에 추가로 결정되어야 한다.

비고 : 사전 부하는 이들 측정을 하기 전에 허용되지 않는다.

저울에 자동 영점 설정 또는 영점 추적을 갖춘 것은 그것이 작동되지 않아야 한다.

A.5.4  전압 변동 (3.9.3) (Voltage variations) 일정한 환경 조건 하에서 EUT를 안정시킨다.

이 시험은 A.5.4.1, A.5.4.2, A.5.4.3 또는 A.5.4.4 에 따른 전압 변동을  EUT 가 받는 것으로 이루어진다.

시험은 10 e 의 시험 하중과 Max 및 1 / 2 Max 사이의 하중으로 수행 되어야 한다.

저울에 자동 영점 설정 장치 또는 영점 추적 장치를 작춘 경우, 그 장치는 시험하는 동안에 작동 중에 있어도 되지만, 그러한 경우에도 영점(zero point)에서의 오차는 A.4.2.3.2 에 따라서 결정되어야 한다.

다음에서 Unom은 저울에 표기된 명목값(nominal value)을 가리킨다. 범위의 경우에는 최저값에 관련시켜서 Umin이라 지정되고 범위의 최고값에 관련시켜서 Umax라 지정한다.

관련문헌 : [ 4] , [17]

A.5.4.1 AC 본선 전압의 변동 (Variations of AC mains voltage)

시험의 가혹성 : 전압 변동 : 하한 0.85 Unom 또는 0.85 Umin

상한 1.10 Unom 또는 1.10 Umax

최대 허용 변화량 : 모든 기능들은 설계된 대로 작동되어야 한다.

모든 지시값들은 최대허용오차 이내에 있어야 한다.

비고 : 저울이 3상 전원으로 전력이 공급된 경우, 그 전압 변동은 연속적으로 각 위상에 가해져야 한다.

A.5.4.2 저울이 작동하는 동안 전지의 (재)충전이 가능한 경우, 재충전할 수 있는 전지의 전력을 포함하여 외부 또는 플러그를 끼우는 전원 전력(AC 또는  DC)의 변동) (Variations of external or plug-in power supply (AC or DC), including rechargeable battery power supply if (re)charge of batteries during the operation of the instrument is possible)

시험의 가혹성 : 전압 변동 : 하한 ; 최소 작동 전압(3.9.3 참조)

상한 ; 1.20 Unom 또는 1.20 Umax

최소 허용 변화량 : 모든 기능들은 설계된 대로 작동되어야 하거나 또는 그 지시값의 스위치는 꺼져야 한다.

모든 지시값들은 최대허용오차 이내에 있어야 한다.

A.5.4.3 저울이 작동하는 동안에 전지의 (재)충전이 불가능한 경우, 재충전할 수 있는 전지의 전력을 포함하여 재충전할 수 없는 전지 전력의 변동 (Variations of non-rechargeable battery power supply, including rechargeable battery power supply if (re)charge of batteries during the operation of the instrument is not possible)

시험의 가혹성 : 전압 변동 : 하한 : 최소 작동 전압 (3.9.3 참조)

상한 : Unom 또는 Umax

최대 허용 변화량 : 모든 기능들은 설계된 대로 작동되어야 하거나 또는 그 지시값의 스위치는 꺼져야 한다.

모든 지시값들은 최대허용오차 이내에 있어야 한다.

A.5.4.4 12 V 또는 24 V 차량용 전지의 전압 변동 (Voltage variations of a 12 V or 24 V road vehicle battery)

전지를 모의 시험하는 동안에 사용되는 전원 장치의 사양은 [21]에 관련한다.

시험의 가혹성 : 전압 변동 : 하한 : 최소 작동 전압 (3.9.3 참조)

12 V 전지의 상한 : 16 V

24 V 전지의 상한 : 32 V

최대 허용 변화량 : 모든 기능들은 설계된 대로 작동되어야 하거나 또는 그 지시값의 스위치는 꺼져야 한다.

모든 지시값들은 최대허용오차 이내에 있어야 한다.

A.6  내구성 시험(3.9.4.3) (Endurance test) (Max ≤ 100 kg 을 가진 II, III 및IIII 등급의 저울에만 적용할 수 있다.

내구성 시험은 다른 모든 시험들이 끝난 후에 수행되어야 한다.

통상의 사용 조건 하에서, Max 의 약 50 % 에 상당하는 하중을 그 저울에 부하하고 내리고를 반복시켜야 한다. 그 하중은 100 000회가 가해져야 한다. 그 적용의 주기와 속도는 하중이 부하되었을 때와 내졌을 때 저울이 평형에 도달하는 정도 이어야 한다. 가해진 하중의 힘은 통상의 하중을 작용시켜서 도달된 힘을 초과하지 않아야 한다.

A.4.4.1의 절차에 따른 계량 시험은 내구성 시험이 고유오차를 구할려고 시작되기 전에 수행되어야 한다. 계량 시험은 마모와 손상에 기인하는 내구성 오차를 결정하기 위한 부하가 완료된 후에도 수행되어야 한다.

자동 영점 설정 장치 또는 영점 추적장치를 갖춘 저울은. 그 장치가 시험하는 동안에 작동하고 있어도 되지만, 그러한 경우에도 영점 (zero point)에서의 오차는 A.4.2.3.2 에 따라 결정되어야 한다.

그림 11

A.5.3.2 시험과 관련된 A.5.3.1 시험에서 요구되는 시험절차

(온도한계가 +40 ℃/-10 ℃인 경우의 온도시험)

A.7  염수영향 시험(3.9.6) 스프링접시지시저울에만 적용한다. 염수영향 시험은 정상상태의 기능을 가진 형식승인 제출용과 똑같은 별도의 시료  1대로 수행되어져도 된다.

시험의 관련기준 : KS C 0223 (염수분무시험방법)

시험기간 : 30일

시험환경 : 5 % 염수로 30일간 분무

시험시료 : 1대

시험방법 : 분무시험기에서 꺼내어 물기를 제거하고 약 10회 예비부하를 실시한 후, 3.5.1(최대허용오차)항에 따른 오차시험을 실시한다. 모든 지시값들은 최대허용오차 이내에 있어야 한다. 오차시험 완료 후 바로 분무시험기에 넣고 분무시험을 연속 실시한다.

시험횟수 : 24시간(1일)∼72시간(3일) 간격으로 시험하되 염수영향 시험 전의 1회를 포함하여 총 10회 이상 시험하여야 한다.

부속서 B 규정(Mandatory)

전자식 저울에 대한 추가 시험

ADDITIONAL TESTS FOR ELECTRONIC INSTRUMENTS

B.1  시험 대상 전자식 저울(EUT)에 대한 일반 요건 (General requirements for electronic instrument under test) 제조자가 지정한 예열 시간 이상의 시간 동안 EUT를 통전시키고 시험하는 동안에도 통전을 유지시킨다.

각각의 시험에 앞서 EUT를 실행할 수 있는 한 아주 가깝게 영에 조정하고, 중대한 결함이 나타나서 처음 상태로 되돌리는 경우를 제외하고, 시험하는 어때한 때라도 재조정 하지 않는다.

어떠한 시험 조건에 기인한 것이라도 무하중 지시값에 대한 편차는 기록되어야 하고, 그 때의 하중 지시값은 계량 결과를 얻기 위해 보정되어야 한다.

저울은 그 표면에 수분의 응축이 생기지 않을 정도로 취급되어야 한다.

B.2  고온 다습, 안정된 상태 (Damp heat, steady state) (e 가 1 g 미만인 I 등급 또는 II등급의 저울에는 적용할 수 없다)

시험 절차 요점 : 시험은 일정한 온도 (A.4.1.2 참조)와 일정한 상대 습도에 EUT를 노출시키는 것이다.

EUT 는 다음의 조건에서 적어도 5 가지의 상이한 시험 하중(또는 모의된 하중)으로 시험되어야 한다.

- 기준온도 (20 ℃ 또는 20 ℃ 가 이 온도 범위를 벗어난 때에는그 온도 범위의 평균값)와 50 % 의 상대습도의 조건에서,

- 온도 및 습도가 안정되고 2 일 후, 3.9.2 에서 규정한 범위의 고온과 85 % 의 상대 습도에서, 그리고

- 기준온도와 50 %의 상대습도에서

최대 허용 변화량 : 모든 기능들은 설계된 대로 작동하여야 한다.

모든 지시값들은 최대허용오차 이내에 있어야 한다.

관련 문헌 : [8], [1]

B.3  교란에 대한 성능 시험 (Perfomance tests for disturbances) 어떠한 시험이라도 하기에 앞서서 반올림 오차를 가능한 한 영에 가깝게 맞추어야 한다.

저울에 인터페이스가 접속하고 있는 경우, 해당 주변 장치는 시험을 하는 동안 인터페이스의 각각의 다른 형식에 대해서도 접속되어야 한다.

모든 시험들은 그들이 실시되는 곳의 환경 조건들을 기재한다.

제조자가 지정한 예열 시간 이상의 시간 동안 EUT를 통전 시키고 시험하는 동안에도 통전을 유지시킨다.

각 시험에 앞서 EUT를 실행할 수 있는 한 아주 가깝게 영점 조정하고, 중대한 결함이 나타나서 처음 상태로 되돌리는 경우를 제외하고, 시험하는 동안 어떠한 때라고 재조정을 하지 않는다. 어떠한 시험 조건에 기인한 것이라도 무하중 지시값에 대한 편차는 기록되어야 하고, 그 때의 하중 지시값은 계량 결과를 얻기 위해 보정되어야 한다.

저울은 표면에 수분의 응축이 생기지 않을 정도로 취급되어야 한다.

차량용 전기로부터 전력이 공급되는 NAWIs 에 대한 추가의 교란 시험 또는 선택적 교란 시험을 필요로 하는 것은 [20], [21], [22] (B.3.7 또한 참조)에 따라 집행되어야 한다.

B.3.1. AC 본선 전압 강하 및 순간 정전 (AC mains  voltage dipsand short interruptions)

시험 절차 요점 : 일정한 주변 조건 하에서 EUT를 안정시킨다.

AC 본선 전압의 한 주기 또는 반주기(영의 교차점에서)를 넘는 진폭 시간의 규정된 기간을 줄이는 데 적당한 시험 장치(generator)가 사용되어야 한다. 그 시험 장치는 EUT를 접속하기 전에 조정되어야 한다.

본선 전압의 강하는 적어도 10 초의 간격으로 10 회 반복되어야 한다.

시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행되어야 한다.

시험의 가혹성 :

시 험	진폭의 감소	지속 기간 / 사이클의 수
전압 강하 : 시험 a	0 %	0.5
시험 b	0 %	1
시험 c	40 %	10
시험 d	70 %	25
시험 e	80 %	250
순간 정전	0 %	250

최대 허용 변화량 : 교란을 받은 중량 지시값과 교란이 없는 중량 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 검출하고 반응하여야 한다.

관련 문헌 : [ 4]

B.3.2 버스트 (Bursts) 시험은 충격 전파(impulses)의 반복 주파수에 대하여 규정된 전압 스파이크의 버스트에 EUT를 노출시키는 것이고 50  Ω 및 1 000 Ω 부하가 지닌 출력 전압의 피크 값들은 관련된 표준에서 규정되어 있다. 그 장치(generator)의 특성들은 EUT를 접속하기 전에 조정되어야 한다.

시험하기 전에는 EUT를 일정한 주변 환경 조건 하에서 안정시킨다.

시험은 다음의 것에 대하여 개별적으로 적용시켜야 한다.

- 전력 공급선

- I / O 회로와 통신선, 사용할 수 있는 경우

시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행되어야 한다.

버스트의 양(positive) 및 음의 극성 양쪽 모두를 적용시켜야 한다. 시험의 지속 기간은 각각의 진폭과 극성에 대하여 1분 이상 이어야 한다. 본선상의 주입 망(injection network)에는 본선의 안에 방사되어 있는 버스트 에너지를 막아내는 저지 필터(blocking filter)를 내장하여야 한다. I / O선 및 통신선에 버스트를 접속하는 것은 그 표준에서 규정한 전기 용량을 결합하는 클램프가 사용되어야 한다.

시험의 가혹성 : 레벨 2

진폭(피크값)   ;

- 전력 공급선 : 1 kV

- I / O 신호, 데이터 및 제어선 : 0.5 kV

최대 허용 변화량 : 교란을 받은 중량 지시값과 교란이 없는 중량 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 검출하고 반응하여야 한다.

관련 문헌 : [14]

B.3.3 서지 (Surge) 이 시험은 전형적인 설치의 위치에 근거하여, 예상될 수 있는 서지의 중대한 영향력의 위험성이 있는 경우에 한해서 적용할 수 있다. 이것은 긴 신호선(30 m 보다 긴 선 또는 그들 길이에 관계없이 그 건물 바깥에 부분적으로 또는 완전히 설치된 선)에 접속된 옥외 설치 및 옥내 설치에 관련된다. 그 시험은 전력선, 통신선(인터넷, 다이얼 호출 모뎀, dial up modem 등) 및 제어를 위한 그 밖의 선, 위에서 언급한 데이터 또는 신호선(온도 센서, 가스 또는 액체 유동 센서 등에 딸린 선)에 적용할 수 있다.

그것은 전력이 DC 망(network)으로 부터 전원이 공급된 경우 DC 전력이 공급되는 저울에도 적용할 수 있다.

시험은 상승시간(rise time), 펄스 진폭, 펄스 폭, 출력 전압의 피크 값 / 고·저 임피던스 로드(load)상의 전류 및 관련된 표준에서 규정되어 있는 두 개의 잇따른  펄스들 간의 최소 시간 간격에 대한 서지에 EUT를 노출 시키는 것이다. 서지 발생 장치의 특성들은 EUT를 연결하기 전에 조정시켜야 한다.

시험하기 전에는 EUT를 일정한 주변 환경의 조건 하에서 안정시킨다.

시험은 다음에 대해 적용시켜야 한다.

- 전력선

AC 본선 상에서 적어도 양성 서지의 3 및 음성 서지의 3 이 각도 90°, 180° 및  270°에서 AC 공급 전압으로 동기(同期, synchronously)에 적용시켜야 한다. 적어도 양성 서지의 3 및 음성 서지의 3 을 전원  장치의 어떠한 다른 종류에도 적용시켜야 한다.

시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행되어야 한다.

서지에 대한 양 및 음의 극성 양쪽 모두를 적용시켜야 한다. 시험의 지속 기간은 각각의 진폭과 극성에 대하여 1 분 이상이어야 한다. 본선 상의 주입 망(injection network)에는 본선 안에 방사되어 있는 서지 에너지를 막아 내는 저지 필터(blocking filter)를 내장하여야 한다.

시험의 가혹성 : 레벨 2

진폭(피크 값)  ; 전력선 : 0.5 kV(선에서 선으로) 및 1 kV(선에서 접지로)

최대 허용 변화량 : 교란을 받은 중량 지시값과 교란이 없는 중량 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 검출하고 반응하여야 한다.

B.3.4 정전기 방전 (Electrostatic discharge) 시험은 직접 및 간접으로 규정된 정전기 방전에 EUT를 노출시키는 것이다.

ESD(electrostatic discharge) 발생 장치는 관련 표준에서 규정한 성능을 가진 것이 사용되어야 한다. 시험을 시작하기 전에 그 발생 장치는 조정되어야 한다.

해당하는 경우, 이 시험은 도장(paint) 침투법을 포함한다.

직접 방전에 있어서 대기(air) 방전은 접촉 방전을 적용할 수 없는 경우에 사용되어야 한다.

시험을 하기 전에 EUT를 일정한 주변 환경 조건 하에서 안정시킨다.

적어도 10 회의 방전을 적용시켜야 한다. 잇따른 방전들 간의 시간 간격은 적어도 10 초 이어야 한다. 시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행되어야 한다.

접지 단말기를 갖추지 않은 EUT는 방전들 사이에서 충분히 방전시켜야 한다. 접촉 방전은 전도성의 표면에 적용시켜야 하고, 대기 방전은 비전도성의 표면에 적용시켜야 한다.

직접 적용 : 직접 방전 모드에 있어서 그 전극(電極, electrode)은 EUT와 접촉하고 있어야 한다. 대기 방전 모드에 있어서 그 전극은 EUT에 접근하여 스파크에 의해 일어난다.

간접 적용 : 방전은 EUT의 부근에 부설된 접촉면에 접촉 모드로 적용시킨다.

시험의 가혹성 : 레벨 3 (IEC 61000-4-2 [12] 참조)

접촉 방전의 경우 6 kV 까지의 DC 전압, 대기 방전의 경우 8 kV 까지의 DC 전압

최대 허용 변화량 : 교란을 받은 중량 지시값과 교란이 없는 중량 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결한을 검출하고 반응하여야 한다.

관련 문헌 : [12]

B.3.5 방사(放射) 전자기장에 대한 내성 (Immunity to radiated electromagnetic fields)

시험은 규정된 전자기장에 EUT를 노출시키는 것이다.

시험 기기 : IEC 61000 - 4 - 3 [13] 참조

시험 설정 : IEC 61000 - 4 - 3 [13] 참조

시험 절차 : IEC 61000 - 4 - 3 [13] 참조

시험하기 전에 EUT를 일정한 주변 환경 조건 하에서 안정시킨다.

EUT는 가혹성 수준에서 규정한 강도 및 특성으로 인한 전자기장에 노출시켜야 한다.

시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행하여야 한다.

시험의 가혹성에서 주파수 범위 및 전기장 강도는 의뢰자 제시에 따라 시험할 수 있다. 다만,  Low에 해당하는 경우 그 범위 또는 강도가 명판에 표기되어야 한다.

시험의 가혹성 : 주파수 범위    : High (80(*) MHz～2000 MHz) 또는

Low (26 MHz～1000 MHz)

전기장 강도    : High (10 V/m) 또는

Low 3 V/m

변조(modulation) : 80 % AM, 1 kHz, 사인파

주(*) : B3.6에 따른 시험을 수행하기 위해 이용할 수 있는 본선 또는 I/O 포트를 가지지 않는 저울에는 적용시킬 수 없고, 방사시험의 하한은 26 MHz이다.

최대 허용 변화량 : 교란을 받은 중량 지시값과 교란이 없는 중량 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 검출하고 반응하여야 한다.

관련 문헌 : [13]

B.3.6 전도된 무선-주파수 장에 대한 내성 (Immunity to conducted radio-frequency fields) 시험은 전도된 무선-주파수 장에 의해 유도된 교란에 EUT를 노출시키는 것이다.

시험 기기 : IEC 61000 - 4 - 6 [16] 참조

시험 설정 : IEC 61000 - 4 - 6 [16] 참조

시험 절차 : IEC 61000 - 4 - 6 [16] 참조

시험하기 전에는 EUT를 일정한 주변 환경 조건 하에서 안정시킨다.

EUT는 가혹성 수준에서 규정한 강도 및 특성으로 인해 전도된 교란에 노출시켜야 한다.

시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행되어야 한다.

시험의 가혹성 : 주파수 범위     : 0.15 MHz ～ 80 MHz

RF 진폭(50옴)   : 10 V(emf)

변조(modulation) : 80 % AM, 1 kHz, 사인파

최대 허용 변화량 : 교란을 받은 중량의 지시값과 교란이 없는 중량의 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 검출하고 반응하여야 한다.

관련 문헌 : [16]

B.3.7  차량 전원 장치로부터 전력이 공급된 저울에 대한 특별한 EMC 요건 (Special

EMC requirements for instruments powered from a road vehicle power supply)

B.3.7.1  외부의 12 V 및 24 V 전지의 전원선을 따르는 전기적 과도(過度) 현상(Electrical transient conduction supply line of external 12 V and 24 V batteries) 시험은 전원선을 따라서 전도된 일시적(transient) 교란에 EUT를 노출시키는 것이다.

시험 기기 : ISO 7637-2 (2004) [21] 참조

시험 설정 : ISO 7637-2 (2004) [21] 참조

시험 절차 : ISO 7637-2 (2004) [21] 참조

적용할 수 있는 표준 :  : ISO 7637-2(2004) [21]

시험하기 전에는 EUT를 일정한 주변 환경 조건 하에서 안정시킨다.

EUT는 가혹성 수준에서 규정한 강도 및 특성으로 인해 전도된 교란에 노출시켜야 한다.

시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행되어야 한다.

시험 펄스 : 시험 펄스 : 2 a + 2 b, 3 a + 3 b, 4

시험 목적 : 다음의 조건 하에서, 언급된 "최대 허용 변화량"에 속하는 규정들을 준수하여 검증하기 위함:

- 배선 장치(wiring harness)의 인덕턱스에 기인한 시험을 받는 장치와 병행(竝行)하여 접속한 장치에서 전류의 돌연한 중단(interruption)으로 인한 과도 현상(펄스 2 a) ;

- 점호(點呼, ignition) 스위치가 끄진 후 발생 장치(generators)처럼 행동하는 DC 전동기에서의 과도 현상(펄스 2 b) ;

- 전환 과정(switching processes)의 결과처럼 일어나는 전원선상의 과도 현상(펄스 3 a 및 3 b) ;

- 내연 기관의 시동 전동기 회로에 전압이 가해짐으로써 원인이 된 전압 감소(펄스 4)

시험의 가혹성 : ISO 7637-2(2004) /21/의 레벨Ⅳ

전지의 전압	시험 펄스	전도된 전압
12 V	2 a	+ 50 V
	2 b	+ 10 V
	3 a	- 150 V
	3 b	+ 100 V
	4	- 7 V
24 V	2 a	+ 50 V
	2 b	+ 20 V
	3 a	- 200 V
	3 b	+ 200 V
	4	- 16 V

최대 허용 변화량 : 교란을 받은 중량의 지시값과 교란이 없는 중량 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 검출하고 반응하여야 한다.

관련 문헌 : [ 21]

B.3.7.2 전원선 이외의 선을 경유하여 접속하는 전기 용량과 유도성에 의한 전기적 과도 현상의 전송 (Electrical transient transmission by capacitive and inductive coupling via lines othe than supply lines) 시험은 전원선 이외의 선에 따라 전도된 교란에 EUT를 노출시키는 것이다.

시험 기기 : ISO 7637-3 [22] 참조

시험 설정 : ISO 7637-3 [22] 참조

시험 절차 : ISO 7637-3 [22] 참조

적용할 수 있는 표준 : ISO 7637-3 [22]

시험하기 전에는 EUT를 일정한 주변 환경 조건하에서 안정시킨다.

EUT는 가혹성 수준에서 규정한 강도 및 특성으로 인해 전도된 교란에 노출시켜야 한다.

시험은 단지 하나의 작은 시험 하중으로 수행되어야 한다.

시험의 가혹성 : ISO 7637-3 [22]에 따른다.

시험 펄스 : 시험 펄스 : a 및 b

시험 목적 : 전환 과정의 결과(펄스 a 및 b)로 일어나는 것과 같이 그 밖의 선상에서 일어나는 과도현상의 조건 하에서 언급된 "최대 허용 변화량"에 속하는 규정을 준수하여 검증하기 위함.

시험의 가혹성 : ISO 7637-3 / 22 /의 레벨 Ⅳ

전지의 전압	시험 펄스	전도된 전압
12 V	a	- 60 V
	b	+ 40 V
24 V	a	- 80 V
	b	+ 80 V

최대 허용 변화량 :교란을 받은 중량의 지시값과 교란이 없는 중량 지시값 간의 차는 e 를 초과하지 않아야 하거나 또는 그 저울이 중대한 결함을 검출하고 반응하여야 한다.

관련 문헌 : [22]

B.4  스팬 안정성 시험 (Span stability test)

비고 : I 등급의 저울에는 적용하지 않는다.

시험 절차 요점 : 이 시험은 EUT가 성능 시험을 받기 전, 받는 동안 그리고 받은 후 갖가지 시간 간격에 충분히 일정한 주변 조건(통상의 시험소 주변 환경에서 합리적으로 일정한 조건) 하에서 EUT의 오차 변화량을 관찰하는 것이다. 자동 스팬 조정 장치가 합병된 저울에 있어서 그 장치는 안정성과 그 의도한 사용을 입증하기 위하여 각 측정 전에 이 시험을 하는 동안 작동되어야 한다.

성능 시험은 온도 시험과, 적용할 수 있다면 고온 다습(damp heat) 시험(여기에는 어떠한 내구성 시험도 포함시키지 않아야 한다.)을 포함시켜야 하고, 부속서 A 및 B 에 있는 그 밖의 성능 시험은 수행되어도 된다.

EUT는 시험 기간 동안 적어도 8 시간 동안 2 회 주 전원(또는 전지) 또는 전원 장치로부터 전원을 차단시켜야한다. 차단 횟수는 제조자가 지정하거나 또는 그러한 사양이 없어도 승인 당국의 재량으로 횟수를 늘려도 된다.

이 시험의 실시에는 제조자의 작동 설명서(instructions)가 참작되어야 한다.

EUT는 적어도 5 시간 동안, 다만 온도 및 고온 다습 시험이 수행된 후에는 적어도 16 시간 동안 스위치를 켠 후 충분히 일정한 주변 환경 조건에서 안정시켜야 한다.

시험 지속 기간 : 28 일 또는 성능 시험 실행에 필요한 일수 중 짧은 일수.

측정들 간의 간격 : 시험의 총 지속 기간에 걸쳐서 그 측정들을 공평히 균등한 배분으로 하여 1/2 일과 10 일 사이

시험 하중 : 이 시험을 하는 동안에는 Max 에 가까운 동일한 시험용 분동이 사용되어야 한다.

측정 횟수  :  적어도 8 회

시험의 순서 :  충분히 일정한 주변 조건에서 모든 요인(要因, factors)들을 안정시킨다.

EUT를 가능한 한 영에 가깝게 조정한다.

자동 영점 추적은 작동되지 않게 하여야 하고 내장된 자동 스팬 조정 장치는 작동시켜야 한다.

시험용 분동(들)을 올려 놓고 그 오차를 결정한다.

최초의 측정에서 오차의 평균값을 결정하기 위해 곧 바로 영점 조절(zeroing)과 부하를 4 회 반복한다. 그 다음 측정에서는 측정 결과가 규정된 공차를 벗어나 있거나 또는 초기 측정에서 5 개 판독들에 대한 범위가 0.1 e 를 초과한 경우 이외에는 영점 조절과 부하를 단 1 회만 실시한다.

다음의 데이터를 기록한다.

a) 날짜와 시간

b) 온도

c) 대기압

d) 상대습도

e) 시험 하중

f) 지시값

g) 오차값

h) 시험 장소의 변경

그리고 온도, 압력 및 다양한 측정들 간의 시험 하중에 기인한 기타 영향 인자들에 대한 변화량으로 부터 유래하는 모든 필요한 보정값들을 적용한다.

그 밖의 어떠한 시험도 실행되기 전에는 EUT를 완전히 회복시킨다.

최대 허용 변화량 : 지시값에 대한 오차의 변화량은 n 회 측정중의 어느 것에 있어서도, 가해진 시험 하중에 대한 검정 눈금값의 절반 또는 초기 검정시 최대 허용 오차의 절대값의 절반 중 어느 것이든 큰 것의 값을 초과하지 않아야 한다.

결과의 차이가 위에서 규정한 허용 가능한 변화량의 절반 보다 큰 경향을 나타내는 경우에, 그 시험은 그 자체가 안정(rest)이거나 반대 경향에 이를 때 까지 계속 되어야 하거나 또는 그 오차가 최대 허용 변화량을 초과할 때 까지 계속되어야 한다.

부속서 C

(따로 시험되는 모듈에 대한 규정)

비자동 저울의 모듈로서의 지시계 및

아날로그 데이터 처리 장치에 대한 시험 및 인증

TESTING AND CERTIFICATION OF INDICATORS AND ANALOGUE DATA

PROCESSING DEVICE AS MODULES OF NON-AUTOMATIC WEIGHING INSTRUMENTS

C.1  적용할 수 있는 요구 사항 (Applicsble reqirements) 아래에서, "지시계(indicator)"라는 용어가 사용된 것은 아날로그 데이터 처리 장치와 같은 의미이다.

지시계의 계열들은 3.10.4 에 속하는 요구 사항들이 준수되고 있는 경우에 가능하다.

다음의 요구 사항들을 지시계에 적용한다.

3.1.1 정확도 등급

3.1.2 검정 눈금값

3.2   저울의 등급 분류

3.3   복수-눈금값 및 복수의 범위를 가진 저울에 대한 추가 요건

3.4   보조 지시 장치

3.5   최대 허용 오차

3.9.2 온도

3.9.3 전원 장치

3.10  형식 평가 및 심사

4.1  구조에 대한 일반 요건

4.1.1 적합성

4.1.2 안정성

4.2   계량 결과의 지시값

4.3   아날로그 지시 장치

4.4   디지털 지시장치 및 인자(印字) 장치

4.5   영점 설정 장치 및 영점 추적 장치

4.6   테어( = 용기 제거) 장치

4.7   사전 설정 테어 장치

4.9   보조 검정 장치(이동할 수 있거나 고정된 것)

4.10  복수의 범위를 가진 저울에 대한 계량 범위의 선택

4.11  다수의 하중받침대 - 하중 전달 장치 및 다수의 하중 측정 장치들 간의 선택(또는 전환) 장치

4.12  "플러스" 및 "마이너스" 비교 저울

4.13  공중(公衆) 대상의 판매용 저울

4.14  상거래용의 컴퓨터 가격 산정 저울에 대한 추가 요구 사항

4.16  가격 라벨 발행용 저울

5.1   일반 요구 사항

5.2   중대한 결함 발생시의 조치

5.3   기능적 요구 사항

5.4   성능 시험 및 스팬 안정성 시험

5.5   소프트웨어로 제어된 전자식 장치들에 대한 추가 요건

비고 : 표 11 에 따른 PCs, 범주 및 필요한 시험들에 대해서는 특히 준수하는 것이 바람직하다.

C.1.1 정확도 등급 (Accuracy class) 지시계는 함께 사용될 저울과 같은 정도의 동일한 정확도 등급을 가져야 한다. III등급의 지시계는 IIII 등급에 대한 요구 사항들을 고려하여 IIII 등급의 저울에서 사용될 수도 있다.

C.1.2 검정 눈금값의 수 (Number of verification scale intervals) 지시계는 함께 사용될 저울의 검정 눈금값의 수와 같거나 또는 그 보다 많은 수를 가져야 한다.

C.1.3 온도 범위 (Temperature range) 지시계는 함께 사용될 저울의 온도 범위와 같거나 또는 그 보다 넓은 범위를 가져야 한다.

C.1.2 검정 눈금값의 수 (Number of verification scale intervals) 지시계는 함께 사용될 저울의 온도 범위와 같거나 또는 그 보다 넓은 범위를 가져야 한다.

C.1.4 입력 신호의 범위 (Range of input signal) 접속된 로드셀(들)에 대한 아날로그 출력 신호의 범위는 그 지시계가 저울에 대하여 지정한 출력 신호의 범위 이내에 있어야 한다.

C.1.5 검정 눈금값에 대한 최소 입력 신호 (Minimum input singal per verification scale interval) 검정 눈금값에 대한 최소 입력 신호(㎶)는 접속된 로드셀(들)의 아날로그 출력 신호를 그 저울의 검정 눈금값의 수로 나눈 것과 같거나 또는 그 보다 작아지게 지시계가 지정한다.

C.1.6 로드셀 임피던스의 범위 (Range of load cell impedance) 지시계에 접속된 로드셀(들)의 결과로 생기는 임피던스는 지시계가 저울에 대하여 지정한 범위 이내이어야 한다.

C.1.7 케이블의 최대 길이 (Maximeme cable length) 원격 감지를 하는 6-wire 기술[로드셀 여자 전압의]을 채용하는 지시계에 한해서는 그 로드셀 케이블이 길어지도록 된 경우 또는 몇 개의 로드셀 접속 상자(junction box)에 의해 접속된 경우라면 사용되어야한다. 다만, 로드셀이나 로드셀의 접속 상자와 그 지시계와의 사이의 케이블(추가의) 길이는 그 지시계가 저울에 대하여 규정한 최대 길이를 초과하지 않아야  한다. 케이블의 최대 길이는 그 재료와 한 가닥 선의 단면의 크기에 좌우되고, 따라서 임피던스의 단위로 하여 선(wire)의 최대 저항으로 표현할 수도 있다.

C.2  시험의 일반 원칙 (General principles of testing) 몇몇의 시험들은 A.4.1.7 의 요구 사항들을 이행하여서 로드셀 이든가 또는 모의 장치를 이든가를 가지고 수행할 수 있다. 다만, 교란 시험은 로드셀이거나 또는 가장 현실적인 경우에 있는 로드셀을 가진 계량 적재판(weighing platform)을 가지고 수행하는 것이 바람직하다.

비고 : 지시계의 계열(family)에 대한 시험에 있어서는, 원칙적으로 3.10.4 에서 기술한 규정들을 적용한다. 특별한 주의로는 가능한 한 상이한 EMC 와 지시계의 상이한 별형들에 대한 온도 반응에 주목하도록 한다.

C.2.1 최악 경우의 조건 (Worst case conditions) 시험 횟수를 한정짓기 위해서는 가능한 한 그 지시계가 최대 적용 범위를  망라하는 조건 하에서 시험되어야 한다. 이것은 대부분 시험들이 최악 경우의 조건 하에서 수행되어야한다는 것을 의미한다.

C.2.1.1 검정 눈금값 e 에 대한 최소 입력 신호 (Minimum input signal per verification scale interval e) 지시계는 제조자가 지정한 e (검정 눈금값)에 대한 최소 입력 신호(통상적으로는 최소 입력 전압)에서 시험되어야 한다. 이것은 성능 시험들 (로드셀 출력 신호를 포함하는 고유 잡음)에 대해서, 그리고 뿐만 아니라 교란 시험들(신호의 불리한 비율 및 예를 들어 고주파 전압 레벨)에 대해서 최악의 경우로 가정한다.

