[별표2]

고압가스제조시설기준

1. 제1종제조자의 제조시설기준

(1) 제조시설중 고압설비 및 위험시설은 그 외면으로부터 제1종 보안시설 및 제2종 보안시설(사업소내에 있는 것을 각각 제외한다)까지 다음 표에 정한 보안거리를 유지할 것.

처리 및 저장능력	보안 가스 거리 종류	제1종 보안시설	제2종 보안시설
1만이하	산 소 독성, 가연성가스 기 타 의 가스	12미터 17미터 8미터	8미터 12미터 5미터
2만이하	산 소 독성, 가연성가스 기 타 의 가스	14미터 21미터 9미터	9미터 14미터 7미터
3만이하	산 소 독성, 가연성가스 기 타 의 가스	16미터 24미터 11미터	11미터 16미터 8미터
4만이하	산 소 독성, 가연성가스 기 타 의 가스	18미터 27미터 13미터	13미터 18미터 9미터
4 만을 초과 하는것	산 소 독성, 가연성가스 기 타 의 가스	20미터 30미터 14미터	14미터 20미터 10미터

참  고

처리능력(1일간) 및 저장능력의 단위는 압축가스의 경우에는 입방미터, 액화가스의 경우에는 킬로그램으로 한다.

(2) 사업소는 그 경계선을 명시하고 외부의 보기 쉬운 곳에 경계 표지를 설치할 것.

(3) 액화석유가스의 제조시설중 저장탱크를 지상에 설치하는 경우에는 다음 기준에 의할것.

가. 저장탱크에 설치한 안전밸브에는 지상에서 5미터의 높이 또는  당해 저장탱크의 정상부에서 2미터의 높이중 가장 높은 위치이상에  방출구가 있는 가스 방출관을 설치할 것.

나. 저장탱크에 설치한 배관(액상의 가스를 이입 또는 이충전하는 것에 한하며 탱크위의 접속부분을 포함한다)에는 과류방지벨브 또는 긴급차단장치를 설치할 것.

다. 저장탱크에는 냉각용 살수장치 기타 유효한 냉각장치를 설치할 것.

라. 저장탱크와 고압가스충전장소의 사이에는 높이 2.5미터 두께 1.2센티미터 이상의 철근콘크리트 또는 이와 동등 이상의 강도를 가지는 구조의 보안벽(이하"보안벽"이라 한다)을 설치하고, 물분무장치나 살수장치등 소화에 필요한 설비를 갖출 것.

마. 저장탱크와 이익 부속배관 부근에는 가스의 누설을 검지하여 경보하는장치를 설치할 것.

(4) 액화석유가스의 제조시설중 저장탱크를 지하에 묻는 경우에는 다음의 기준에 의할 것.

가. 지하에 묻는 저장탱크는 그 외면을 아스팔트루우핑으로  덮고 뚜껑·벽 및 바닥의 두께가 각각 30센티미터이상의 철근콘트리트로  만든 방(이하 "저장탱크실"이라 한다)에 설치할 것. 다만, 외면을 아스팔트루우핑·와이러스 및  몰탈의 순서로 입힌 저장탱크를 견고한  기초위에  고정시키고, 철기둥 또는 이에 가름하는 기둥으로 받친두께 30센티미터 이상의 철근콘크리트의 뚜껑으로 덮을 때에는 당해 탱크를 저장탱크실에 설치하지 아니할 수 있다.

나. 저장탱크를 저정탱크실에 설치하는 경우에는 당해 탱크의 주위에 마른모래를, 기타의 경우에는 탱크의 주위에 토사를 채울 것.

다. 저장탱크의 정상부와 지면과의 거리는 60센티미터 이상으로 할 것.

라. 저장탱크를 2개이상 인접하여 설치하는 경우에는 상호간에 1미터이상의 거리를 유지할 것.

마. 저장탱크를 묻는 곳의 주위에는 경계선을 표시할 것.

(5) 액화석유가스의 제조시설중 제1종 및 제2종 보안시설이 밀집하여 위해 방지상 특히 필요하다고 인정되는 지역에 설치하는 저장탱크는 도지사가 정하는 바에 의하여 지하에 설치할 것.

