[부록 2]

1 - 소방자동차 – 2020 - 02

소방자동차 관리 매뉴얼

이 매뉴얼은 「소방장비관리법」에 따라 소방기관에서 보유·운용하는 소방자동차 관리의 일반적인 기준을 제시한 것으로 각 소방기관에서는 소방환경, 장비별 특성에 맞추어 활용하시기 바랍니다.

매뉴얼 작성 경과 내역표

연월일	변경 내용(요약)	비 고
2020.07.01.	소방자동차 관리 일반	최초작성

목 차

1. 일반사항	1

2. 차체 부분	1

2-1. 연료 및 요소수	1

2-2. 공기압력	2

2-3. 계기 체크등	2

2-4. 등화장치(전조등, 방향지시등 등)	3

2-5. 경음기 및 와이퍼	3

2-6. 주브레이크	3

2-7. 보조브레이크	4

2-8. 주차브레이크	4

2-9. 시동	5

2-10. 캡 틸팅 작동	5

2-11. 엔진 오일	6

2-12. 변속기 오일	6

2-13. 파워스티어링 펌프 오일	7

2-14. 냉각수	8

2-15. 타이어	8

2-16. 구동벨트(외벨트)	8

2-17. 배터리	9

2-18. 서스펜션 장치	9

2-19. 브레이크 및 클러치 오일	9

2-20. DPF 장치	10

2-21. 그리스 자동주입기	10

3. 소방펌프차(화학, 물탱크) 특장부분	11

3-1. PTO 작동	11

3-2. PTO 작동(비상작동)	11

3-3. 중간 기어박스	12

3-4. 펌프 구동축	12

3-5. 소방펌프 성능 점검(내압)	13

3-6. 진공펌프 성능 점검	13

3-7. 배수밸브(자동)	14

3-8. 외부 전원공급장치(수구)	15

3-9. 수량계	15

3-10. 자위분무장치	16

3-11. 특수 소화약제	16

4. 소방사다리차(고가, 굴절) 특장 부분	17

4-1. 유압펌프 작동 및 누유	17

4-2. 유압유 탱크 변형 및 누유	17

4-3. 유압호스 누유	17

4-4. 아우트리거 레벨링	18

4-5. 실린더 발판 그리스 주입	18

4-6. 아우트리거 실린더 누유	18

4-7. 아우트리거 경고등	19

4-8. 아우트리거 인출부위 그리스 도포	19

4-9. 사다리 와이어 및 풀리	19

4-10. 사다리(굴절) 작동	20

4-11. 사다리(굴절) 기립실린더 등 오일 누유	20

4-12. 사다리 고정장치	20

4-13. 턴테이블 작동	21

4-14. 승강기 작동	21

4-15. 승강기 캠 및 가이드 브라켓	21

4-16. 승강기 고정장치 및 센서	21

4-17. 승강기와이어 및 풀리 그리스 주입	22

4-18. 비상정지 스위치	22

4-19. 송수신 장치	22

4-20. 바스켓 레벨링	23

4-21. 비상유압엔진	23

4-20. 유압발전기	23

5. 기타 소방자동차	24

5-1. 크레인 및 윈치	24

5-2. 발전기 및 송풍기	24

6. 소방자동차 주요 부품 점검·교환주기	26

소방자동차 관리 매뉴얼

(Mannual on Maintenance of Fire Truck)

1		일반 사항

1. 이 매뉴얼은 재난 현장에서 소방자동차를 적절하게 운용하여 원활한 소방 활동을 할 수 있도록 기본적인 사항을 설명하였습니다.

2. 소방자동차를 최적 상태로 유지·관리하기 위해 이 매뉴얼과 제작사의 취급설명서에서 권장하는 기준에 따라 유지·관리하십시오.

3. 소방차량의 올바른 관리·운용을 위해 다음 사항을 참조하십시오.

가. 이 매뉴얼 및 제작사 취급설명서는 사용이 편리한 곳에 보관하고 필요시 참고하십시오.

나. 소방자동차의 운용 중 이상이나 고장이 발생한 경우, 관련 정비업체에 문의하여 점검·정비하십시오.

