조문별 개정이유서

의용소방대원 복제 세칙 일부개정훈령안

1. 개정이유

소방본부장과 소방서장의 의용소방대원 관리·감독 책임을 명확히 하기 위해 용어를 정립하고, 자긍심 고취 및 현장 활동에 필요한 복제를 개선하여 의용소방대원의 정체성 확립에 기여하려는 것임.

2. 주요내용

가. 의용소방대원 복제세칙

-「의용소방대 설치 및 운영에 관한 법률」위임사항을 적법하게 하기 위해 ‘제14조제1항 및 별표6’을 ‘제14조제1항’으로 변경함(안 제1조)

- 의용소방대원의 범위를 명확하게 하기 위해 ‘제6조제1항’을 ‘제2조제1항’으로, ‘이하 “대원”이라 한다’를 삭제하여 적법하게 변경함(안 제2조)

- ‘복제’를 법률에 근거한 적합한 용어인 ‘복장’으로 변경함(안 제3조, 제4조, 제5조, 제6조)

- 관리·감독의 책임을 명확하게 하기 위해 ‘소방관서장’을 ‘소방본부장 또는 소방서장’으로 변경함(안 제3조, 제5조, 제6조)

- 특별한 경우 한시적으로 부착물을 부착할 수 있는 단서 조항을 삭제하여 올바른 복장 착용을 할 수 있도록 함(안 제3조)

- 구분을 명확하게 하기 위해 ‘활동복 우천활동복’을 ‘활동복, 우천활동복’으로 정정함(안 4조)

- ‘임수수행’의 오타를 ‘임무수행’으로 정정함(안 6조)

- ‘그 대용품을 지급’의 적합한 용어인 ‘다시 지급’으로 정정함(안 6조)

나. 별표 1 복제형상 및 제식

- 종전의 소매수장 3종(전국연합회장, 시·도 연합회장, 소방서 단위 대장·회장)은 의용소방대원의 직위를 반영하지 못하므로 이를 개선하여 4종(전국의용소방대연합회장, 시·도 연합회장, 시·군·구 등 의용소방대연합회장, 의용소방대장)으로 변경하도록 함(안 별표1 1. 제복)

- 종전의 방한복 색상을 명확히 하기 위해 겉감A PANTONE 19-4218 TCX, 겉감B PANTONE 13-0645 TCX로 변경함(안 별표1 1. 제복)

- 종전의 방한복에 없던 이름표를 신설하여 변경함(안 별표1 1. 제복)

- 종전에 규정되지 않은 글씨체(의용소방대 Volunteer)는 나눔고딕으로 지정하여 변경함(안 별표1 1. 제복)

- 종전의 소방활동 조끼는 변경된 기동복과 어울리지 않아 삭제 후 현재 망사조끼를 소방활동 조끼로 변경함(안 별표1 1. 제복)

- 종전의 망사조끼 색상으로 명확히 하기 위해 겉감B PANTONE 19-3921 TCX로 변경함(안 별표1 1. 제복)

- 종전의 활동복 양쪽 어깨 견장 플랩이 불필요하여 제거하도록 변경함(안 별표 1 1. 제복)

- 종전에 없는 동활동복(활동복 긴팔상의)을 제작할 수 있도록 변경함(안 별표1 1. 제복)

- 종전의 기동모 색상은 변경된 기동복과 어울리지 않아 겉감 PANTONE 19-1102 TCX로 변경함(안 별표1 2. 모자)

- 종전의 기동모는 의용소방대원의 직위(의용소방대장 이상, 지역대장·부대장)를 반영하지 못하므로 이를 개선하여 기동모에 월계수잎을 자수 처리하도록 변경함(안 별표1 2. 모자)

- 종전에 없던 ‘일반대원 직위표장’을 신설함(안 별표1 3. 부착물)

- 종전의 가슴표장 ‘21년이상 근무’를 ‘20년이상 근무’로 수정함(안 별표1 3. 부착물)