C.2.1.2 모의된 최소 사하중(死荷重) (Minimum simulated dead load) 모의된 사하중은 제조자가 지정한 최소값이어야 한다. 지시계의 낮은 입력 신호에는 직선성과 그 밖의 중대한 특성들에 관한 문제점들의 최대 범위를 망라한다. 보다 큰 사하중을 가진 영점 드리프트(drift, ※ VIM 5.16 : 느린 변화와 같은 계측 기기의 계량 특성)의 가능성은 중대한 문제점 보다는 작은 것으로 간주한다. 다만, 사하중의 최대 값(예를 들어 입력 증폭기의 포화, saturation)을 가진 있을 수 있는 문제점들은 고려되어야 한다.

C.2.2 모의된 로드셀의 높은 또는 낮은 임피던스에서의 시험 (Testing at high or low simulated load cell impedance) 교란 시험(5.4.3 참조)은 모의 장치를 대신하여 로드셀로 수행되어야 하고 제조자가 지정하여 접속하게 되는 로드셀에 대하여 임피던스의 가장 높은 실제 값(지정된 가장 높은 임피던스 적어도 1/3)으로 수행되어야 한다. "방사된 전자기장에 대한 내성"에 있어서 그 로드셀(들)의 시험은 울림이 없는(anechoic) 챔버 내부의 크기가 같은 면적 (IEC 61000-4-3 /13/)의 안쪽에 거는 것이 바람직하다. 로드셀이 저울의 필수 부품이라고 가정되고 주변 장치(시험 설비와 같은 모듈로서의 EUT를 나타내는 IEC 61000-4-3 /13 /의 그림 6도 참조)가 아니므로 로드셀 케이블은 분단되지 않아야 한다.

영향력 시험(5.4.3 참조)은 로드셀을 사용하여 수행하든가 또는 모의 장치를 사용하여 수행되어도 된다. 다만, 로드셀 / 모의장치는 그 시험을 하는 동안 그 영향력에 노출되지 않아야 한다(즉, 모의 장치는 그 환경 챔버의 외부에 있다.) 영향력 시험은 신청인이 지정하여 접속하게 되는 로드셀의 가장 낮은 임피던스에서 수행되어야 한다.

다음의 표 12 는 가장 낮은 임피던스(low)로 수행되어야 하는 시험과 임피던스의 가장 높은 실제 값(high)을 가진 것으로 수행되어야 하는 시험을 나타낸다.

표 12

R76-1 조항번호	조항 관련	우수리값 Pi fraction	임피던스	μV/e
A.4.4	계량성능	0.3...0.8	low	min
A.4.5	복수의 지시 장치	1
	아날로그	1	low	min
	디지털	0	low	min
A.4.6.1	테어를 가진 계량 정확도		low	min
A.4.10	반복성		low	min/max (**)
A.5.2	예열 시간 시험	0.3...0.	low	min/max (**)
A.5.3.1	온도(확대에서의 효과)	0.3...0.	low	min/max (**)
A.5.3.2	온도(무하중에서의 효과)	0.3...0.	low	min
A.5.4	전압 변화량	1	low	min
3.9.5	기타 영향
B.2.2	고온 다습, 정적 상태	0.3...0.8	low	min/max (**)
B.3.1	AC 본선 전압 강하 및 순간 정전	1	high (*)	min
B.3.2	버스트	1	high (*)	min
B.3.3	서지(적용할 수 있는 경우)	1	high (*)	min
B.3.4	정전기 방전	1	high (*)	min
B.3.5	방사된 전자기장에 대한 내성	1	high (*)	min
B.3.6	전도된 무선-주파수 장에 대한 면적성	1	high (*)	min
B.3.7	차량 전원 장치로부터 전력이 공급된 저울에 대한 특별한 EMC 요건	1	high (*)	min
B.4	스팬 안정성	1	low	min

주(*) 시험은 로드셀을 사용하여 수행되어야 한다.

(**) C.3.1.1 참조

이 부속서에서 관련하는 로드셀의 임피던스는 여자(勵磁  excitation) 선들의 사이에 접속되어 있는 임피던스인 로드셀의 임피던스이다.

C.2.3 주변장비 (Peripheral equipment) 주변장치는 시스템 또는 하위-시스템이 정확하게 기능을 하고 계량 결과의 변조 없음을 증명하기 위하여 신청인에 의해서 공급되어야 한다.

교란 시험을 수행할 때 주변 장비는 서로 다른 모든 인터페이스에 접속되어도 된다. 다만, 모든 선택적 주변 장비가 이용할 수 없다거나 또는 시험 장소 위에 놓여질 수 없는 경우(특히, 방사된 자기장 시험을 하는 동안 크기가 같은 면적 안에 그들을 놓아 두어야 하는 경우)에는 오로지 그 케이블은 인터페이스에 접속되어야 한다. 케이블 형식과 길이는 제조자의 공인된 편람에서 규정한 것도 같아야 한다.

C.2.4 조정 및 성능 시험 (Adjustment and performance tests) 조정(교정)은 제조자가 기술한 대로 수행되어야 한다. 계량 시험은 영으로부터 e 에 대한 최소 입력 전압(C.2.1.1을 참조하여, e 에 대한 최대 입력 전압으로서도 실현 가능할 수 있는 고감도 지시계에 대하여)으로 검정 눈금값(e)들의 최대 수 까지 도달하는 적어도 서로 다른 5 가지의(모의된) 하중으로 수행되어야 한다. 그것은 오차 한계의 전환점에 가까운 점(points)들을 선택하는 것이 오히려 좋다.

C.2.5 e 보다 작은 눈금값을 가진 지시값 (Indication with a scale interval smaller than e) 지시계가 눈금값 보다 작은 중량값 [높은 해상(解像) 모드로서 (1/5)·pi·e 이하의]을 표시하는 장치를 가진 경우, 이 장치는 오차를 결정하는 데 사용되어도 된다. 그것은 A/D 변환기(analogue-to-digital converter)에 대하여 "정리되지 않은 값(計數), raw values(counts)"이 주어진 경우, 서비스 모드에서 시험되어도 된다. 어느 장치가 사용되어도 그것은 평가 보고서에 기재하는 것이 바람직하다.

시험하기 전에 이 지시 모드가 측정 오차들을 확립하기에 적당한가를 검증시켜야 한다. 높은 해상(解像) 모드로서도 이 요구를 이행시키지 못하는 경우, 로드셀, 분동 및 추가의 작은 분동들은 (1/5)·pi·e 보다 좋은 불확도로 전환점을 결정하는 데 사용되어야 한다(A.4.4.4 참조).

C.2.6 로드셀 모의 장치 (Load cell simulator) 모의 장치는 지시계에 어울리는 것이어야 한다. 그 모의 장치는 사용된 지시계의 여자(勵磁, excitation)전압을 위해 교정시켜야 한다(AC 여자 전압은 AC 교정으로도 의도한다).

C.2.7 우수리 값 pi (Fractions pi) 표준 우수리 값은 완전한 저울에 대한 최대 허용 오차의 pi = 0.5 이다. 다만, pi 는 0.3 과 0.8 사이에서 변화가 있어도 된다.

제조자는 이에 더하여 pi 의 범위를 할당시키기 위한 시험에 대하여 기초로 사용되고 있는 우수리 값 pi 를 정해야 한다(C.2.2의 표 12 를 참조)

우수리 값 pi 에 대한 값이 없는 것은 반복성에 관해서 주어진다(*). 불충분한 반복성은 지렛대 기구(leverworks), 날 및 접시와 그 밖에 예를 들어 어떤 마찰이 원인이 될 수도 있는 기구학적 구조를 가진 기계식 저울의 전형적인 문제점이다. 그것은 그 지시계가 통상적으로 반복성 부족이 원인이 될 것으로 예상된다. 그것을 하기에 드문 경우로서, 이것은 R 76-1 의 의미 안에 반복성 부족이 아닌 것이 있다. 다만, 특별히 주의할 것은 그 이유와 그 결과에 대해서 대가를 치루어야 한다.

C.3  시험 (Tests) 평가 보고서 양시(C.1 참조) 및 OIML R 76-2 의 체크리스트 관련 부분은 지시계에도 사용되어야 한다. 관련이 없는 OIML R 76-2 체크리스트의 부분들도 다음의 R76-1 요구사항과 관련이 있다.

7.1.5.1

3.9.1.1

4.17.1

4.17.2

4.13.10

F.1

F.2.4

F.2.5

F.2.6

C.3.1 온도 및 성능 시험 (Temperature and performance tests) 원칙적으로, 증폭이 지닌 온도 영향은 다음의 절차에 따라 시험되고 있다.

- 20℃에서 규정된 조정 절차를 실행한다.

- 온도를 변화시키고 측정점들이 영점 이동에 대해 보정한 후 오차 범위의 한계 안에 있는가를 검증한다.

이 절차는 지시계가 조정될 수 있도록 가장 높은 증폭과 가장 낮은 임피던스에서 실행되어야 한다. 다만, 그 조건들은 오차 곡선에서 발견되는 비직선성들이 사용된 시험 장비에서 일어나지 않았다는 충분히 확신하고 있는 그러한 정확도를 가지고 측정이 수행될 수 있다고 보장하여야 한다.

이 정확도를 도달할 수 없는 경우에(예를 들어 고감도 지시계를 가진) 그 절차는 두 가지 측정(C.2.1.1)을 실행하여야 한다. 첫 번 째 측정은 적어도 5 군데 측정점을 사용하여 가장 낮은 증폭으로 실행하여야 한다. 두 번 째 측정은 측정 범위의 낮은 쪽 끝에서 한번 그리고 높은 쪽 끝에서 한번의 두 군데 측정점을 사용하여 가장 높은 증폭으로 실행한다. 온도로 인한 증폭에서의 변화는 첫번째 측정에서 발견된 동일한 형태의 선(線)이, 두 개 측정점 사이를 줄을 긋고 그리고 영점 이동(zero-shift)에 대하여 보정된 것이 관련된 오차 한계[오차 포락선(包絡線), error envelope] 안쪽에 있는 것이면 수락할 수 있다.

무하중 지시에서의 온도 효과는 ㎶ 인 입력 신호의 변화로 표현한 영점에서의 온도 변동의 영향이다. 영점 드리프트는 두 개의 인접한 온도에서 그 지시값들을 통하는 직선의 도움으로 계산되고 있다. 영점 드리프트는 pi·e / 5 K 미만으로 하는 것이 바람직하다.

C.3.1.1 높고 낮은 증폭을 가지는 시험 (Tests with high and low amplification) 검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압이 매우 낮은, 즉 1 ㎶ / e인 경우, 직선성을 결정하기 위해서 적당한 모의 장치 또는 로드셀을 찾기가 어려울 수 있다. 만일 우수리 pi의 값이 1 ㎶ / e 지시계에 대하여 0.5 이라면 500 e 보다 작은 모의된 하중에 대한 최대 허용 오차는 0.25 ㎶ 이다. 모의 장치의 오차는 0.05 ㎶ / e를 초과하게 하는 영향이 없어야 하거나 또는 그 반복성이 어떻든 0.05 ㎶ / e와 같거나 더 좋게 하는 것이 바람직하다.

어떠한 경우에도 다음의 것이 고려되어야 한다.

(a) 지시계의 직선성은 전체 입력 범위를 완전히 시험하게 된다.

예제 : 12  V 여자(勵磁)전원의 로드셀을 가진 전형적인 지시계는 24 ㎷의 측정 범위를 가진다. 그 지시계가 6 000 e까지 규정되어 있는 경우 그 지시계는 24 ㎷ / 6 000 e = 4 ㎶ / e로 시험되게 할 수 있다.

(b) 증폭시에 동일한 장치의 온도 영향을 가진 것은 정적 상태의 온도 시험을 하는 동안 그리고 정적 상태의 고온 다습 시험을 하는 동안 측정되어야 한다.

(c) 지시계가 그 후 규정된 최소 하중과 검정 눈금값 e 에 대한 최소 입력 전압으로 설정된다. 이 값은 입력 범위의 20 %만이 사용된다고 의미하는 1 ㎷/e 이다. 라고 가정한다.

(d) 지시계는 0 ㎷ 와 6 ㎷ 에 근접한 입력 전압으로 곧바로 시험되어야 한다. 두 개 입력 전압에서 그 지시값은 20 ℃, 40 ℃, -10 ℃, 5 ℃ 및 20 ℃에서 기록한다. 20 ℃의 6 ㎷ 에서의 지시값(0 ㎷에서의 지시값에 보정한)과 그 밖의 온도에서 보정된 지시값 간의 차는 도식(graph)안에 넣는다. 그 근거점(points found)들은 그들 근거(a) 및 (b)와 같은 동일한 모양 형태의 곡선에 의해서 영점(zero point)에 연결된다. 그려진 곡선들은 6 000 e 에 대한 오차-포락선(envelope, 包絡線)의 범위 안에 있어야 한다.

(e) 이 시험을 하는 동안 무하중 지시값에서의 온도 효과는 그 효과가 pi·e / 5 K 보다 작은 경우를 참작하여 측정될 수 도 있다.

(f) 지시계가 위에서 언급한 요구 사항들을 이행하였다면 그것은 3.9.2.1, 3.9.2.2, 3.9.2.2를 준수한 것이고 정적 온도 시험과 정적 상태 고온 다습 시험에 대한 요구 사항들을 준수하는 것이다.

C.3.2 테어 (Tare) 계량 성능상의 테어 영향은 오직 오차 곡선의 직선성 상에서만 좌우된다. 그 직선성은 통상의 계량 성능 시험들이 실행되고 있을 때 결정될 것이다. 그 오차 곡선이 중대한 비직선성을 나타내었다면 그 오차 포락선은 그 지시계가 오차 곡선의 가장 가파른 부분에 해당하는 테어 값에 대한 요구 사항들을 만족하는 경우를 참작하여 그 오차 곡선을 따라 이동되어야 한다.

C.3.3 지각 기능을 시험 (6-선식 로드셀과 접속을 가진 것에 한함) {Testing the sense function(with six wire load cell cinnection only)}

C.3.3.1 적용 범위 (Scope) 지시계는 로드셀 접속의 원리가 4-선식(4-wire) 또는 6-선식을 채용하는 스트레인 게이지식 로드셀에 접속할려는 것이다. 4-선식 기술이 길어지는 케이블을 사용하는 경우 그 로드셀 케이블 또는 여분의 케이블을 가진 따로 떼어낸 로드셀 접속 상자(junction box)를 사용하는 것은 모든 경우에서 허용되지 않는다. 6-선식 기술을 사용하는 지시계는 길어진 케이블로 인한 로드셀 여자 전압 안의 변화량을 보상하기 위해 지시계에 부여하는 지각 입력을 가지거나 또는 온도로 인한 케이블 저항의 변화를 가진다. 다만, 기능에 대한 이론적 원리와는 현저히 달라서 여자 전압 안의 변화량에 대한 보상은 지각 입력의 한계 지어진 입력 저항에 기인하여 한계지어 진다. 이것은 온도 변화로 인한 케이블 저항의 변화량에 의해 영향을 미치는 원인이 될 수 있고 그 스팬의 심각한 이동에서 결과로 일어날 수 있다.

C.3.3.2 시험 (Test) 지각 기능은 다음의 최악 경우의 조건 하에서 시험되어야 한다.

- 로드셀 여자(excitation)의 최대 값

- 로드셀의 최대 수가 접속될 수 있을 것(모의시킬 수 있는)

- 최대 케이블 길이(모의시킬 수 있는)

C.3.3.2.1 로드셀의 가장된 최대 수 (Simulated maximum number of load cells) 로드셀의 최대 수는 로드셀 모의 장치 또는 각각의 로드셀과 병열로 접속하여 여자 선(線)들에 붙여서 여분의 옴 분류기(分流器, ohmic shunt resistor)를 달아서 가장시킬 수 있다.

C.3.3.2.2 모의 최대 케이블 길이 (Simulated maximum cable length) 최대 케이블 길이는 모든 6-선식에서 여러 가지 옴 저항계를 달아서 모의시킬 수 있다. 그 저항계는 케이블 최대 저항에 맞추고 나서 케이블 최대 길이에 맞춘다(예를 들어 구리 또는 그 밖의 의도한 재료와 단면적에 좌우되어). 다만, 가장 좋은 경우로서 그것은 신호 입력의 입력 임피던스가 지각 입력의 것에 비교하여 보면 극도로 높은 것이므로, 여자 선들와 지각의 선들에 저항계만을 놓아두는 것으로 충분하다. 그러므로 신호 입력 전류는 거의 영(zero)이거나 또는 여자와 지각 선에 걸린 전류에 비교하여 보면 어떻든 극도로 작은 것이다. 심각한 효과가 아닌 영에 가까이 있는 입력 전류는 전압 강하가 무시할 수 있다고 예측할 수 있다.

C.3.3.2.3 지시계의 재조정 (Readjustment of the indicator) 지시계는 케이블 모의 저항계를 맞춘 후 재조정되어야 한다.

C.3.3.2.4 스팬 변화량을 결정 (Determining the span variation) 영과 최대(가장된) 하중 사이의 스팬은 측정되어야 한다. 그것은 그 저울의 전체 온도 범위에 해당하는 온도 변화로 인한 저항 변화가 일어날 수 도 있는 최악 경우의 조건이라 가정한다. 따라서 최소와 최대 작동 온도 사이의 차에 해당하는 저항의 변화량 ΔRTemp는 모의되어야 한다. 예상되는 저항의 변화량은 다음의 공식에 따라 결정되어야 한다.

ΔRTemp = Rcable·α·(Tmax - Tmin)

Rcable : 다음의 공식에 따라서 계산된 단선(single wire)의 저항

Rcable = (ρ·l) / A

ρ	: 재료의 특정 저항 (보기 : 구리 : ρ copper = 0.0175 Ω ㎟/m)

l	: 케이블의 길이 (단위 : m)

A: 단선의 단면적 (단위 : mm2)

α	: 1/K로 표현한 케이블 재료의 온도 계수 (보기 : 구리 : α copper = 0.003 9 1/K)

새로운 값에 여러 가지 옴 저항계를  설정한 후 영과 최대 하중 사이의 스팬이 다시 결정되어야 한다. 변화량이 양(positive) 또는 음(negative) 두가지 방향일 수 있으므로 시험되어야 한다.

예를 들어 III 등급 저울에 있어서 가장된 케이블 저항의 변화량은 플러스 또는 마이너스 50 K 만큼의 차로 온도 변화량에 해당되어야 한다(-10℃에서 40℃까지의 온도 범위)

C.3.3.2.5 스팬 변화량의 한계 (Limits of span variation) 케이블이 지닌 온도 영향으로 인한 스팬 변화량의 한계를 결정하기 위해서는 그 지시계에 대한 온도 시험의 결과가 고려되어야 한다. 온도에 기인한 지시계의 최대 스팬 오차와 오차 한계 간의 차는 지각 장치에 의해서 한계가 지어진 보상으로  인한 스팬의 효과로 지정(assigned)하여도 된다. 다만, 이 효과는 Pi 에 의해서 곱해진 최대 허용 오차의 절대값이 1/3 보다 큰 오차를 일으켜서는 안 된다.

Δspan (ΔT) ≤ pi · mpe - Emax (ΔT)

한편으로

Δspan (ΔT) ≤ (1/3) pi · mpeabs

만일 그 지시계가 이 조건들을 만족할 수 없는 경우, 케이블 최대 저항과 그 케이블 최대 길이는 감소 되어야 하거나 또는 보다 큰 단면적이 선택되어야 한다. 특정한 케이블의 길이는 m/mm2 의 형식으로 주어져도 된다(구리, 알루미늄 등 케이블 재료에 좌우되어)

케이블이 지닌 온도 영향에

기인한 스팬 최대 변화량

보정된 오차

그림 12

C.3.4 그 밖의 영향들 (Other influences) 그 밖의 영향들과 억제책은 완전한 저울과 그 모듈에 대한 것이 아닌 것에 대해서도 고려하는 것이 좋다.

C.4   OIML 인증서 (OIML certificates)

C.4.1 일반사항 (General) 인증서에는 그 발행 기관, 제조자 및 지시계에 관한 공통의 정보와 데이터를 담고 있어야 한다. OIML B 3 부속서 A /3/ 의 일반적 규칙 레이 아웃(lay-out)은 가능한 한 준수하여야 한다.

지시계에 관한 다음의 중요한 정보는 "인증된 모듈의 동일체 확인" (Identificatin of the certified module)으로 하여 제출되어야 한다.

- 형식, 정확도 등급

- 우수리 오하 pi 의 값

- 온도 범위

- 검정 눈금값의 최대 수

- 검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압

- 측정 범위

- 로드셀 최소 임피던스

C.4.2 시험 보고서 양식 (Test Report Format) R 76-2 평가 보고서에는 지시계에 관한 상세한 정보를 담아야 한다. 이들에는 기술적 데이터, 기능들에 대한 기술, 특성, 특징 및 R 76-2 의 체크 리스트가 있다. 관련된 정보는 다음과 같다.

보고서 번호	: zzzzz

발행 기관의 형식 심사: 비자동 전기식지시저울에 대한 모듈로서의 지시계. 기관명, 주소, 책임자

제조자	: 성명, 주소

모듈의 형식	: ..........................

시험 요건	: R 76-1, xxxx판

시험의 요약	: 따로 떼어내어 시험한 모듈, pi=0.5, 접속된 로드셀 또는 로드셀 모의 장치, 접속된 주변 장치, 몇가지의 시험들이 제조자에 의해서 수행되었는가와 어째서 그들이 수락하게 되었는가와 같은 특별한 정보, 시험 결과의 요약

평가자	: 성명, 날짜, 서명

내용 : Table of contents

이 보고서는 OIML 인증서 번호 N。R 76/xxxx-xx-yyy에 들어 있다.

1. 모듈에 관한 일반적인 정보 :

하우징에 대한 특징 열거, 표시창, 키보드, 플러그 및 접속용 소켓 등은 지시계의 해당하는 그림 또는 사진에 의해서 간략하게 기술하여 뒷받침하여야 한다.

2. 모듈의 기능, 설비 및 장치 :

영점 설정 장치, 테어 장치, 계량 범위, 작동 모드 등(4 참조)과 5 에서 언급한 전자식 저울의 설비들은 목록에 실어야 한다.

3. 기술적 데이터 :

데이터의 어떤 설정에 모듈의 접근법(3.10.2 및 부속서 F 참조)이 사용되는 경우 모듈의 호환성을 점검하기 위해 필요하다. 이 부분은 쉽게 부속서 F 의 요건들을 점검하는 데 필요되는 전술한 제출물과 단위 완성품(units)에 지시계에 관한 데이터를 내포하고 있다.

3.1 저울에 관한 계량규정상의 데이터

- 정확도 등급

- 검정 눈금값의 최대 수(n)

- 작동 온도 범위(℃)

- 우수리 오차 값(pi)

3.2 전기적 데이터

- 전원 전압 (V AC 또는 DC)

- 전원 장치의 형태 [및 주파수 (Hz)]

- 로드셀 여자 전압 (V AC 또는 DC)

- 사하중에 대한 최소 신호 전압(㎷)

- 사하중에 대한 최대 신호 전압(㎷)

- 검정 눈금값 e에 대한 최소 입력 전압(㎶)

- 최대 전압 측정 범위(㎷)

- 최소 전압 측정 범위(㎷)

- 로드셀 최소 임피던스(Ω)

- 로드셀 최대 임피던스(Ω)

3.3 감각 시스템

존재하거나 또는 존재하지 않는다.

3.4 신호선

지시계와 각각의 로드셀 또는 로드셀 접속 상자 사이의 추가 케이블(6-선 시스템을 사용하는 지시계가 허용되는 것에 한한다. 즉 지각(知覺) 시스템)은 다음과 같이 규정되어야 한다.

- 재료(구리, 알루미늄 등)

- 길이(m)

- 단면적(mm2), 또는

- 재료(구리, 알루미늄 등)가 정해진 경우의 특정한 길이(m/mm2)

- 단선(single wire)에 대한 최대 옴(ohm) 저항

4. 제출 문서 : 문서의 목록

5. 인터페이스 :

주변 장치 및 그 밖의 장치를 위한 인터페이스 형식 및 수.

모든 인터페이스는 R 76-1, 5.3.6.1 의 개념에서 보호한다.

6. 접속할 수 있는 장치 :

프린터, 표시창 등 의무 검정을 받지 않는 신청물 들에 대해서는 어떠한 주변 장치와도 접속시킬 수 있다. 보기 : D/A 변환기, PC 등

7. 기재 사항 및 규제(規制) 증인 :

기재 사항들을 적용하기 위한 방법은 적용할 수 있는 한 7.1.4 및 7.1.5 를 고려하면서 기술되어야 한다. 완비된 저울에 부가하여 그 모듈 자신은 반드시 동일체임을 확인할 수 있어야 한다. 명판과 검정 증인을 적용하는 자리는 기술되어야 한다. 지시계에 봉인과 보안을 적용할 수 있는 경우는 기술되어야 하고 그림 또는 사진으로 나타내어야 한다.

8. 시험 장비 :

이 모듈의 형식 평가를 위해 사용한 시험 장비에 관한 정보와 그 시험 장비의 교정에 관한 정보.

보기 : 로드셀 모의 장치 온도 챔버, 전압계, 변압기, 교란 시험 장비 등

9. 시험에 따른 주의 :

보기 : R 76-2 체크 리스트에서 완비된 저울의 지시계에 관한 부분("기재 사항", "검정 증인 및 보안" 및 부분적으로는 "지시 장치"에)은 기재란을 채우지 않는다. 교란 시험을 하는 동안 형식 zzz의 로드셀과 형식yyy의 프린터는 접속시킨다.

10. 측정 결과 : OIML R 76-2 의 양식

11. 기술적 요건 : OIML R 76-2 의 체크리스트

부속서 D

(개별적으로 시험되는 모듈에 대한 규정)

비자동 저울의 모듈인 계량 모듈의 시험과 검정

(Testing and Certification Of Weighing Modules As Modules Of Non-Automatic Weighing Instruments)

D.1 적용할 수 있는 요구사항(Applicable requirements)

D.1.1 디지털 데이터 처리장치, 터미널 표시창에 대한 요구사항(Requirements for digital data processing devices, terminals and digital displays)

아래 요건을 계량 모듈에 적용한다.

3.3	눈금값이 다수인 저울에 대한 추가 요건

3.9.3 전원장치

3.9.5 기타의 영향량과 억제책

3.10	형식평가 시험 및 심사

4.1	구조에 대한 일반 요건

4.2	계량결과의 지시값(디지털데이터처리장치에 대한 것이 아닌 것)

4.4	디지털 지시장치 및 인자(印字)장치(디지털데이터처리장치에 대한 것이 아닌 것)

4.5	영점 설정장치 및 영점 추적장치

4.6	용기제거 장치

4.7	사전설정 용기제거 장치

4.10	다범위의 저울에 있어서 계량범위의 선택

4.11	다수의 하중받침대 - 하중 전달장치 및 다수의 하중 측정장치 간의 선택(또는 전환)을 위한 장치

4.13	공중대상의 직접 판매용 저울

4.14	가격산정 상거래용 저울에 대한 부가 요건

4.16	가격라벨 발행용 저울

5.1	일반 요구사항

5.2	중대한 결함 발생시의 조치

5.3	기능적 요건

5.4	특성시험과 스팬안정성 시험

5.5	소프트웨어로 제어되는 전자장치에 대한 추가 요건

8.2.1.2 설명적인 문서

D.1.2	추가 요건들(Supplement requirements)

D.1.2.1	오차 한계의 비율(Fraction of error limits)

디지털 데이터 저리장치, 터미널 및 디지털 표시창은 순수하게 디지털 모듈이다. 이들 모듈에 있어서 그 우수리는 그와 함께 사용할 완비된 저울의 최대허용초차의  pi = 1.0 이다.

D.1.2.2	정확도 등급(Accuracy class)

디지털 데이터 처리장치, 터미널 및 디지털 표시창은 순수하게 디지털 모듈이다. 그러므로 이들은 모든 정확도 등급에 속하는 저울에서 사용될 수 있다. 이들과 함께 사용할 저울 등급의 관련 요구 사항들은 고려하여야 한다.

D.2	시험의 일반 원칙(General principles of testing)

D.2.1	일반사항(General)

디지털 데이터 처리장치, 터미널 및 디지털 표시창은 순수하게 디지털 모듈이다. 그러므로

- 제출문서(8.2.1.2)에 따른 설계와 구조

- E.1.1에서 언급한 요구사항들에 따른 기능들과 지시값들 및

- E.3에 따른 교란은 시험되어져야 한다.

다만, 인터페이스를 경유하여 전송 및/또는 해제되는 모든 지시값들과 모든 기능들은 그들이 정확하고 그리고 이 권고를 준수하고 있는가를 시험하여야 한다.

D.2.2	모의장치들(Simulating device)

이 모듈들은 시험하기에 알맞은 모의장치(예를 들어 디지털 데이터 처리장치를 시험하기 위한 ADC;터미널 또는 디지털 표시창을 시험하기 위한 계량모듈 또는 디지털 데이터 처리장치)는 모든 기능들이 작동되고 시험될 수 있는 모듈의 입력 임피던스에 접속되어야 한다.

D.2.3	표시장치들(Displaying devices)

디지털 데이터 처리장치를 시험하기에 알맞은 디지털 표시창 또는 터미널은 각각의 계량결과를 표시하기 위해서 그리고 디지털 데이터 처리장치의 모든 기능들을 작동시키기 위해서 접속되어야 한다.

D.2.4	인터페이스(Interface)

5.3.6의 요구사항들은 모든 인터페이스에 적용할 수 있다.

D.2.5	주변장치들(Peripheral devices)

주변장치들은 그 모듈이 정확히 역할함을 증명하기 위해 신청인에 의해서 제공되어야 하고 더구나 계량결과들은 주변장치로 인한 승인할 수 없는 영향을 받을 수 없다.

교란시험을 할 때 주변치들은 서로 다른 모든 인터페이스에 접속되어야 한다.

D.3	시험(Tests)

이들 모듈에 대해서는 부속서 A 및 부속서 B에 따른 다음의 시험들이 수행되어야 한다.

전압변동 (*)	A.5.4

AC 본선 전압강하 및 순간정정 (**)	B.3.1

버스트 (**)	B.3.2

서지 (적용할 수 있는 경우) (**)	B.3.3

정전기 방전 (**)	B.3.4

방사(放射)전자기장에 대한 내성 (**)	B.3.5

전도된 무선 주파수장에 대한 내성	B.3.6

차량 전원장치로부터 전력이 공급된 저울에 대한 특별한 EMC 요건 (**)	B.3.7

(*)  전압변동 시험에 대해서는 법적으로 관련된 기능과 주 지시값의 손쉬운 찬독과 명백한 판독만이 준수되어야 한다.

(**) 관련된 IEC 표준에 대한 적합성이 이 권고에서 요구한 것과 적어도 동일한 수준에 다른 방법으로 확립되는 경우 순수하게 디지털 모듈은 교란에 대해 시험할 필요는 없다.

평가보고서와 OIML R76-2의 체크리스트는 가능한 한 이들 모듈에 대해서도 사용되어야 한다.

“기재사항” 및 “검정증인과 봉인”에 관한 OIML R76-2의 체크리스트 부분은 관련된 것이 없고 기재란을 반드시 채우지는 않는다.

D.4	OIML 인증서(OIML Certificates)

D.4.1	일반사항(General)

인증서에는 발행기관, 제조자 및 모듈(디지털 데이터 처리장치, 터미널 또는 디지털 표시창)에 대한 공통의 정보와 데이터를 담아야 한다. OIML B 3 부속서 A[3]의 일반적 규칙 레이아웃은 가능한 한 준수되어야 한다.

D.4.2	시험보고서 양식(The report format)

R 76-2 시험보고서에는 그 모듈(디지털 데이터 저리장치, 터미널 또는 디지털 표시창)에 관한 자세한 정보를 담아야 한다. 이들에는 기술적 데이터, 기능들에 대한 기술, 특성, 특정 및 R 76-2의 체크리스트가 있다. 관련정보는 다음과 같다.

보고서 번호 :	zzzzz

형식심사대상	:	비자동 전자저울에 대한 모듈(디지털 데이터 처리장치, 터미널 또는 디지털 표시창)

간행당국 :	기관명, 주소, 책임자

제조자 :	성명, 주소

모듈형식 :	.......................

시험요건 :	R 76-1, xxxx판

심사의 요약 :	개별적으로 시험되는 모듈, pi=0.0, 입력신호를 가상하기 위해 접속한 장치들, 계량결과를 표시하기 위한 것과 모듈의 작동에 관한 것, 접속된 주변장치들, 몇 가지의 시험들이 제조자에 의해 수행되었는가와 어째서 그들이 수락하게 되었는가와 같은 특별한 정보, 시험결과의 요약

평가자 :	성명, 날짜, 서명

목차 :

이 보고서는 OIML 인증서 번호 R 76 / xxxx-xx-yyyy에 들어있다.

1. 모듈 형식에 관한 일반 정보 :

모듈, 인터페이스들에 대한 간략한 설명

2. 모듈의 기능, 설비, 장치 :

영점설정장치, 테어장치,  복수눈금 기능, 각각의 계량범위, 작동모드 등

3. 기술적 데이터 :

테어범위 등

4. 문서 :

문서목록

5. 인터페이스 :

주변장치 및 그 밖의 장치를 위한 인터페이스 형식과 수량

모든 인터페이스는 R 76-1, 5.3.6.1의 측면에서 보호된다.

6. 연결할 수 있는 장치 :

터미널, 프린터, 디지털 표시창 등, 의무 검정을 받지 않는 신청물에 대해서는 어떠한 주변장치와도 접속시킬 수 있다. (예: D/A 변환기, PC 등)

7. 규제증인 :

저울에 보호(봉인)가 요구되는 경우 이 모듈의 조정 요인들은 규제증인(접착성 증인 또는 봉인)에 의해 보호될 수 있다.