2		차체 부분

1. 연료 및 요소수

계기판

계기판에서 연료계와 요소수 잔량 표시를 확인하여 부족 시 보충한다.

2. 공기 압력

계기판에서 브레이크 계통의 공기 압력을 확인한다.(8kg/㎠이상)

에어탱크에서 나가는 브레이크 호스 및 배관의 누기를 확인한다.

3. 계기 체크등

엔진 경고등	OBD 경고등	브레이크 경고등	요소수 시스템 경고등
매연 필터 장치 재생 표시등	배기 브레이크 작동 표시등	PTO 표시등	캡 틸팅 경고등

계기판의 경고등 및 표시등의 점등 상태를 확인한다.

- 엔진 경고등 : 엔진에 관계 되는 각종 센서 또는 엑츄에이터 기능에 이상이 있을 때 점등

- OBD 경고등 : 배기가스 제어장치에 이상이 있을 때 점등 또는 점멸

- 브레이크 경고등 : 브레이크 계통에 이상이 있을 때 점등

- 요소수(우레아) 시스템 경고등 : 경고등 점등 이후 계속 운행하면 경고등이 점멸되면서 엔진 출력과 차량의 속도를 제한

- 매연 필터 장치 재생 표시등(호박색) : 매연 필터 장치에 포집된 수트를 수동으로 재생시켜야 될 때 점등

매연 필터 장치 재생 표시등(녹색) : 수트가 자동으로 재생될 때 점등

- 배기 브레이크 작동 표시등 : 배기 브레이크가 작동하고 있을 때 점등

- PTO 표시등 : PTO(동력인출장치)가 작동하고 있을 때 점등

캡 틸팅 경고등 : 캡 틸트의 고정이 완전하지 않을 때 점등

※ 경고등 점등 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

4. 등화장치(전조등, 방향지시등 등)

전조등	방향지시등

미등, 번호판등 및 계기판 조명등(1단), 전조등(2단), 방향지시등의 작동 상태를 확인한다.

5. 경음기 및 와이퍼

경음기	와이퍼

경음기와 와이퍼 작동 상태를 확인한다.

6. 주브레이크

차량을 앞, 뒤로 약간씩 움직여 브레이크를 밟아 작동 상태를 확인한다.

※ 차량이 한쪽방향으로 쏠리는 편 제동의 경우 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

7. 보조브레이크

배기 브레이크	제이크 브레이크

배기 브레이크 점검방법

- 차량을 천천히 주행하면서 레버를 ON으로 하고 가속페달 및 클러치 페달에서 발을 떼어 작동 상태를 확인한다. 작동이 안 되는 경우 배기밸브의 작동을 확인한다.

- 배기브레이크는 움직이지 않고 점검할 수 있는 경우와 30 ~ 40km/h 이상의 속력이 있어야만 작동하는 경우도 있다.

※ 배기브레이크가 들어가 있으면 소방펌프의 RPM이 작동하지 않는 일부 차종이 있다.(대우)

제이크 브레이크 점검방법

- 차량을 천천히 주행하면서 엔진 회전수가 1000RPM 이상이고, 연료가 분사되지 않고, ABS가 작동하지 않고, 크루즈 작동하지 않을 때 클러치 페탈에서 발을 떼어 작동 상태를 확인한다.

8. 주차브레이크

공압식 주차브레이크	풋 브레이크	케이블식 주차브레이크

내리막길에서 정지 상태가 유지되는지 확인한다. 내리막길이 없을 때는 저속상태에서 작동 상태를 확인한다.

※ 주차브레이크 이상 발생 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

9. 시동

스위치를 ON하여 예열하고 시동을 걸어 확인한다.

- 기어 변속 레버(버튼)를 중립(N)으로 한 상태에서 시동 스위치를 ON으로 한다.

- 예열표시등이 점등된 후 예열이 완료되면 소등된다.

- 클러치 페달을 밟는다.(수동일 경우)

- 시동 스위치를 START로 하여 엔진시동을 건다.