- 종전의 기장 직책기장(전국의용소방대연합회장, 시·도 연합회장, 시·군·구 등 의용소방대연합회장, 의용소방대장, 지역대장·부대장)을 직위표장과 일치하도록 변경함(안 별표1 3. 부착물)

- 종전의 ‘요대 및 버클’은 적합한 용어인 ‘허리띠 및 버클’로 변경함(안 별표1 4. 부속물)

- 종전의 이름표 글씨체를 ‘고딕체, 명조체’에서 ‘나눔고딕’으로 변경함(안 별표1 4. 부속물)

- 종전의 복장별로 다른 글씨체의 등판표시를 단일화 하고, 불필요한 앞판표시를 삭제하도록 변경함(안 별표1 4. 부속물)

- 종전의 ‘등판표시’를 앞면과 뒷면을 전부 포함할 수 있도록 ‘의용소방대표시’로 변경함(안 별표1 4. 부속물)

- 종전의 기동복에 착용하던 ‘가죽 허리띠’는 착용의 편의성이 없으므로 ‘직조 허리띠’로 착용할 수 있도록 변경함(안 별표1 4. 부속물)

- 종전의 기동화는 현장 활동의 편리성이 부족하여 개선된 기동화(끈·와이어)를 착용할 수 있도록 변경함(안 별표1 4. 부속물)

다. 별표2 부착물 및 부속물의 부착위치

- 종전의 정복 가슴표장(금속재)은 기장이 신설되어 불필요하여 삭제하도록 변경함(안 별표2)

- 종전의 정복 지휘장(금속재) 부착위치는 소방공무원과 동일하게 우측으로 변경함(안 별표2)

- 종전의 방한복 앞면 좌측에 이름표 신설하여 부착함(안 별표2)

라. 규격서

- 소방활동 조끼 삭제(안 별표3)

- 망사 조끼를 소방활동조끼로 변경(안 별표3)

- 활동복 긴팔상의 규격서 신설(안 별표3)

- 하계용 기동모 규격서 신설(안 별표4)

- 직조 허리띠 규격서 신설(안 별표5)

- 기동화 규격서 신설(안 별표6)

3. 참고사항

가. 관계법령 : 「의용소방대 설치 및 운영에 관한 법률」,「의용소방대 설치 및 운영에 관한 법률 시행규칙」

나. 예산조치 : 별도조치 필요 없음

다. 합    의 : 해당기관 없음

라. 기    타 : 신․구조문대비표, 별첨

소방청훈령 제285호

의용소방대원 복제 세칙 일부개정훈령안

의용소방대원 복제 세칙 일부를 다음과 같이 개정한다.

제1조를 다음과 같이 한다.

제1조(목적) 이 규정은「의용소방대 설치 및 운영에 관한 법률 시행규칙」제14조제1항에서 소방청장에게 위임한 사항을 정함을 목적으로 한다.

제2조 중 “제6조제1항”을 “제2조제1항”으로, “의용소방대원(이하 “대원“이라 한다)”을 “의용소방대원”으로 한다.

제3조제1항 전단을 다음과 같이 한다.

의용소방대는 법 제8조에 따른 복장을 착용하고 다른 사람에게 임의로 복장을 대여하여서는 아니 된다.

제3조제1항 후단 중 “의용소방대원은 복제와”를 “복장 및”으로 하고, 같은 조 제2항 본문 중 “복제”를 “복장”으로 하며, 같은 항 단서를 삭제하고, 같은 조 제3항 중 “소방관서장”을 “소방본부장 또는 소방서장”으로 한다.

제4조제1호 중 “복제형상”을 “복장형태”로 하고, 같은 조 제3호 중 “활동복 우천활동복”을 “활동복, 우천활동복”으로 한다.

제5조제1항 중 “소방관서장”을 “소방본부장 또는 소방서장”으로, “복제를”을 “복장을”로 하고, 같은 조 제2항 중 “소방관서장은 납품된 복제를”을 “소방본부장 또는 소방서장은 납품된 복장을”로 한다.