8. 시험 장비 :

이 모듈의 형식평가를 위해 사용한 시험장비에 관한 정보. 장비의 교정에 관한 정보 (예: 전압계, 변압기, 교란시험 장비 등)

9. 시험에 대한 의견 :

R 76-2 체크리스트에서 지시계에 관한 부분 (“표기사항”, “검정증인 및 봉인”)은 기입하지 않는다. 교란시험을 하는 동안 형식xxx의 프린터를 연결하였다.

10. 측정결과 :

R 76-2의 양식

11. 기술적 요건 :

R 76-2의 체크리스트 양식

부속서 E

(따로 시험되는 모듈에 대한 규정)

비자동 저울의 모듈로서의 계량 모듈에 대한 시험 및 인증

(TESTING AND CERTIFICATION OF WEIGHING MODULES AS MODULES OF NON-AUTOMATIC WEIGHING INSTRUMENTS)

E.1 적용할 수 있는 요건 (Applicable requirements)

E.1.1 계량 모듈에 대한 요구 사항 (Requirements for weighing modules) 다음의 요구 사항들은 계량 모듈에 적용한다.

3.1  등급 분류의 원칙

3.2  저울의 등급 분류

3.3  복수 - 눈금값을 가진 저울에 대한 추가 요건

3.5  최대 허용 오차

3.6  계량 결과들 간의 허용차

3.8  감응 능력

3.9  영향량 및 시간에 기인한 변화량

3.10 형식 평가 시험 및 심사

4.1  구조에 대한 일반 요건

4.2  계량 결과의 지시값

4.4  디지털 지시 장치 및 인자(印字) 장치

4.5  영점 설정 장치 및 영점 추적 장치

4.6  테어( = 용기 제거) 장치

4.7  사전 설정 테어 장치

4.10 복수의 범위를 가진 저울에 대한 계량 범위의 선택

4.11 다수의 하중받침대 - 하중 전달 장치 및 다수의 하중 측정 장치들 간의 선택(또는 전환) 장치

4.13 공중(公衆) 대상의 판매용 저울

4.14 상거래용의 컴퓨터 가격 산정 저울에 대한 추가 요구 사항

4.16 가격 라벨 발행용 저울

5.1  일반 요구 사항

5.2  중대한 결함 발생시의 조치

5.3  기능적 요구 사항

5.4  성능 시험 및 스팬 안정성 시험

5.5  소프트웨어로 제어된 전자식 장치들에 대한 추가 요건

E.1.2 보충 요건 (Supplement requirements)

E.1.2.1 오차 한계의 우수리 (Fraction of error limits) 계량 모듈에 있어서, 그 우수리는 완비된 저울의 최대 허용 오차의 pi = 1.0 이다.

E.1.2.2 정확도 등급 (Accuracy class) 계량 모듈은 함께 사용할 저울과 같은 동일한 정확도 등급을 가져야 한다. III 등급의 계량 모듈은 IIII 등급의 요건들을 고려하여 IIII 등급의 저울에서도 사용할 수 있다.

E.1.2.3 검정 눈금값의 수 (Number of verification scale intervals) 계량 모듈은 함께 사용할 저울과 비교하여 검정 눈금값의 수가 동일하거나 또는 그 보다 많은 수를 가져야 한다.

E.1.2.4 온도 범위 (Temperature range) 계량 모듈은 함께 사용할 저울과 비교하여 동일하거나 또는 그 보다 넓은 온도 범위를 가져야 한다.

E.2 시험의 일반 원칙 (General principles of testing)

E.2.1 일반 사항 (General) 계량 모듈은 지시장치의 설계와 구조 및 제어 요소들을 시험하는 것을 제외하고 완전한 저울과 같은 동일한 방법으로 시험되어야 한다. 다만, 인터페이스를 경유하여 전송 및 / 또는 해제되는 모든 지시값과 모든 기능들은 그들이 정확하고 이 권고를 준수하고 있는 경우에 시험되어야 한다.

E.2.2 지시 장치 (Indicating device) 이 시험을 하는 동안 알맞는 지시 장치 또는 터미널은 각각의 계량 결과를 지시하기 위해서 그리고 계량 모듈들의 모든 기능들을 작동시키기 위해서 접속되어야 한다.

계량 모듈의 계량 결과가 3.4.1 에 따른 구별된 눈금을 가진 경우 그 지시 장치를 이 디지트(digit)를 지시하여야 한다.

지시 장치는 예를 들어 특별한 서비스 모드로 오차를 결정하기 위해 오히려 보다 높은 해상도를 허용하는 것이 바람직하다. 보다 높은 해상도가 사용된 경우에는 평가 보고서에 기재하는 것이 바람직하다.

E.2.3 인터페이스 (Interface) 5.3.6 의 요구 사항들은 모든 인터페이스들에 적용된다.

E.2.4 주변 장치 (Peripheral equipment) 주변 장치는 시스템 또는 하위 - 시스템의 정확한 역할과 계량 결과가 변조 아님을 증명하기 위해 신청인이 제공하여야 한다.

교란 시험이 수행되고 있을 때 주변 장치는 서로 다른 모든 인터페이스들에 접속되어야 한다.

E.3  시험 (Tests) 비자동 저울에 대한 완전한 시험 절차는 부속서 A및 부속서 B에 따라서 수행되어야 한다.

평가 보고서 및 OIML R 76-2 의 체크 리스트는 계량 모듈에 대해서도 사용되어야 한다.   "기재 사항", "검정 증인 및 봉인" 및 "지시 장치"에 부분적으로 관련된 OIML R 76-2 의 체크 리스트 부분은 관련된 부분이 없고 기재란을 반드시 채우지는 않는다.

E.4 OIML 인증서 (OIML Certificate)

E.4.1 일반 사항 (General) 인증서에는 발행 기관, 제조자 및 계량 모듈에 대한 공통의 정보 및 데이터를 담아야 한다. OIML B 3 부속서 A /3/ 의 일반 규칙 레이아웃(lay-out)에 대해서는 가능한 한 준수되어야 한다.

E.4.2 평가 보고서 (Evaluation report) R 76-2 평가 보고서에는 계량 모듈에 대한 자세한 정보를 담아야 한다. 이들에는 기술적 데이터, 기능들에 대한 기술(記述), 특성, 특징 및 R 76-2 의 체크 리스트가 있다. 관련정보는 다음과 같다.

보고서 번호	: zzzzz

발행 기관의 형식 심사 : 비자동 electromechanical 저울에 대한 계량 모듈

기관명, 주소, 책임자

제조자	: 성명, 주소

모듈의 형식	: ..............................

시험 요건	: R 76-1, xxxx년판

심사의 요약	: 따로 떼어내어 시험한 모듈,  pi = 1.0, 계량 결과를 지시하기 위해 접속한 장치 및 모듈을 작동시키기 위해 접속한 장치, 접속된 주변 장치들, 몇가지의 시험들이 제조자에 의해서 수행되었는가와 어째서 그들이 수락하게 되었는가와 같은 특별한 정보, 시험결과의 요약

평가자	: 성명, 날짜, 서명

내용	: Table of contents :

이 보고서는 OIML 인증서 번호 R 76 / xxxx-xx-yyy에 들어 있다.

1. 모듈의 형식에 관한 일반 정보 :

기계적 구조에 대한 기술(記述), 로드셀, 아날로그 데이터 처리 장치, 인터페이스

2. 모듈의 기능, 설비 및 장치 :

영점 설정 장치, 테어 장치, 복수 - 눈금 계량 모듈, 상이한 계량 범위, 작동 모드 등

3. 기술적 데이터 :

정확도 등급표, pi = 1.0, max, Min, n =, ni =, 테어 및 온도 범위 등

4. 제출 문서 : 문서의 목록

5. 인터페이스 :

지시 장치 및 작동 장치 (터미널), 주변 장치 및 그 밖의 장치를 위한 인터페이스 형식 및 수.

모든 인터페이스들은 R 76-1, 5.3.6.1 의 개념(sense)에서 보호한다.

6. 접속할 수 있는 장치 :

pi = 0.0을 가진 지시장치 및 작동장치(터미널), 프린터, 표시창 등. 의무 검정을 받지 않는 신청물 들에 대해서는 어떠한 주변 장치와도 접속시킬 수 있다.

보기 : D/A 변환기, PC 또는 그와 같은 것

7. 규제 증인(規制 證印) :

저울에 보안(봉인)이 요구되는 경우, 이 모듈의 구성 요소 및 조정 요인들은 하중받침대의 판 아래 하우징 나사의 위쪽에 규제 증인(접착성 증인 또는 봉인) 으로 보호받을 수 있다.

8. 시험 장비 :

시험 장비에 관한 정보는 이 모듈에 대한 형식 평가를 위해 사용된다. 교정에 대한 정보.

보기 : 표준 분동(등급을 가진 것), 로드셀 모의 장치, 온도 챔버, 전압계, 변압기, 교란 시험 장비 등.

9. 시험에 따른 준비 :

R-76-2 체크 리스트에 있어서, 지시계에 관한 부분("기재 사항", "검정 증인과 봉인" 및 "지시 장치"에 부분적으로)은 기재란을 채우지 않는다. 교란 시험을 하는 동안 형식 xxx의 프린터는 접속시킨다.

10. 측정 결과 :

OIML R 76-2 의 양식

11. 기술적 요건:

OIML R 76-2 의 체크 리스트

부속서 F

(따로 시험되는 모듈에 대한 규정)

비자동 저울의 모듈에 대한 호환성 점검

(Compatibility Cheking of Modules of Non-Automatic Weighing Instruments)

(비고) F.1 내지 F.4 : OIML R 76-1 부속서 C 에 일치하는 지시계와 협력하는 OIML R 60 에 일치하는 아날로그 로드셀에 한하는 것임

F.5 : 지시계, 아날로그이거나 디지털 데이터 처리 유니트 또는 터미널과 협력하는 디지털 로드셀에 한하는 것임

F.6 : 호환성 점검에 대한 예제

모듈의 접근법을 사용하는 경우 저울과 그 모듈(들)에 대한 호환성 점검은 데이터의 어떤 집합(sets)들이 필요하다. 이 부분은 호환성의 요건들을 점검하는 데 필요한 저울, 로드셀(들) 및 그 지시계에 대한 데이터를 F.1 내지 F.3에서 기술한다.

F.1 저울 (Weighing instrument) 다음의 저울에 대한 계량규정상의 데이터 및 기술적 데이터는 호환성을 점검하기 위해 필요하다.

저울의 정확도 등급

Max(g, kg, t) T.3.1.1 에 따른 저울의 최대 계량 능력

(Max1, Max2, 개별 Max는  Maxr )(복수 - 눈금값을 가진 저울 또는 복수 범위를 가진 저울)

e  (g, kg)     T.3.2.3 에 따른 검정 눈금값

(e1, e2, e3)(복수 - 눈금값을 가진 저울 또는 복수의 범위를 가진 저울의 경우, 여기서 e1 = emin)

n             T.3.2.5 에 따른 검정 눈금값의 수 n = Max / e

(n1, n2, n3)(복수 - 눈금값을 가진 저울 또는 복수의 범위를 가진 저울의 경우, ni = Maxi / ei)

R            T.3.3 에 따른 지례 기구의 예를 든 감소 비율,

(로드셀에 가해진 힘) / (하중받침대에 가해진 힘)

N            로드셀의 수

IZSR (g, kg)  T.2.7.2.4 에 따른 초기 영점 설정 범위, 그것은 그 저울이 어떠한 계량도 하기 전에 스위치를 켰을때 지시값을 자동적으로 영에 설정하는 것을 의미한다.

NUD (g, kg)  균등하지 않는 분포 하중에 대한 보정값(**)

DL   (g, kg)  하중받침대의 사하중, 그 자신이 로드셀 위에 놓이고 어떠한 추가의   구성물이라도 하중받침대 위에 놓이는 그 하중받침대의 질량

T+           가산식 테어

Tmin (℃)      온도범위의 하한값

Tmax (℃)      온도범위의 상한값

CH, NH, SH  수행한 습도시험의 기호

접속시스템, 6-선 시스템

L (m)         접속 케이블의 길이

A (mm2)      전선의 단면적

Q             보정 계수

보정계수 Q > 1 의 것은 다음의 방식에서 편심 부하가 일어날 수 있는 효과(균등하지 않는 분포 하중). 하중받침대의 사하중, 초기 영점 설정 범위 및 가산식 테어를 참작하여야 한다.

Q = (Max + DL + IZSR + NUD + T+) / Max

주**) 부하의 불균일한 분포값은 다른 계산값이 제시되지 않으면 저울의 전형적 구조로 계산한다.

- 지레 기구 및 하나의 로드셀(LC)를 가진 저울들 (WIs), 또는

최소의 편심 하중만의 적용을 하용하는 하중받침대를 가지는 WIs, 또는

한대의 LC로 단하나의 부하 지점을 가지는 WIs	Max의 0 %

예를 들어 하중 받침대 위에서 피계량물이 흘러가는 동안 흔들림 없이, 로드셀이 대칭적 배치를 가진 호퍼 또는 깔때기 모양의 호퍼

- 그 밖의 전통적인 WIs	Max 의 20 %

- 지게차 저울, 매달림 레일 저울, 화차 저울	Max 의 50 %

- 여러 개의 짐판을 가진 기계식 저울

알맞게 결합시킨 것.	Max total 의 50 %

가변식의 선택 장치의 것 또는 결합시킨 것	Max single bridge 의 50 %

F.2 따로 시험되는 로드셀 (Separately tested load cells) 국제권고 OIML R 60에 따라서 따로 시험된 로드셀은 각각의 현존하는 OIML 인증서 및 3.10.2.1, 3.10.2.2 및 3.10.2.3의 요구 사항들이 만족되는 경우 시험을 반복시키지 않고 사용되어도 된다. SH 및 CH에 한해서 시험된 로드셀은 (NH 로드셀이 아닌 것이면) 모듈의 접근법 하에서 허용된다.

F.2.1 정확도 등급 (Accuracy class) 로드셀의 온도 범위 및 습도와 크맆에 대한 안정성 평가를 포함하는 정확도 등급은 저울(WI)에 대한 그 요구 사항들을 반드시 만족하여야 한다.

표 13 : 해당하는 정확도 등급

	정 확 도				관련 기준
WI	I	II	III	IIII	OIML R 76
LC	A	A*), B	B*), C	C, D	OIML R 60

주*) 온도 범위가 충분하면, 습도와 크리프에 대한 안정성의 평가에서는 보다 낮은 등급의 요구 사항에 대응한다.

F.2.2 최대 허용 오차의 우수리 (Fraction of the maximum permissible error) 로드셀에 대한 값이 적합성 증명서(Certificate)안에 지시되어 있지 않은 경우 pLC = 0.7 이다. 3.10.2.1 에 따른 우수리는 0.3 ≤ pLC ≤ 0.8 이라도 된다.

F.2.3 온도 한계 (Temperature limits) 로드셀에 대한 값이 시험 성적서 안에 지시되어 있지 아니한 경우는 Tmin = -10℃ 이고 Tmax = 40℃이다. 온도 범위는 3.9.2.2 에 따라 한계지어져도 된다.

F.2.4 로드셀의 최대 계량 능력 (Maximum capacity of the load cell) 로드셀의 최대 계량 능력은 다음 조건을 만족시켜야 한다.

Emax ≥ Q · Max · R / N

F.2.5 로드셀의 최소 사하중 (Minimum dead load of the load cell) 하중받침대가 원인이 된 최소 하중은 반드시 로드셀의 최소 사하중과 같거나 초과하여야 한다. (로드셀의 로트(lot)는 Emin = 0 을 가진다)

Emin ≤ DL ·  R / N

F.2.6 로드셀 눈금값의 최대 수 (Maximum number of load cell interyals) 각 로드셀에 있어서 로드셀 눈금값의 최개 수 nLC(OIML R 60 참조)는 그 저울의 검정 눈금값의 수 n 이상 이어야 한다.

nLC ≥ n

복수의 범위를 가진 저울 또는 복수 - 눈금값을 가진 저울에 대해서는 이것을 어떠한 개별 계량 범위 또는 부분 계량 범위에 대해서도 적용한다.

nLC ≥ ni

복수-눈금값을 가진 저울에 있어서, 최소 사하중 출력의 복원성 DR(OIML R 60 참조)는 다음의 조건을 만족시켜야 한다.

DR · E / Emax ≤ 0.5 · e1 · R / N  또는 DR / Emax ≤ e1 / Ma

여기서 E = Max·R/N 은 Max로 그 저울에 부하할 때 그 로드셀의 부분적인 부하이다.

수락할 수 있는 해법 :

여기서 DR은 알려진 것이 아니고, 조건 nLC ≥ Max / e1은 만족시키는 것이 바람직하다.

동일한 로드셀(들)로서 하나 이상의 범위에 대하여 사용된 경우 복수의 계량 범위를 가진 저울에 있어서는 더군다나 그 로드셀의 최소 사하중 복원성 DR은 다음의 조건을 만족시켜야 한다.

DR · E / Emax ≤ e1․R / N 또는 DR / Emax ≤ e1 / Max

수락할 수 있는 해법 :

여기서 DR은 알려진 것이 아니고, 조건 nLC ≥ 0.4․Maxr / e1 은 만족시키는 것이 바람직하다.

F.2.7 로드셀 최소 검정 눈금값 (Minimum load cell verification interval) 로드셀 최소 검정 눈금값 vmin(OIML R 60 참조)은 하중 전달 장치의 감소 비율 R을 로드셀의 수 N의 제곱근으로 나눈 값으로 이를 검정 눈금값 e에 곱한 값 이하 이어야 한다.

vmin ≤ e1 · R / √N

비고 : vmin은 질량 단위로 측정된다. 위 공식은 아날로그 및 디지털 로드셀 양쪽 모두에 적용한다.

복수의 범위를 가진 저울에 있어서 동일한 로드셀(들)이 둘 이상의 범위 또는 복수 - 눈금값을 가진 저울에 사용되는 경우, e는 e1 으로 대체된다.

F.2.8 로드셀의 입력 저항 (Input resistance of a load cell) 로드셀의 입력 저항 RLC 는 지시계에 의해서 한계가 지어진다.

RLC / N 은 RLmin 에서 RLmax 까지의 지시계의 범위를 만족시켜야 한다.

F.3  따로 시험되는 지시계 또는 아날로그 데이터 처리 장치 (Separately tested indicators or analogue data processing devices) 부속서 C 에 따라 따로 시험하였던 지시계 및 아날로그 데이터 처리 장치들은 각각의 현존하는 OIML 인증서와 3.10.2.1, 3.10.2.2 및 3.10.2.3의 요구 사항들을 만족시키는 경우 시험을 반복시키지 않고 사용하여도 된다.

F.3.1 정확도 등급 (Accuracy class) 온도 범위를 포함하는 정확도 등급과 습도에 대한 안정성 평가는 반드시 저울(WI)에 대한 요구 사항들을 만족시켜야 한다.

표.14 해당하는 정확도 등급

	정 확 도				관련 기준
WI	I	II	III	III	OIML R 76
IND	I	I*), II	II*),III	III, III	OIML R 76

주*) 온도 범위가 충분하면 습도에 대한 안정성 평가에서는 보다 낮은 등급의 요구사항에 대응한다.

F.3.2 최대 허용 오차의 우수리값 (Fraction of the maximum permissible error)      적합성 증명서에서 지시계에 대한 값이 지시되어 있지 아니한 경우 pind = 0.5 이다. 3.10.2.1에 따른 우수리는 0.3 ≤ pind ≤ 0.8 이라도 된다.

F.3.3 온도 한계 (Temperature limits) 시험 성적서에 로드셀에 대한 값이 지시되어 있지 아니한 경우 Tmin = -10℃ 이고 Tmax = 40℃이다. 온도 범위는 3.9.2.2에 따라 한계가 지어져도 된다.

F.3.4 검정 눈금값의 최대 수 (Maximum number of verification intervals) 각 지시계에 대한 검정 눈금값의 최대 수 nind 은 그 저울의 검정 눈금값의 최대 수 n 이상 이어야 한다.

nind ≥ n

복수의 범위를 가진 저울 또는 복수 - 눈금값을 가진 저울에 대해서는 이것을 어떠한 개별 계량 범위 또는 부분적인 계량 범위에 대해서도 적용한다.

nind ≥ ni

복수 - 눈금값 또는 복수의 범위를 가진 저울을 신청하는 경우 이들의 기능은 증명된 지시계에 반드시 포함시켜야 한다.

F.3.5 저울에 관한 전기적 데이터 (Electrical data with regard to the weighing instrument)

Uexc (V)	로드셀 여자(勵磁)전압

Umin(mV)	지시계에 대한 일반적인 최소 입력 전압

Δumin(μV)	지시계의 검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압

검정 눈금값에 대한 신호 Δμ는 다음과 같이 계산된다.

Δu = [eqn: C over E _{ max}]․Uexc․[eqn: R over N]․e

복수의 범위 또는 복수 - 눈금값을 저울은 e = e1 이다.

UMRmin (mV)	측정 범위 최소 전압

UMRmax (mV)	측정 범위 최대 전압

RLmin(Ω)	로드셀 최소 임피던스

RLmax(Ω)	로드셀 최대 임피던스

실제 적용된 로드셀 입력 임피던스(들)을 얻기 위한 전자식 지시계 대해서는 허용된 임피던스 범위의 한계

F.3.5.1 접속 케이블 (Connection cable) 지시계와 그 로드셀 또는 개별 로드셀 접속 상자(6 - 선 시스템을 사용하는 지시계와 함께 허용된 것에 한함, 즉 지각(知覺, sense) 시스템) 사이의 추가 케이블은 지시계에 대한 적합성 증명서 안에 반드시 상술되어져야 한다.

가장 단순한 절차로는 인디케이터 증명서에서 주어진 재료(구리, 알루미늄 등)의 한 가닥 선의 단면적에 대한 케이블 길이 비율(m/mm2)값을 지시계 인정서 안에 상술하는 것이다.

그 밖의 경우로는 단선(single wire) 에 대한 길이(m), 단면적(mm2), 전도체 재료의 데이터 및 최대 옴 저항(Ω)으로 부터 반드시 계산되어야 하는 것이다.

비고 : 전선들 중에서 서로 다른 단면적을 가진 케이블에 있어서 지각-선(sense-wire)에 대한 접속은 중요한 일이다.

낙뢰 장벽(落雷 障壁, lightning barriers) 또는 방폭 적용을 위해 장벽을 사용하는 경우, 로드셀에서의 여자 전압은 지시계의 검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압의 상태를 증명하기 위해 반드시 점검되어야 한다.

F.4  아날로그 출력을 가지는 모듈에 대한 호환성 점검 (Compatibility checks for modules with analogue output) 서로 입증하는 호환성은 다음의 서식에 넣어져서 관련된 양(quantities) 및 특성들이 동일체인가를 확인한다. 이들 서식은 그 조항 자체의 결과로서 기술적 사유에 대한 것은 R 76-1에 관한 4가지의 조건과 또 다른 6 가지의 조건들을 보태어서 완비된 저울, 전자식 지시계 및 로드셀(들)을 감당한다.

그 데이터가 들어가야 하는 표는 합·부 어느 쪽이든 그들이 만족되어져서 결정을 쉽게 하기 위한 것이다.

저울의 제조자는 다음에서 주어진 서식의 빈 칸을 채워서 이 호환성을 점검할 수 있고 입증할 수 있다.

F.6 에서는 호환성 점검을 위한 서식의 빈 칸을 채우는 전형적인 예제를 제공한다.

(1) 로드셀(LC), 지시계(IND) 및 저울(WI)의 정확도 등급

LC	&	IND	같음 또는 높음	WI		합격	불합격
	&		같음 또는 높음			□	□

(2) ℃로 나타내는 로드셀(LC)과 지시계(IND)의 온도 한계로 비교한 그 저울(WI)의 온도 한계

	LC		IND		WI		합격	불합격
T min		&		≤			□	□
T max		&		≥			□	□

(3) 접속요소, 지시계 및 로드셀의 최대 허용 오차에 대한 우수리값 p1의 제곱의            합산

pcon2	+	pind2	+	pLC2	≤ 1		합격	불합격
	+		+		≤ 1		□	□

(4) 지시계의 검정 눈급값의 최대 수 및 저울 눈금값의 수

		nind	≥	ni = Maxi / ei		합격	불합격
하나의 범위를 가진 저울			≥			□	□
복수-눈금값 또는 복수의 범위를 가진 WI	i = 1		≥			□	□
	i = 2		≥			□	□
	i = 3		≥			□	□

(5) 로드셀의 최대 용량은 Max 와 반드시 겸용할 수 있어야 한다.

보정계수 Q : Q = (Max + DL + IZSR + NUD + T+ ) / Max = .......

Q․Max․R / N	≤	Emax		합격	불합격
	≤			□	□

(6a) 로드셀의 점검 눈금값의 최대 수 및 그 저울의 눈금값의 수

		nLC	≥	ni = Maxi / ei		합격	불합격
하나의 범위를 가진 저울			≥			□	□
복수-눈금값 또는 복수의 범위를 가진 WI	i = 1		≥			□	□
	i = 2		≥			□	□
	i = 3		≥			□	□

(6b) 로드셀의 최소 사하중 출력 복원성 및 복수-눈금값을 가진 저울의 가장 작은 검정 눈금값 e1

nLC 또는 Z=Emax/(2․DR)	≥	Maxr / e1		합격	불합격
	≥			□	□

(6c) 로드셀의 최소 사하중 출력 복원성 및 복수의 범위를 가진 저울의 가장 작은 검정 눈금값 e1

nLC 또는 Z=Emax/(2․DR)	≥	0.4․Maxr / e1		합격	불합격
	≥			□	□

(6d) kg 단위로 나타낸 로드셀의 최소 사하중에 대한 하중받침대의 실제 사하중

DL․R/N	≥	Emin		합격	불합격
	≥			□	□

(7) 저울의 검정 눈금값과 로드셀 최소 눈금값 (kg 단위로)은 반드시 겸용할 수 있어야 한다.

e․R / [eqn: sqrt {N}]	≥	vmin=Emax/Y		합격	불합격
	≥			□	□

(8) 전자식 지시계에 대한 일반적인 최소 입력 전압과 로드셀의 검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압 및 실제 출력 전압

전자식 지시계에 대한 일반적인 최소 입력 전압(무부하된 저울)	U=C‧Uexc‧R‧DL/(Emax‧N)	≥	Umin		합격	불합격
		≥			□	□
검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압	△u=C‧Uexc‧R‧e/(Emax‧N)	≥	△Umin		합격	불합격
		≥			□	□

(9) 전자식 지시계에 대해 허용된 임피던스 범위와 Ω 단위로 나타낸 로드셀 실제 임피던스

RLmin	≤	RLC/N	≤	R Lmax		합격	불합격
	≤		≤			□	□

(10) m/mm2 단위로 나타낸 케이블 전선의 단면적에 대한 로드셀(들)과 지시계 사이의 늘어난 케이블 길이

( L / A )	≤	( L / A )max		합격	불합격
	≤			□	□

F.5  디지털 출력을 가지는 모듈들에 대한 호환성 점검 (Compatibility checks for modules with digital output) 계량 모듈과 그 밖의 디지털 모듈 또는 특별한 호환성 점검을 필요로 하지 않는 장치들(그림 1 참조)에 대해서는 : 하나의 완비된 저울에 대하여 정확한 역할을 하는 가를 시험하는 것으로 충분하다. 모듈들 사이에서 정확한 데이터 전송이 없는 경우라면, 그 밖의 구성 요소들/장치들은 필경 그 저울이 모든 기능에서 역할을 할 수 없거나 또는 예를 들어 영점 설정이나 테어와 같은 몇 가지 기능들은 불합격일 것이다.

디지털 로드셀에 있어서 F.4에서와 같은 몇 가지 호환성 점검은 서식에서 (8),(9) 및 (10)의 조건들을 제외하고 적용한다.

F.6 아날로그 출력을 가지는 모듈에 대한 호환성 점검의 예제 (Example of compatibility checks for modules with analogue output)

F.6.1 하나의 측정 범위를 가지는 차량 계중용 저울(예제 1) (Road vehicle weigher with one measuring range (Example No 1))

저울 Weighing instrument

정확도 등급	III

최대 계량 능력	Max = 60 t

검정 눈금 값	e   = 20 kg

로드셀의 수	N   = 4

지레 기구가 없음	R   = 1	(※완전 로드셀 형식)

하중받침대의 사하중	DL  = 12 t	(※하중받침대의 자중)

초기 영점 설정 범위	IZSR = 10 t

균등하지 않는 분포 하중에 대한 보정값	NUD = 30 t

가산식 테어	T+   = 0

온도 범위	-10 ℃에서 +40 ℃까지

케이블 길이	L    = 100 m

전선의 단면적	A    = 0.75 mm2

지시계 Indicator

정확도 등급	III

검정 눈금값의 최대 수	nind   = 3 000

로드셀 여자(勵磁) 전압	Uexc  = 12 V

최소 입력 전압	Umin  = 1 mV

검정 눈금값에 대한 (當) 최소 입력 전압	Δumin = 1 ㎶

최소/최대 로드셀 임피던스	30 Ω 에서 1 000  Ω 까지

온도 범위	-10 ℃ 에서 +40 ℃ 까지

mpe의 우수리값	pind   = 0.5

케이블 접속	6 wire

전선 단면적에 대한 케이블 길이의 최대 값	(L/A)max = 150 m/mm2

로드셀(들) Load cell(s)

정확도 등급	C

최대 용량	Emax   = 30 t

최소 사하중	Emin   = 2 t

정격 출력*)	C     = 2 mV/V

검정 눈금값의 최대 수	nLC    = 3 000

비율 Emax / Vmin	Y     = 6 000

비율 Emax / (2·DR)	Z     = 3 000

한 개 로드셀의 입력 저항	RLC   = 350  Ω

온도 범위	-10 ℃ 에서 +40 ℃ 까지

mpe의 우수리 값	pLC   = 0.7

접속 요소 Connecting elements

mpe의 우수리값	Pcon   = 0.5

주*) 더 알맞은 계산을 위해서는 다음의 상대적인 값들을 OIML R60에서 채용한다.

Y = Emax - vmin

Z = Emax / ( 2 × DR)

호환성 점검 (예제 1)

(1) 로드셀(LC), 지시계(IND) 및 저울(WI)의 정확도 등급

LC	&	IND	같음 또는 높음	WI		합격	불합격
C	&	III	III			☒	□

(2) ℃로 나타내는 로드셀(LC)과 지시계(IND)의 온도 한계로 비교한 그 저울(WI)의 온도 한계

	LC		IND		WI		합격	불합격
T min	-10 ℃	&	-10 ℃	≤	-10 ℃		☒	□
T max	40 ℃	&	40 ℃	≤	40 ℃		☒	□

(3) 접속요소, 지시계 및 로드셀의 최대 허용 오차에 대한 우수리값 p1의 제곱의            합산

pcon2	+	pind2	+	pLC2	≤ 1		합격	불합격
0.25	+	0.25	+	0.49	≤ 1		☒	□

(4) 지시계의 검정 눈급값의 최대 수 및 저울 눈금값의 수

		nind	≥	ni = Maxi / ei		합격	불합격
하나의 범위를 가진 저울		3 000	≥	3 000		☒	□
복수-눈금값 또는 복수의 범위를 가진 WI	i = 1	-	≥	-		□	□
	i = 2	-	≥	-		□	□
	i = 3	-	≥	-		□	□

(5) 로드셀의 최대 용량은 Max 와 반드시 겸용할 수 있어야 한다.