※ 예열표시등이 평소보다 늦게 소등되면 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

10. 캡 틸팅 작동

	캡을 들어 올릴 때 ① 틸트키로 키세트 잠금을 오른쪽으로 돌려 해제시킨다. ② 키세트 노브가 고정될 때까지 상승위치로 최대한 회전시킨다. ③ 틸트 스위치 커버를 연 후 틸트 스위치를 ON으로 올리면 캡은 자동적으로 위로 올라간다. ④ 캡이 완전히 올라가면 캡은 자동으로 정지된다. ⑤ 틸트 스위치를 OFF로 한다. ⑥ 작동 후에는 꼭 스위치 커버를 닫아준다.
캡 틸팅 장치(현대)

캡을 내릴 때

① 키세트 노브를 잡고 하강위치로 고정될 때까지 돌린다.

② 틸트 스위치를 ON위치로 올리면 캡은 자동적으로 아래로 내려온다.

③ 캡이 완전히 내려오면 캡은 자동적으로 정지되며 잠기게 된다.

④ 틸트 스위치를 OFF로 한다.

⑤ 캡 틸트 완료 후 틸트 키를 왼쪽으로 돌려 키세트를 잠근다.

⑥ 작동 후에는 꼭 틸트 스위치 커버를 닫아준다. 운전석 틸트 경고등의 소등을 확인한다. 경고등이 점등되어 있을 때는 캡이 멈추어 있거나 고정이 되지 않은 것이므로 캡을 다시 한번 틸트시켜 고정한다.

※ 캡을 내린 후 캡에 부착된 공기흡입고무와 덕트가 밀착되었는지 확인한다.

※ 틸트 오일을 확인하고 필요 시 보충한다.

	캡을 들어 올릴 때 ① 방향전환 레버를 이용해서 방향밸브를 시계방향으로 돌린다. ② 틸트 스위치를 ON위치로 작동한다. ③ 캡이 서서히 들린다. ④ 캡이 완전히 들리면 틸트 스위치를 OFF 시킨다. ⑤ 작동을 멈춘다.
캡 틸팅 장치(대우)

캡을 내릴 경우

① 방향전환 레버를 이용해서 방향밸브를 시계반대방향으로 돌린다.

② 틸트 스위치를 ON위치로 작동한다.

③ 캡이 서서히 하강한다.

④ 캡이 완전히 하강하면 스위치를 OFF 시킨다.

⑤ 작동을 멈춘다.

⑥ 캡 틸트 완료 후 전환레버를 캡 전방의 전환레버 클램프에 삽입고정하고 프론트 판넬을 닫는다.

⑦ 작동 후에는 꼭 틸트 스위치 커버를 닫아 준다. 운전석 경고등의 소등을 확인하고 램프가 점등되어 있을 때는 캡이 고정되지 않은 것이므로 다시 한번 캡을 틸트 시켜 조정한다.

※ 틸트 오일을 확인하고 필요 시 보충한다.

※ 캡을 내린 후 캡에 부착된 공기흡입고무와 덕트가 밀착되었는가를 확인한다.

※ 틸팅 모터의 작동시 이음 발생 및 실린더 좌∙우 평행 및 누유상태를 확인한다.

11. 엔진 오일

엔진오일게이지 및 지시선

엔진 오일 점검방법

① 차량을 평탄한 곳에 주차하고, 주차 브레이크를 걸고 바퀴에 고임목을 고인다.

② 오일게이지를 뽑아 묻어 있는 오일을 깨끗한 헝겊으로 닦고 레벨게이지를 꽂는다.

③ 다시 오일게이지를 뽑아 오일량이 MAX(F) ~ MIN(L) 사이이면 정상이고, 부족한 경우 보충한다.

④ 보충 후의 점검은 5분 이상 지나고 나서 다시 점검한다.

12. 변속기 오일

오일 게이지	오일 점검 플러그	자동변속기

변속기 오일 점검방법

① 차량을 평탄한 곳에 주차하고, 주차 브레이크를 걸고 바퀴에 고임목을 고인다.

② 엔진을 최소한 1분이상 작동시킨다.

③ 변속레버를 "D" -> "N" -> "R" -> "N"단으로 변속시킨다.

④ 오일 게이지를 뽑아 오일을 확인한다.