제6조제1항 중 “소방관서장”을 “소방본부장 또는 소방서장”으로, “복제를”을 “복장을”로 하고, 같은 조 제2항 중 “임수수행”을 “임무수행”으로 하며, 같은 조 제4항 중 “소방관서장”을 “소방본부장 또는 소방서장”으로, “복제”를 “복장”으로 하고, 같은 조 제5항 전단 중 “소방관서장은 의용소방대원의 복제지급”을 “소방본부장 또는 소방서장은 의용소방대원의 복장지급”으로 하며, 같은 조 제6항 중 “소방관서장”을 “소방본부장 또는 소방서장”으로, “복제별”을 “복장별”로 한다.

부칙

제1조(시행일) 이 훈령은 발령한 날부터 시행한다.

제2조(종전의 복장에 관한 경과조치) 이 훈련 시행 당시 종전의 규정에 따라 착용하던 복장은 2025년 12월 31일까지 이 훈령에 따른 새로운 복장이 지급될 때까지 계속 착용할 수 있다.

소방청훈령 제285호

의용소방대원 복제 세칙

제1조(목적) 이 규정은 「의용소방대 설치 및 운영에 관한 법률 시행규칙」제14조제1항에서 소방청장에게 위임한 사항을 정함을 목적으로 한다.

제2조(적용범위) 「의용소방대 설치 및 운영에 관한 법률」(이하 “법”이라 한다) 제2조제1항의 규정에 의한 의용소방대원에 한정하여 적용한다.

제3조(착용 및 관리) ① 의용소방대는 법 제8조에 따른 복장을 착용하고 다른 사람에게 임의로 복장을 대여하여서는 아니 된다. 이 경우 의용소방대원은 복장 및 용모를 단정히 하고 항상 품위를 유지하여야 한다.

② 복장을 착용하는 경우 규정된 부착물 외의 부착물은 부착할 수 없다.

③ 의용소방대원이 대외행사에 참석할 때 또는 소방본부장 또는 소방서장이 지정하는 경우에는 업무수행 중 사복을 착용할 수 있다.

제4조(재질 및 규격) 「의용소방대 설치 및 운영에 관한 법률 시행규칙」제14조제1항 별표 6의 복장의 세부 재질, 부착위치 및 규격은 다음 각 호와 같다.

1. 의용소방대 복장형태 및 제식은 별표 1과 같다.

2. 부착물 및 부속물의 부착위치는 별표 2와 같다.

3. 정복, 기동복, 방한복, 조끼, 활동복, 우천활동복의 규격은 별표 3과 같다.

4. 정모, 기동모의 규격은 별표 4와 같다.

5. 셔츠, 넥타이 등 부속물의 규격은 별표 5와 같다.

6. 단화, 기동화의 규격은 별표 6과 같다.

제5조(구매 및 반품) ① 소방본부장 또는 소방서장은 제4조의 규정에 적합한 복장을 구매하여야 한다.

② 소방본부장 또는 소방서장은 납품된 복장을 검사한 결과 제4조의 규정에 적합하지 아니한 경우에는 그 사유를 달아 즉시 반품하여야 한다.

제6조(지급 및 관리) ① 소방본부장 또는 소방서장은 소방활동에 필요한 복장을 우선적으로 지급하여야 한다.

② 의용소방대원이 임무수행으로 인하여 지급품을 잃어버리거나 지급품이 훼손되어 못 쓰게 되었을 때에는 다시 지급할 수 있다.

③ 제2항의 경우 그 분실이나 훼손이 해당 의용소방대원의 고의 또는 중대한 과실로 인한 것인 경우에는 그 지급품의 가액을 변상하게 하여야 한다. 이 경우 변상가액을 결정할 때에는 그 지급품의 유효기간 등을 참고하여 변상액을 줄여 줄 수 있다.

④ 소방본부장 또는 소방서장은 의용소방대원 개인별 복장 지급사항을 기록·관리하여야 한다.