보정계수 Q : Q = (Max + DL + IZSR + NUD + T+ ) / Max = 1.867

Q․Max․R / N	≤	Emax		합격	불합격
28 000 kg	≤	30 000 kg		☒	□

(6a) 로드셀의 점검 눈금값의 최대 수 및 그 저울의 눈금값의 수

		nLC	≥	ni = Maxi / ei		합격	불합격
하나의 범위를 가진 저울		3 000	≥	3 000		☒	□
복수-눈금값 또는 복수의 범위를 가진 WI	i = 1	-	≥	-		□	□
	i = 2	-	≥	-		□	□
	i = 3	-	≥	-		□	□

(6b) 로드셀의 최소 사하중 출력 복원성 및 복수-눈금값을 가진 저울의 가장 작은 검정 눈금값 e1

nLC 또는 Z = Emax / (2․DR)	≥	Maxi / ei		합격	불합격
-	≥	-		□	□

(6c) 로드셀의 최소 사하중 출력 복원성 및 복수의 범위를 가진 저울의 가장 작은 검정 눈금값 e1

nLC 또는 Z = Emax / (2․DR)	≥	0.4․Maxi / ei		합격	불합격
-	≥	-		□	□

(6d) kg 단위로 나타낸 로드셀의 최소 사하중에 대한 하중받침대의 실제 사하중

DL․R / N	≥	Emin		합격	불합격
3 000	≥	2 000 kg		☒	□

(7) 저울의 검정 눈금값과 로드셀 최소 눈금값 (kg 단위로)은 반드시 겸용할 수 있어야 한다.

e․R / [eqn: sqrt {N}]	≥	vmin = Emax / Y		합격	불합격
10.00 kg	≥	5.00 kg		☒	□

(8) 전자식 지시계에 대한 일반적인 최소 입력 전압과 로드셀의 검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압 및 실제 출력 전압

전자식 지시계에 대한 일반적인 최소 입력 전압(무부하된 저울)	U=C‧Uexc‧R‧DL/(Emax‧N)	≥	Umin		합격	불합격
	2.40 mV	≥	1 mV		☒	□
검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압	△u=C‧Uexc‧R‧e/(Emax‧N)	≥	△umin		합격	불합격
	4.00 μV	≥	1.0 μV		☒	□

(9) 전자식 지시계에 대해 허용된 임피던스 범위와 Ω 단위로 나타낸 로드셀 실제 임피던스

RLmin	≤	RLC / N	≤	R Lmax		합격	불합격
30	≤	87.5	≤	1 000		☒	□

(10) m/mm2 단위로 나타낸 케이블 전선의 단면적에 대한 로드셀(들)과 지시계 사이의 늘어난 케이블 길이

( L / A )	≤	( L / A )max		합격	불합격
133.3	≤	150		☒	□

F.6.2 3개의 측정 범위를 가지는 산업용 저울(industrial scale) (예제 2)

저울 Weighing instrument

정확도 등급	III

최대 계량 능력	Max   = 5 000 kg

Max2  = 2 000  g

Max1  = 1 000 kg

검정 눈금값	e3     = 2 kg

e2     = 1 kg

e1     = 0.5 kg

로드셀의 수	N     = 4

지레 기구가 없음	R     = 1

하중받침대의 사하중	DL    = 250 kg

초기 영점 설정 범위	IZSR  = 500 kg

균등하지 않는 분포 하중에 대한 보정값	NUD  = 1 000 kg

가산식 테어	T+    = 0

온도 범위	-10 ℃ 에서 +40 ℃까지

케이블 길이	L     = 20 m

전선의 단면적	A     = 0.75 mm2

지시계 Indicator

정확도 등급	III

검정 눈금값의 최대 수	nind   = 3 000

로드셀의 여자(勵磁) 전압	Uexc  = 10 V

최소 입력 전압	Umin  = 0.5 mV

검정 눈금값에 대한 (當) 최소 입력 전압	Δumin = 1 μV

최소/최대 로드셀 임피던스	30 Ω 에서 1 000 Ω 까지

온도 범위	-10 ℃ 에서 +40 ℃ 까지

mpe의 우수리 값	pind   = 0.5

케이블 접속	6 wire

전선 단면적에 대한 케이블 길이의 최대 값	(L/A)max = 150 m/mm2

로드셀(들) Load cell(s)

정확도 등급	C

최대 용량	Emax   = 2 000 kg

최소 사하중	Emin   = 0 t

감도(정격  출력)	C     = 2 mV/V

검정 눈금값의 최대 수	nLC    = 3 000

최소 검정 눈금값	vmin   = 0.2 kg

비율 Emax / (2·DR)	Z     = 5 000

한개 로드셀의 입력 저항	RLC   = 350 Ω

온도 범위	-10 ℃ 에서 +40 ℃ 까지

mpe의 우수리 값	pLC  = 0.7

접속 요소 Connecting elements

mpe의 우수리 값	pcon   = 0.5

호환성 점검 (예제 2)

(1) 로드셀(LC), 지시계(IND) 및 저울(WI)의 정확도 등급

LC	&	IND	같음 또는 높음	WI		합격	불합격
C	&	III	III			☒	□

(2) ℃로 나타내는 로드셀(LC)과 지시계(IND)의 온도 한계로 비교한 그저울(WI)의 온도 한계

	LC		IND		WI		합격	불합격
T min	-10 ℃	&	-10 ℃	≤	-10 ℃		☒	□
T max	40 ℃	&	40 ℃	≤	40 ℃		☒	□

(3) 접속요소, 지시계 및 로드셀의 최대 허용 오차에 대한 우수리값 pi의 제곱의            합산

pcon2	+	pind2	+	pLC2	≤ 1		합격	불합격
0.25	+	0.25	+	0.49	≤ 1		☒	□

(4) 지시계의 검정 눈금값의 최대 수 및 저울 눈금값의 수

		nind	≥	ni = Maxi / ei		합격	불합격
하나의 범위를 가진 저울		-	≥	-		□	□
복수-눈금값 또는 복수의 범위를 가진 WI	i = 1	3 000	≥	2 000		☒	□
	i = 2	3 000	≥	2 000		☒	□
	i = 3	3 000	≥	2 000		☒	□

(5) 로드셀의 최대 용량은 Max 와 반드시 겸용할 수 있어야 한다.

보정계수 Q : Q = (Max + DL + IZSR + T+ ) / Max = 1.35

Q․Max․R / N	≤	Emax		합격	불합격
1687.5 kg	≤	2 000 kg		☒	□

(6a) 로드셀의 점검 눈금값의 최대 수 및 그 저울의 눈금값의 수

		nLC	≥	ni = Maxi / ei		합격	불합격
하나의 범위를 가진 저울		-	≥	-		□	□
복수-눈금값 또는 복수의 범위를 가진 WI	i = 1	3 000	≥	2 000		☒	□
	i = 2	3 000	≥	2 000		☒	□
	i = 3	3 000	≥	2 000		☒	□

(6b) 로드셀의 최소 사하중 출력 복원성 및 복수-눈금값을 가진 저울의 가장 작은 검정 눈금값 e1

nLC 또는 Z = Emax / (2․DR)	≥	Maxr/e1		합격	불합격
-	≥	-		□	□

(6c) 로드셀의 최소 사하중 출력 복원성 및 복수의 범위를 가진 저울의 가장 작은 검정 눈금값 e1

nLC 또는 Z = Emax / (2․DR)	≥	0.4․Maxr/e1		합격	불합격
5 000	≥	4 000		☒	□

(6d) kg 단위로 나타낸 로드셀의 최소 사하중에 대한 하중받침대의 실제 사하중

DL․R/N	≥	Emin		합격	불합격
62.5 kg	≥	0 kg		☒	□

(7) 저울의 검정 눈금값과 로드셀 최소 눈금값 (kg 단위로)은 반드시 겸용할 수 있어야 한다.

e․R / [eqn: sqrt {N}]	≥	vmin = Emax / Y		합격	불합격
0.25 kg	≥	0.2 kg		☒	□

(8) 전자식 지시계에 대한 일반적인 최소 입력 전압과 로드셀의 검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압 및 실제 출력 전압

전자식 지시계에 대한 일반적인 최소 입력 전압(무부하된 저울)	U=C‧Uexc‧R‧DL/(Emax‧N)	≥	Umin		합격	불합격
	0.625 mV	≥	0.5 mV		☒	□
검정 눈금값에 대한 최소 입력 전압	△u=C‧Uexc‧R‧e/(Emax‧N)	≥	△umin		합격	불합격
	1.25 μV	≥	1 μV		☒	□

(9) 전자식 지시계에 대해 허용된 임피던스 범위와 Ω 단위로 나타낸 로드셀 실제 임피던스

RLmin	≤	RLC / N	≤	R Lmax		합격	불합격
30	≤	87.5	≤	1 000		☒	□

(10) m/mm2 단위로 나타낸 케이블 전선의 단면적에 대한 로드셀(들)과 지시계 사이의 늘어난 케이블 길이

( L / A )	≤	( L / A )max		합격	불합격
26.67	≤	150.0		☒	□

부속서 G

(소프트웨어로 제어되는 디지털 장치 및 저울에 대한 규정)

소프트웨어로 제어되는 디지털 장치 및 저울들에 대한 추가의 심사 및 시험

(Additional examinations and tests for software-controlled digital divices and instruments)

비고 : 이 부속서는 소프트웨어로 제어되는 장치와 계측기기에 대한 일반적인 심사와 시험 절차들이 OIML TC 5/SC 2 에 의해 개발될 것을 조건으로 하여 적용한다.

G.1 매입형(埋入形) 소프트웨어를 가진 장치와 저울(5.5.1) [Devices and instrument with embedded software(5.5.1)]) 8.2.1.2에 따른 기술적인 문서들을 재검토하고, 소프트웨어가 매입된, 즉 그것이 고정된 하드웨어와 소프트웨어 주변 환경에서 사용되고 보안이나 봉인을 실시한 후 어떠한 인터페이스라도 경유하였거나 또는 다른 수단에 의해 수정되었거나 올려주기(uploaded) 될 수 없다고 제조자가 기술하였는지 선언하였는지를 점검한다.

보안 수단이 기술되었고 개입의 증거가 제공되었는지를 점검한다.

제조자가 제출한 제시 문서에서 기술한 것과 같이 실행하는, 법률적으로 관련된 소프트웨어와 법률적으로 관련된 기능들에게 분명히 할당시키고 있는 소프트웨어 동일체 확인서가 있는가를 점검한다.

소프트웨어 동일체 확인이 그 저울로서 쉽게 제공되고 있는가를 점검한다.

G.2  프로그램을 할 수 있거나 출력을 증가시킬 수 있는 소프트웨어를 가진 개인용 컴퓨터 및 그 밖의 장치들(5.5.2) [Personal computers and other devices with programmable or loadable software (5.5.2)]

G.2.1 소프트웨어 관련 제시문서 (Software documentation) 법률적으로 관련된 소프트웨어를 심사하기 위하여 관련된 모든 정보를 담고 있는, 제조자가 공급한 5.5.2.2(d)에 따른 특별한 소프트웨어 제시 문서가 있는가를 점검한다.

G.2.2 소프트웨어 보호 (Software protection)

G.2.2.1 밀폐형 소프트웨어(사용자를 위한 작동 시스템 및 / 또는 프로그램을 가능하게 하는 접근을 막는) [Software with closed shell (no access to the operating system and / or program(s) possible for the user)]

- 간략한 설명서가 공급되고 첨부시킨 일련의 완전한 명령(보기 : 기능 키 또는 외부의 인터페이스를 경유하는 명령들)들이 있는가를 점검한다.

- 제조자가 일련의 명령들이 완전함을 문자로된 선언으로 제출하였는가를 점검한다.

G.2.2.2 사용자를 위해 접근할 수 있는 작동 시스템 및 / 또는 프로그램(들) [operating system and / or program(s) accessible for the user)]

- 총계 점검(checksum) 또는 동등한 쪽지 표시(signature)가 법률적으로 관련된 소프트웨어의 기계어 부호(machine code)(법적 규제를 조건으로 하고 형식이 특정한 파라미터를 조건으로 하는 프로그램 모듈(들))들 전반에 걸쳐 발생되고 있는가를 점검한다.

- 법률적으로 관련된 소프트웨어가 문서 편집기(text editor)를 사용하여 그 부호(code)를 변조시킨 경우 시작될 수 없는가를 점검한다.

G.2.2.3 G.2.2.1 또는 G.2.2.2의 경우에 추가하여 (In additional to the cases in G.2.2.1 or G.2.2.2

- 장치가 특정한 모든 파라미터들이 예를 들어 총계 점검(checksum)에 의해 충분히 보호되고 있는가를 점검한다.

- 장치가 특정한 파라미터 및 감사 흔적의 기재를 보호하기 위한 감사 흔적이 있는가를 점검한다.

- 문서로 된 보호와 기술된 것과 같은 기능 역할을 하는가를 시험하기 위하여 몇 가지 실용적인 무작위 조사(spot checks)를 수행한다.

G.2.3 소프트웨어 인터페이스(들) (Software interface(s))

- 법률적으로 관련된 소프트웨어의 프로그램 모듈들이 규정되어 있고 규정지어서 보호하는 소프트웨어 인터페이스에 의해 관련된 소프트웨어의 모듈로 부터 분리되어 있는가를 점검한다.

- 보호하는 소프트웨어 인터페이스 그 자체가 법률적으로 관련된 소프트웨어의 부분인가를 점검한다.

- 보호하는 소프트웨어 인터페이스를 경유하여 해제시킬 수 있는 법률적으로 관련된 소프트웨어의 기능들이 규정되어 있고 기술되어 있는지를 점검한다.

- 보호하는 소프트웨어 인터페이스를 경유하여 교환될 수 도 있는 파라미터들이 규정되어 있고 기술되어 있는지를 점검한다.

- 기능 및 파라미터들에 대한 기술이 결정적이고 완전한가를 점검한다.

- 문서로 된 각 기능과 파라미터가 이 권고의 요구 사항과 모순되지 않는가를 점검한다.

- 소프트웨어 인터페이스의 보호에 관해서 응용 프로그램 작성하(application programmer)를 위한 적절한 입문서 (보기 : 소프트웨어 관련 제시 문서에서)가 있는가를 점검한다.

G.2.4 소프트웨어 동일체 확인서 (Software identification)

- 저울의 실행 시간에서 법률적으로 관련된 소프트웨어와 형식이 특정한 파라미터들에 대해 프로그램 모듈(들) 전반에 걸쳐  발생되는 해당 소프트웨어 확인이 있는가를 점검한다.

- 소프트웨어 동일체 확인은 명령 설명서에 나타나 있고 형식 승인에서 결정한 관련 확인서와 비교될 수 있는가를 점검한다.

- 법률적으로 관련된 소프트웨어의 모든 관련된 프로그램 모듈(들)과 형식이 특정한 파라미터들이 소프트웨어 확인서 안에 포함되어 있는가를 점검한다.

- 총체 점검 (또는 그 밖의 쪽지 표시)이 문서상에서처럼 발생되고 가동되는 가를 몇 가지 실용적인 무작위 조사로서도 점검한다.

- 효과적인 감사의 흔적이 있는가를 점검한다.

G.3  데이터 저장장치(5.5.3) (Data Storage Device) 그 저울에 합병되었거나 또는 외부적으로 접속되었던 간에 법률적으로 관련된 데이터의 장기간 저장을 위해 사용하려고 제조자가 예견하였던 장치를 가졌는지를 제출된 제시 문서를 재검토하고 점검한다. 만일 그러하다면 :

G.3.1 매입형 소프트웨어(G.1) 또는 프로그램을 할 수 있고 / 출력을 증가시킬 수 있는 소프트웨어를 가지는 장치(G.2)상에서 해제되는가를 점검한다. 데이터 저장을 위해 사용된 소프트웨어를 심사하기 위해서는 G.1 이든가 또는 G.2 이든가 어느 것이라도 적용한다.

G.3.2 그 데이터가 정확하게 저장되고 돌려주는 것인지를 점검한다.

채용할 수 없는 데이터 손실을 막기 위한 저장 능력과 측정값들을 제조자가 기술하였는지 그리고 충분한 것인지를 점검한다.

G.3.3 저장된 데이터가 보다 초기에 계량을 재구성하기 위하여 필요로 하는 관련된 모든 정보(관련된 정보에는 총 합계값 또는 순수 중량값 및 테어값이 있다)(적용할 수 있다면 테어와 사전 설정 테어의 차별도 함께), 소수 부호, 단위(예를 들어 kg 을 부호 매기기로 해도 된다), 데이터 세트의 확인, 여러 개의 저울 또는 하중받침대가 데이터 저장 장치와 연결된 경우에 그 저울 또는 하중받침대의 합치 번호, 및 저장된 데이터 세트의 총계 점검 또는 그 밖의 쪽지 표시가 담겨 있는가를 점검한다.

G.3.4 저장된 데이터가 우연 또는 고의의 변경에 대하여 적정하게 보호되고 있는지를 점검한다.

그 데이터가 그 저장 장치로 전송하는 동안 적어도 동등한 점검으로 보호되는지를 점검한다.

그 데이터가 매입형 소프트웨어(5.5.1)를 가진 저장 장치의 경우, 적어도 동등한 점검으로 보호되는지를 점검한다.

그 데이터가 프로그램할 수 있거나 출력을 증가시킬 수 있는 소프트웨어(5.5.2)를 가진 저장 장치의 경우, 적당한 총계 점검 또는 쪽지 표시(적어도 2 바이트, 예를 들어 숨겨진 다항식을 가진 CRC-16 총계 점검)에 의해 보호되는지를 점검한다.

G.3.5 합치번호가 이후 사용을 위해 저장되고 공적 처리 매체(official transaction medium)상에서 즉 그것이 예를 들면 인쇄 출력하면서 인쇄되어서 기록되는, 저장된 데이터가 확인되고 표시되는 능력이 있는지를 점검한다.

G.3.6 상거래를 위해 사용된 데이터가 조작하는 사람의 결심에 좌우되지 않고 자동적으로 저장되는지를 점검한다.

G.3.7 동일체 확인의 수단에 의해 검증되는 저장된 데이터 세트가 법정 규제를 받는 장치 상에서 표시되고 인쇄되는지를 점검한다.

G.4  평가 보고서 (Evaluation report) 평가 보고서에는 심사한 PC의 하드웨어와 소프트웨어의 구성 및 그 시험 결과에 대해 관련된 모든 정보를 담고 있어야 한다.

부속서 H

비자동저울의 형식승인 시험보고서

기호의 뜻 :

I In L ΔL P E Ec mpe EUT	= = = = = = = = =	지시값 n번째 지시값 하중 다음 변환점으로 추가하는 하중 I+(1/2)e-ΔL=반올림 하기전 지시값(디지털 지시값) I-L 또는 P-L 또는 I+(1/2)e-ΔL-L= 오차 수정된 오차 최대허용오차(절대값) 시료

시험결과를 나타내는 데에 사용되는 단위의 명칭(들) 또는 기호(들)는 각각의 양식으로 기술해야 한다.

각 시험에 있어서 “형식평가 요약” 및 “점검 리스트”는 아래의 보기에 따라 완성시켜야 한다.

	합격	불합격
저울이 시험에 합격한 경우	X
저울이 시험에 불합격 한 경우		X
저울을 시험에 적용할 수 없는 경우

시험보고서의 위 부분에 있는 칸막이의 빈칸(흰색)은 다음의 보기에 따라 항상 채우는 것이 좋다.

	시작시에	최대에서	끝날때
온도	20.5		21.2	℃
상대습도				%
시간
기압				hPa

여기서,  Temp   : 온도

Rel.h    : 상대습도

Bar.pres : 기압(기압은 스팬 안정성시험과 인용규격이 지정된 경우에 필요하다. 다른 경우로는 I등급 저울에 국한시켜 필요하게도 된다.)

시험보고서에 있는 “일자”는 시험이 완료된 날짜를 기입한다.

교란시험(12.1내지 12.4까지)에 있어서 e보다 큰 결함이 검출되고 조치되었다든가 또는 그 결함들이 중대(T.5.5.6 참조)하지 않다고 간주되어야 하는 상황에서 생긴 것이라면 수락할 수 있다. (R 76-1에 있는 T.5.5.6 참조) : 적당한 설명은 “YES(remarks)” 컬럼에서 주어져야 한다. 브라켓에 있는 번호는 OIML R 76-1의 하위분류에 따라 제공된다.

보고서 페이지 ....../......

형식에 관한 일반정보

접수번호 : ..............................................................................

형식명칭 : ..............................................................................

제조회사 : ..............................................................................

신 청 자 : ..............................................................................

저울의 종류 : .....................................................................

	완비된 저울		모듈(1)		오차계수 pi

정확도 등급(2) :			I		II		III		IIII

	지시식		반지시식		수동식

Min	=
e	=		Max	=		d	=		n	=
e1	=		Max1	=		d1	=		n1	=
e2	=		Max2	=		d2	=		n2	=
e3	=		Max3	=		d3	=		n3	=
T	=	+	T	=	-

Un=

V   Umin=

V   Umax=

V   f=

Hz   Battery,Unom =

V

영점 설정장치           테어장치

수동식

테어평형장치

조합된 영점 / 테어 장치

반자동식

테어계량장치

자동 영점설정

사전설정 테어장치

초기 영점설정

감산식 테어장치

영점 추적

가산식 테어장치

초기 영점 설정범위 =

%                온도범위 :

oC

프 린 터 :

내장

접속

제공않됨

접속불가

(접속은 가능)

제공된 저울	:		로드셀	:
합치번호	:		제조회사	:
접속된 장비	:		형식	:
			용량	:
			번호	:
인터페이스	:		분류기호
(번호, 특성)
비고 : 다음페이지		참조	비고	:
보고일자	:
작성자	:

주(1) 모듈에 연결된 시험장비(모의장치 또는 완성된 저울의 부품)는 사용된 시험형태(들)에서 규정지어야 한다.

주(2)이 문서에 제안된 등급분류는 개선된 제안 문서에는 타원형을 쓰지 않는다.

보고서 페이지 ....../......

형식시험에 관한 일반정보

추가사항 및/또는 정보를 표시하기 위해 이 지면을 활용 할 것 : 연결장비, 인터페이스와 로드셀, 교란(5.1.1.a 또는 5.1.1.b)에 대비하여 보호에 관한 제조자의 선택사항 등

보고서 페이지 ....../......

형식평가에 사용된 시험장비에 관한 정보

※ 시험에 사용된 장비 또는 시스템의 교정이력 및 확장불확도를 포함한다.

보고서 페이지 ....../......

형식평가 요약

접수번호 :  .......................................................................

호칭형식 :  .......................................................................

	시 험				보고서 페이지	합격	불합격	비 고
1	계량성능 초기 oC oC oC oC
2	무부하 지시에서의 온도 영향
3.1	분동이 사용되는 저울의 편심시험
3.2	흔들림 하중의 계량에 사용되는 저울에 대한 편심시험
4.1	감응능력
4.2	감도
5	반복성
6.1	영점복귀
6.2	크리프
7	평형의 안정도
8	기울기
9	테어
10	예열시간
11	전압변동
12.1	순간전력강하
12.2	전기적 버스트	a) 주전원 공급선
		b) I/O회로와 통신선
12.3	서지	a) 교류(AC) 주전원 공급
		b) 다른 종류의 전력공급
12.4	정전기 방전	a) 직접인가
		b) 간접인가(접촉방전에 한함)
12.5	방사 전자기장에 대한 내성
12.6	전도된 무선-주파수 장에 대한 내성
12.7	차량용 전원공급에서 전원을 공급받는 저울의 전기적 과도			a) 외부 12 V와 24 V 배터리의 공급라인을 따른 전도
				b) 라인 및 다른 공급라인을 통한 용량과 유도결합
13	고온 다습,안정된 상태	a) 초기시험(기준온도에서)
		b) 고온 및 상대습도 85%에서의 시험
		c) 최종시험(기준온도에서)
14	스팬 안정성
15	내구성		a) 초기시험
			c) 최종시험
16	염수영향 시험
	심 사
17	저울구조에 대한 심사
18	점검리스트

보고서 페이지 ....../......

1. 계량성능(오차의 계산) (A.4.4)(A.5.3.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동 영점설정 및 영점추적장치는 ;

□없음        □동작 않음       □사용범위 초과       □정상동작

초기 영점설정 > Max의 20%

예

아니오

(R 76-1 A.4.4.2 참조)

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,    E0 = 영점 또는 영점 가까이에서 계산된 오차*

하중 L	지시값 I		부가하중 ΔL		오차 E		보정된 오차 E0		mpe
	↓	↑	↓	↑	↓	↑	↓	↑
	*				*

|Ec| ≤ |mpe|이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

2. 무부하시 지시에서의 온도영향(A.5.3.2)

접수번호 :  ...............................

호칭형식 :  ...............................

일    자 :  ...............................

작 성 자 :  ...............................

검정 눈금값(e) :  .....................

시험동안의 분해능(< e) : .....

자동 영점설정과 영점 추적장치는 ;

□없음        □동작 않음       □사용범위 초과       □정상동작

P = I + (1/2)e - ΔL

보고서 페이지 *		일자	시간	온도 (℃)	영점 지시값 I	부가하중 ΔL	P	ΔP	ΔTemp	...℃당 영점변화

ΔP = 다른 온도에서 두 개의 연속적인 검사에서 P의 차이

ΔTemp. = 다른 온도에서 두 개의 연속적인 검사에서 온도의 차이

5 ℃당 영점변화가 e보다 작은지를 점검 (, 또는  등급)

1 ℃당 영점변화가 e보다 작은지를 점검 ( 등급 만)

□ 합격   □ 불합격

비고 :

* 무하중 지시시험에서 온도영향과 계량시험이 함께 행해지는 경우 관련 시험에 대한 보고서 페이지를 제시한다.(R 76-1 그림 11 참조)

보고서 페이지 ....../......

3. 편심(A.4.7)

3.1 분동을 사용하는 편심시험(A.4.7.1, 2와 3)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

1) 이동식 저울에 대한 시험(들)

예

아니오

2) "예"의 경우 1) 방법 : A.4.7 및 A.4.7.1 부터 A.4.7.4 적용.

예

아니오

3) "아니오"에의 경우 2) : 편심 시험(들)에 대한 설명 (A.4.7.5 참조) "비고"

시험 하중의 위치 : 아래 표에서 반복하여야 하는 숫자를 사용하여 시험 하중에 대하여 연속되는 위치를 아래의 그림 위에 표기한다

1	2
4	3

저울의 표시부 또는 다른 감지할 수 있는 부분에 대한 위치도 그림상에 표시한다.

자동영점설정과 영점 추적장치가

□없음        □동작않음       □사용범위 초과

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 가까이에서 계산된 오차(*)

위치	하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	오차 E	보정된 오차 E0	mpe
	*			*
1
	*			*
2
	*			*
3
	*			*
4

|Ec| ≤ |mpe|이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

3.2 흔들림 하중을 사용하는 편심시험(A.4.7.4)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

하중받침대의 부분 수

분리되지 않는 하중받침대

하중받침대의 각 부분에 대한 시험 하중의 위치 : 아래 그림에서 반복하여야 하는 숫자를 사용하여 시험하중에 대하여 연속되는 위치를 아래 그림 상에 표시한다. 저울의 표시부 또는 다른 감지할 수 있는 부분에 대한 위치도 그림 상에 표시한다.

1	2	3

자동영점설정과 영점추적장치가

□없음        □동작 않음       □사용범위 초과

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 가까이에서 계산된 오차(*)

선택	방향 (←/→)	위치	하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	오차 E	보정된 오차 E0	mpe
			*			*
			*			*
			*			*

|Ec| ≤ |mpe|이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

4. 감응능력과 감도

4.1 감응능력

4.1.1 디지털 표시(A.4.8.2)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 분해능(d) : ...............................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

하중 L	지시값 I1	제거하중 ΔL	추가하중 1/10	부가하중 =1.4d	지시값 I2	I2 - I1

I2 - I1 = d 이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

4.1.2 아날로그 표시(A.4.8.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 분해능(d) : ...............................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

하중 L	지시값 I1	추가하중 =*mpe*	지시값 I2	I2 - I1

I2 - I1 ≥ 0.7mpe 이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

4.1.3 수동식 저울(A.4.8.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ ..................................................... .....................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

하중 L	지시값 I1	부가하중 = 0.4*mpe*	이동(*)

주(*) +로 가시적 이동을 한 표기

가시적 이동 이면 점검

□ 합격   □ 불합격

비고 :

4.2 감도(수동식 표시기기 저울)(A.4.9)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

하중 L	추가하중 = *mpe*	지시부 구성요소의 변위
		mm
		mm
		mm

영구 변위가 같거나 크면 점검:

또는  등급의 저울에 있어서는 1 mm의 변위

또는  등급의 Max ≤ 30 kg 인 저울에 있어서는 2 mm 변위

또는  등급의 Max > 30 kg 인 저울에 있어서는 5 mm 변위

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

5. 반복성(A.4.10)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정과 영점추적장치는

□ 없음           □ 동작함

하중(계량 1 - 10)

하중(계량 11 - 20)

E = I + (1/2)e - ΔL - L

	하중의 지시값 I	부가하중 ΔL	E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

	하중의 지시값 I	부가하중 ΔL	E
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Emax - Emin (계량 1-10)

Emax - Emin (계량 11-20)

mpe

mpe

점검 :      a) E  ≤ mpe (R 76-1 3.6 참조)

점검 :      b) Emax - Emin  ≤ |mpe| (R 76-1 3.6.1 참조)

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

6. 시간 의존성

6.1 영점복귀(A.4.11.2)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정과 영점추적장치는

□ 없음        □ 동작않음       □ 사용범위 초과

P = I + (1/2)e - ΔL

판독시간

하중 L0

영점에 대한 지시값

I0

부가하중 ΔL

P

30 분 후

|Δ(P30 - P0)| =

0 min

P0 =

30분 동안 가한 후 하중 =

30 분

P30 =

복수범위를 가진 저울일 경우 하중 제거 후 5 분 후 확인한다.

5 분 후

|Δ(P35 - P30)| =

35 분

P35 =

점검 :  a) |Δ(P30 - P0) | ≤ 0.5 e

점검 :  b) |Δ(P35 - P30) | ≤ e1 (복수범위를 가진 저울에 한함)

□ 합격   □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

6.2 크리프(A.4.11.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

P = I + (1/2)e -ΔL

판독 시간		하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	P	ΔP
	0min
	5min
	15min
	30min
	1h
	2h
	3h
	4h

ΔP = 시작점(0분)에서의 P와 주어진 시간에서의 P사이의 차이

조건 a)에 만족되는 경우 시험이 종료됩니다. 그렇지 않으면 시험은  3.5 시간 동안 계속해야 한다.  조건 b)에 만족되어야한다.

조건   a):  처음 30분 동안 ΔP ≤ 0.5e이면 그리고

15분과 30분 사이에 *ΔP* ≤ 0.2e

b):  4시간동안  ΔP ≤ |mpe|

점검 : a) 또는 b)가 만족되는지 확인

□ 합격       □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

7. 평형상태의 안정도 시험(A.4.12)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정과 영점추적장치는

□ 없음        □ 동작않음       □ 사용범위 초과    □ 사용범위

인자출력 또는 데이터 저장의 경우

시험횟수	하중 (최대 약 50 %)	수동 교란 후 처음 지시되었거나 저장된 값	인자출력 또는 저장후 5초 동안의 지시값 판독
			최 소	최 대
1
2
3
4
5

인쇄하거나 저장 중량 값들이 1 e를 초과하는 경우 5초 동안에 걸쳐서 지시값을 판독 후  인쇄하거나 저장(2 인접 값 허용)

□ 합격       □ 불합격

영점설정 또는 테어균형의 경우

영점설정 E0=I0 + (1/2)e -ΔL-L0
시험횟수*	영점 하중 (최대의 < 4 %)	하중,L0** (10 e)	지시값,I0 영점설정 후	부가하중 ΔL	오차 E0
1
2
3
4
5
테어균형 E0=I0 + (1/2)e -ΔL-L0
시험횟수*	테어 하중 (약 최대 30 %)	하중,L0** (10 e)	지시값,I0 테어균형 후	부가하중 ΔL	오차 E0
1
2
3
4
5

* 영점 또는 테어의 하중 증가하였을 때 평형을하지 않을 경우 즉시, 영점 설정 또는 테어의 하중을 제거하고 L0을 적용, 필요한 경우 R 76-1의 A.4.2.3/A.4.6.2에 따라 오차를 계산합니다. 5회 반복 측정

** L0(10 e)는 자동 영점설정장치 또는 영점 추적 장치가 실행 될 경우에만 적용한다. L0 영점은 처음 표시되는 즉시, 이후 테어 또는 영점 설정을 제거 후 적용한다.

점검 :  E0 ≤ 0.25 e

□ 합격       □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

8. 기울기(A.5.1, A.5.1.1-A5.1.3)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

□ 수평조정기구와 수준기가 있는 저울

□ 자동 기울기 센서가 있는 저울

□ 수준기 또는 자동 기울기 센서 없는 저울

□ 자동 기울기 센서 있는 이동식 저울

□ Cardanic (gimbal type*)현수 있는 이동식 저울

기울기의 한계값 =

제공되는 경우, (별도의 시트에 해당되는 경우) 기울이기의 수준기 또는 방향의 위치를 보여주는 하중 받침대의 그림을 그려야한다.

자동 영점설정장치와 영점추적장치가

□없음    □동작하지 않음    □사용범위 초과

Ev = Iv + (1/2)e - ΔLv ( v = 1, 2, 3, 4, 5),Iv = 지시값, ΔLv = 추가하중

Ecv = Ev - Ev0    따라서, Ev0 = 오차계산 또는 영점 부근

하중, L		기준위치 1		기울기 위치와 기울기 한계값
				2	3	4	5
무부하	Iν=
	ΔLv=							2 e =
	Ev0=							|E10-Ev0|max=
L=	Iν=
	ΔLv=
	Ev=							mpe =
	Ecv=							|Ec1-Ecv|max=
최대	Iν=
	ΔLv=
	Ev =							mpe =
	Ecv =							|Ec1-Ecv|max=

차이가 있는지 점검 :  a) ≤ 2 e 저울에 대하여 무부하 ( 등급 저울에 대해 유효하지 않은 것은, 그들이 일반인에게 직접 판매에 사용하지 않은 경우)

b) 저울에 대하여 부하|mpe|

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

9. 테어(하중시험)(A.4.6.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동 영점설정장치와 영점추적장치가

□없음   □동작않음    □사용범위 초과    □동작함

E=I+(1/2)e-ΔL-L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

첫번째 테어값

하중,L

지시값, I

↓     ↑

부가 하중,ΔL

↓     ↑

오차,E

↓     ↑

보정된 오차,E0

↓    ↑

mpe

(*)

(*)

두 번째 테어값

하중,L

지시값, I

↓     ↑

부가 하중,ΔL

↓     ↑

오차,E

↓     ↑

보정된 오차,E0

↓    ↑

mpe

(*)

(*)

점검 : |Ec| ≤ |mpe|

□ 합격      □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

10. 예열시간(A.5.2)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동 영점설정장치 및 영점추적장치가

□없음         □동작하지 않음        □사용범위 초과         □동작함

시험 전 전원 중단 시간  :

시간

E = I + (1/2)e -ΔL - L

E0 = 영점이나 영점 부근에서 측정하기 전에 계산된 오차(무부하)

EL = 하중 시 계산된 오차(하중 시)

	시간 (*)		하중, L	지시값, I	부가하중, ΔL	오차, E	EL - E0	mpe=
무부하시		0분
부하시
무부하시		5분
부하시
무부하시		15분
부하시
무부하시		30분
부하시

* 지시값이 처음 나타나는 순간부터 시작함.

점검 : EL - Eo ≤ mpe

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

11. 전압변동(A.5.4)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

□ 주전원 공급(AC), A.5.4.1

□ 외부 혹은 플러그인 전원 공급장비 A.5.4.2

□ 충전식 배터리 전원공급, 장비 작동 중 충전 가능 A.5.4.2

□ 비충전식 및 충전식 배터리 전원공급, 장비 작동 중 충전 불가능 A.5.4.3

□ 12 V 혹은 24 V 차량용 배터리 전원공급 A.5.4.4

Unom =

V      Umin =

V     Umax =

V

A.5.4에 따라 적용된 전압의 최소,최대 제한 계산, 전압/범위가(Umin/Umax)로 표시되어 있으면 참고 값에 따라 평균값 사용.