⑤ 냉간시 COLD, 열간시 HOT 범위 내 오일이 묻어나오면 정상이다.

변속버튼을 사용한 점검방법(엘리슨)

① 차량을 평탄한 곳에 주차하고, 주차 브레이크를 걸고 엔진 시동 및 중립(N) 상태에서

② 위(↑), 아래(↓) 화살표를 동시에 누른다.

점검 코드 및 내용

13. 파워스티어링 펌프 오일

① 차량을 평탄한 곳에 주차하고, 주차 브레이크를 걸고 바퀴에 고임목을 고인다. ② 파워스티어링 펌프 주위의 오일 누유를 확인하고 오일량이 MAX ~ MIN 사이 유지한다.

14. 냉각수

① 차량을 평탄한 곳에 주차하고, 주차 브레이크를 걸고 바퀴에 고임목을 고인다. ② 엔진이 냉각된 상태에서 보조탱크의 옆면에 표기된 최대선(F, MAX, HIGH)과 최소선(L, MIN, LOW) 사이에 냉각수의 수준이 위치하면 정상이나 부족하면 보충한다. ③ 부족 시 같은 계통의 냉각수를 사용하여 보충한다.

15. 타이어

점검사항 - 편 마모, 파손, 및 트임 등 타이어 상태를 확인하고, 손상된 부위가 심하면 타이어를 새것으로 교체하며, 이상마모가 발생되었다면 타이어의 공기압 및 휠얼라이먼트를 점검한다. - 타이어 측면에는 '▲'로 표시된 마모 한계점 및 트레드에 마모한도 표시를 확인하여 이것을 통하여 교환한다.(제조일 기준으로 6년이 경과되거나 파손, 균열, 트임 발생 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.)

16. 구동벨트(외벨트)

	구동벨트의 손상 및 균열이 확인 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

17. 배터리

- 배터리의 체결상태, 단자와 터미널 사이의 오염, 이물질이 있는지 확인한다.

- 배터리 단자와의 조임 상태가 헐거울 경우 스패너를 사용하여 움직임이 없도록 조여 준다.

※ 배터리 단자의 분리는 (-)단자부터 하며, 조립은 (+)단자부터 실행한다.

18. 서스펜션장치

스프링의 손상 및 균열을 확인하고, 이상 발생 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

19. 브레이크 및 클러치 오일

브레이크 오일		클러치 오일

브레이크 및 클러치 오일량이 MAX(F) ~ MIN(L) 사이이면 정상이고 누유를 확인한다.

※ 최근 도입된 차량은 풀 에어 브레이크 시스템으로 브레이크 오일이 없다.

※ 이상 발생 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

20. DPF 장치

DPF 수동재생 스위치	수트 게이지

수트(검댕)게이지 : 배기파이프의 매연 필터 장치에서 수트를 포집한 양을 확인할 수 있다.

※ 수트(검댕)게이지 1~5칸은 자동 재생 구간이나, 가급적 3칸 이내에서 수동재생을 실시한다.

수동재생방법

1. 안전한 장소에 차량을 정차 하십시오.(머플러, 배기가스 배출구 주변에 낙엽, 종이, 유류 등 인화성 물질이 있는지 확인하십시오.)

2. 변속기 기어를 중립으로 하고 주차브레이크를 확실히 거십시오

3. 엔진이 충분히 워밍업(수온 65도 이상)이 된 상태에서 수동재생을 시작해 주십시오. 수온이 낮을 경우 수동재생이 진행되지 않을 수 있습니다.

4. 매연 필터 장치(DPF) 수동재생 스위치를 매연 필터장치(DPF) 수동재생 표시등이 점등에서 점멸로 바뀔 때까지 누르면 재생이 시작됩니다.

21. 그리스 자동주입기

그리스 자동주입기(금호)		그리스 자동주입기(링컨)

4번 매뉴얼 버튼을 2회 누르면 펌프가 2분 30초간 작동하여 그리스를 주입한다.	펌프에 내장된 5번 버튼을 2 ~ 3초간 누르면 펌프가 작동하여 그리스를 주입한다.