(6) 가연성가스의 저장탱크 외부에는 은백색도료를 바르고, 주위에서 보기쉽도록 가스의 명칭을 주서로 표시할 것.

(7) 가연성가스(암모니아를 제외한다)의 제조설비중 전기설비는 방폭성능을 가지는 구조일 것.

(8) 액화가스의 저장탱크에는 액면계를 설치하여야 하며, 그 액면계가 유리제일 때에는 그 파손을 방지하는 장치를 설치할 것.

(9) 자동제어장치(반응설비에 설치하는 것에 한한다)를  설치하는 경우에는 정전등으로 인하여  당해 장치의 기능이  정지되지  아니하도록 보안전력장치를 설치할 것.

(10) 저장탱크에는 온도의 상승을 방지하는 장치를 설치할 것.

(11) 독성가스의 제조설비에는 당해 가스가 누설된 때의 흡수장치 또는 제해장치를 설치할 것.

(12) 가연성가스의 위험시설과 인화성 또는 방화성원료의 저장실은 불연재료를 사용하고 건물의 내면 및 외면을 불연재료로 덮을 것.

(13) 충전용기의 보관실 및 산소의 충전실은 불연재료를 사용하고 건물의 내면 및 외면을 불연재료로 덮을 것.

(14) 공기액화분리기의 단열재로 가연성 재료를 사용할 때에는 당해 공기액화분리기의 설치실은 불연재료를 사용하고 그 설치실은 내면 및 외면을 불연재료로 덮을 것.

(15) 압축기와 고압가스의 충전장소 또는 충전용기의 보관장소와의 사이에는 보안벽을 설치할 것.

(16) 가연성가스 또는 독성가스의 위험시설은 양호한 통풍구조로 하고 지하실 기타 통풍이 불량한 장소에는 환기설비를 갖출 것.

(17) 공기액화분리기를 설치하는 핏트는 양호한 통풍구조로 할 것.

(18) 고압설비는 그 두께가 공업진흥청장이 정하는 계산식에  의한 두께이상이어야 하며, 상용압력의 1.5배이상의  압력으로 행하는 내압시험에  합격한 것으로서 상용압력이 1,000킬로그램매평방센티미터미만인 가연성가스 또는 산소제조설비에 있어서는 상용압력의 1.1배, 기타의 것에 있어서는 상용압력이상의 압력으로 행하는 기밀시험에 합격한 것 또는 외국에서 그와같은 시험에 합격한 것으로서 공업진흥청장이 인정한 것.

(19) 고압설비는 이음쇠에 의하여 접속할 때에는 당해 이음쇠와 접속되는 부분에 잔류응력이 남지 아니하도록 조립하고 이음쇠 및 벨브류를 나사로 조일 때에는 무리한 하중이 걸리지 아니하도록 하여야 하며, 상용의 압력이 200킬로그램매평방센티미터이상이 되는 곳의 나사는 나사게이지로 검사한 것일 것.

(20) 저장탱크의 외면과 고압설비에 설치한 배관은 녹이 쓸지 아니하도록 도장을 할 것.

(21) 저장탱크는 기밀한 구조로 하고, 5입방미터이상의  가스를 저장하는 것에는 가스방출장치를 설치하여야 하며,   가연성가스의 탱크의 출구에는 역화방지장치를 설치할 것.

(22) 이동식아세틸레가스제조장치에는 역화방지장치를 설치할 것.

(23) 압축기에 있어서는 그 최종단, 기타의 고압설비에 있어서는 압력이 상용압력을 초과한 경우에  그 압력을  직접 받는 부분마다 각각 제18호의 내압시험압력의 10분의8 이하의 압력에서 작동하고, 공업진흥청장이 정하는 규격에 적합한 안전벨브를 설치할 것.

(24) 가연성가스를 압축하는 압축기와 충전용주관과의 사이, 아세틸렌을 압축하는 압축기의 유분리기와  고압건조기와의 사이 및 암모니아 또는 메타놀의 합성통이나 정제통과 압축기와의 사이의 배관에는 각각 역류방지벨브를, 가연성가스를 압축하는 압축기와 오토크레이브와의 사이 및 아세틸렌의 고압건조기와 충전용절체벨브사이의 배관과 아세틸렌충전용지관에는 각각 역화방지장치를 설치할 것.