자동 영점 설정 및 추적 장치가

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과       □동작함

전원공급 장치의 분류(저울에 하나 이상의 전원 공급 장치가있는 경우): .............................

E = I + (1/2)e - ΔL - L    Ec = E - E0, E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차

전 압	U (V)	하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	오 차 E	보정된 오차 Ec	mpe
기준값		10e=
하한		10e=
상한		10e=

전원공급 장치의 분류(저울에 하나 이상의 전원 공급 장치가있는 경우): .............................

E = I + (1/2)e - ΔL - L    Ec = E - E0, E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차

전 압	U (V)	하중 L	지시값 I	부가하중 ΔL	오 차 E	보정된 오차 Ec	mpe
기준값		10e=
하한		10e=
상한		10e=

점검   |Ec| ≤ |mpe|

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

12. 전기적 교란

12.1 순간전력강하(B.3.1)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

주 전원공급 전력 :   Unom

V

Umin

V

Umax

V

시험을 위한 전원공급 전력 : Utest

V

=Unom 혹은 평균값이 Umin과 Umax

하중	교 란				결 과
	Utest의 진폭	지속기간/ 사이클의 수	교란횟수 ≥ 10	반복간격 ≥ 10 s	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
						아니오	예(비고)
	교란이 없을 때
	0 %	0.5
	0 %	1
	40 %	10
	70 %	25
	80 %	250
	0 %	250

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격      □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

12.2 전기적 버스트(B.3.2)

a) 주전원 공급선

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

주 전원공급 전력 :   Unom

V

Umin

V

Umax

V

시험을 위한 전원공급 전력 : Utest

V

=Unom 혹은 평균값이 Umin과 Umax

주전원공급라인 각 연결의 시험 전력 : 1 kV

각 극성에서 시험 지속 시간 : 1분

하중	교 란				결 과
	버스트 연결			극성	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
	L ↓ 접 지	N ↓ 접 지	PE ↓ 접 지
						아니오		예(비고)
	교란이 없을 때
	×			+
				-
	교란이 없을 때
		×		+
				-
	교란이 없을 때
			×	+
				-

L = 위상        N = 중립         PE = 보호용 접지

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

전기적 버스트(계속)

b) I/O회로와 통신선

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

각 케이블/인터페이스의 시험전압(입/출력 신호, 테이타 및 제어선) : 0.5 kV

각 케이블/인터페이스 및 각각의 극성에서 시험지속시간 : 1분

하중	교 란		결 과
	케이블/인터페이스에 대한 버스트 (형식,본성)	극성/교란	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
				아니오	예(비고참조)
	1	교란이 없을 때
		+
		-
	2	교란이 없을 때
		+
		-
	3	교란이 없을 때
		+
		-
	4	교란이 없을 때
		+
		-
	5	교란이 없을 때
		+
		-
	6	교란이 없을 때
		+
		-
	7	교란이 없을 때
		+
		-
	8	교란이 없을 때
		+
		-
	9	교란이 없을 때
		+
		-

케이블에 위치한 클램프의 위치를 그림으로 그리거나 설명한다. 필요하다면 페이지를 추가한다.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

12.3 서지(B.3.3)

a) 교류(AC) 주전원 공급

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

교류(AC) 주전원 공급라인의 서지

하중	교 란						결 과
	교류(A/C) 공급 전력에서 + 3번, - 3번을 동시에					극성	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
	진폭에 적용	각도
		0°	90°	180°	270°			아니오	예(비고참조)
	0.5 kV L ↓ N	교란이 없을 때
		×				+
						-
			×			+
						-
				×		+
						-
					×	+
						-
	1 kV L ↓ PE	교란이 없을 때
		×				+
						-
			×			+
						-
				×		+
						-
					×	+
						-
	1 kV N ↓ PE	교란이 없을 때
		×				+
						-
			×			+
						-
				×		+
						-
					×	+
						-

L = 위상        N = 중립         PE = 보호용 접지

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

b) 다른 종류의 전력공급

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

전력공급의 종류 및 형식

직류(DC)

다른 형식

전력

다른 공급라인의 서지

하중	교 란			결 과
	+ 3번 및 - 3번의 서지		극성	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
	적용	진폭
					아니오	예(비고참조)
	L ↓ N	교란이 없을 때
		0.5 kV	+
			-
	L ↓ PE	교란이 없을 때
		1 kV	+
			-
	N ↓ PE	교란이 없을 때
		1 kV	+
			-

L = 양성도체        N = 음성 혹은 중성 도체         PE = 보호용 접지

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

12.3 정전기 방전(B.3.4)

a) 직접인가

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

접촉방전

도장침투

대기방전

하중	방 전				결 과
	시험 전압 (kV)	극성	방전횟수 ≥ 10	반복간격 ≥ 10(S)	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
						아니오	예(비고, 시험점)
	교란이 없을 때
	2	+
	4	+
	6	+
	8 (대기방전)	+
	교란이 없을 때
	2	-
	4	-
	6	-
	8 (대기방전)	-

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 시험점을 기록하여야 한다.

비고 :

보고서 페이지 ....../......

b) 간접인가(접촉방전 만)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

수평 결합면

하중	방 전				결 과
	시험 전압 (kV)	극성	방전 횟수 ≥ 10	반복간격 ≥ 10 S	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
						아니오	예(비고, 시험점)
	교란이 없을 때
	2	+
	4	+
	6	+
	교란이 없을 때
	2	-
	4	-
	6	-

수직 결합면

하중	방 전				결 과
	시험 전압 (kV)	극성	방전 횟수 ≥ 10	반복간격 ≥ 10 S	지시값 I	중대 결함(>e) 혹은 감지 및 반응
						아니오	예(비고, 시험점)
	교란이 없을 때
	2	+
	4	+
	6	+
	교란이 없을 때
	2	-
	4	-
	6	-

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 시험점을 기록하여야 한다.

비고 :

보고서 페이지 ....../......

EUT의 시험점의 사양(직접 신청), 예 사진이나 그림으로 설명

a) 직접인가

접촉방전

대기방전

B) 간접인가

보고서 페이지 ....../......

12.5 방사 전자기장에 대한 내성(B.3.5)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

□ B.3.6에 따른 시험의 적용할 수 없을시 주파수범위 26~2 000 MHz(본선 또는 입출력 포트가 불가능 시

□ B.3.6에 따른 시험을 실시할 경우 주파수범위 80~2 000 MHz(12.6번의 양식 참조)

스위프율 :

하물의 재료 :

하중	교 란				결 과
	안테나	주파수 범위 (MHz)	분 극	EUT 방향	지시값 I	중대 결함 혹은 감지 및 반응
						아니오	예(비고)
	교란이 없을 때
			수 직	앞
				우
				좌
				뒤
			수 평	앞
				우
				좌
				뒤
			수 직	앞
				우
				좌
				뒤
			수 평	앞
				우
				좌
				뒤

주파수 범위 : 26 ∼ 1 000 MHz 또는 80 ∼ 2 000 MHz

전자계 강도 : 10 V/m 또는 3 V/m

변조 : 80 % AM, 1 kHz 정현파

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 주파수를 기록하여야 한다.

비고 :

보고서 페이지 ....../......

EUT 설치상태를 설명, 예. 사진이나 그림

보고서 페이지 ....../......

12.6 전도된 무선-주파수 장에 대한 내성 (B.3.6)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

스위프율 :

하중 :

하물의 재료 :

선/접속기	주파수 범위 (MHz)	결 과
		지시값, I	중대 결함 혹은 감지 및 반응
			아니오	예(비고)
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때
	교란이 없을 때

주파수 범위:0.15-80 MHz    RF 증폭기( 50 옴): 10 V(e.m.f)

변조 : 80 %AM, 1 kHz 정현파

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 주파수를 기록하여야 한다.

비고 :

보고서 페이지 ....../......

12.7 차량용 전원공급에서 전원을 공급받는 저울의 전기적 과도 (B.3.7)

a) 외부 12 V와 24 V 배터리의 공급라인을 따른 전도

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

□ 12 V 배터리 전압          □ 24 V 배터리 전압

12 V 배터리 전압
하중	교란		결 과
	시험펄스	전도된 전압	지시값, I	중대 결함 혹은 감지 및 반응
				아니오	예(비고)
	교란이 없을 때
	2a	+50 V
	2b*	+10 V
	3a	-150 V
	3b	+100 V
	4	-7 V
24 V 배터리 전압
하중	교란		결 과
	시험펄스	전도된 전압	지시값, I	중대 결함 혹은 감지 및 반응
				아니오	예(비고)
	교란이 없을 때
	2a	+50 V
	2b*	+10 V
	3a	-150 V
	3b	+100 V
	4	-7 V

시험펄스 2b는 측정 장비가 차량의 주스위치를 통해 배터리에 연결되었을 때만 적용 가능함. 측정 장비의 제조사가 장비가 배터리에 직접 연결 되어야 한다고 명시하지 않았을 경우.

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

b) 라인 및 다른 공급라인을 통한 용량과 유도결합

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

□ 12 V 배터리 전압          □ 24 V 배터리 전압

12 V 배터리 전압
다른 라인의 종류나 타입 (전력공급라인 아님)	교란			결 과
	하중	시험펄스	전도된 전압	지시값, I	중대 결함 혹은 감지 및 반응
					아니오	예(비고)
		교란이 없을 때
		a	-60 V
		b	+40 V
		교란이 없을 때
		a	-60 V
		b	+40 V
		교란이 없을 때
		a	-60 V
		b	+40 V

24 V 배터리 전압
다른 라인의 종류나 타입 (전력공급라인 아님)	교란			결 과
	하중	시험펄스	전도된 전압	지시값, I	중대 결함 혹은 감지 및 반응
					아니오	예(비고)
		교란이 없을 때
		a	-80 V
		b	+80 V
		교란이 없을 때
		a	-80 V
		b	+80 V
		교란이 없을 때
		a	-80 V
		b	+80 V

중대한 실패가 일어나면 표시할 것.

주의 : EUT가 불합격인 경우, 불합격된 주파수를 기록하여야 한다.

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

13. 고온 다습, 안정된 상태(B.2)

a) 초기시험(기준온도에서)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과        □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,  와   E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
*					(*)

점검  |Ec| ≤ |mpe|

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

b) 고온과 상대습도 85 %에서의 검사

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과       □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,  와 E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
*					(*)

점검  |Ec| ≤ |mpe|

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

C) 최종시험(기준온도에서)

접수번호 : ................................................ 호칭형식 : ................................................ 일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 검정 눈금값(e) : ............................... 시험동안의 분해능(< e) : ........			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
	(등급에 한함)	기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음      □동작하지 않음      □사용범위 초과       □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
*					(*)

점검  |Ec| ≤ |mpe|

□ 합격     □ 불합격

비고 :

보고서 페이지 ....../......

14. 스팬 안정성(B.4)

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

검정 눈금값(e) :  ...............................

시험동안의 분해능(< e) : ........

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과

영점 하중 =

시험 하중 =

자동 스팬 조정장치 :

□동작       □동작하지 않음

측정 번호 1 : 초기 측정

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

평균오차 = 평균(EL - E0) =

(EL - E0)max - (EL - E0)min =

0.1e =

∣(EL - E0)max - (EL - E0)min∣ ≤ 0.1e 이라면 부하와 판독은 각각의 후속측정에 대해서도 충분하다. 그렇지 않으면 각 측정마다 5번의 부하와 판독을 실행하여야 한다.

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 2 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 3 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 4 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 5 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 6 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 7 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호......:

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 ......:

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건:.................................................................................................................................................................................

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

14. 스팬 안정성(B.4)

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

온도시험Ⓣ, 습도시험Ⓓ, 주 전력 공급단절Ⓟ의 표시를 도표위에 그린다.

평 균 오 차 e	+1.5e
	+1e
	+0.5e
	0
			1	2	3	4	5	6	7	8	측	정 번	호
	-0.5e
	-1e
	-1.5e
							최대	허용	변위

□ 합격     □ 불합격

보고서 페이지 ....../......

15. 내구성(A.6)

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

검정 눈금값(e) :  ...............................

시험동안의 분해능(< e) : ........(적용가능한 경우)

a) 초기시험

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음      □동작하지 않음      □사용범위 초과      □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,와 E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차(*)

하중 L	지시값 I ↓ ↑		부가 하중 ΔL ↓ ↑		오차 E ↓ ↑		보정된 오차 E0 ↓ ↑		mpe
	*				*

보고서 페이지 ....../......

b) 시험의 성능

하중부가 횟수 :

부가된 하중 :

c) 최종 시험

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음      □동작하지 않음      □사용범위 초과      □동작함

E = I + (1/2)e - ΔL - L

Ec = E - E0,     E0 = 영점 또는 그 가까이에서 계산된 오차*

마모와 파손에 의한 내구성 오차 = |Ec초기 - Ec최종|**

하중 L	지시값, I		부가 하중, ΔL		오차‘ E		보정된 오차 Ec		mpe	마모와 파손에 의한 내구성 오차 (**)
	↓	↑	↓	↑	↓	↑	↓	↑
*					*

내구성 오차가 마모와 파손이 ≤ mpe 이기 때문에 일어났는지 확인

□ 합격     □ 불합격

비 고 :

보고서 페이지 ....../......

16. 염수영향(A.7)

접수번호 :  ................................................

호칭형식 :  ................................................

검정 눈금값(e) :  ...............................

시험동안의 분해능(< e) : ........

자동영점설정장치와 영점추적장치가 :

□없음       □동작하지 않음       □사용범위 초과

영점 하중 =

시험 하중 =

자동 스팬 조정장치 :

□동작       □동작하지 않음

측정 번호 1 : 초기 측정 (염수분무 시험 전)

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0         EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 (*)
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

평균오차 = 평균(EL - E0) =

(EL - E0)max - (EL - E0)min =

0.1e =

∣(EL - E0)max - (EL - E0)min∣ ≤ 0.1e 이라면 부하와 판독은 각각의 후속측정에 대해서도 충분하다. 그렇지 않으면 각 측정마다 5번의 부하와 판독을 실행하여야 한다.

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 2 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 3 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 4 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 5 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 6 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 7 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 8 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 9 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

후속측정

측정 번호 10 :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스팬 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

측정 번호 ___ :

일 자 : ................................................ 작 성 자 : ................................................ 장 소 : ................................................			시작시에	최대에서	끝날때
		온도				℃
		상대습도				%
		시간
		기압				hPa

□ 온도 시험 후 측정                           □ 습열 시험 후 측정

□ 본체와 단선된 후 측정                       □ 시험장소 변경 후 측정

□ 기타 조건 : 염수분무 시험중 측정

□ 자동 스펜 적용 장비 활성(있을 경우)

E0 = I0 + (1/2)e - ΔL0 - L0       EL = IL + (1/2)e - ΔL - L

	영점에 대한 지시값,(I0)	부가하중 ΔL0	E0	하중에 대한 지시값,(IL)	부가하중 (ΔL)	EL	EL - E0	보정값 *
1
2
3
4
5

* 적용할 수 있는 경우, 온도, 압력 등의 변화로 인한 보정이 필요하다. - 비고 참조

만일 5회의 부하와 판독이 실행되었을 경우      평균오차 = 평균(EL - E0) =

비고 :

보고서 페이지 ....../......

17. 저울 구조 검사

이 페이지는 저울에 관련된 세부사항 또는 정보를 표시하기 사용하며, 이 보고서와 포함된 MMA 국가 형식 승인 또는 OIML 인증서의 내용도 나타낸다.

이 내용은 완비된 형태의 저울 그림을 포함해야 하며 주요 부품에 대한 설명, 그리고 형식에 따라 제조된 개별 저울의 초기 및 추가 시험을 맡고 있는 기관에 필요한 어떠한 표시를 포함해야 한다.

또한 제조사 설명에 대한 참고 사항을 포함해야 한다.

설명:

비고:

보고서 페이지 ....../......

항목표

이 점검 항목표는 다음과 같은 기본원칙으로 작성되었다. :

■시험보고서의 1～15에 따라 시험할 수는 없지만 실험적으로 수행되어야 할 요건을 포함하기 위해서, 예를 들면 테어장치 동작범위(4.6.4), 또는 가시성, 표기사항(7.1)

■금지 사항을 표시하기 위한 요건을 포함하기 위해서, 예를 들면 상거용 저울에는 자동테어장치 장착 금지(4.14.3.3)

■일반요건, 예를들면 사용에 대한 적합성(4.1.1.2)이나 분동 및 검정장치, 예를 들면 보조 검정장치(4.9)를 포함하지 않기 위해서

■사용 기능 및 허용된 장치의 요건을 포함하지 않기 위해서, 예를 들면, 같은 키에 의해 자동되는 반자동 영점설정장치 및 테어장치

이 검사 항목표는 수행절차가 아닌, 수행된 검사결과의 요약으로 받아들여야 한다. 이 검사 항목표의 각 란에 기술된 내용은 R 76-1 기준의 규정된 요건을 대체하는 것이 아니라 재점검을 목적으로 한다.

수동저울에 대해서는 이 검사 항목표 대신 6항 및 R 76-1에 따른다.

비자동저울의 형식인증 시험보고서(1-15까지의 시험과 검사 항목표 17)에 포함되어 있지 않은 요건은 형식인증 등(예를 들면 : 저울의 등급분류 기준(3.2와 3.3), 적용의 적합성, 사용 및 검정(4.1.1.1,4.1.1.2 및 4.1.13)에 의해 포괄적으로 검사된 것으로 고려한다.

의무적이지 않은 장치를 위해, 항목표에 장치가 있는지 여부에 관한 공란이 있다. 만약 공란에 체크를 하려면. 해당 타입 "있음" 박스에 십자 표시(X표시)를 하면 존재한다는 것과 이것은 정의와 전문용어에 따른 다는 것을 나타낸다. 장치가 존재하지 않는 다는 것을 나타낼 때, 또한 테스트가 적용가능하지 않다는 것을 나타내기 위해서 박스를 체크한다.

적절한 경우, 이 항목표에 명시된 결과는 추가 페이지에 해당 내용에 대하여 보충 수 있다.

보고서 페이지 ....../......

18. 검사 항목표

접수 번호 : .....................................................................................................

호칭 형식 : .....................................................................................................

17.1 수동식 저울(6.1～6.9, R 76-1)을 제외한 모든 형식의 저울

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
표기사항
7.1.1 (+3.3.1) (+3.3.1)	A.3	모든 저울에서 의무 표기 항목 :
		제조 회사의 약호 또는 명칭
		정확도 등급
		최대계량 능력,Max, Max1, Max2 …
		최소계량 능력,Min
		검정 눈금값, e, e1, e2
7.1.2	A.3	의무 표기 항목 :
		적용할 경우 제조자의 대리점명 또는 약호
		일련 번호
		별도지만 연결된 장치에서 식별 부호
		형식인증번호
		눈금값 d (d < e)
		프로그램 버전, 소프트웨어를 식별 (해당되는 경우)
		최대테어효과 T( T ≠ Max인 경우만 감산식 테어)
		최대안전하중 Lim(Lim > 최대 + T인 경우)
		특별한 온도 한계
		계수 비율
		분동 적재대와 하중적재대 간의 비율
		지시값에서 +/-의 범위
7.1.3 3.2 4.16	A.3	추가 표기 :
		상거래용이 아닌 것
		전용의 것
		보증하지 않음/보증에 한함이라는 각인
		다음과 같이 사용될 경우만
		명확하게 표기된 특별한 신청(I 및 II 또는 II 및 III급에서의 계량범위)
		표시부 가까이에 “상거래용으로 사용할 수 없음” 표시. (상거래용으로 사용하려는 유사저울에 대하여)
7.1.4 7.1.4그리고 7.1.1 B 7.1.2 C	A.3	표기사항들의 표현 :
		지워지지 않는가?
		판독의 용이성
		분명히 보기 쉬운곳에 함께 그룹화 되었는가?
		Max, Min, e 및 d(d ≠ e)가 있는가? 명확하게 눈에 띄는 위치에 표시
		봉인되었고 규제표시가 적용 되었는가/제거될 시 봉인 파괴
		B와G 마킹
		추가 정보는 명판에 다른 방법으로 표시하거나 간단한 수동 명령에 의한 영구 또는 소프트웨어 솔루션으로 표시 되었는가
7.1.5.1	A.3	하중받침대와 하중측정장치 또는 하중측정장치에 관련한 것을 가진 저울
		하중 측정 장치에 관련하는 각 하중받침대의 합치기호 Max, Min 및 e(적용할 경우 Lim 과 T = +)

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격		비고
7.1.5.2	A.3	주요 부품을 개별적으로 제조한 저울
		표기사항에서 반복되는 합치번호의 유무
4.1.1.3		장치들에 대한 식별
		개별적으로 형식인증 심사를 받게되는 장치에 대한 식별 유무
검인증인과 봉인
7.2.1	A.3	검정 증인 :
		제거될 수 없을 것
		증인의 적용이 쉬울 것
		사용중인 때 저울을 이동시키지 않고 증인을 쉽게 볼수 있을 것.
7.2.2		검정증인 지지대 또는 공간 :
		증인 보호의 보장성
		각인 및 증인을 실시할 면적 ≥ 150 mm2
		자체 접착형의 것에 대해 ≥ 15 mm
4.1.2.4 4.1.2.4 4.1.2.4 a 4.1.2.4 b 4.1.2.4 c	A.3	구성요소 및 사전설정 제어장치에 대한 보안
		장소
		형태,양식
		소프트웨어에 의한 방법이 사용된 증거
		소프트웨어 방법으로 보안
		장비의 법적 상태.
		어떠한 소송의 증거
		파라미터와 기준번호의 변경에 대한 보호
		기준번호 부착에 대한 장비
4.1.2.5		스팬 조절장치(자동과 반자동) 있음□ 없음□
		외부 영향의 불가능성
4.1.2.6		중력 보정 : 있음□ 없음□
		외부 영향 또는 접근의 불가능성
제출문서
8.2.1 8.2.1.1 3.10.2 3.10.2.1 3.10.4 8.2.1.2 5.3.6.1 3.9.1.1	A.1 A.1	기술적인 정보와 데이터:
		저울을 특성
		모듈에 대한 사양
		최소허용값 Pi(개별적으로 시험된 모듈)
		계열들의 사양
		구성요소에 대한 사양
		설명서 (NOS에 따라. 1-11)
		제조자의 특별한 내용 언급
		제조자가 정한 기울기의 하한값
8.2.2	A.2	다음에 대한 심사 :
		제출문서
		기능(현장 확인)
		다른 시험기관이 수행한 시험보고서
지 시 장 치
4.2.1 4.3.1		판독:
		신뢰성, 용이성, 명확성
		종합적 부정확도 ≤ 0.2e (아날로그 지시값)
		크기, 모양, 명료성
		단순 병열에 의한
4.2.2.1	A.3	다음에 대한 단위 :
		질량
		가격

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격		비고
4.2.2.1		지시값의 표현 형식
		하나의 지시값, 하나의 질량단위에 대한 것일 것.
		1, 2, 또는 5×10k 형태의 눈금값 일 것
		모든 지시 장치, 인자출력장치 및 테어 계량장치에 대한 것일 것.
4.2.2.2		디지털 지시값의 형태 :
		오른쪽에 시작하는 적어도 한 개 표시
		소수 부호
		표시부 내에 위치를 가질 것(눈금값이 자동적으로 변경되는 경우)
		왼쪽에 적어도 하나의 숫자와 오른쪽에 모든 숫자가 나타날 것
		그림의 아래쪽으로 한 줄있는가
		영점 :
		오른쪽에 하나의 무의미한 영으로만 지시되는가?
		영 숫자의 지시는 소수부호 없이 하나의 영으로 지시될 것
		십진 기호를 가진 값에 대해 무의미한 0은 셋째자리 만을 허용할 것
4.2.3		지시값의 한계 :
		최대 +9e를 초과하는 지시값이 아닐 것
		테어장비가 작동하지 않는한 지시값 0 이하 유지(-20 d 가능)
4.2.4		근사값 지시장치 있음□ 없음□
		20e 보다 작지 않고 저울의 눈금값 > Max/100
4.2.5		반지시 저울 :
		반지시 범위의 확장 ≤ 지시 용량
4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4		아날로그 지시 :
		눈금 표선의 두께와 길이
		눈금 간격
		영 아래 이동의 제한 및 지시용량 초과를 제한 할 것
		진동 감쇠의 표시부분
4.4.1 4.4.2		디지털 지시값의 변경 :
		하중에 대한 변화가 있은 후 이전의 지시값이 1초 이상 초과지시하지 않을 것
		디지털 지시계의 안정
		최종무게값에서 1e 이상 벗어나지 않은 저장되거나 출력값
		정확도 요구사항 범위내의 영점이나 테어값 운영
		지속적 혹은 일시적인 비평형상태에서의 미인쇄,테이타 저장, 영점조정, 테어링
4.4.3		확장된 디지털 지시값 : 있음□ 없음□
		구분된 분할 눈금을 가진 저울에는 사용하지 않을 것
		키가 눌려 있는 동안 만 보다 작은 눈금값으로 지시값을 나타낼 것
		수동 조작 후 많아야 5초 후
		인쇄 방지 장치가 작동하는 동안
4.4.4		주 지시 이외의 디지털 지시 : 있음□ 없음□
		추가적 지시값은 주지시값을 불명확하게 만들지 말아야 함.
		단위나 기호 또는 관련 기호에 의한 구별된 양
		중량값(계량되지 않음)은 명백히 구별되거나
		수동 조작으로는 일시적에 한해 표시되어야 하고
		인쇄되지 않을 것
		관련된 측정모드는 분명하고 명확하게 식별되어야 함.

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차			합격	불합격	비고
4.4.5		디지털 출력 : 있음□ 없음□
		명확하고 영구적 일 것
		숫자 높이는 2 mm 이상 일 것
		명칭 또는 단위기호	그 값의 오른쪽에 있을 것
			그 값의 열 위쪽에 있을 것
		안정 상태가 불안정 일때는 인쇄가 불가능 할 것
4.4.6		기억 저장 있음□ 없음□
		불안정 일 때 저장, 전송, 합계등은 억제 될 것
3.4.1 3.4.2		보조 지시 장치(I, II 등급에 한하여 있음□ 없음□ 눈금값이 여러 개인 저울에는 적용 안됨) 만약 있다면 그 형식은 : 라이더□ 삽입□ 보충 □ 상이한 분할 눈금 □
		소수점의 오른쪽에만
		d < e ≤ 10d, e = 10k kg 또는 d < 1 mg 인 I등급 저울에 대해 e = 1 mg
결과들 간의 차이
3.6.3 3.6.4		차이 :
		복수지시계들 간의 차이 : ≤ mpe
		영점 : 디지털 지시계 와 인자출력 간의 차이
		두 개의 결과간의 차이 : ≤ mpe 하중 균형 방법이 변경되었을 때(반지시저울)
수평지시계 (II,III 또는 IIII)
3.9.1.1		수평지시계
		견고하게 고정 될 것
		사용자가 쉽게 볼 수 있는 곳일 것
		자동 수평 센서는 전원 끄거나 다른 적절한 알림 신호
		출력이나 전송을 제한
영점설정, 영점 추적 및 영점지시 있음 없음 초기 영점설정 □ □ 자동 영점설정 □ □ 반자동 영점설정 □ □ 수동 영점설정 □ □ 영점추적 □ □ 영점지시 □ □
4.5.1	A4.2.1	최대효과의 변화시켜서는 안 된다
		전체적 효과는 : 영점 설정 영점 추적 초기 영점 설정				= %
						= %
4.5.2 4.5.3	A4.2.3	정확도
		편차 ≤ 0.25e
		복수의 범위 있음□ 없음□
		최대 계량 범위(부하가능 상태 시의 스위칭 일때)
4.5.4		영점 설정의 통제 :
		테어계량장치은 불리 될 것
		반자동 영점설정장치 : 기능만
		평형이 안정된 때와
		이전에 수행한 테어조작을 취소한 때에만

보고서페이지....../.....

요구사항	시험절차			합격	불합격	비고
4.5.5	A.4.2.2	영점지시장치(디지털 지시값) :
		영점편차 ≤ 0.25e 일 때 특별한 신호가 나타 날 것
		영점추적의 비율 ≥ 0.25d/s 인 경우 보조지시장치 또는 영점추적장치가 사용될 필요는 없다
4.5.6		자동영점설정장치의 작동 :
		평형이 안정인 때에만 작동할 것
		지시값이 적어도 5초 동안 영점 미만에서 안정상태를 유지한 때에만 작동할 것
4.5.7		영점추적장치의 작동 :
		영을 지시할 때만 작동할 것
		무부하에서 (-)의 순수값에 있을 때 작동할 것
		안정인때 작동할 것
		보정 ≤ 0.5d/s 인때에만 작동할 것
		테어 조작후 영점이 지시된 경우 실제의 영부근에서 Max의 4% 이내에서 동작할 것
테어 장치 있음 없음 테어계량 □ □ 테어균형 □ □ 영점설정장치와 테어균형장치결합 □ □ 테어지시 □ □ 형식 : 가산식□ 감산식□
4.6.1		4.1 에서 4.4. 까지를 적용 가능한 요구사항은 충족되어야한다.
4.6.2		테어계량장치 :
		dT = d
4.6.3	A.4.6.2	정확도 :
		±0.25e (전자식 저울 및 아날로그 지시 저울) 눈금값이 여러 개인 저울은 e = e1로 대체할 것
		±0.5d 보다 높을 것(디지털 표시가 있는 기계식 저울)
4.6.4		동작 범위 :
		작동이 금지될 것	그 영점 효과에
			또는 그 영점 영향 미만에서
		지시된 최대효과 초과시 작동이 금지될 것
4.6.5		작동의 가시성 :
		작동 표시
		net의 기호는 “NET","Net","net" 또는 전체 단어가 있어야한다.(디지털 표시)
		총 중량값이 일시적으로 표시되면 NET표시는 사라질 것
		테어 값 또는 문자 "T"(기계식 테어 가산장치)
4.6.6		감산식 테어 :
		용량에 도달하는 Max 이상 사용 또는 표시 방지
4.6.7		복수 범위 :
		하중이 부하되고 있는 동안 더 큰 계량범위의 전환이 가능한 경우 그 범위에서도 동작이 유효할 것
		동작 중인 실제 측정값 범위의 저울의 눈금 간견에 대한테어값이 균등해야 함.
4.6.8		반자동 또는 자동 테어장치 :
		안정적 평형상태에서만 동작할 것
4.6.9		결합된 영점 / 테어
		정확도(4.5.2)
		영점지시장치(4.5.5)
		영점추적장치(4.5.7)

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
4.6.10		연속적인 테어동작 :
		테어중량값이 지시되거나 인쇄될 때 분명하게 명시한다. (동시에 테어장치가 작동되는 경우)
4.6.11		순수중량값의 인자출력 :
		명칭 없이
		명칭 : G 또는 B(총중량)
		N(순수중량만 출력)
		명칭은 net은 N으로 테어는 T로 한다(만약 순수중량값을 인쇄할 때 총중량값 또는 테어값과 함께한다.)
		G, B, N 및 T를 대신하는 완전한 단어
		순수중량값과 테어값은 별로 인쇄되는 경우 식별될 것 (다른 테어 장치에 의해 결정)
사전설정 테어값 있음□ 없음□
4.7.1 4.7.2 4.7.3		dT = d 또는 자동적으로 d로 반올림 될 것
		큰 ei을 가진 별도의 계량범위로 전환되고, 다음은 반올림 될 것(복수범위)
		(눈금값이 여러 개인 저울) 사전설정테어값 ≤ Max1로 산출된 순수중량값은 동일한 순수중량값에 대해 저울 눈금값으로 반올림 될 것
		4.6.10이 적용된 경우
		조작된 테어가 동작되고 있는 동안 수정/취소 될 수 없습니다.
		하중과 명확히 구별된다면 자동적으로 조작 될 수 있을 것
		4.6.5 적용
		사전 설정 테어값을 지시하기 위해 적용이 가능할 것
		산출된 순수중량값이 인쇄되는 경우 사전설정테어값도 인쇄될 것
		4.6.11 적용
		사전 설정 테어값은 P, T 부호 또는 완전한 단어로 호칭 될 것
잠 금 장 치 있음□ 없음□
4.8.1 4.8.2		위치 :
		두 개의 안정된 위치만
		“계량”위치에서만 계량
		명확히 나타낼 것
복수 범위 있음□ 없음□
4.10		계량범위 선택 :
		동작중인 계량범위는 명백하게 지시될 것
		어떤 하중에서도 작은 범위로부터 가능한 큰 범위로 전환(수동)
		작은 범위의 가능한 하중은 Maxi초과하면 작은 범위부터 다음의 큰 범위로 전환(자동)
		최대에서 작은범위(수동)혹은 최소범위(자동)으로 적용시 ■ 영점이나 -값이 표시될 때 무부하 ■ 테어기 자동으로 취소될 때 ■ 영점이 ±0.25e1 자동
하중받침대, 하중전달장치 및 하중측정장치 간의 선택 있음□ 없음□
4.11,4.11.1 4.11.2 4.11.3 4.11.4		동등하지 않는 무부하 효과에 대한 보상
		영점설정은 모호하지 않고, 4.5에 따를 것
		계량이 불가능한 동안의 선택
		조합은 식별이 용이할 것

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
4.12 “+”와 “-” 비교 저울
4.12.1		구간의 구별 :
		“+”와 “-”부호(아날로그 지시)
		범위의 표기(디지털 지시장치)
4.12.2		눈금 :
		영점의 양 끝에 적어도 하나의 눈금 d=e를 가지고,
		그 값은 양끝에도 나타낼 것
단위 하중받침대를 가진 기계식 계수 저울
4.17.1		눈금 :
		영점의 양 끝에 적어도 하나의 눈금 d=e를 가지고,
		그 값은 d=e 눈금에 표시
4.17.2		계수비율 :
		각각의 계수용 적재대에 나타내거나
		각각의 계수용 눈금에 나타내어야 한다
4.20		자동모드:
		실제 작동모드의 명확한 구분 가능해야한다
		어떤한 모드나 언제든지 측정모드로 수동 전환 가능
		모드의 자동선택은 계량 순서에 따른 것만 가능
		계량 순서의 마지막에서 측정모드로 자동 전환
		전원을 끈 상태에서 돌아온 후 영점 지시값
		전원차단 상태에서 돌아오기전 영전 위치의 자동 확인

보고서 페이지 ....../......