3		소방펌프차(화학, 물탱크) 특장부분

1. PTO 작동

조작반	T/M PTO	샌드위치 PTO

T/M PTO 점검방법

PTO 스위치를 눌러 PTO 작동 상태를 확인한다.

※ 자동변속기 장착 차량은 900RPM이 넘으면 변속 및 PTO가 들어가지 않는다.

※ 비상 PTO스위치는 배터리에서 직접 연결되어 비상(자동스위치 미 작동)시에만 사용하는 것으로 평상시에는 사용하지 않는다.

샌드위치 PTO 점검방법

① 차량의 공기 압력을 확인한다.

② PTO 스위치를 눌러 PTO 작동 상태를 확인한다.

※ 동작이 원활하지 않으면 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

2. PTO 작동(비상작동)

수동 PTO 작동장치	비상 PTO 스위치	펌프실 비상 조작반

- 수동 PTO 작동장치 : 공회전 상태에서 수동 PTO 레버(스위치)를 작동하여 점검한다.

- 비상 PTO 스위치 : 공회전 상태에서 비상 PTO 스위치를 작동하여 점검한다.

- 필요 시 메인밸브 등 각 밸브를 작동하여 방수를 확인한다

※ 동작이 원활하지 않으면 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

3. 중간기어박스

중간기어박스	오일게이지

오일게이지를 뽑아 오일량이 MAX(F) ~ MIN(L) 사이이면 정상이나 부족한 경우에는 보충한다. (기어오일 75W-85)

※ 오일을 완전히 제거하고 새로 주입할 경우에는 보충한 후 펌프를 약 10분가량 작동한 뒤 게이지를 확인하여 추가로 보충한다.

4. 펌프 구동축

T/M PTO 구동축	샌드위치 PTO 구동축

연결 볼트 이탈 및 볼트 풀림을 확인한다.

샤프트 베어링 부분을 흔들어 유격이 발생함면 그리스를 주입한다.

그리스 주입은 연결 부위 등에 그리스가 조금 나올 때까지 넣어준다.

5. 소방펌프 성능 점검(내압)

소방펌프	펌프 압력계	메카니컬 씰 오일게이지

소방펌프 성능 점검방법

① 시동 후 펌프를 작동한다.

② 메인밸브 개방한다.

③ 배관 내 공기를 제거하고, RPM을 올려 펌프 압력을 7kgf/㎠ 까지 상승한다.

④ RPM을 공회전 상태로 내린다.

확인사항

① 펌프 압력계가 정상작동하는지 확인한다.

② 압력 7kg/㎠ 유지 여부, 1분 동안 1kg/㎠ 이상 누수 되지 않아야 한다.

③ 배관, 밸브 및 메카니컬 씰 누수를 확인한다.

※ 펌프의 성능 유지가 안 되는 경우 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

메카니컬 씰 오일 점검방법

오일게이지를 뽑아 확인한다.

※ 펌프 내에 물이 없는 상태에서 3분 이상 공회전을 하게 되면, 펌프 내의 메카니컬 씰의 손상을 초래 하므로, 공회전을 삼가 주십시오. (누유 및 누수의 원인이 됩니다.)

6. 진공펌프 성능 점검

진공펌프	펌프 연성계	지수밸브 및 체크밸브	진공펌프 오일게이지

진공펌프 성능 점검방법

① 시동 후 PTO를 작동한다.

② 모든 밸브를 닫고, 진공펌프를 작동한다.(펌프회전수 1200RPM 이내)

③ 30초 작동 후 진공펌프를 정지한다.(양수가 완료되면 진공펌프의 작동은 자동으로 정지)

확인사항

① 30초 이내에 660mmHg에 도달하는지 확인한다.

② 방수구 밸브를 열어 진공압력이 하락하는지 확인한다.(하락하면 역류방지밸브에서 누기)

※ 진공펌프가 작동하지 않거나 성능 유지가 안 되는 경우 전자클러치, 진공펌프 본체, 구동벨트, 자동양수장치 등을 확인하며, 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

자동양수장치

- 양수가 완료되면 진공펌프의 작동은 자동으로 정지한다.