(25)고압설비에 장치하는 압력계는 상용압력의 1.5배이상 2배이하의 최고눈금이 있는 것일 것.

(26) 압축 또는 액화 기타의 방법으로 처리할 수 있는 가스의 용적이 1일 100입방미터이상인 사업소에는 2이상의 표준압력계를 설치할 것.

(27) 공기액화분리기로 처리하는 원료 공기 및 가연성가스의 배관은 기밀한 구조로 할 것.

(28) 공기액화분리기로 처리하는 원료 공기의 취입구는 공기가 맑은 곳에 설치할 것.

(29) 공기액화분리기(석회질소의 제조시설에 있어서의  공기액화분리기로서 1시간의  압축량이 500입방미터 이하의 것. 또는  기타의 것으로서 1시간의 공기압축량이 1,000입방미터이하의 것을 제외한다. 이하 별표3중 1의  (15) 및 (16)에서 같다)의 액화공기탱크와  액화산소증발기와의 사이에는 석유류·유지류 기타의 탄화수소를 여과·분리하기 위한 여과기를 설치할 것.

(30) 아세틸렌 제조를 위한 설비중 아세틸렌에 접촉하는 부분에는  동 또는 동함유량이 62퍼센트를  넘는 동합금을 사용하여서는 아니되며, 충전용 지관에는 탄소의 함유량이 0.1퍼센트 이하의 강을 사용하여야 하며, 굴곡에 의한 응력이 일부에 집중되지 아니하도록 된 형상으로 할 것.

(31) 아세틸렌의 충전용 절체벨브는 충전하는 장소에서 격리하여 설치할 것.

(32) 산화에틸렌의 저장탱크의 상하부에 가스방출장지를 설치할 것.

(33) 산소제조를 위한 시설중 액화산소에 접촉하는 부분의 외면을 단열제로 덮을 때에는 불연성의 단열재를 사용할 것.

(34) 액화산소탱크에는 공업진흥청장이 정하는 압력이하의 압력에서 작동하는 안전장치를 설치할 것.

(35) 도로와 대중이 집합하는 장소의 부근에 도관을  부설하는 경우에는  보기 쉬운 곳에 가스의 종류 및 도관의 이상을 발견한   때의 연락처 기타 필요한 사항을 기재한 표지를 할 것.

(36) 도관을 지하에 부설하는 경우에는 적당한 곳에 부설위치를 표시하는 표지를 할 것.

(37) 도관은 그 두께가 공업진흥청장이 정하는 계산식에 의한  두께 이상이어야 하며, 상용압력의 1.5배  이상의 압력으로  행하는 내압시험에 합격한 것으로서 상용압력이 1.000킬로그램매평방센티미터미만인 가연성가스 또는 산소의 수송을  위한 도관에 있어서는 상용압력의 1, 1배, 기타의 것에 있어서는 상용압력이상의 압력으로 행하는 기밀시험에 합격한 것일 것.

(38)	도관을 지상에 부설하는 경우에 있어서는 그 외면에  녹이 쓸지 아니하도록 도장을 하고 지하에 부설하는  경우에는 아스팔트 주우트등을 사용하여 녹이 쓸지 아니하도록 조치할 것.

(39) 산소를 수송하기 위한 도관에는 석유류·유지류 기타 연소하기 쉬운 물건이 부착하여 있지 아니할 것.

(40) 도관에는 온도의 변화에 의한 길이의 변화에 대비하는 완충장치를 설치할 것.

(41) 도관에는 그 온도를 항상 섭씨 40도이하로 유지할 수 있는 조치를 할 것.

(42) 도관의 적당한 곳에 압축가스에 있어서는 압력계를, 액화가스에 있어서는 압력계 및 온도계를 설치할 것.

(43) 도관의 적당한 곳에 안전벨브를 설치하고, 그 분출면적은 도관의 최대지름부의 단 면적의  10분의 1이상으로 하여야 하며, 작동압력은 도관의 내압시험압력의 10분의 8이하일 것.