⑤ 소방본부장 또는 소방서장은 의용소방대원의 복장 지급, 착용, 관리 등에 대하여 연1회 이상 점검할 수 있다. 이 경우 법 제12조의 규정에 의한 지도·감독과 병행하여 점검 할 수 있다.

⑥ 소방본부장 또는 소방서장은 다음 연도의 복장별 예측 수요량을 매년 파악하여 시·도지사에게 보고하여야 한다.

제7조 삭제

부      칙

제1조(시행일) 이 훈령은 발령한 날부터 시행한다.

제2조(종전의 복장에 관한 경과조치) 이 훈령 시행 당시 종전의 규정에 따라 착용하던 복장은 2025년 12월 31일까지 이 훈령에 따른 새로운 복장이 지급될 때까지 계속 착용할 수 있다.

[별표 1]

복장형태 및 제식

제복

구분		형상	제식	색상 및 재질
정복	상의		1. 칼라는 테일러드 칼라(Tailored Collar) 형태로 한다. 2. 앞면 중앙에 한 줄로 4개의 금속재 금색단추를 단다. 3. 견장과 단추를 만들어 단다. 4. 소매단추는 금속재 금색단추를 단다. - 남성 소매 단추 3개 - 여성 소매 단추 2개	○ 색상: PANTONE 19-3921 TCX ○ 재질 - 하복: 양모 60%, 폴리에스터 40% 혼합 - 동복: 양모 80%, 폴리에스터 20% 혼합
	소매수장		1. 양쪽 소매끝에서 70mm 위에 부착 (12mm 금색선, 줄간격 2mm) 2. 전국 의용소방대연합회장: 4줄 3. 시·도 의용소방대연합회장: 3줄 4. 시·군·구 등 의용소방대연합회장: 2줄 5. 의용소방대장: 1줄 (남·여·혼성, 전문, 전담대장) 6. 소매반쪽(바깥쪽)만 부착한다. ※ 정모 금선 턱끈과 동일한 소재 적용
	하의		1. 기본 신사복 형태로 제작한다. 2. 앞주름을 좌 ․우 1개씩 넣고, 옆주머니는 사선으로 만든다. 3. 통허릿단으로 제작한다. 4. 앞다트를 좌 ․우 2개씩 넣고 바지에만 옆 주머니를 만든다.

구분		형상	제식	색상 및 재질
기동복	상의		1. 칼라는 일반셔츠칼라(안쪽배색처리) 형태로 한다. 2. 여밈은 앞면 중앙에 지퍼로 한다. 3. 동복은 긴소매, 하복은 반소매로 하고, 동복의 소매 끝은 벨크로로 한다. 4. 흉부 좌․우 안쪽에 지퍼형 세로주머니를 만든다. 5. 앞면 양옆선 아래쪽에 트임을 준다. 6. 뒷면은 형광주황색으로“의용소방대”, 은색반사체로 “Volunteer Fire”를 표기한다. 7. 우측 가슴에 이름표를 부착한다. 8. 우측 소매에 태극기를 부착한다. 9. 좌측 가슴에 가슴표장을 부착한다. 10. 좌측 소매에 소매표장을 부착한다. 11. 직위표장은 견장고리에 단다.	○ 색상 - 겉감A: PANTONE 16-4402TCX - 겉감B: PANTONE 16-1361TCX
	하의		1. 하의는 긴바지 형태로 한다. 2. 앞면의 좌·우 측면에 각각 사선으로 옆주머니를 만든다. 3. 뒷면의 좌·우 둔부에 각각 지퍼형 가로주머니를 만든다.