※ 양수가 시작되어도 “완료” 램프가 들어오지 않고 진공펌프가 계속 작동하는 경우, 수동으로 “정지”버튼을 눌러 정지한다. (이 경우에는 수압스위치 불량)

지수밸브

① 진공펌프가 작동하면 지수밸브 꼭지가 내려가서 열리고, 소방펌프의 흡수배관이 진공이 되어 양수가 시작되면 지수밸브 꼭지가 올라가서 진공펌프로 물이 들어가는 것을 막아준다.

② 다이어프램이 불량인 경우 진공압력이 유지되지 않고, 지수밸브가 불량인 경우 진공펌프에 물이 들어가는 경우가 있다.

7. 배수밸브(자동)

PTO를 작동하면 배수밸브가 자동으로 닫히는지 확인한다.

밸브의 작동을 확인하고, 자동밸브는 에어솔레노이드밸브의 작동 상태를 확인한다.

8. 외부 전원공급장치(수구)

지급된 충전릴을 차량과 콘센트에 연결하여 전원공급, 배관히팅, 배터리충전이 되는지 확인한다.

※ 주의 : 충전릴을 연결할 때에는 반드시 스위치를 OFF(가운데)에 두고 연결한다. 또한 출동시 수구이탈 유무를 확인한다.

9. 수량계

수량계 점검방법

- 기계식과 디지털 수량계의 수량을 확인한다.

- 이음매 누수 및 뜨개와 에어벤트의 작동 상태를 확인한다.

※ 불량 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

10. 자위분무장치

자위분무밸브를 열어 분무상태를 확인하고 밸브의 고장, 노즐의 막힘과 배관 누수, 파손 여부를 확인한다.

11. 특수 소화약제

소화약제 용량

- 분말 1기당 140kg

- 할로겐(청정소화약제) 1개당 50kg

- CO2 1개당 45kg

사용 후 관련 정비업체에 충전 의뢰한다.

4		소방사다리차(고가, 굴절) 특장 부분

1. 유압펌프 작동 및 누유

PTO 스위치를 눌러 유압펌프의 작동 상태를 확인한다.

펌프 작동 중 평소의 소리와 다른 이상소음이 발생하는지 확인한다.

차량의 엔진을 정지 후, 펌프 주변 및 연결배관의 누유 및 오일 맺힘 부분이 있는지 확인한다.

누유 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

2. 유압유 탱크 변형 및 누유

아우트리거와 사다리를 완전 수축 했을 때 Min. 이상 유압유가 있는지 확인한다.

탱크의 용접부, 점검창 결합부, 유압호스 체결부의 누유 및 오일 맺힘 부분이 있는지 확인한다.

유압탱크의 변형이나 오일 누유 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

3. 유압호스 누유

유압유의 누유는 주변의 누유 및 오일 맺힘 부분이 있는지 확인한다.

누유 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

4. 아우트리거 레벨링

자동전개 시 이음과 레벨링 상태를 확인한다.

레벨링이 작동하지 않을 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

5. 실린더 발판 그리스 주입

	아우트리거 잭 발판의 그리스를 주입 여부를 확인한다. 조인트의 상태도 확인한다. 조인트의 그리스 주입구에 그리스를 주입한다. 주입용량은 그리스가 밖으로 밀고 나올 때 까지 주입한다.

6. 아우트리거 실린더 누유

아우트리거 작동 시 피스톤의 휨이나 이상 소음, 실린더의 표면 손상 여부를 확인한다.

유압유의 누유는 주변의 누유 및 오일 맺힘 부분이 있는지 확인한다.

오일 누유 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

7. 아우트리거 경고등

	경고등 작동을 확인한다. 미 점등 시 동일 규격의 램프로 교환한다.

8. 아우트리거 인출부위 그리스 도포

	옆면과 밑면의 그리스가 마르지 않은 상태로 균일하게 도포되어 있어야 한다. ※ 상부는 그리스를 도포하지 않는다.

9. 사다리 와이어 및 풀리

사다리 와이어	풀리 고착에 따른 와이어 손상	풀리

접은 상태에서 와이어의 상태를 확인한다.

신장/수축 작동 시 풀리의 간섭, 이음 발생, 회전 및 그리스 주입 여부를 확인한다.