17.2 상거래용, 컴퓨터 가격계산용 및 라벨 발행용 저울

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
다방면의 점검(상거래용)
4.5.4		키에 의해 조작되는 반자동영점설정장치와 반자동테어설정장치 조합 :
		허용되지 않음
4.8.1		"예비계량“ 위치
		허용되지 않음
4.13.10		계수비율
		1/10 또는 1/100일 것(기계식 계수저울)
4.13.5		계량의 불가능할 때
		정상적인 잠금상태 일 때
		분동을 가․감하는 동안
4.13.7		보조 및 확장지시장치 :
		허용되지 않을 것
4.13.9		중대한 결함이 발생하였을 때주1(전자저울) :
		고객에게 청각적 또는 시각적 경보를 제공하고
		데이터 전송이 금지될 것
		사용자가 조치를 취하거나 원인이 소멸될 때까지
지시장치(상거래용)
4.13.1, 4.13.6		판매자와 고객 양자의 주지시값 판매자와 고객을 위한 각각의 지시계 있음□ 없음□ 판매자와 고객을 위한 하나의 지시계 있음□ 없음□
		중량
		올바른 영점위치에 대한 정보
		테어작동
		사전설정 테어작동
		고객에게 표시되는 수치의 높이는 9.5 mm 이상
		분동이 함께 사용되는 저울 :
		분동의 값들이 구별 가능할 것
영점설정장치(상거래용)
4.13.2		비자동영점설정장치 :
		공구사용에 한함
테어장치(상거래용)
4.13.3		하중받침대를 가진 기계식저울의 허용되지 않음
		하나의 적재대가 있는 장비는 소비자가 다음을 확인 할 수있어한다. - 테어가 사용되는지
		-테어 설정값이 변동했는지
		주어진 시간에는 하나의 테어 동작만 해야함
		테어 또는 사전 설정 테어가 동작하고 있는 동안은 총중량에 대한 호출 금지 될 것
4.13.3.1		비자동 테어:
		5 mm 변위는 e와 거의 같을 것
4.13.2		반자동 테어:
		테어값의 감소는 허용되지 않으며,
		하중받침대의 하중이 없을 경우 만 테어값 취소 가능
		다음 조건 중 하나가 충족될 것
		테어값이 별도의 표시부에 항상 나타낸다

주(1) 문서의 준수여부를 검증하기 위해 또는 유사결함에 의한 점검 : 이 점검은 12.1～12.7의 교란시험과 중복되지는 않는다.

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
		하중받침대에 하중이 없을 때 “-” 부호로 지시된다
		순수계량 후 하중을 제거하였을 때 테어 효과는 자동 취소
4.14.3.3		자동테어:
		허용되지 않을 것
4.14.4		사전설정테어 :
		중량표시와 명확하게 구별되는 별도의 표시부에서 표시
		테어값의 감소는 허용하지 않고
		하중받침대가 무하중 일때에만 테어 효과 취소
		테어장치가 작동 중일 때 작동 할 수 없을 것
		PLU와 결합된 경우 PLU가 취소됨과 동시에 취소
가격눈금 및 컴퓨터 가격계산저울(상거래용)
4.14 4.14.1		주지시값을 판매자와 고객 양자가 볼 수 있을 것(4.14.6) :
		상거래용은 4.13의 요구사항을 총족해야 한다
		기본적인 추가표시 (4.13.6)
		단가
		지불가격
		적용할 경우 비계량 상품에 대한 수량, 단가, 지불가격, 총액
4.14.2 4.2 4.3.1～4.3.3		가격눈금을 가진 저울
		4.2, 4.3.1 ～ 4.3.3은 단가와 지불가격에 따를 것
		가격눈금의 오차 (| W․U - P | < e․U)
4.14.3		가격계산:
		지시된 중량과 단가의 곱셈 등이 표시
		지불가격의 가장 근접한 가격으로 반올림
		단가 : 가격/100 g 또는 가격/kg
		중량표시, 단가와 지불가격의 표시 방법 :
		표시가 안정된 후 단가 입력 후 하중받침대에 하중이 부하되고 있는 동안 적어도 1초 동안은 지속 할 것
		하중제거 후 3초 이내로 단가를 입력하거나 변경은 불가능하여야 한다(표시가 안정 전 또는 영점을 다르게 된다면)
		인쇄 중량, 단가 및 지불 가격을 인쇄
		데이터의 저장 :
		인쇄 전
		동일 데이터가 고객에게 두 번 인쇄가 되지 않을 것
4.14.4		거래와 경영관리를 위한 추가 기능 :
		모든 거래내용이 고객에게 인쇄 되는가
		그들은 혼란으로 이어질 수 없을 것
4.14.4.1		비계량 항목에 대한 지불가격(긍정적이거나 부정적인) :
		중량지시가 0을 지시하거나
		계량모드의 작동 불능 모드이거나
		지불가격은 지불가격 표시부에 나타나야 한다
		하나 이상의 동일 항목에 대한 가격 :
		항목의 수는 중량 표시부 나타나야 한다
		한 개의 항목의 가격은 한곳에 표기되어야 한다

보고서 페이지 ....../.....

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
		다수의 항목 혹은/그리고 항목 가격은 보조표시부에 표기
4.14.4.2		한 장 또는 여러 장의 티켓에 거래내용에 대한 합계:
		가격합계는 지불금액 표시부란에 표시하고
		특별한 단어 또는 기호를 붙여 인쇄하고
		합계에 대해 발행된 티켓은 상품에 관한 가격에 대한 것일 것
		모든 지불가격은 인쇄되어야 하고 가격 합계는 산술적 합산일 것
		연결된 저울에서 거래 합계 :
		연결된 모든 저울의 지불가격 눈금간격은 동일해야 한다.
4.14.4.3		저울은 둘 이상의 판매자 또는 동시에 둘 이상의 소비자에게 서비스 :
		거래내용에 관련한 판매자와 고객 간에 관계가 적절하게 식별
4.14.4.4		이전의 거래 취소 :
		이미 인쇄된 거래: 취소된 지불가격은 의견(주석)과 함께 인쇄 되어야 한다
		고객에게 표시하지 않고 거래 내용 인쇄 : 거래는 분명히 정상적인 거래와 차별
4.14.4.5		추가정보에 대한 출력 :
		거래내용과 분명하게 관련이 있거나
		단위기호가 중량값의 지시에 혼란을 야기시키지 않을 것
가격 라벨발행용 저울
4.16		요구 사항 4.13.8, 4.14.3 (1항과 5항), 4.14.4.1 (1항) 4.14.4.5의 충족
		표시부 :
		중량에 대한
		저울 사용 중 단가와 사전설정테어값의 실제값에 대한 검증이 가능할 것
		출력 :
		Min 미만에서의 출력 방지
		가격모드가 동작 불능인 상태라면 정해진 중량값, 단가 및 지불가격이 있는 라벨의 인쇄는 허용 될 것
외부에서 사용되는 이동식 저울
4.18.1		기울이기의 한계값이 초과되었을 때 출력 및 자료 전송 금지
		각 차량의 이동 후 자동영점설정 또는 테어 균형 작동
		측정 창(계량구역) 있음□ 없음□
		저울에 계량구역이 없고 출력 및 자료 전송이 금지되었을 지시
		중량측정장치가 움직임이나 운전에 영향을 받을 경우 적절한 보호 장비를 갖춤
		매달린 시스템 또는 하중받침대 주변 구조체와 연관되어 있을 경우 잘못된 계량방지
4.18.2		기타 이동식 저울은 수평 조절 장치와 수평 지시계 사용 불가
		수평조절장치는 도구 없이 쉽게 사용되어야 한다
		이동 후에 필요에 따라 사용자에게 적절한 문구가 제시되어야한다

보고서 페이지 ....../......

17.3 전기식 저울

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
교란
5.1.1 5.2		표시부에 나타나는 다른 메시지들과 혼동되지 않아야 함
		5.1.1 (b)에서 중대결함에 대한 조치 사항 :
		저울은 자동적으로 동작이 되지 않거나1
		시각적 또는 청각적 지시를 사용자가 조치를 취하거나 결함이 소멸 될 때까지 지속할 것1
표시부 점검
5.3.1		스위치을 켰을 때 :
		지시부의 모든 관련된 신호를 조작자가 작동 및 비작동의 상태를 점검
외부장비
5.3.6 5.3.6.1 5.3.6.2 5.3.6.3 5.3.6		인터페이스는(기계적, 전기적, 논리적)은 허용하지 않습니다 :
		■ 주변장치 또는 연결된 다른 저울 또는 교란에 의해 악영향을 받은 저울의 계량기능과 측정데이터
		■ 계량결과가 명확하지 않고 오류가 범해질 수 있는 데이터의 표시
		■ 계량 결과가 변조된 것(표시, 처리, 저장된)
		■ 저울의 조정 또는 조정계수의 변조(공인된 경우 예외)
		■ 표시된 주지시의 변조(상거래용)
		5.3.6.1을 수행하지 않는 인터페이스를 안전할 수 있다.
		인터페이스는 주변 장치가 규정을 충족하도록 데이타를 전송해야 함
		도량형학적으로 관련 기능을 수행하거나 시작 인터페이스를 통해 R 76-1의 관련 요구 사항을 충족

주(*)  문서의 준수여부를 검증하기 위해 또는 유사 결함에 의한 점검 : 이 점검은 12.1～12.7의 교란시험과 중복되지는 않는다.

보고서 페이지 ....../......

17.4 소프트웨어로 제어되는 디지털 장치와 저울

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
임베디드 소프트웨어의 장치 있음□ 없음□
5.5.1	G.1	제조사 해당 소프트웨어의 기술 : ■ 정해진 하드웨어 및 소프트웨어 환경에서 사용되며, 그리고
		■ 보안/검증 후 다른 수단에 의해 수정되거나 업로드 할 수 없다
		소프트웨어 설명서가 포함 : ■ 법적으로 관련된 기능성
		■ 보안 수단에 대한 설명 (개입의 증거)
		■ 소프트웨어 동일체
		■ 실제 소프트웨어 동일체 확인하는 방법 설명
		소프트웨어 동일체 다음과 같다 : ■ 법률적으로 관련된 소프트웨어 및 기능을 분명하게 할당
		■ 문서화로 저울에 의해 제공되어야 한다
프로그램 할 수 있거나 출력을 증가시킬 수 있는 법률적으로 관련된 소프트웨어를 가진 개인용 컴퓨터, PC 컴포넌트(들)을 가진 저울 및 기타의 기기들, 장치들, 모듈들 및 요소들 있음□ 없음□
5.5.2.2 d 5.5.2.2 a 5.5.2.2 a	G.2.1	법률적으로 관련된 소프트웨어: ■ 관련된 모든 정보를 문서화
		■ 우발적이거나 고의적인 변경으로부터 보호
		개입(변경)의 증거는 다음 검정/검사까지 유효하여야 한다
5.5.2.2 5.5.2.2	G.2.2.1 G.2.2.2 G.2.2.3	운영 체제/사용자가 접근할 수없는 프로그램 :
		키 또는 인터페이스를 통해 모든 명령에 대한 설명
		완전한 명령에 대한 설명
		운영 체제/사용자가 접근할 수 있는 프로그램 :
		체크섬(총계 점검)이나 서명은 법률적으로 관련 소프트웨어를 통해 생성된 기계 코드(기계어 부호)
		코드가 조작된 경우 법률적으로 관련 소프트웨어를 시작할 수 없다
		G.2.2.1 또는 G.2.2.2의 경우에 추가하여:
		장치가 특정한 매개 변수(파라미터)를 충분히 보호
		매개 변수(파라미터)와 설명의 보호하기 위한 감사 흔적
		몇가지 실용적인 무작위 조사를 수행 한다
5.5.2.2 b	G.2.3	소프트웨어 인터페이스들
		법률적으로 측정기능 관련 소프트웨어 부분 이외를 제공하는 관련 소프트웨어가 있다면 : ■ 관련 소프트웨어로부터 분리
		■ 동일체(식별)
		■ 결합된 소프트웨어에 의해 영향을 받을 수 없다
		법률적으로 관련된 소프트웨어의 프로그램 모듈들이 규정되어 있고 규정지어서 보호하는 소프트웨어 인터페이스에 의해 관련된 소프트웨어의 모듈로부터 분리
		보호하는 소프트웨어 인터페이스 그 자체가 법률적으로 관련된 소프트웨어의 부분
		보호하는 소프트웨어 인터페이스를 경유하여 해제시킬 수있는 법률적으로 관련된 소프트웨어의 기능들이 규정되어 있고 기술되어야 한다
		보호하는 소프트웨어 인터페이스를 경유하여 교환될 수 도 있는 매개변수(파라미터)들이 규정되어 있고 기술되어야 한다

보고서 페이지 ....../......

요구사항	시험절차		합격	불합격	비고
		기능 및 매개변수(파라미터)들에 대한 기술이 결정적이고 완전하여야 한다.
		문서로된 각 기능과 매개변수(파라미터)가 이 권고의 요구 사항과 모순되면 아니 된다.
		소프트웨어 인터페이스의 보호에 관해서 응용프로그램 작서하를 위한 적절한 지침이어야 한다
5.5.2.2 c	G.2.4	소프트웨어 동일체 확인서
		법률적으로 관련된 소프트웨어는 소프트웨어의 동일체임이 확인되어야 한다.
		소프트웨어 동일체 :
		저울의 실행 시간에서 법률적으로 관련된 소프트웨어와 형식이 특정한 매개변수(파라미터)들에 대한 프로그램 모듈들을 포함
		저울에 쉽게 제공되어야 한다
		형식승인에서 결정한 관련 확인서와 비교될 수 있다
데이터 저장 장치(DSD) 있음□ 없음□
5.5.3	G.3.1	DSD를 임베디드 소프트웨어로 할 수 있다(소프트웨어 검사하십시오. G.1로 ACC.) 예□ 아니요□
		DSD 프로그램을 할 수 있고/출력을 증가시킬 수 있는 소프트웨어 (소프트웨어 검사하십시오. G.1로 ACC.) 예□ 아니요□
		모든 정보 관련하여 문서화
5.5.3.1	G.3.2	의도된 목적에 맞게 충분한 저장 용량
		데이터가 정확하게 저장되고 제공 되어야 한다
		데이터 손실을 막기 위한 대책을 충분히 기술하여야 한다
5.5.3.2	G.3.3	초기에 계량을 재구성하는데 필요로 하는 관련된 모든 정보 총 합계값, 순수 중량값, 테어값, 소수 부호,단위,데이타세트의 확인, 저울번호,하중받침대(해당되는 경우),체크섬(총계점검)/ 테이터의 서명이 저장되어있는 세트가 저장
5.5.3.3	G.3.4	법률적으로 관련된 저장 데이터는 우발적 또는 고의적 변경에 대비하여 적절히 보호되어야 한다
		법률적으로 관련된 데이터는 저장 장치로 전송하는 동안 적어도 패리티(동등한)검사는 보호되어야 한다
		법률적으로 관련된 데이터는 임베디드 소프트웨어(5.5.1)와 저장 장치의 적어도 패리티(동등한)검사는 보호되어야 한다
		법률적으로 관련된 데이터가 프로그램할 수 있거나 또는 출력을 증가시킬 수 있는 소프트웨어(5.5.2)를 가진 저장 장치의 경우 적당한 체크섬(총계점검)은 보호되어야 한다
5.5.3.4	G.3.5	법률적으로 관련된 데이터는 합치번호를 저장되어야 하고 확인시키고 표시
		합치번호는 공식적적인 거리(처리) 매체에 기록되어야 하고, 출력되어야 한다.
5.5.3.5	G.3.6	법률적으로 관련된 데이터는 자동적으로 저장
5.5.3.6	G.3.7	검증되는 법률적으로 관련되어 저장된 데이터는 법정 규제를 받는 장치 상에서 표시되거나 인쇄되어야 한다.

제2장 비자동저울 검정(검정, 재검정) 및 정기검사 기준

이 기준은 「계량에 관한 법률」제23조, 제24조, 제25조 및 제30조의 규정에 의한 비자동저울의 검정, 재검정, 정기검사에 대하여 규정한다.

제2-1절 검정 및 재검정

1. 적용범위 이 규정은 「계량에 관한 법률」 제23조, 제24조 및 제25조의 규정에 의한 비자동저울의 검정 및 재검정에 대하여 적용한다. 단, 이 기준 시행당시 종전(2005년 1월 1일 이전)의 기준에 의하여 검정을 받은 비자동저울의 재검정은 제3장을 적용한다.

2. 검정의 종류

2.1 검정 : 제작 또는 수입된 계량기에 대하여 지정검정기관에서 최초로 실시하는 검정를 말한다.

2.2 재검정

2.2.1 검정을 받은 계량기에 대하여 검정유효기간이 만료되기 전에 지정검정기관에서 실시하는 검정을 말한다.

2.2.2 검정 후 고장이 발생하여 부품을 교체하는 등 수리한 계량기에 대하여 지정검정기관 또는 지방자치단체가 실시하는 검정을 말한다.

3. 검정방법 및 절차

3.1 검정

계량기의 제조업자 또는 수입업자는 「계량에 관한 법률」 시행규칙 별지 제17호서식의 계량기 검정신청서와 그 계량기를 지정검정기관에 제출하여야 한다. 계량기 검정신청서의 구분 란에 제조는 “제조”, 수입은 “수입”으로 기재한다.

3.2 재검정

3.2.1 계량기의 검정유효기간이 만료되기 전에 계량기를 법정계량에 사용하려는 자는, 「계량에 관한 법률」 시행규칙 별지 제17호서식의 계량기 재검정신청서와 그 계량기를 지정검정기관에 제출하여야 한다.

3.2.1 검정을 받은 계량기에 대하여 계량기의 성능 유지를 위해 수리시 관련부품이 교체(수리의 범위는 시행령 별표 4 참조)되었을 경우 교체된 부품명과 교체사유를 작성하여 「계량에 관한 법률」시행규칙 별지 제17호서식의 계량기 재검정신청서 함께 그 계량기를 지정검정기관이나 지방자치단체에 제출하여야 한다.  계량기 재검정신청서의 구분 란에 유효기간이 만료되거나 수리한 재검정은 “재검정”으로 기재한다.  지정검정기관 및 지방자치단체는 업무를 수행하기 위한 시험하중(분동, 표준기준물 등), 장비 및 인원의 제공을 신청인에게 요구할 수 있다.

3.2.1.1 수리한 계량기의 재검정 절차

3.2.1.1.1 수리업자는 계량기를 수리하여 「계량에 관한 법률」시행규칙 별지 제17호의 서식의 계량기 재검정신청서를 지정검정기관 또는 지방자치단체에 제출하여야 한다.

3.2.1.1.2 자방자치단체 계량검사공무원(이하“계량공무원”이라 한다)은 원칙적으로 현장을 방문하여 계량기의 상태를 확인하거나 수리업자에게 검정증인을 제거하도록 한다.

3.2.1.1.3 수리업자는 계량기를 수리한 후 세부 수리내용(수리일시, 수리개소, 수리내용 등)을 기록하여 계량공무원에게 제출한다.

3.2.1.1.4 계량공무원은 현장을 방문하여 검사를 실시한 후 검정증인을 한다.

3.2.1.1.5 최초 형식승인 구조와 다르게 수리한 계량기의 재검정시 당해 계량기를 수리한 수리업자는 「계량에 관한 법률」제25조제1항제1호 및 제2호에 따른 검정기관 또는 지방자치단체로부터 수리한 계량기의 성능이 수리전의 성능과 같은 수준 이상임을 확인 받아야 한다.

3.3 계량기의 검정, 재검정은 오차검사와 구조검사로 구분하여 실시한다.

3.3.1 오차검사

3.3.1.1 오차검사는 샘플링검사를 원칙으로 한다. 다만, 신청자의 요구가 있을 경우와 로트별 신청수량이 최소 샘플수와 같거나 적을 경우는 전수검사로 할 수 있다.

3.3.1.2 샘플링검사방법에 의하여 오차검사를 실시할 경우 KS Q ISO 2859-1(계수치 샘플링 검사 절차) 부표 1 샘플(크기) 문자 및 부표 2-A 보통검사의 1회 샘플링방식을 적용한다. 검사수준은 통상검사수준(Ⅱ), 합격품질수준(AQL)은 0.65 %로 한다. 다만, 접시/판지시저울의 경우는 통상검사수준(Ⅰ), 합격품질수준(AQL)은 0.65 %로 한다.

3.3.2 구조검사

3.3.2.1 구조검사는 샘플링검사를 원칙으로 한다. 다만, 신청자의 요구가 있을 경우, 로트별 신청수량이 최소 샘플수와 같거나 적을 경우 및 이 기준의 6에 해당되는 제품은 전수검사로 할 수 있다.

3.3.2.2 샘플링검사방법에 의하여 구조검사를 실시할 경우 KS Q ISO 2859-1(계수치 샘플링 검사 절차) 부표 1 샘플(크기) 문자 및 부표 2-A 보통검사의 1회 샘플링방식을 적용한다. 검사수준은 특별검사수준(S-2), 합격품질수준(AQL)은 2.5 %로 한다.

3.4 이 기준에서 규정하고 있지 않은 시험 및 검사방법에 대해서는 제1장(비자동저울 형식승인 기준)의 규정에 따른다.

4. 검정 및 재검정 항목

4.1 오차검사

제1장(비자동저울 형식승인기준)의 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값 ; 부속서 A의 A.4.4)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시한다. 오차검사는 5개소 이상으로 한다.「계량에 관한 법률」시행령 제10조 및 제21조에 따른 10 톤 이상의 비자동 저울(이하 “10 톤 이상의 저울”이라 한다) 10 톤 이상 저울의 재검정 오차는 「계량에 관한 법률」시행령 제32조에 따른 사용오차로 한다. 다만,「계량에 관한 법률」시행규칙 제27조(검정증인의 표시 및 봉인)에 따른 별표2의 4호의 나목에 해당하는 전기식지시 저울(계량증명업소용)과 수리한 10 톤 이상 저울의 재검정 오차는 최대허용오차로 한다.

4.2 구조검사

4.2.1 검정

제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정 중 7.1(표기사항) 및 7.2(검정증인)의에 한하여 실시할 수 있다.

4.2.2 재검정

제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정 중 3.6.1(반복성), 3.6.2(편심부하), 7.1(표기사항) 및 7.2(검정증인)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시하며, 반복성시험시 III등급 및 IIII등급은 반복을 3회 이상, I등급 및 II등급은 반복을 6회 이상 실시한다. 다만, 최대용량이 500 kg을 초과하는 저울은 3.6.2(편심부하), 7.1(표기사항), 7.2(검정증인)에 한하여 실시할 수 있다.

5. 검정증인 지정검정기관(수리한 계량기의 재검정의 경우는 지방자치단체 )은 검정 또는 재검정에  합격한 제품에 대해서는 「계량에 관한 법률」 제29조 및 같은 법 시행규칙 제27조의 규정에 의한 검정증인을 표시하여야 하며 비자동저울의 계량특성이 바뀌어 질 수 있는 구성요소에는 별도의 봉인을 요구 할 수 있다.

6. 로트별 검정 신청수량이 3대 이하인 비자동저울, 하중받침대의 한 변의 길이가 1 m를 넘는 비자동저울, 매달림식 비자동저울은 형식승인 외 검정으로 하며, 오차 및 구조에 대한 검정은 다음에 따른다.

6.1 오차검사

제1장(비자동저울 형식승인기준)의 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값 ; 부속서 A의 A.4.4)의 시험항목을 관련 시험절차에 따라 실시한다. 오차검사는 5개소 이상으로 한다.

6.2 구조검사

제1장(비자동저울 형식인증기준)의 규정 중 3.6.1(반복성), 3.6.2(편심부하), 3.8(감응능력), 7.1(표기사항), 7.2(검정증인)의 시험항목 및 관련 시험절차에 따라 실시하며, 반복성시험시 III등급 및 IIII등급은 반복을 3회 이상, I등급 및 II등급은 반복을 6회 이상 실시한다. 다만, 최대용량이 500 kg을 초과하는 저울은 3.6.2(편심부하), 7.1(표기사항), 7.2(검정증인)에 한하여 실시할 수 있다.

7. 10 톤 이상의 저울이 재검정 해당 연도 또는 전년도에 「국가표준기본법 시행령」제12조제2항에 따른 국가교정기관으로부터 최대용량의 60 % 이상 교정을 받고, 그 보정값이「계량에 관한 법률」시행령 제32조에 따른 사용오차 이내에 있을 경우, 재검정을 받은 것으로 본다. 다만,「계량에 관한 법률」 시행규칙 제27조(검정증인의 표시 및 봉인)에 따른 별표2의 4호의 나목에 해당하는 전기식지시 저울(계량증명업소용)은 제외한다.

8. 토지․건물에 부착되어 있는 10 톤 이상의 비자동 저울에 대해 설치장소를 변경하여 사용하려는 자는 검정을 받아야 한다.

제2-2절 정기검사

1. 적용범위  「계량에 관한 법률」 제30조, 같은 법 시행령 제28조에서 규정하고 있는 비자동저울의 정기검사에 대하여 적용한다. 단, 이 기준 시행당시 종전(2005년 1월 1일 이전)의 기준에 의하여 검정을 받은 비자동저울의 검사는 제3장을 적용한다.

2. 검사의 방법 및 절차

2.1 비자동저울의 검사는 오차검사와 구조검사로 구분하여 실시한다.

2.2 이 기준에서 규정하고 있지 않은 시험 및 검사방법에 대해서는 제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정에 따른다.

2.3 오차검사  전수검사로 실시한다.

2.4 구조검사  전수검사로 실시한다.

3. 검사항목 비자동저울의 검사항목은 다음과 같다.

3.1 오차검사

제1장(비자동저울 형식승인기준)의 3.5.1(초기검정시의 최대허용오차값)의 시험항목을 관련 시험절차 부속서 A의 A.4.4에 따라 실시하여야 한다. 이때의 최대허용오차는 계량에 관한 법률 시행령 제32조의 규정에 의한 사용오차를 적용하며, 오차검사는 3개소 이상으로 한다.

3.2 구조

제1장(비자동저울 형식승인기준)의 규정 중 7.1(표기사항), 7.2(검정증인)의 시험항목 및 관련 시험절차에 따라 실시한다.

4. 검사증인 지방자치단체는 정기검사에 합격한 제품에 대하여는 「계량에 관한 법률」제34조, 같은 법 시행규칙 제32조의 규정에 의한 검사증인을 표시하여야 한다. 또한 지방자치단체는 비자동저울의 계량특성이 바뀌어 질 수 있는 구성요소에는 별도의 봉인을 요구할 수 있다.

제3장 2005년 이전 검정을 받은 비자동저울의 재검정/정기검사 기준

이 기준은 2005년 이전 검정을 받은 비자동저울의 재검정, 정기검사에 대하여 규정한다.

제3-1절 전기식지시저울(2 t 이하)

1. 적용범위  이 규격은 기계적 변위나 변형을 전압, 전류, 전기저항 등의 전기적인 양으로 변환하여, 질량을 측정하는, 2 t 이하의 전기식 지시저울(이하, “저울”이라 한다.)에 대하여 제2장 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 재검정, 정기검사에 적용한다. 다만, 체중계로서 가정용으로 표기된 것은 제외한다.

비고  이 규격 중 {  }안의 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서, 참고로 병기한 것이다.

2. 인용규격  다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 3009  계측용어

제3-4절 판수동저울(정량 증추를 사용하는 것)

3. 정의  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 KS A 3009 및 제3-4절에 따르는 외에 다음에 따른다.

a) 디지털 저울에서 1눈의 값은 최소 1 디지트의 값을 말한다.

b) 이 규격에서 정밀도란 끝달림(Max)분의 최소 1눈의 값을 말한다.

4. 오차  저울의 허용차(이하, 허용차라 한다)는 표 1에 따른다.

표 1

끝달림	표시하는 양	허용차
30 kg 이하	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}] 이하	1눈의 값
	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}] 초과	1눈의 값의 1.5배 값
30 kg 초과	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 이하	1눈의 값
	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 초과	1눈의 값의 1.5배 값

5. 재료

a) 저울은 사용상 지장이 있는 홈, 마디, 기포, 자리메움, 녹 등의 결함이 없어야 한다.

b) 날 및 날받이를 사용하는 저울의 날 및 날받이의 경도는 HRC 57(HV 633) 이상, 날덮개 및 튀김쇠의 경도는 HRC 45(HV 446) 이상이어야 한다.

6. 구조

6.1 일반구조

a) 1눈의 값은 1, 2, 5 또는 이것에 10n(n은 정수)을 곱한 값으로 한다.

b) 저울의 몸체와 분리할 수 있는 지시기구에는 합치 번호가 있어야 한다.

c) 저울의 최대 표시량은 끝달림(Max)에서부터 최대용량의 1.1배 이하이어야 한다.

d) 질량이나 요금이 2 곳 이상에서 표시될 경우, 동일 질량이나 요금에 대해 각각의 값은 서로 같아야 한다.

e) 날 및 날받이는 접촉할 수 있는 면의 [eqn: {2} over {3}]이상이 서로 접촉하고 있어야 한다.

f) 요금이 표시되는 저울에서 요금의 최소 표시 간격은 1원이어야 한다.

g) 요금이 표시되는 저울에서 요금, 질량 및 단가는 동일 시야에서 읽을 수 있어야 한다.

h) 저울은 표시되는 질량에 단가를 곱한 금액과 표시되는 금액이 같아야 한다.

i) 용기 제거 기능이 있는 저울은 용기를 제거했을 때, 그 용기의 중량이 “-”부호와 함께 나타나야 한다.

6.2 기구 및 작용

a) 저울 각 부품의 조립은 정확하고 작동이 원활하여야 하며, 전기적으로 안정되어 있어야 한다.

b) 저울은 기포식 수평기와 수평 조정 장치를 갖추고 있어야 한다. 다만, 토지, 건물에 부착된 것과 매달림식 저울은 제외한다.

c) 저울의 수평기는 저울을 기울였을 때, 임의의 질량에서 오차가 그 질량에 따른 허용차의 [eqn: {1} over {2}]을 넘기 전에 수평이 아님을 나타내어야 한다.

d) 요금이 표시되는 저울에서 스팬 조정 장치는 외부에서 조작할 수 없는 구조이어야 한다.

7. 성능

7.1 반복 작용  저울은 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 질량으로 보통 사용 상태에서 5회 반복하여 차례로 각 회의 오차를 측정하였을 때, 각 회의 오차의 차의 최대값이 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

7.2 내하중  저울은 끝달림(Max)의 1.5배에 상당하는 하중을 짐판의 중앙에 1분간 가했을 때 파손, 영구변형, 비정상적인 작동이 없어야 한다. 다만, 정밀도가 [eqn: {1} over {100~000}]인 것 또는 이보다 높은 저울은 제외한다.

7.3 짐판이동  날 및 날받이를 사용한 저울은 짐판을 구조상 허용하는 범위 내에서 수평으로 이동시켰을 때에도 오차가 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

7.4 크리프  저울은 끝달림(Max)에 상당하는 질량을 가한 직후의 지시값과 부하 후 30분이 경과한 후의 지시값을 비교했을 때 그 차가 허용차 이내이어야 한다.

7.5 온도변화  저울은 빈 상태에서 영하 5 ℃에서 1시간, 35 ℃에서 2시간 동안 전기를 입력시킨 후 각각 끝달림(Max) 및 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}]을 포함하는 3곳 이상의 질량에 대하여 측정하였을 때, 오차가 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

다만, 정밀도가 [eqn: {1} over {100~000}]인 것 또는 이보다 높은 저울은 +10 ℃에서 1시간, 30 ℃에서 2시간으로 한다.

7.6 노이즈  저울은 출력 임피던스 50 Ω의 펄스 발생기에 의하여, 다음  표 2에 따라 충격성 잡음을 저울의 전원 단자와 어스 단자 또는 외상의 사이에 가했을 때 그 기능에 지장을 주지 않아야 한다.

표 2

항목	조건
펄스의 높이	300±15 V
펄스의 나비	200 ns 및 500 ns
펄스의 상승시간	1 ns
펄스의 반복주파수	60 Hz
펄스의 극성	+, -
펄스의 위상	0～360°

7.7 전압변동  저울은 끝달림(Max)에 상당하는 하중을 가한 후 표기된 정격전압의 -15 %에서부터 +10 % 까지 전압을 변동하였을 때 오차가 그 허용차 이내이어야 한다.

7.8 감도  저울은 빈 상태에서 1눈의 값의 1.2배의 질량을, 사용범위 내 임의의 질량을 가한 상태에서 그 질량에 따른 1눈의 값의 1.2배의 질량을 증감했을 때 1눈의 값을 감지하여야 한다.

7.9 편심  저울은 접시 또는 판에 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량을 아래  그림 1의 위치에 각각 가했을 때 오차는 허용차의 2배 이내이어야 한다.

다만, 끝달림(Max)의 150 kg 이하인 저울은 피계량물을 판의 중앙에 놓고 달았을 때와   그림 1의 위치에 놓고 달았을 때의 오차의 차가 허용차 이내이어야 한다.