구분		형상	제식	색상 및 재질
방한복			1. 칼라는 스탠드칼라 형태로 한다. 2. 여밈은 앞면 중앙에 지퍼형태로 하며,지퍼 끝까지 바람막이를 달고 벨크로테이프로 여민다. 3. 앞면 우측 가슴에 지퍼형 세로주머니를 만든다. 4. 아래주머니는 사선으로 내고 지퍼로 한다. 5. 앞·뒷면 및 소매 끝부분에 반사원단을 붙인다. 6. 후드는 탈부착 형태로 칼라 뒤 목선에 지퍼로 연결한다. 7. 내피는 긴소매의 탈부착 형태로 한다. 8. 뒷면에 은색반사체로“의용소방대 Volunteer Fire”를 표기한다. 9. 우측 가슴에 이름표를 부착한다. 10. 좌측 가슴에 가슴표장을 부착한다. 11. 좌측 소매에 소매표장을 부착한다.	○ 색상 - 겉감A: PANTONE 19-4218TCX - 겉감B: PANTONE 13-0645TCX ○ 재질 - 폴리에스터 100%
조끼	봉사활동조끼		1. 칼라는 스탠드칼라 형태로 한다. 2. 여밈은 앞면 중앙에 지퍼로 한다. 3. 아래주머니는 앞면 좌·우 양쪽에 세로로 하고, 가슴주머니는 앞면 좌측 가슴에 지퍼형 세로주머니로 만든다. 4. 앞·뒷면 좌·우에 겉감B로 처리한다. 5. 우측 가슴에 이름표를 부착한다. 6. 앞면 좌측 가슴에“119의용소방대”,뒷면에는“의용소방대 Volunteer Fire”를 검정색으로 표기한다. 7. 안감은 통풍성 있게 망사 안감처리 한다.	○ 색상 - 겉감A: 형광오렌지색 - 겉감B: 검정색 ○ 재질 - 폴리에스터 100%

구분		형상	제식	색상 및 재질
조끼	소방활동조끼		1. 브이네크라인(V neckline) 형태로 한다. 2. 여밈은 앞면 중앙에 지퍼로 한다. 3. 앞면에 덧붙임주머니를 단다. 4. 우측 가슴에 이름표를 부착한다. 5. 앞면 좌측 가슴에“119의용소방대”,뒷면에“의용소방대 Volunteer Fire”를 검정색으로 표기한 주황색 원단을 덧붙인다. 6. 앞·뒷면 중앙에 다이아몬드 모양으로 인쇄된 반사원단을 부착한다.	○ 색상 - 겉감A: 형광오렌지색 - 겉감B: PANTONE 19-3921TCX ○ 재질 - 폴리에스터 100%
활동복	하복		1. 칼라는 일반셔츠칼라 형태로 한다. 2. 여밈은 앞면 중앙에 지퍼로 한다. 3. 하복은 반소매로 제작한다. 4. 우측 가슴에 이름표를 부착한다. 5. 좌측 소매에 소매표장을 부착한다. 6. 가슴주머니에 의용소방대 표지(새매)를 부착한다. 7. 뒷면에 주황색으로“의용소방대”, 은색반사체로 “Volunteer Fire”를 표기한다.	○ 색상 - 겉감A: PANTONE 16-4402TCX - 겉감B: PANTONE 16-1361TCX
	동복		1. 칼라는 일반셔츠칼라 형태로 한다. 2. 여밈은 앞면 중앙에 지퍼로 한다. 3. 동복은 긴소매로 제작한다. 4. 우측 가슴에 이름표를 부착한다. 5. 좌측소매에 소매표장을 부착한다. 6. 가슴 주머니에 의용소방대 표지 (새매)를 부착한다. 7. 뒷면에 주황색으로“의용소방대”, 은색반사체로 “Volunteer Fire”를 표기한다.
우천활동복			1. 모자일체형 오버코트 형태로 한다. 2. 여밈은 앞면 중앙에 지퍼로 한다. 3. 양쪽 허리부분에 고무밴드 처리한다. 4. 아래주머니는 사선방향이며, 지퍼로 한다. 5. 이음새 부분은 방수테이프를 붙여 처리한다. 6. 우천활동복 안쪽 상단부분과 양팔에 망사를 대어 준다, 7. 우측 가슴에 이름표를 부착한다. 8. 좌측 소매에 소매표장을 표기한다. 9. 뒷면에“의용소방대 Volunteer Fire”를 은색반사체로 표기한다. 10. 앞․뒷면에 다이아몬드 모양으로 인쇄된 반사원단을 부착한다.	○ 색상 - 기동복 겉감과 동일색 ○ 재질 - 폴리에스터 100% 2겹