(44)	산소 또는 천연메탄을 수송하기 위한 도관과 이에 접속하는 압축기(산소를 압축하는 압축기에 있어서는 물을 내부윤활제로 사용하는 것에 한한다)와의 사이에는 드레인세파레이터를 설치할 것.

(45) 가연성가스 제조시설의 고압설비는 그 외면으로부터 다른 가연성가스 제조시설의 고압설비(가스가  통하는 부분에 한한다)에  대하여 5미터이상, 산소 제조시설의 고압설비(산소가 통하는 부분에 한한다)에 대하여는 10미터 이상의 거리를 유지할 것.

(46) 전 각호에 정한 제조시설기준 이외에 필요한 사항은 공업진흥청장이 따로 정하는 바에 의할 것.

2. 제2종제조자의 제조시설기준

(1) 냉동을 위한 제조시설은 고압설비를 설치한 방의 외벽으로부터  제1종 보안시설 및 제2종 보안시설까지 별표2중  1의(1)에  정한 보안거리를 유지할 것. 다만, 다음의 경우에는 그러하지 아니하다.

가. 자동제어장치가 있는 펙케이지형 에어컨디셔너를 설치한 경우.

나. 보안벽이나 자동제어장치를 설치한 경우

다. 독성가스를 사용하는 냉동을 위한 제조시설에 있어서는 냉매인 독성가스가 누설된 때의 흡수장치 기타 제해설비를 설치한 경우.

(2) 압축기·유분리기·응축기 및 수액기와 이들 사이의 배관은 인화성 또는 발화성물질(작업에 필요한  것을 제외한다)을 두는 곳이나 화기를 취급하는 곳에 인접하여 설치하지 아니할 것.

(3) 제조시설에는 외부의 보기쉬운 곳에 경계표지를 설치할 것.

(4) 압축기·유분리기·응축기 및 수액기와 이들사이의 배관(가연성 또는 독성가스제조설비에 한한다)을 설치한 방은 냉매가스가  누설한 때에 그 냉매가스가 체류하지 아니하는 구조로 할 것.

(5) 냉매가스가 독성가스인 때에는 그 흡수장치 또는 제해설비를 갖출 것.

(6) 제조설비는 진동·충격·부식등으로 냉매가스가 누설되지 아니하는 것일 것.

(7) 냉매설비(제조시설중 냉매가스가 통하는 부분을 말한다. 이하 같다)는 별표8중3의(3) 및 (4)에 규정한  누설시험·기밀시험  및 내압시험에 합격한 것 또는 외국에서 그와 같은 시험에 합격한 것으로서 공업진흥청장이 인정한 것.

(8) 냉매설비에는 압력계를 설치할 것.

(9) 냉매설비에는 당해 설비내의 냉매가스의 압력이 상용의 압력을 넘는 경우에 즉시 상용의 압력이하로 할 수 있는 장치를  설치할 것.

(10) 수액기에 설치하는 유리제 게이지(가연성 또는 독성가스를 냉매로 하는  것에 한한다)에는 그 파손을 방지하기 위한 조치를 하고, 당해 수액기와 유리제 게이지를 접촉하는 배관에는 자동식 또는 수동식 스톱 벨브를 설치할 것.

(11) 압축기에 있어서는 그 최종단, 기타의 고압시설에 있어서는 압력이 상용압력을 넘는 경우에  그  압력을 직접 받는 부분마다 별표8중 3의(4)에 정한 기밀시험압력이하에서 작동하는 안전장치를 설치하여야 하되, 그 안전장치의 규격은 공업진흥청장이 정하는 바에 의할 것.

(12) 전 각호에 정한 제조시설기준 이외에 필요한 사항은 공업진흥청장이 따로 정하는 바에 의할 것.

3. 제3종제조자의 제조시설기준

제3종제조자의 제조시설기준에 관하여는 별표2중 1의(1),(11),(12),(13),(15), (16),(18),(19),(22),(23),(24),(25),(30),(31), 및 (46)의기준을 준용한다.

4. 제4종제조자의 제조시설기준

제4종제조자의 제조시설기준에 관하여는 별표2중 2에 정한 기준을 중용한다.