와이어의 소손, 마모, 단선, 처짐량 및 풀리의 고착, 변형이 있을 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

10. 사다리(굴절) 작동

신장 또는 수축 시 “삑, 끽”하는 소음이 발생하면 그리스를 도포한다.

사다리(굴절 붐)의 선단과 하단의 그리스 니플에 그리스건을 사용하여 그리스를 주입한다.

주입용량은 그리스가 밖으로 밀고 나올 때 까지 주입한다.

11. 사다리(굴절) 기립실린더 등 오일 누유

실린더의 표면에 찍힘, 손상, 오일 누유 여부를 확인한다.

누유 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

12. 사다리 고정장치

사다리 고정장치를 확인한다. 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

13. 턴테이블 작동

	턴테이블을 작동하여 소음이 발생하는지 확인한다. 회전 작동 중 멈추면 “끄덕 끄덕”하는 느낌 또는 회전체의 많은 유격의 느낌이 있고 그리스 도포를 해도 유격이 있을 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

14. 승강기 작동

	사다리를 50°이상 기립하고 20m 이상 신장 시킨 후 승강기를 작동한다. 승강기의 손상, 이상 움직임 및 소음을 확인한다. 레일의 상면 및 좌우 측면이 편 마모, 휨이 있는지 확인한다. 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

15. 승강기 캠 및 가이드 브라켓

캠 또는 가이드 브라켓에 그리스나 기름 등 이물질이 있는지, 브라켓이 휘거나 벌어져 있는지 확인하고, 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

16. 승강기 고정장치 및 센서

고정장치 및 센서의 작동상태를 확인한다.

고장 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

17. 승강기와이어 및 풀리 그리스 주입

접은 상태에서 와이어의 늘어짐과 드럼에 감긴 상태를 확인한다.

승강기의 상승, 하강 시 풀리의 간섭, 이음 발생 및 회전 여부를 확인한다.

풀리에 ‘극압 첨가제 그리스’를 주입한다.

와이어의 소손, 마모, 단선, 처짐 및 풀리의 고착, 변형이 있을 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

18. 비상정지스위치

비상정비스위치를 눌러 작동을 확인한다. 해제 시 스위치를 시계방향으로 돌린다.

이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

19. 송수신장치

사다리 조작반	사다리 선단	승강기 및 바스켓

양방향 송수신 가능 및 감도를 확인한다.(배터리 전압 11V 미만 시 충전 요함)

이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

20. 바스켓 레벨링

바스켓 레벨링 상태를 확인하고, 바스켓과 레벨바 또는 실린더와 브래킷의 조립부 피벗에 그리스 주입을 확인한다. 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

굴절 붐 기립각도에 따라 수평 실린더 상호 유압유의 교환 작용과 레벨바가 움직여 바스켓의 수평을 유지한다.

21. 비상유압엔진

	연료, 엔진오일을 확인한다. 스위치 1을 돌려 시동을 켠다. 시동이 잘 걸리지 않으면 초크 3을 조절하며 시동을 건다. 시동이 걸리면 초크는 닫고 속도 조절레버 2를 조절하여 rpm을 상승시킨다. 유압호스 연결 상태 및 누유를 확인한다.

22. 유압발전기

유압발전기	수동 조작

각 조작반에서 발전기 스위치를 눌러 시동을 켜고, 콘센트에 220V 전원이 들어오는지 확인한다.

이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

5		기타 소방자동차

1. 크레인 및 윈치

크레인 점검방법

- 아우트리거의 작동 상태 및 오일 누유를 확인한다.

- 크레인 실린더의 작동 상태 및 오일 누유를 확인한다.

- 실린더의 표면에 찍힘, 손상, 페인트 등에 의한 오염이 있는지 확인한다.

- 레버, 호스·배관 및 밸브의 누유를 확인한다.

- 회전부와 조립된 각 부 피봇 핀의 고정 상태 및 스토퍼의 이상 여부를 확인한다.

※ 누유 및 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

윈치 점검방법

- 윈치의 작동 상태를 확인한다.

- 와이어 끝단의 고정 클립 상태를 확인한다.