판인 경우                                                접시인 경우

그림 1

7.10 영점변화  저울은 오차 검사 전후의 영점 변화가 최소 허용차 이내이어야 한다.

8. 재검정 및 정기검사

8.1 재검정   2톤 이하의 저울의 검사는 다음 표에 따른다. 다만, 정밀도가 1/100 000을 넘는 저울로서 보조눈금 장치가 있는 저울에 대하여는 마지막 1단 눈금은 검정눈금대상에서 제외한다. 이 경우 보조눈금은 다른 눈금과 명확히 구별되도록 표시되어야 하며, 이 표시는 쉽게 지워지거나 제거시킬 수 없어야 한다.

검 사 항 목		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦ 7.1(반복작용), 7.8(감도), 7.9(편심), 9(표기 및 표지)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항, 다만, 부속서 2-4와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦4(오차)항	◦전수검사

8.2 정기검사  2톤 이하 저울의 검사항목 및 검사방법은 다음 표와 같다.

검 사 항 목		검사 방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦9(표기 및 표지)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-4와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦4(오차)항	◦전수검사	이때의 오차는 「계량에 관한 법률」 시행령 제32조의 규정에 의한 사용오차를 적용

8.3 검사조건 및 방법

a) 저울의 검사는 정반 또는 견고한 검사대 위에서 수평 상태로 하여 한다.

b) 오차 검사는 끝달림(Max)과 사용 범위 내 임의의 2곳 이상에 대하여 한다.

c) 저울은 전기를 입력시킨 후 5분 이상(정밀도가 [eqn: {1} over {100~000}]인 것, 또 이보다 높은 저울은 30분 이상) 경과 한 후 검사한다.

d) 저울이 표시하는 질량에 단가를 곱한 금액과 표시하는 금액이 같은가의 검사는 사용 범위 내 임의의 2개 이상의 질량에 대하여 검사한다.

e) 5.b)의 검사는 경도 시험기 또는 경도 표준 줄을 사용하여 검사하며, 표준 줄을 사용할 때에는 줄을 검사면에 대고 줄면에 약 30° 방향으로 약 50 N {5 kgf}의 힘을 가하여 측정한다.

9. 표기 및 표지

9.1 표기 및 표지방법

a) 표기 및 표지는 명확하고 탈락, 오기 또는 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

b) 수입된 저울은 수입한 사람의 명의로 이를 표기할 수 있다.

c) 저울의 표기 및 표지에 사용하는 글자는 한글로 표기한다. 다만, 수입된 저울은 수입한 사람이 한글 또는 영문으로 표기할 수 있다.

d) 사용범위는 최소 1눈의 값의 40배(끝달림의 30 kg을 초과하는 저울은 100배)에서 끝달림(Max)까지로 한다.

e) 2단 이상의 눈금이 있는 저울의 사용범위는 작은 쪽의 하한값과 큰 쪽의 끝달림(Max)까지로 한다.

f) 요금이 표시되는 저울의 1눈의 값 및 사용 범위는 질량과 동일면에 나타내야 한다.

9.2 표기 및 표지내용  저울에서 보기 쉬운 곳에 다음 표기가 되어 있어야 한다.

a) 제조자 명 또는 그 약호

b) 제작 연도 및 기물번호

c) 1눈의 값

d) 사용범위

e) 계량단위 또는 그 약호(g, kg, t 등). 다만, 전원 입력과 동시에 계량 단위 또는 그 약호가 표시되는 것은 제외한다.

f) 정격 전압

9.3 요금이 표시되는 저울의 표기  요금이 표시되는 저울에는 9.2외에 다음 사항이 표기되어 있어야 한다.

a) 단가와 단가의 기준이 되는 질량

b) 가격 및 단가의 단위

제3-2절 전기식지시저울(2 t 초과)

1. 적용범위  이 규격은 기계적 변위나 변형을 전압, 전류, 전기저항 등의 전기적인 양으로 변환하여, 질량을 측정하는, 2 t을 넘는 전기식 지시저울(이하, “저울”이라 한다.)에 대하여 제2장 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 재검정, 정기검사에 적용한다.

비고  이 규격 중 {  }안의 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서, 참고로 병기한 것이다.

2. 인용규격  다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 3009  계측용어

제3-1절  전기식 지시저울(2 t 이하)

3. 정의  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 KS A 3009 및 제3-1절 [전기식지시저울(2 t이하)]에 따른다.

4. 종류 및 등급

a) 정밀도(1눈의 값과 끝달림(Max)의 비)

1) 1/5 000 이하

2) 1/10 000 이하

5. 오차  저울 허용차는 표 1에 따른다.

표 1

표시량	허용차
끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 이하	1눈의 값
끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 초과	1눈의 값의 1.5배 값

비고  디지털로 표시되는 저울에서의 1눈의 값은 최소 디지트의 값을 한다.

6. 재료

a) 저울의 부품은 사용상 지장이 있는 흠, 마디, 기포, 자리 메움 등의 결함이 없어야 한다.

b) 날 및 날받이의 경도는 HRC 57(HV 637) 이상, 날덮개 및 튀김쇠의 경도는 HRC 45(HV 446) 이상이어야 한다.

7. 구조

7.1 일반구조

a) 1눈의 값은 1, 2, 5 또는 이것에 10n(n은 정수)을 곱한 값이어야 한다.

b) 저울 끝달림(Max)의 1.1배 이상의 양을 표시할 수 없어야 한다.

c) 날 및 날받이는 접촉할 수 있는 면의 2/3이상의 서로 접촉하고 있어야 한다.

7.2 기구 및 작용

a) 저울은 균형이 안정되어야 하며, 0점 조정 장치가 있어야 한다.

b) 자동 영점 보상 장치가 없는 저울의 0점 조정 장치는 +. - 어느 쪽으로도 최소 1눈의 10배 이상 조정할 수 있어야 한다.

c) 이동이 가능한 저울은 기포식 수평기가 설치되어 있어야 한다. 다만, 매달림 저울은 제외한다.

d) 수평기는 저울을 기울였을 때 오차가 그 하중에 따른 오차의 허용차를 넘기 전에 수평이 아니라는 것을 나타낼 수 있어야 한다.

7.3 설치

a) 토지 건물에 설치된 저울은 지시 부분이 풍우 등으로부터 보호되어 있어야 하며, 기초가 있는 저울은 배수 시설이 되어 있어야 한다.

b) 끝달림(Max)이 30 t 이상인 차량용 저울은 검정용 앵커 볼트를 설치할 수 있다.

c) 차량용 저울은 계량실에 AC 220V, 5A 또는 110V, 10A 이상 용량의 전원이 공급되어야 한다.

8. 성 능

a) 전압 변동 시험  저울은 표기된 정격 전압의 －15 % ~＋10 % 범위 내까지 전압을 변동시킨 후 사용 범위 내 임의의 하중을 가했을 때, 오차가 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

b) 반복 작용 시험  저울은 사용 범위 내 임의의 동일 질량을 2회 반복하여 측정하였을 때, 각 회의 오차의 최대값이 그 하중에 따른 허용차 이내이어야 한다.

c) 짐판 이동 시험  짐판을 구조상 허용하는 범위 내에서 수평으로 이동시켰을 때에도, 오차가 그 하중에 따른 허용차의 2배 이내이어야 한다.

d) 시도 변화 시험  저울은 사용 전과 후에 있어서 0점의 시도 변화가 최소 허용차 이내이어야 한다.

e) 감도 시험  저울은 임의의 하중을 가한 상태에서 그 질량에 따른 1눈의 값의 1.2배의 질량을 증감했을 때 1눈의 값을 감지하여야 한다.

f) 편심 시험  판의 어느 부분에 피계량물을 놓고 계량하였을 때에도, 오차가 그 하중에 따른 허용차의 2배 이내이어야 한다.

9. 시험 방법

a) 5. 의 검사는 끝달림(Max) 및 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 양을 포함하는 3개소 이상의 질량에 대하여 실시한다.

b) 6. b) 의 검사는 경도 시험기 또는 경도 표준줄을 사용하여 검사하며, 표준줄을 사용할 때에는 줄을 검사면에 대고 줄면에 대한 각도가 약 30°인 방향으로 약 50 N{5 kgf}의 힘을 가하여 측정한다.

c) 8. a)의 검사는 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 가하여 실시한다.

d) 8. b)의 검사는 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 하중을 가하여 실시한다.

e) 8. c) 의 검사는 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 가한 상태에서 실시한다.

f) 8. d) 의 검사는 오차 검사를 하기 전의 영점 시도와 오차 검사를 한 후의 영점 시도를 측정한다.

g) 8. e)의 검사는 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 가한 상태에서 실시한다.

h) 8. f) 의 검사는  그림 1 또는 그림 2의 위치에 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 차례로 가하여 실시한다.

그림 1  일반저울의 경우                             그림 2  차량용 저울의 경우

10. 재검정 및 정기검사

10.1 재검정 2톤을 초과하는 저울의 검사는 다음 표에 따른다.

검 사 항 목		검 사 방 법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦ 8.f(편심시험), 11(표기 및 표지)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-5와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦5(오차)항	◦전수검사

검 사 항 목		검사 방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦ 11(표기 및 표지)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-5와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦5(오차)항	◦전수검사	이때의 오차는 「계량에 관한 법률」 시행령 제32조의 규정에 의한 사용오차를 적용

10.2 정기검사  2톤을 초과하는 저울의 검사항목 및 검사방법은 다음 표와 같다.

11. 표기

a) 저울의 표기 및 표시는 명확하고 탈락, 오기 또는 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

b) 저울에는 보기 쉬운 곳에 다음 사항을 표기하여야 한다. 다만, 수입된 저울은 수입한 자의 명의로 이를 표기할 수 있다.

1) 제조자 명 또는 그 약호

2) 제작 연도 및 기물 일련 번호

3) 1눈의 값

4) 사용 범위(최소 허용차의 100배에서 끝달림(Max)까지)

5) 계량 단위 또는 그 약호(보기：g, kg, t 등)

6) 정격 전압

c) 저울에 사용하는 글자는 한글 또는 영문으로 표기한다.

제3-3절 스프링접시지시저울

1. 적용범위  이 규격은 코일 스프링의 변환기구 및 래크와 피니언 기구에 의해 지침이 회전하는 접시지시저울(이하 “저울”이라 한다)에 대하여 제2장 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 재검정, 정기검사에 적용한다.

2. 용어의 뜻 및 주요부의 명칭

2.1 용어의 뜻  이 규격에서 사용되는 주된 용어의 뜻은 KS A 3009(계측용어)에 따르는 외에 다음과 같다.

2.2 주요부의 명칭  저울의 주요부 명칭은  그림 1 및 그림 2에 따른다.

	번호	명칭
	1	접시
	2	몸통
	3	밑판
	4	옆판
	5	수형기
	6	눈금판틀
	7	눈금판
	8	지침
	9	링
	10	0점 조정나사
	11	하중받침대

그림 1 저울의 외부 명칭

	번호	명칭
	1	스프링 고정대
	2	스프링 권수 조정자
	3	바이메탈
	4	래크
	5	피니언
	6	지침나사
	7	스프링 걸이
	8	핀
	9	스프링
	10	래크레버
	11	스테이

그림 2 저울의 내부부품 명칭

비고  이 그림은 단순히 명칭을 나타낸 것이며, 모양의 기준을 나타낸 것은 아니다.

3. 종류 및 등급

3.1 저울의 종류에는 끝달림(Max)에 따라서 1, 2, 5, 10, 20, 30 및 50 kg의 7 종류로 한다.

3.2 저울의 등급은 정도에 따라서 1급 및 2급의 2등급으로 구분한다.

(1) 1급  최소 1눈의 값을 끝달림(Max)으로 나눈 값이 [eqn: {1} over {400}]이하

(2) 2급  최소 1눈의 값을 끝달림(Max)으로 나눈 값이 [eqn: {1} over {200}]이하

4. 오차 허용차  저울의 오차 허용차는 표시량의 구분에 따라 표 1과 같이 한다.

표 1 오차의 허용차

표시량	명칭
끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]이하	1눈의[eqn: {1} over {2}]의 값
끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]초과	1눈의 값

5. 성능

5.1 감도  저울은 빈 상태와 사용범위내 임의의 질량의 하중을 가한 상태에서 그 질량의 하중에 따른 오차의 허용차에 상당하는 질량을 접시 위의 약 1 cm (그 질량이 5 g 이하일 때는 2 cm)의 높이에서 낙하하여 가감하였을 때 허용차에 상당하는 변위를 일으켜야 한다.

5.2 크리프  온도가 5 ℃이상 변하지 않는 상태에서 크리프 시험을 하였을 때의 오차는 다음에 따른다.

(1) 끝달림(Max)에 상당하는 질량의 하중을 24시간 연속하여 가하였을 때 가하기 전후의 오차의 차는 오차의 허용차 이하이어야 한다.

(2) 영점을 조정한 후 끝달림(Max)에 상당하는 질량의 하중을 24시간 연속하여 가하여야 하고, 질량을 제거한 후 1 시간 이내에 지침이 0으로 복귀하여야 한다. 이 때의 오차는 눈의 [eqn: {1} over {2}]값 이하이어야 한다.

(3) 끝달림(Max)에 상당하는 질량의 하중을 가한 직후의 지시값과 1시간 경과한 후 지시값의 차는 1눈의 값 이하이어야 한다.

5.3 내구성  끝달림(Max)에 상당하는 질량의 하중을 약 0.06 m/s 의 속도로 100 000회 반복하여 가하였을 때 다음에 적합하여야 하며, 이 시험은 크리프 시험을 한 후에 한다. 다만, 가정용 저울(1)은 반복하중 횟수를 10 000회로 한다.

(1) 100 000회 또는 10 000회 하중을 가하기 전후의 오차의 차는 그 오차의 허용차 이하이어야 한다.

(2) 끝달림(Max)에 상당하는 질량의 하중을 3회 반복해서 가하여 오차를 측정하였을 때, 각 오차의 차의 최대값이 1눈의 값 이하이어야 한다.

주(1)  가정용 저울은 외부의 주재료가 플라스틱으로 제작된 저울로서 일반 가정에서 사용하는 끝달림(Max)이 2 kg 이하인 저울을 말한다.

5.4 온도변화  저울은 영하 5 ℃와 35 ℃로 온도변화를 주었을 때에 변화를 주기 전후의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이하이어야 한다. 다만, 가정용 저울은 온도변화를 0 ℃와 30 ℃로 한다.

5.5 히스테리시스  끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중을 저울의 빈 상태에서 순차적으로 증가시켜 끝달림(Max)에 달했을 때의 오차와 순차적으로 하중을 감하였을 때의 오차와의 차는 [eqn: {1} over {2}]눈의 값 이하이어야 한다.

5.6 편심  그림 3과 같이 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중을 접시의 각 부분에 올려놓고 계량하였을 때에도 오차는 1눈의 값 이하이어야 한다.

그림 3 편심 시험 위치

5.7 수평기

(1) 수평기는 저울을 기울였을 때 기울어짐 하중의 오차가 오차 허용차의 [eqn: {1} over {2}]을 넘기 전에 수평이 아니라는 것을 표시할 수 있어야 한다.

(2) 수평기가 없는 저울은 3° 경사를 주었을 때에도 오차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이하이어야 한다.

6. 구조

6.1 일반구조

(1) 저울의 외부를 이루는 부분은 용접, 리베팅, 때려맞춤 및 나사 고정방법에 의하여 쉽게 풀리지 않게 결합되어야 한다.

(2) 접시 외부의모서리나 잘려진 부분은 인체에 손상이 없도록 매끈하고 미려하게 다듬질하여야 한다.

(3) 저울의 표기, 표시눈금 및 기호는 쉽게 소멸되는 것, 선명하지 않은 것, 오기 및 오인의 염려가 없어야 한다.

(4) 저울에는 영눈금 및 30 개(눈금이 500개를 넘는 경우에는 50개) 이하의 일정한 간격으로 중요 눈금에 그 질량을 표시하는 값 또는 그 값을 나타내는 수치를 표기하여야 한다.

(5) 저울의 1 눈금의 값은 1, 2, 5 또는 여기에 10n(n은 정수)을 곱한 값으로 한다.

(6) 저울의 질량을 표시하는 눈금에 관한 사항은 다음에 따른다.

(a) 눈금사이의 길이는 1 mm 이상으로 균일해야 한다. 다만, [eqn: {1} over {10}]이내의 오차가 있는 것은 무방하다.

(b) 저울의 질량을 나타내는 눈금선의 1눈의 값은 동일하여야 한다.

(c) 저울 눈금의 굵기는 눈금사이 길이의 [eqn: {1} over {3}]이하로서 0.2 mm 이상이어야 함, 눈금이 가장 굵은 것은 가장 가는 것의 3배 이하이어야 한다.

(7) 양면저울은 동일 질량을 표시하는 질량값의 차이가 1눈의 값의 [eqn: {1} over {6}]이하이어야 한다.

(8) 저울에 특정한 용기가 사용되는 것은 그 용기에 합치 번호가 있어야 하며, 용기가 올려진 상태에서 영 눈금을 조정할 수 있어야 한다.

(9) 가정용 저울에는 “가정용”이란 표시를 눈금판에 적색으로 표기하여야 한다. 다만, 글씨의 크기는 4 mm 이상으로 한다.

6.2 지시기구

(1) 눈금판은 고정되어 있고, 래크 및 피니언 기구에 의해 지침이 회전하여 지량을 표시하여야 한다.

(2) 지침이 2회전 하도록 되어 있는 구조의 저울은 어떤 측정점이 1회전  또는 2회전  때에 있다는 것을 분명히 나타내야 한다.

(3) 저울 지시부분의 지침에 관한 사항은 다음에 따른다.

(a) 지침과 눈금의 관계  저울 지침의 선단을 이루는 부분은 질량을 표시하는 모든 눈금에 업히는 것이어야 한다. 다만, 지침의 선단 부분과 눈금면이 동일 평면상에 있는 저울은 그 간격이 1 mm 이하이어야 한다.

(b) 지침의 굵기  지침의 선단을 이루는 부분의 굵기는 저울의 가장 굵은 눈금의 굵기 이하이어야 하고, 또한 가장 가는 눈금 굵기의 [eqn: {1} over {2}]이상이어야 한다.

(c) 지침의 지시부분과 눈금의 간격은 지침의 회전중심에서 선단까지 길이의 [eqn: {1} over {40}]이하([eqn: {1} over {40}]이 5 mm를 넘을 때는 5 mm, 1 mm 이하일 때는 1 mm)이어야 한다.

6.3. 눈금판  저울의 눈금판은 내후 시험을 하였을 때, 다음 조건을 만족하여야 한다.

(1) 표기, 표지 및 눈금이 탈락하지 않을 것

(2) 표기, 표지 및 눈금의 색채에 색차 20 CIE를 초과하는 변색 또는 퇴색이 생기지 않을 것.

6.4 영점조정장치

(1) 영점 조정장치는 보통 사용 상태에서 움직이거나 또는 변화되어서는 안된다.

(2) 영점 조정장치는 + 또는 - 어느 쪽으로도 영점으로부터 각각 끝달림의 0.1배 이상 조정되어져서는 안된다.

6.5 수평기  수평기가 있는 저울은 외부에서 쉽게 볼 수 있는 위치에 수평기가 장치되어 있어야 함, 기포식 수평기는 눈금사이의 길이가 2 mm 이상이어야 한다.

6.6 스프링  1 눈의 값이 20 g 이상인 저울에 사용하는 스프링은 2개를 병렬로 연결하여야 한다. 다만, 지레비에 의하여 하중이 수정되어 가해지는 저울은 제외한다.

6.7 과하중 방지 및 연결부 등

(1) 저울의 접시에 끝달림(Max)의 1.1배 이상의 하중을 가하였을 때에도 스프링에는 끝달림(Max)의 1.1배 이상의 하중이 작용하지 않아야 한다.

(2) 운동을 전달하기 위한 연결부(지침축 제외)는 날 또는 핀을 사용하여 결합하여야 하며, 날을 사용할 경우에는 지렛대에 날이 꽂힌 위치가 쉽게 이동하지 않도록 고정되어야 한다.

(3) 저울은 단단한 평면 위에 놓았을 때 흔들림이 없어야 한다.

6.8 도장  저울 외부에 도장한 저울의 표면은 광택 및 색조가 균일하고 칠이 모이거나 핀홀 등의 결함이 없어야 하며, 저울 외부 도장표면에 예리한 칼로 강판에 닿도록 1 mm 간격으로 상호 직교하는 모눈선을 가로세로 11개씩 그어 1×1 mm의 눈금을 100개 만든 후, 그 위에 셀로판 점착 테이프[KS T 1058(셀로판 점착 테이프)]를 붙였다가 떼어냈을 때 도막의 벗겨짐이 5모눈 이하이어야 한다.

6.9 주요부분의 치수  저울의 외부 주요 부분에 대한 치수는  표 2에 따른다.

표 2

단위 : mm

부품 재료 구분(끝달림(Max))	몸통 및 밑판		옆판	접시
	주물	강판	강판	스테인리스
5 kg 이하	4.0 이상	1.2 이상	0.5 이상	0.5 이상(0.8 이상)
5 kg 초과	4.0 이상	1.2 이상	0.5 이상	0.8 이상(1.0 이상)

비고  1. 표 2는 외부의 주재료가 금속 또는 합금으로 된 것에 대하여 적용한다.

2. 접시 두께 중(  )안의 수치는 접시 받침 보강대가 없는 것에 대하여 적용한다.

7. 재검정 및 정기검사

7.1 재검정  검사항목 및 검사방법은 다음 표에 따른다.

검 사 항 목		검 사 방 법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦5.1(감도), 5.6(편심), 6.4(영점조정장치), 8(표기 및 표시)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-3과 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦4(오차 허용차)항	◦전수검사

7.2 정기검사 정기검사의 검사항목 및 검사방법 등은 다음의 표에 따른다.

검 사 항 목		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦ 8(표기 및 표시)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 부속서 2-3과 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦4(오차의 허용차)항	◦전수검사	이때의 오차는 「계량에 관한 법률」 시행령 제32조의 규정에 의한 사용오차를 적용

7.3 검사조건  저울의 검사는 정반 또는 견고한 검사대 위에 수평으로 올려놓고 실시한다.

7.4 검사방법

(1) 4. 의 오차 허용차 검사는 끝달림(Max)을 포함한 2개 이상의 질량에 대하여 실시하며, 접시의 중앙부에 기준 분동을 올려놓고 한다.

(2) 5.4의 검사는 20 ℃ 부근에서 오차를 측정한 다음 -5 ℃에서 30분간 유지한 후 오차를 측정하고, 다시 35 ℃까지 온도를 상승시켜 30분간 유지한 후 오차를 측정하며, 20 ℃ 부근에서 측정한 오차와의 차를 구하는 것으로 한다.

(3) 5.5의 검사는 저울을 빈 접시 상태에서 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중만큼 순차적으로 증가시켜가며 끝달림(Max)에 달했을 때까지의 각각 그 질량의 하주에 있어서의 오차를 측정하고, 다시 순차적으로 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 질량의 하중만큼 감해가며 각각 그 질량에 있어서의 오차를 측정하여 증가시와 감소시의 동일 질량에 있어서 오차의 차를 구하는 것으로 한다.

(4) 5.6의 검사는 기준 분동을 접시의 중앙에 놓고 오차를 측정하고 또  그림 3의 각 위치에 놓고 오차를 측정한 후, 중앙에 놓고 측정했을 때의 오차와  그림 3의 각 위치에 놓고 측정했을 때의 각 오차의 차를 구하는 것으로 한다.

(5) 6.3(2)의 검사는  표 3에 따른 조건의 내후검사기 등을 사용하여 한다.

표 3

조건	시험기 종류
	선샤인 카본형	자외선 카본형
등수	1	2
평균방전전압(V)	50±1	135±2.7
평균전류(A)	60±1.2	16±0.32
조사시간	150	300
용기온도(℃)	63±5	63±5
습도(%)	55±5	55±5
강우	없음	없음

8. 표기 및 표시  저울에는 보기 쉬운 곳에 다음사항 등을 표기하여야 한다.

(1) 제조년 및 기물 번호

(2) 제조자 명 또는 그 약호

(3) 최소 1 눈의 값

(4) 등급 또는 정도(“1급” “2급” 또는 1눈의 값을 끝달림(Max)으로 나눈 값. 보기 : [eqn: {1} over {200}]또는 [eqn: {1} over {400}]등)

(5) 사용범위 : 사용범위라는 용어와 함께 최소 눈금의 20 배 이상에서 끝달림(Max)까지의 범위

제3-4절 판수동저울(정량증추를 사용하는 것)

1. 적용범위  이 규격은 눈금대와 정량 증추를 사용하여 수동으로 계량하는 판수동 저울(이하 “저울”이라 한다.)에 대하여 제2장 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 재검정, 정기검사에 적용한다.

비고   이 규격 중 {  }를 붙여 표시한 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로서 참고로 병기한 것이다.

2. 인용 규격  다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 3009 계측 용어

KS B 0201 미터 보통 나사

KS B 0250 주조품－치수 공차 및 절삭 여유 방식

KS B ISO 2768-1 개별적인 공차의 지시가 없는 길이 치수 및 각도 치수에 대한 공차

KS D 3751 탄소 공구강 강재

KS D 3752 기계 구조용 탄소 강재

3. 정의  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 KS A 3009에 따르는 외에 다음에 따른다.

a) 판  피계량물을 얹는 적재대로서 2개 이상의 지렛대의 동일 직선상이 아닌 3곳 이상의 부분으로 받쳐져 있는 것.

b) 끝 달 림  저울과 조합하여 사용할 증추와 송추를 합하여 계량할 수 있는 최대의 질량

c) 감 량(첫달림)  눈금대가 시정창의 위치에서 3 mm 이상의 변위를 일으키게 하는 질량

d) 겉 달 림  증추를 사용하지 않고 눈금대만으로 계량할 수 있는 최대의 질량

e) 정량 증추  저울과 어울려서 피계량물과의 균형을 얻게 하는 추로서, 끝달림의 양에서 겉달림의 양을 뺀 값이 겉달림의 값 또는 이의 n배수로 표기되어 조합하여 사용하는 추

f) 사용 범위  저울을 사용하여 적정한 계량을 할 수 있는 범위

g) 지 점  지렛대를 받쳐 주는 점

h) 중 점  피계량물의 하중이 작용하는 점

i) 역 점  지렛대의 중점에 가하여진 하중이 비에 따라 수정하여 나타나는 하중의 작용점

j) 눈 금  양의 크기를 나타내기 위하여 눈금대나 판에 기록한 선 모양이나 점 모양 등의 집합

k) 눈금 간격  눈금 사이의 길이에서 인접한 눈금 굵기의 합의 [eqn: {1} over {2}]을 뺀 길이

l) 눈금 사이의 길이  1개 눈금의 중심선으로부터 이에 인접하는 눈금 중심선까지의 길이

4. 종류 및 치수

4.1 종 류  저울의 종류는 몸통과 짐판의 크기에 따라 호칭 1~5호까지 5종류로 한다.

4.2 치 수  저울의 치수는 부도 1~12 및 부표 1~5에 따른다.

4.2.1 주조 부품의 치수 허용차  주조된 부품의 치수 허용차는 KS B 0250 부속서 1의 보통급에 따른다.

4.2.2. 가공 부품의 치수 허용차  가공 부품의 치수 허용차는 KS B ISO 2768-1의 거친 치수 구분에 따른다.

5. 오차의 허용차  저울의 오차의 허용차는 표 1에 따른다.

표 1 오차의 허용차

표시하는 양	허용차
끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 이하	1눈의 [eqn: {1} over {2}]의 값
끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 초과	1눈의 값

6. 구 조

6.1 눈 금

a) 저울의 눈금 간격은 일정하여야 하며 1 mm 이상이어야 한다.

b) 눈금의 굵기는 눈금 사이의 길이의 [eqn: {1} over {3}]이하이고 0.2 mm 이상이어야 하며, 가장 굵은 것은 가장 가는 것의 3배 이하이어야 한다.

6.2 눈 금 대

a) 눈금대는 그 저울이 균형이 되었을 때 수평이 되어야 한다.

b) 눈금대는 수평의 위치에서 위ㆍ아래로 원활하게 움직여야 하며, 그 거리는 10 mm 이상이어야 한다.

c) 눈금대는 영점 이하로 송추를 이동할 수 없어야 한다.

d) 눈금대는 날이 박히는 곳에는 튀김쇠를 꽂아야 하며, 날의 양 끝에 날 덮개를 사용한 것은 제외한다.

e) 눈금대와 시정창에는 눈금대가 수평이라는 것을 나타내는 지시 기구 또는 합치선이 있어야 한다.

6.3 송 추

a) 송추는 눈금을 명확히 지시할 수 있어야 하고, 시도 오차 없이 읽을 수 있어야 한다.

b) 송추는 눈금대에서 쉽게 이탈하지 않아야 한다.

c) 송추의 질량을 조정하기 위하여 넣은 재료는 이동하지 않아야 한다.

d) 송추의 하부에는 조임 나사가 있어야 하며, 조임 나사는 쉽게 풀려 떨어지지 않아야 한다.

6.4 날과 날받이

a) 저울의 날이 꽂힌 지렛대는 날 끝이 이루는 연장선을 수평으로 하였을 때, 날 끝이 이루는 각의 2등분선이 수직이 되도록 하고, 또한 쉽게 이동하지 않도록 그 위치에 고착되어야 한다.

b) 날을 이루는 부분의 각도는 90° 이하이어야 하고 날 끝은 일직선이어야 한다.

c) 날받이 면은 이음 자국이 없어야 한다.

6.5 안정 및 수평

a) 저울은 균형이 안정되어 있어야 하고 영점 조정 장치와 수평기를 달아야 하며, 기포식 수평기를 사용하였을 때는 눈금 사이의 길이가 2 mm 이상이어야 한다.

b) 영점 조정 장치

1) 영점 조정 장치는 헐거워서 쉽게 움직이지 않아야 한다.

2) 영점 조정 장치는 최소 눈금값의 20배를 넘어서 영점을 조정할 수는 없어야 한다.

c) 4호 및 5호 저울에는 휴식 장치 핸들을 부착하여야 한다. 다만, 휴식 장치 핸들이 없는 저울은 시정창에 휴식 날개를 부착할 수 있다. 그리고 휴식시에는 눈금대가 위ㆍ아래로 움직일 수 없어야 하고, 휴식 날개는 쉽게 풀리지 않아야 한다.

d) 5호 저울에는 몸통의 앞뒤에 손잡이를 부착하여야 한다.

e) 2~5호 저울에는 바퀴를 부착하여야 한다.

7. 성능 시험

7.1 수평 시험  수평기의 종류에 따라 다음 각 항에서 나타내는 위치까지 전후․좌우로 기울인 상태에서 끝달림(Max)의 약 [eqn: {1} over {2}]의 하중을 가하여 각각의 오차를 측정했을 때, 수평 상태에서 오차와의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

a) 매달림식 수평기로서 시정 구멍이 있는 것은, 매달림자를 시정 구멍 중앙의 위치에서 매달림자와 시정구멍 간격의 약 [eqn: {1} over {3}]정도 이동시킨 위치

b) 매달림식 수평기로서 시정 구멍이 없는 것은 매달림자의 끝부분을 약 1 mm 정도 이동시킨 위치

c) 기포식 수평기는 기포 위치가 약 1 mm 이동된 위치

7.2 반복 작용 시험  끝달림(Max)의 약 [eqn: {1} over {2}]의 하중으로 5회 반복하여 오차를 측정했을 때, 오차의 차의 최대값이 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

7.3 놀음 시험  끝달림(Max)의 약 [eqn: {1} over {4}]의 하중을 짐판의 중앙에 가한 상태에서 끝달림(Max)의 약 [eqn: {1} over {10}]정도에 상당하는 하중을 전후와 좌우 방향으로 가하였을 때, 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

7.4 시도 변화 시험  시차 검사를 하기 전과 오차 검사를 한 후의 빈 상태에서 영점 변화의 차는 오차의 최소 허용차 이내이어야 한다.

7.5 감도 시험  끝달림(Max) 하중을 짐판의 중앙에 올려놓고 그 하중에 따른 오차의 허용차에 상당하는 질량을 올려놓았을 때, 시정 장치 내에서 눈금대의 변위가 약 3 mm 이상이어야 한다.

7.6 편심 시험  끝달림(Max)의 약 [eqn: {1} over {4}]의 하중을 그림 1의 위치에 각각 가하였을 때에도 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

그림 1

8. 재 료

8.1 저울의 재료

a) 저울의 재료 및 기구는 보통 사용 상태에서 쉽게 변형 또는 이상이 생기거나 이탈해서는 안 되며, 각부의 결합은 정확하고 견고해야 한다.

b) 저울의 재료는 끝달림(Max) 하중을 가했을 때, 변동되지 않아야 한다.

c) 저울에 쓰이는 부품은 흠, 마디, 기포, 자리 메움 및 부식 등 사용상의 결함이 없어야 한다.

d) 날과 날받이 및 미끄럼을 방지하기 위한 날 덮개, 튀김쇠에는 흠, 썩음, 담금질에 따른 터짐 및 부식이 없어야 한다.

e) 날과 날받이의 표면 경도는 표 2에 따른다.

표 2

주요부	재료	표면 경도
날 및 날받이	KS D 3751, 3752의 SM 45 C-SM58 C 또는 동등 이상인 것	HRC 57(HV633) 이상

f) 저울에 사용된 목재는 수분 함량이 16 % 이하이어야 한다.

9. 재검정 및 정기검사

9.1 재검정    검사항목 및 검사방법은 다음 표에 따른다.

검 사 항 목		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦7.2(반복작용시험), 7.6(편심시험) 및 10.2(표기)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-1과 중복되는 사항은 제외함	◦전수검사
오차	◦5(오차의 허용차)항	◦전수검사

9.2 정기검사

a) 판수동저울의 정기검사는 저울 및 저울과 함께 사용하고 있는 정량증추를 동시에 검사하여야 한다.

b) 정기검사의 검사항목 및 검사방법 등은 다음의 표에 따른다.