- 와이어용 도르래의 고정부(용접 부, 핀)의 균열 등 상태를 확인한다.

- 풀리의 고착, 변형 등 을 확인한다.

- 후크의 회전부(용접부, 핀)와 연결 클램프 볼트의 상태를 확인한다.

- 회전부 및 크레인 등에 그리스가 도포 되어있는지 확인한다.

※ 와이어 끝단이 풀어지거나 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

2. 발전기 및 송풍기

디젤엔진 발전기	송풍기 조작반(전기식)	전기식 송풍기
송풍기 엔진(유압식)	송풍기 조작반(유압식)	유압식 송풍기

전기식 점검방법

① 디젤엔진 발전기 작동 상태를 확인한다.

② 발전기 주파수(정격 : 60Hz)가 적절한지 확인하고, 메인발전기를 켜고 AC 220V와 3상 380V가 출력 되는지 확인한다.

③ 송풍기 작동 상태를 확인한다.

④ 연결호스, 회전체 파손 여부를 확인한다.

※ 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

유압식 점검방법

① 구동벨트, 구동축 상태를 확인한다.

② PTO 스위치를 눌러 발전기 작동 상태를 확인한다.

③ 발전기 주파수(정격 : 60Hz)가 적절한지 확인하고, 메인발전기를 켜고 AC 220V와 3상 380V가 출력 되는지 확인한다.

④ 송풍기 엔진을 점검하고, 작동 상태를 확인한다.

⑤ 연결호스, 회전체 파손 여부를  확인한다.

※ 이상 발견 시 관련 정비업체에 수리 의뢰한다.

6		소방자동차의 주요 부품 점검·교환주기

● : 교환 ○ : 점검, 보충, 필요시 교환

년 또는 주행거리 점검항목			일일 점검	주간 점검	매 10,000km	매 20,000km	매 30,000km	매 40,000km	매 50,000km	매 60,000km	매 70,000km	매 80,000km
엔진오일 (필터, 에어크리너)			○	○	● 매 10,000km 또는 1년 마다 교환
요소수(Adbule) 수량, 누수			○
냉각수			○	○	● 매 200,000km 또는 10년 교환 (혼합비율 부동액 : 증류수 또는 물 45~50%)
엔진구동벨트 (외벨트)				○
에어드라이어 필터					● 매 20,000km 또는 1년 마다 교환
미션 오일		A/T (자동)	○	○					●
		M/T (수동)	○	○	● 매 100,000km 마다 교환
파워스티어링 오일			○	○	● 매 20,000km 마다 점검 후 교환
타이어			○		● 파손, 균열, 트임 발생 시 교환 (제조일 6년 경과 시 전문업체 점검 후 필요시 교환)
연료 필터		RV 승합								●
		대형 화물				●
배터리			○	○
리어액슬 (차동기어)				○				●
구동축 그리스 주입					●
서스펜션				○	○ 매 5,000km마다 점검
공조장치 필터					● 1년 또는 점검 후 필요시 교환
중간기어박스 오일				○	● 매 2,000시간 마다 교환
소방펌프오일 (메인샤프트 베어링하우징)				○	● 매 2,000시간 마다 교환
진공 펌프	오일			○	무 교 환
	피스톤 씰			○	● 매 3년 마다 교환
소방사다리(고가, 굴절) 유압 오일				○	● 매 5년 마다 교환
소방사다리(고가, 굴절) 유압필터					● 매 5년 마다 교환
턴테이블 오일				○	● 매 5년 마다 교환
와이어 및 풀리				○	● 매 5년 또는 점검 후 필요시 교환
작동체인				○	● 매 5년 또는 점검 후 필요시 교환
비상유압엔진		오일		○	● 매 1년 마다 교환
		점화플러그 점화케이블			● 점검 후 필요시 교환
송수신장치 배터리			○	○	배터리 점검 후 필요시 충전(11V 이하시)
분말소화약제 가압원(질소)					1차 압력 80kgf/㎠미만 시 충전
분말소화약제					● 매 1년 또는 점검 후 보충, 필요시 교환

● : 교환 ○ : 점검, 보충, 필요시 교환