구분		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦ 10.2(표기)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-1과 중복되는 사항은 제외함	◦전수검사
오차	◦5(오차의 허용차)항	◦전수검사	이때의 오차는 「계량에 관한 법률」 시행령 제32조의 규정에 의한 사용오차를 적용

9.3 검사 조건

a) 저울의 검사는 견고한 바닥 또는 정반 위에 수평으로 놓고 실시한다.

b) 저울은 기준 정량 증추와 기준 분동을 사용하여 검사한다.

9.4 검사 방법

9.4.1 재료 검사

a) 8.1 d) 의 날과 날받이의 경도 측정은 날을 이루는 부분과 그 날받이의 날이 접촉되는 부분의 날받이에 대하여 경도 시험기 또는 표준줄을 사용한다. 표준줄을 사용할 때는 줄을 검사면에 대고 줄면에 대한 각도가 약 30°인 방향으로 약 50  N{5 kgf}의 힘을 가하여, 줄이 미끄러질 때는 검사면이 표준줄의 경도 이상인 것으로 본다.

b) 8.1 e) 의 검사는 목재 수분 측정기로 한다.

9.4.2 오차 검사  오차 검사는 겉달림, 끝달림(Max) 및 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 양에 가까운 3곳에 대하여 한다.

10. 표기ㆍ표시

10.1 표기 및 표시 방법

a) 저울의 표기, 표시 및 눈금은 명확하고 탈락, 오기 및 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

b) 저울의 표기 및 표시에 사용하는 글자는 한글로 표기해야 한다. 다만, 수입된 저울은 수입한 자가 표기할 수 있다.

c) 사용 범위 표기는 오차의 최소 허용차의 100배 이상의 값과 끝달림(Max)까지로 하고, 글자의 크기는 3 mm 이상으로 한다.

d) 정밀도의 표기는 끝달림(Max)에 대한 최소 1눈값의 비율(보기： ) 또는 최소 1눈의 값을 표기한다.

10.2 표 기

a) 눈금대에는 다음 표기가 있어야 한다.

1) 증추 달림

보 기 또는 [eqn: {1} over {50}]또는 [eqn: {1} over {100}]

2) 제조 연도 및 기물 번호

3) 제조자 명 또는 그 약호

4) 사용 범위

5) 정 밀 도

6) 품질 보증 기간

7) 사용상 주의 사항

8) 소비자 상담을 위한 전화 번호

b) 중추대에는 눈금대 위에 나타나는 기물 번호와 같은 합치 번호가 있어야 한다.

부도 1 2, 3호 조립도

부도 2                         부도 3

부도 4

부도 5

부도 6(치수번호 27)                부도 7

부도 8(치수번호 30)

부도 9(치수번호 31)   부도 10 증추대(치수번호 32)

부도 11 스테이 (치수번호 33)

부도 12 1호 변경 (치수번호 34)

비고  부도 1～12는 단지 각 부의 명칭 및 이해를 돕기 위한 것이고, 구조 및 모양의 상세한 것을 표시한 것은 아니다.

부표 1 지레의 비와 길이 및 저울의 크기

단위 : mm

구분 호칭	최대 용량 (kg)	첫달림 (g)	겉달림 (kg)	정량증추의비 (1)	장기의비	눈금대의 비	*짐판및몸토의크기(2)①	장기		눈금대		*로크 핀 중심거리 ⑥
								지점,중점간 ②	지점,역점간 ③	지점 중점간 ④	지점,역점간 ⑤
1호	50	20～50	2～5	[eqn: {1} over {50}]	[eqn: {1} over {10}]	[eqn: {1} over {5}]	385×270	47	470	55	275	210×320
	100	50	5
2호	100	50	5	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	525×345	48	600	40	320	260×450
	200	100	10
3호	300	100～200	10～20	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	580×390	56	700	45	360	290×480
4호	500	200	20	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	645×430	60	750	50	40	310×560
5호	1 000	500	50	[eqn: {1} over {100}]	[eqn: {1} over {12.5}]	[eqn: {1} over {8}]	760×530	70	875	50	400	390×650

주(1) 정량 증추의 비는 장기의 비와 눈금대 비의 곱과 같다.

(2)   몸통의 나비는 짐판의 나비와 같다. 다만, 1호의 크기는 400×290 mm로 한다. 몸통과 짐판의 크기는 주물 경사를 둔 직선 거리의 최대 길이이다.

비고  *표는 참고 치수이다.

참고  장기의 제2중점은 장기의 날이 이루는 수평면보다 5 mm 높게 한다.

부표 2 날과 날받이의 크기

단위 : mm

구분 호칭	장기․단기의지점․중점날		*장기역점		*단기역점		*장기의 제2중점		눈금대의지점․중점		*눈금대의 역점
	날두께 (3) (7)	*날받이나비 (8)	날두께 (9)	날받이나비	날두께 (10)	날받이나비	날두께 (11)	날받이나비	날두께 (12)	*날받이나비 (13)	날두께 (14)	날받이나비 (15)
1호	7(φ10)	15	5	10	5	10	6	35	6	10	4	6
2호	9(φ12)	18	6	10	6	10	8	35	8	10	6	6
3호	11(φ15)	21	7	15	7	15	9	40	8	15	6	8
4호	12(φ16)	21	7	15	7	15	9	4	8	15	6	8
5호	13	24	9	15	9	15	10	44	10	15	7	8

주(3)  날 두께는 부도 2, 3 및 4에서 전사된 변의 길이이고, (  )안은 날이 지레에 박히는 부분이 원형인 날의 지름이다. 다만, (11), (14)(부도 4 참조)의 날 두께는 굵은 쪽 바깥면의 길이이다.

비고  *표는 참고 치수이다.

부표 3 부분품의 치수(1)

단위 : mm

구분 호칭	*하중전달봉의길이 (4) (16)	*날고리의 길이 (4) (17)	*지점높이 (5)		*입통				*짐판						눈금대
			장기	단기	높이 (최대) (18)	테의 (높이) (19)	몸통의나비 (6) (20)	통잡음쇠의 높이 (21)	상부의짐판 두께	발나비의안쪽 (22)	양발 길이의 바깥쪽 (23)	고정용나사와판의 간격 (24)	고정용나사 지름	상부와스테이밑부분 길이(7) (25)	두께		높이		*영점조정나사			*시정창의 높이 (10) (29)
															눈금부	머 리 쇠(8) (26)	눈금부	*계단부분 (27)	지름	나사 부분의길이	위치 (9) (28)
1호	330	50	40	65	80	5	ㅁ 60 (ㅁ 75)	-	1.2	190	265	25 (종25) (횡35)	M5	25	4.5	8	25	18	M6	45	12	33 (43)
2호	650	55	40	70	95	25	ㅁ 90	375	1.5	230	405	30	M6	30	4.5	10	27	20	M8	45	20	40 (50)
3호	750	65	48	83	110	30	ㅁ 100	450	1.6	270	430	35	M8	35	5	12	32	22	M10	60	20	44 (57)
4호	750	65	48	83	120	30	ㅁ 100	450	2.0	290	495	40	M8	35	6	12	32	22	M10	80	20	44 (57)
5호	850	70	57	97	135	30	ㅁ 115	470	3.0	370	570	40	M8	42	7	14	32	22	M10	80	20	44 (57)

주(4)  하중 전달봉과 날고리의 길이란 고리 안쪽의 길이이다.

(5)   지점 높이는 로크핀 상단과 지점 날받이면까지의 높이이다.

(6)   1호인 경우의 입통은 강판을 원칙으로 하며, ( ) 안의 치수는 목재를 사용했을 경우의 치수이다.

(7)   스테이 걸이용 돌출부에 미끄러짐을 방지하기 위한 신형 돌출부의 상단과 짐판 상단부까지의 높이로 한다 (부도 5 참조).

( ) 안의 치수는 부도 12 의 경우에 적용하는 치수로 한다.

(8)  눈금대의 머리쇠는 지점, 중점날이 박혀 있는 황동 부분의 두께로 한다. 다만, 재료를 알루미늄계 합금으로 할 경우에는 두께에 2 mm를 가산한다.

(9)  위치란 나사 중심선과 눈금대 머리쇠 상단 사이의 높이로 한다.

(10)  시정창의 높이는 눈금대가 시정창의 속에서 위ㆍ아래로 움직일 수 있는 공간의 높이를 말한다(부도 7 참조).

( ) 안의 치수는 눈금대의 끝부분에 계단 부분이 없을 때 적용하는 치수이다.

비고  1. 나사는 KS B 0201에 따른다.

2. *표는 참고 치수이다.

부표 3 부분품의 치수(2)

단위 : mm

구분 호칭	*휴식핸들(30)			바퀴 및 바퀴축(31)						증추대(32)
	지점의 높이	걸이의 깊이 (11)	지점과고리의길이 (R)	지름 (φ)	바깥쪽 나비	축의가공전 지름 (φ)	나사 (M)	축고정구멍간 중심 거리	바퀴축의지름 (φ)	띠(12)			*종지의 깊이	*고리의굵기 (φ)	*고리의나사 (M)
										지름 (φ)	*나비	*높이
1호	-	-	-	-	-	-	-	-	-	56	4	1.5	6	6	5
2호	-	-	-	95	20	16	10	320	12	56	4	1.5	6	6	5
3호	-	-	-	125	25	19	10	360	14	87	4	1.5	10	8	6
4호	65	35	90	135	30	21	12	405	18	87	4	1.5	10	8	6
5호	65	35	90	150	35	25	12	500	20	87	4	1.5	12	10	6

주(11)   깊이란 부도 8의 경우를 말한다.

(12)  띠란 증추대의 접시에 정량 증추를 올렸을 때, 미끄러지지 않게 돌출된 부분을 말한다. 띠의 지름이란, 띠 나비 중심의 지름(부도 10 참조를 말한다.)을 말한다.

비고   *표는 참고 치수이다.

부표 5 부분품의 치수(3)

단위 : mm

구분 호칭	*스테이(33)						*로크핀 단면의 변길이(13)
	고리의 중심거리	스테이 중심거리		짐판중심과 구멍간거리 C	구멍의 안지름
		A	B		D	E
1호	80(종135) (횡 110)	30(110)	240 (280)	- (155)	φ15(φ3)	φ15(φ6)	5×8(φ6)
2호	100	35	300	-	φ17	φ17	7×7(φ8)
3호	150	35	360	-	φ18	φ18	9×9(φ9)
4호	150	40	400	-	φ18	φ18	9×9(φ10)
5호	220	40	480	-	φ20	φ20	10×10

주(12)  변 길이란 단면의 크기로서, 재료가 원형인 경우에는 지점 고리가 걸리는 가공 부분을 이 치수에서 1~1.5 mm 줄인 것으로 한다. 다만, 1호의 5×8 mm는 높이가 8 mm인 것으로 한다.

비고  1. 스테이는 부도 11에 따른다.

2. 1호의 스테이의 ( ) 안 치수는 부도 12와 같은 경우에 한한다.

3. 1호 및 2호의 저울로서 다음 경우에는 스테이의 모양을 변경할 수 있다.

1) 장기, 단기의 지점 날받이가 고정되어 있는 저울

2) 짐판의 놀음, 시험시 지렛대의 작용을 방해할 염려가 없거나 날과 날받이의 접촉에 미끄럼이 발생하지 않는 저울

4. *표는 참고 치수이다.

제3-5절 판수동저울(정량증추를 사용하지 않는 것)

1. 적용범위  이 규격은 판이 있는 저울로서 정량증추를 사용하지 않고 눈대와 송추 또는 부정량 증추를 사용하여 질량을 측정하는 판수동저울(이하 “저울”이라 한다)에 대하여 제2장 제2-1절 제1항 및 제2-2절 제1항의 단서규정에 의한 재검정,정기검사에 적용한다.

비고  이 규격 중{ }를 붙여 표시한 단위 및 수치는 국제 단위계(SI)에 따른 것으로서 참고로 병기한 것이다.

2. 용어의 뜻  이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 KS A 3009(계측 용어) 및 제3-4절 [판수동 저울(정량증추를 사용하는 것)] 에 따른다.

3. 오차의 허용차  저울의 오차의 허용차는 표 1에 따른다.

표 1

끝달림	표시하는 양	허용차
30 kg 이하	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}] 이하	최소 1눈의 [eqn: {1} over {2}]의 값
	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}] 초과	최소 1눈의 값
30 kg 초과	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 이하	최소 1눈의 [eqn: {1} over {2}]의 값
	끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {2}] 초과	최소 1눈의 값

4. 구 조

4.1 눈 금

(1) 저 울의 눈금간격은 일정하여야 하며, 1 mm 이상이어야 한다.

(2) 눈금의 굵기는 0.2 mm이상이고, 눈금 사이 길이의 [eqn: {1} over {3}]이하이어야 한다.

(3) 질량을 표시하는 눈금 중에서 가장 굵은 것은 가장 가는 것의 3배 이하이어야 한다.

(4) 질량을 표시하는 눈금이2단 이상 있는 저울은 동일 질량에 대하여 계량할 때, 각 단이 표시하는 값의 차가 오차의 최소 허용차의 [eqn: {1} over {3}]이내이어야 한다.

(5) 1눈금의 값은 1, 2, 5 또는 이것에 10n(n은 정수) 을 곱한 값으로 한다.

4.2 눈 금 대

(1) 눈금대는 그 저울이 균형이 되었을 때 수평이 되어야 한다.

(2) 눈금대는 수평 위치에서 위·아래로 같은 거리를 움직여야 하며, 그 거리는 10 mm 이상이어야 한다.

(3) 눈금대는 영점 이하로 송추를 이동할 수 없어야 한다.

다만, 송추의 위치를 정하기 위한 쐐기홈이 있는 눈금대는 예외로 한다.

(4) 눈금대에 날이 박히는 곳에는 튀김쇠를 꽂아야 한다.

다만, 날의 양끝에 날덮개를 사용한 것은 제외한다.

(5) 눈금대와 시정창에는 눈금대가 수평이라는 것을 나타내는 지시기구 또는 합치선이 있어야 한다.

4.3 송 추

(1) 송추는 눈금을 정확히 지시할 수 있어야 하고, 시차없이 읽을 수 있어야 한다.

(2) 송추는 눈금대에서 쉽게 이탈하지 않아야 한다.

(3) 송추의 질량을 조정하기 위하여 넣은 재료는 이동하지 않아야 한다.

(4) 송추의 위치를 정하기 위한 쐐기홈의 폭은 가장 넓은 것이 가장 좁은 것의 3배 이하이어야 한다.

4.4 날과 날받이

(1) 저울의 날이 꽂힌 지렛대는 날끝이 이루는 기준선을 수평으로 하였을 때, 날끝 각의 2등분선이 수직이 되도록 하고, 또한 쉽게 이동하지 않도록 그 위치에 고착되어야 한다.

(2) 날을 이루는 부분의 각도는 90˚ 이하이어야 하고, 날끝은 일직선이어야 한다.

(3) 날받이 면이 원형인 것은 이음자국이 없어야 한다.

4.5 안정 및 수평 등

(1) 저울은 균형이 안정되어 있어야 하며, 수평기를 달아야 한다. 다만, 토지건물에 부착된 저울은 예외이나, 휴식장치가 있어야 한다.

(2) 저울은 영점 조정장치가 있어야 하며, 이 장치는 +, - 어느쪽으로도 최소 1눈의 20 배를 넘어서 영점을 조정할 수 없어야 한다.

4.6 부정량 증추(이하 “증추”라고 한다)

(1) 증추의 모양은 원통형으로 한다.

(2) 증추를 쌓아 올릴 때 미끄럼을 방지하기 위하여 상부면에 돌출된 원형의 띠를 만들어야 한다.

(3) 질량 조정을 위하여 재료를 집어 넣을 때에는 로크, 기타에 의해 그 금속이 이탈하지 않아야 하며, 그 표면은 주위의 면과 균등하여야 한다.

(4) 질량 조정구멍은1개 이하이어야 한다.

(5) 질량조정을 위하여 사용되는 재료는 부정량 증추질량의 [eqn: {1} over {20}]을 넘지 않아야 한다.

(6) 주철 등 녹이 생길 우려가 있는 재료를 사용한 증추는 도금, 도장 등의 방청처리를 하여야 한다.

4.7 설 치

(1) 토지, 건물에 설치된 저울은 지시부분이 풍우 등으로부터 보호되어 있어야 하며, 기초가 있는 저울은 배수시설이 되어 있어야 한다.

(2) 끝달림이 30톤 이상인 차량용 저울은 검정용 앵커볼트를 설치할 수 있다.

5. 성 능

5.1 수평 시험 및 휴식 시험

(1) 수평기의 종류에 따라 다음 각 항에서 나타내는 위치까지 전후좌우로 기울인 상태에서 끝달림의 약 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 하중을 가하여 각각의 오차를 측정했을 때, 수평 상태에서의 오차와의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

(a) 매달림식 수평기로서시정구멍이 있는 것은 매달림자가 수평기의 응시위치에서 매달림자와 시정구멍과의 간격의 [eqn: {1} over {3}]정도 이동한 위치.

(b) 매달림식 수평기로서 시정구멍이 없는 것은 매달림자의 끝부분이 1 mm이동한 위치.

(c) 기포식 수평기는 기포위치가 1 mm 이동한 위치.

(2) 휴식장치는 이 장치를 이용하기 전후의 오차의 차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다

5.2 반복작용 시험  시험범위 내의 임의의 동일한 하중을 반복하여 측정했을 때, 오차의 최대차가 그 하중에 따른 오차의 허용차 이내이어야 한다.

5.3 놀음 시험  끝달림(Max)의 약 [eqn: {1} over {4}]의 하중을 저울의 중앙에 가한 상태에서 짐판을 구조상 허용되는 범위 안에서 수평방향으로 움직였을 때, 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

5.4 시도 변화 시험  오차검사를 하기 전과 오차검사를 한 후의 빈 상태에서 영점시도 변화의 차는 오차의 최소 허용차 이내이어야 한다.

5.5 감도 시험  끝달림(Max) 하중을 올려놓고 그 하중에 따른 오차의 허용차에 상당하는 질량을 증감하였을 때, 시정장치 내에서 눈금대의 상하 변위가 3 mm 이상 (지점과 역점사이의 거리가 20 cm이하인 것은 2 mm 이상) 되어야 한다.

5.6 편심 시험  짐판의 어느 부분에 피계량물을 놓고 계량하였을 때에도 그 하중에 따른 오차의 허용차의 2배 이내이어야 한다.

6. 재 료

6.1 저울의 재료

(1) 저울의 부품은 사용상 지장이 있는 흠, 마디, 기포, 자리메꿈 및 부식 등의 결함이 없어야 한다.

(2) 날 및 날받이의 경도는 HRC 57 (HV 633) 이어야 하며, 날덮개 및 튀김쇠의 경도는 HRC 45 (HV 446) 이상이어야 한다.

6.2 부정량 증추의 재료  부정량 증추의 재료는 황동 및 스테인리스강으로 다음 각 항에 적합한 금속이어야 한다. 다만, 질량 200 g 이상의 것은 주철을 사용할 수 있다.

(1) 경도가 HB 48이상일 것

(2) 밀도가 6.5∼9.5g/cm3의 범위일 것

7. 재검정 및 정기검사

7.1 재검정  검사항목 및 검사방법은 다음 표에 따른다.

검 사 항 목		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦ 5.2(반복작용시험), 5.6(편심시험), 8(표기 및 표지)항 ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-2와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦3(오차의 허용차)항	◦전수검사

7.2 정기검사  정기검사의 검사항목 및 검사방법 등은 다음의 표에 따른다.

검 사 항 목		검사방법	비 고
구분	적 용 항 목
구조	◦ 8.2(표기사항) ◦「계량에 관한 법률」 시행규칙 제33조의 규정에 의한 표시사항. 다만, 부속서 2-2와 중복되는 사항은 제외함.	◦전수검사
오차	◦3(오차의 허용차)항	◦전수검사	이때의 오차는 「계량에 관한 법률」 시행령 제32조의 규정에 의한 사용오차를 적용

7.3 검사 조건

(1) 토지건물에 부착되지 않은 저울의 검사는 정반 또는 견고한 바닥위에 수평으로 놓고 실시한다.

(2) 저울의 검사는 기준분동을 사용하여 검사한다.

7.4 검사 방법

7.4.1 오차 검사  3. 의 오차검사는 겉달림, 끝달림(Max)을 포함하는 3개소 이상에 대하여 실시한다.

7.4.2 경도 검사  6.1 (2)의 경도검사는 경도시험기 또는 표준줄을 사용한다. 표준줄을 사용할 때는 줄을 검사면에 대고 줄면에 대한 각도가 약 30˚ 인 방향으로 약5 kgf{50 N}의 힘을 가하여 줄이 미끄러질 때는 표준줄의 경도 이상인 것으로 본다.

7.4.3 반복작용 검사  5.2의 반복작용 시험검사는 끝달림(Max)의 약 [eqn: {1} over {2}]에 상당하는 하중을 5회 반복하여 측정한다. 다만, 2톤 이상의 저울은 2회 반복하여 측정한다.

7.4.4 편심 검사  5.6의 편심시험의 검사는 그림1 또는 그림 2의 위치에 끝달림(Max)의 [eqn: {1} over {4}]에 상당하는 하중을 차례로 가하여 실시한다.

그림 1 일반저울의 경우                            그림 2 차량용 저울인 경우

8. 표기 및 표지

8. 1 표기 및 표지방법

(1) 저울의 표기, 표지 및 눈금은 명확하고 탈락, 오기 및 쉽게 소멸되지 않아야 한다.

(2) 저울의 표기 및 표지에 사용하는 글자는 한글 또는 영문으로 표기하여야 한다. 다만, 수입된 저울은 수입한자가 표기할 수 있다.

(3) 합치번호는 눈금대에 표기된 기물번호와 같아야 한다.

(4) 사용범위는 오차의 최소 허용차의 100배 (30 kg이하의 저울은 40배) 이상 끝달림(Max)까지로 하고, 그 글자의 크기는 3 mm 이상으로 한다.

(5) 정밀도의 표기는 끝달림(Max)에 대한 최소 1눈금값의 비율 (보기 :[eqn: {1} over {2~000}] ) 또는 최소 1눈의 값을 표기한다.

8.2 표기 사항

(1) 눈금대에는 다음 표기가 있어야 한다.

(a) 제조자명 또는 그 기호

(b) 제조년도 및 기물번호

(c) 사용범위

(d) 계량단위 또는 그 약호(보기 : g, kg, t 등)

(e) 정 밀 도

(f) 증추를 사용할 경우 "부정량 증추" 라는 문자

(g) 품질보증 기간

(h) 사용상 주의사항

(i) 소비자상담을 위한 전화번호

(2) 증추에는 다음 표기가 있어야 한다.

(a) "부정량 증추" 라는 문자

(b) 증추의 겉달림(Max)

(c) 합치번호(증추 및 증추대)

제4장 형식승인 신규 및 변경처리 기준

1. 적용범위

이 기준은 형식승인 신규 및 변경 업무의 원활한 처리를 위해 「계량에 관한 법률」 제14조, 제21조, 같은 법 시행령 제17조 및 같은 법 시행규칙 제21조에 근거하여 비자동저울의 형식승인 시료, 형식승인 구분, 형식승인의 변경절차 및 범위에 대하여 규정한다.

2. 형식승인의 종류

형식승인의 종류는 신규, 변경으로 구분한다.

(1) 신규 : 최초로 계량기를 제작/수입할 때, 또는 제작/수입할 계량기의 기능·성능이 이미 받은 형식승인의 범위를 초과할 때의 형식승인을 새로 받아야 할 경우를 말한다.  이 경우 형식승인 기준에서 모든 시험 항목을 시험한다.

(2) 변경 : 이미 받은 형식승인과 동일한 형식승인 범위 내에 속하지만, 기능 또는 성능이 변경 또는 추가되어 형식승인의 변경을 받아야 할 경우를 말한다.  이 경우 형식승인 기준에 정해진 시험항목 중에서 일부 시험항목에 대한 시험을 생략할 수 있다.

(3) 신고 : 색상변경 등 경미한 변경의 경우로서 신고만 하면 되는 경우를 말한다.

3. 형식승인 수수료

형식승인 및 변경에 대한 수수료는 “계량기 검정 등의 수수료 및 비용에 관한 규정”에 따른다.

4. 형식승인 시험을 위한 시료크기 및 판정기준

형식승인 시험의 시료크기(n)는 다음에 따르며, Ac(합격판정개수)=0, Re(불합격판정개수)=1로 한다. 시료의 크기는 시험할 최소한의 수량으로 형식승인기관은 필요시 형식승인 시험을 위해서 추가 시료를 요청할 수 있다.

품목	시료의 크기(n)	판 정 기 준
		Ac(합격)	Re(불합격)
비자동저울	1	0	1

기본 모델의 시료는 1대로 하며, 계열(패밀리)로 구성되어 있을 경우는 아래의 방법에 따른다.

동일 형식승인 구분 내에 모델별 기종이 다양하게 존재할 경우, 형식승인 시험 대상기종을 다음과 같은 원칙에 의해 결정한다.

- 다  음 -

로드셀, A/D보드, Main보드 등이 동일한 경우 동일 계열(family)로 보고 그 중 하나의 모델을 시료로 선정한다. 여기서, 로드셀은 원리와 형태가 동일한 것이어야 한다.

위의 조건을 만족한 경우를 전제로 하여, 다음 조건의 시료를 우선하여 선정한다.

(가) 정확도 등급이 가장 높은 기종

(나) 동일할 경우 검정눈금수(n = Max/e)가 많은 기종

(다) 동일한 경우 검정눈금값(e)이 작은 기종

(라) 동일할 경우 다눈금, 다범위 기종

(마) 동일할 경우 소프트웨어가 다양한 기종

(바) 인터페이스 등이 있는 기종

(사) 직류전원장치(어댑터 등)가 있는 기종

(아) 가장 낮은 배터리 전압으로 시험이 가능한 기종

(자) 금속의 것보다는 플라스틱의 것

(차) 도장하지 않은 것보다는 도장한 것

(카) 외형이 작은 것보다는 큰 것

(타) 표시부(display)를 지지대 위에 설치한 기종

<EUT 선택 적용의 보기>

계열 1	별형 (variant)	Max	e	d	n	EUT
모델명 : ABC 정확도등급 온도범위 +10 ℃ / +30 ℃	1.1	200 g	0.01 g	0.001 g	20 000
	1.2	400 g	0.01 g	0.001 g	40 000	선택
	1.3	2 000 g	0.05 g	e=d	40 000

- 별형 1.1은 시험할 필요 없다. 별형 1.2와 동일한 e 및 d를 가지며, 최대용량

(Max)만이 200 g으로 감소되어 있기 때문이다.

- 별형 1.2는 계열 1 중 가장 좋은 계량특성을 가지며 완벽하게 시험되어야 한다.

- 별형 1.3은 최대용량(Max)이 별형 1.2의 5배 이하이므로 시험될 필요가 없다.

계열 2	별형 (variant)	Max	e	d	n	EUT
모델명 : DEF 정확도등급 온도범위 -10 ℃ / +40 ℃	2.1	1.5 kg	0.5 g	e=d	3 000	선택
	2.2	3 kg	1 g	e=d	3 000
	2.3	5 kg	2 g	e=d	2 500
	2.4	15 kg	5 g	e=d	3 000	선택
	2.5	60 kg	20 g	e=d	3 000

- 별형 2.1은 계열 2 중 가장 좋은 계량특성, 가장 작은 검정눈금값(e) 및 최대의 검정눈금수(n)를 갖고 있다. 그러므로 별형 2.1을 선택한다.

- 별형 2.2 및 2.3은 최대용량(Max)이 별형 2.1과 2.2 사이가 5배 이하이고, 별형  2.2와 별형 2.3 사이가 5배 이하에 있으며, 계량특성은 별형 2.1 및 2.4와 같거나 또는 작기 때문에 시험이 필요하지 않다.

- 별형 2.4는 별형 2.1 및 2.5 사이의 비가 10보다 크기 때문에 시험되어야 한다. 별형 2.4에 대해서는, 계량시험(weighing test), 온도, 편심, 감응능력, 반복성과 같은 중요한 추가시험을 실시하는 것으로 충분하다. 별형 2.1에서 이미 시행된 다른 시험(기울기, 스팬 안정성, 내구성, 방해시험)은 일반적으로 반복할 필요가 없기 때문이다.

- 별형 2.5는 최대용량(Max)이 별형 2.4의 5배 이하이므로 시험될 필요가 없다.

5. 형식승인의 구분

비자동저울의 형식승인은 아래와 같이 구분한다.

(1) 형식명칭

(2) 정확도등급( , , ,  )

(3) 최대계량능력(Max)

(4) 최소계량능력(Min),

(5) 검정눈금값(e)

(6) 실제눈금값(d)(적용할 경우)

(7) 용기값(적용할 경우)

(8) 사용온도

6. 형식승인서에 표기하여야할 사항

「계량에 관한 법률」 시행규칙 제15조에 따라 형식승인서의 규격 및 형식에 표기하여야할 사항은 아래와 같다.

(1) 형식명칭

(2) 정확도등급( , , ,  )

(3) 최대계량능력(Max)

(4) 최소계량능력(Min)

(5) 검정눈금값(e)

(6) 실제눈금값(d)(적용할 경우)

(7) 용기값(적용할 경우)

(8) 사용온도

(9) 소프트웨어 버전번호(적용할 경우)

(10) 제조자의 상호(수입일 경우)

(11) 그 밖에 형식승인서에 필요하다고 판단되는 항목의 경우

7. 형식승인의 변경범위 및 변경시 시험항목

형식승인 변경을 하고자 할 때에는 [별표 1]에 해당하는 시험을 실시하여야 하며, 시험시료는 2. 나. (1) 비자동저울의 형식승인 시험시료 선정기준에 따른다.

[별표 1] 비자동저울 형식승인 변경시 시험항목

변경항목			변경내용	조치사항
대분류	중분류	소분류
변경	외관 (케이스)	색상	외관 구조물의 색상만 변경	신고를 요하지 않음
		재질	외관 구조물의 재질만 변경	서류심사 및 필요시 시험/검사 (1)
		디자인	외관 디자인만 변경	서류심사
		외형	외형의 크기 및 모양 변경	서류심사
		표기사항	표기사항만 변경	서류심사
		기타	기능과 성능에 영향이 있을 경우	서류심사 및 필요시 시험/검사 (1)
	부품 및 성능 등	주전원	전원 및 전압 변경	서류심사 및 시험/검사 (2)
		인터페이스	인터페이스 추가 및 변경	서류심사 및 시험/검사 (3)
		무게감지부	무게감지부(로드셀, 스프링) 변경	서류심사 및 시험/검사 (4)
			무게감지부(바이메탈 등) 변경	서류심사 및 시험/검사 (5)
		A/D 보드	A/D 보드 변경	서류심사 및 시험/검사 (6)
		메인 보드	메인 보드 변경	서류심사 및 시험/검사 (7)
		온도범위	온도범위 변경	서류심사 및 시험/검사 (8)
		기타	기능과 성능에 영향이 없을 경우	서류심사
			기능과 성능에 영향이 있을 경우	서류심사 및 필요시 시험/검사 (1)

주(1) 해당 변경사항을 서류심사 후 필요시 필요한 시험/검사 실시

주(2) 초기오차 및 전압변동

주(3) 초기오차 및 전기자기적합성

주(4) 형식승인시와 동일한 항목 (전기자기적합성 시험 제외)

주(5) 초기오차 및 온도

주(6) 형식승인시와 동일한 항목 (내구성시험 제외)

주(7) 형식승인시와 동일한 항목 (내구성시험, 온도시험 제외)

주(8) 초기오차 및 온도

[별표 2] 비자동저울 형식승인 추가사항에 대한 절차

가. 부속품

(1) 부속품(accessary)이 추가되었을 때, 서류심사 후 오차 및 성능에 영향을 미칠 가능성이 있는 시험항목을 선정하여 시험을 실시한다.

(2) 오차나 성능에 커다란 영향이 없을 것으로 판단될 경우 서류심사로 갈음한다.

나. 완성품

(1) 기존 형식승인 범위 중 검정눈금수(n = Max/e)를 초과하는 경우 및 검정 눈금값(e)이 작아지는 경우는 최초 형식승인에 준하는 절차를 따른다.

(2) 이외에는 서류심사 후 기존에 형식승인을 받기 위해 선택되었던 시료의 범위를 검토[참조 : EUT 선택 적용의 보기 (2～3쪽)]하여 해당 시험여부를 결정한다.

<시험․검사 여부 결정의 보기>

계열	별형 (variant)	Max	e	d	n	비고
	2.1	1.5 kg	0.5 g	0.5 g	3 000	기존 인증
정확도등급	2.2	3 kg	1 g	1 g	3 000
온도범위	2.3	5 kg	2 g	2 g	2 500
-10℃ / 40℃	2.4	15 kg	5 g	5 g	3 000
	2.5	60 kg	20 g	20 g	3 000
온도범위 같음	2.6	100 kg	100 g	100 g	3 000	추가 신청
온도범위 같음	2.7	150 kg	200 g	100 g	3 000

- 별형 2.6 및 별형 2.7이 추가 신청되었다.

- 기존 형식승인의 범위는 별형 2.1에서 별형 2.5까지이다.

- 기존 범위의 형식승인을 받기 위해 선택되었던 시료를 검토하면, 별형 2.1 및 별형 2.4가 선택되었다. 따라서 별형 2.4인 15 kg을 기준으로 하여 EUT를 선택 [참조 : EUT 선택 적용의 보기 (2～3쪽)]하면 별형 2.6은 별형 2.4의 5배를  초과하므로 시험을 실시한다.

별형 2.7은 별형 2.6의 5배 이하이며 별형 2.4의 10배 이하이므로 시험할 필요가 없다.