2.모자

구분		형상	제식	색상 및 재질
정모	남성		1. 모자안 천장비닐호스는 천장 표면이 직선화 되도록 하고, 이음선은 비닐 호스를 사용한다. 2. 모자테의 바깥에는 주름테를 두르고 안쪽에는 비닐 땀받이를 붙인다. 3. 주름테 양쪽에 금색단추를 달고 금선 턱끈을 넣는다. 4. 동테 상단 부위에 원형유지를 위하여 철심을 보강하고 인조가죽으로 봉합한다. 5. 모자중심선을 기준으로 뒷변은 겉감과 동일한 색상의 망사 안감처리 한다. 6. 지역대장 이상 챙의 직위별 월계수장식은 금속판으로 한다. - 의용소방대장 이상(월계수잎 16매) - 지역대장·부대장(월계수잎 14매)	○ 색상 - 커버: 하정복지 겉감용 - 챙: 흑색 ○ 재질 - 커버: 하정복지 겉감용 - 챙: 멜톤지
	여성		1. 모자안 망사 안감처리심은 원형을 유지하도록 고루 봉제한다. 2. 땀받이는 머리둘레 솔기가 갖추어지게 돌려 박는다. 3. 주름테 양쪽에 금색단추를 달고 금선 턱끈을 넣는다. 4. 지역대장 이상 챙의 월계수 장식은 금속판으로 한다. 5. 월계수잎은 남성정모와 동일하게 한다.	○ 색상 - 커버: 하정복지 겉감용 - 챙: 흑색 ○ 재질 - 커버: 하정복지 겉감용 - 챙: 멜톤지
기동모	사계절용		1. 모자 전면 안쪽에 보강재를 접착하여 앞면을 세운다. 2. 천장에 통기용 구멍 4개를 내고 아일렛 처리한다. 3. 챙은 주머니식으로 하며 차양 끝에서 일정한 간격을 두고 2선을 누빈다. 4. 챙 길이는 80mm로 한다. 5. 지역대장 이상 챙의 직위별 월계수 장식은 자수로 한다. - 의용소방대장 이상(월계수잎 16매) - 지역대장·부대장(월계수잎 14매)	○ 색상 - PANTONE 19-1102TCX ○ 재질 - 폴리에스터 100%
	하계용		1. 앞면에 의용소방대 표지(새매)를 수 놓는다. 2. 전체에 챙을 두고 일정한 간격으로 박음질을 한다.	○ 색상 - PANTONE 19-1102TCX ○ 재질 - 폴리에스터 100%

3. 부착물

구분		형상	제식	색상 및 재질
직위표장	전국 의용 소방대 연합 회장		1. 터빈모양 4개, 새매날개 4개 2. 전체크기: 가로 95mm, 세로25mm	○ 금속재의 경우 - 황동판에 금색도금 - 새매날개 바탕은 흑색 에폭시 처리 ○ 자수의 경우 - 바탕은 감청색 - 직위표장은 황색비스코스 레이온사 (120 데니아) - 가공: 배면에 P/C 심지(고밀도)를 접착 ※ 자수 전체크기 - 남성 (가로 105mm, 세로 45mm) - 여성 (가로 85mm, 세로 40mm)
	시·도 의용 소방대 연합 회장		1. 터빈모양 4개, 새매날개 3개 2. 전체크기: 가로 91mm, 세로25mm
	시·군·구 등 의용 소방대 연합회장		1. 터빈모양 4개, 새매날개 2개 2. 전체크기: 가로 86mm, 세로25mm
	의용소방대장		1. 터빈모양 4개, 새매날개 1개 2. 전체크기: 가로 82mm, 세로25mm
	지역대장 부대장		1. 터빈모양 3개, 새매날개 1개 2. 전체크기: 가로 63mm, 세로25mm
	부장		1. 터빈모양 2개, 새매날개 1개 2. 전체크기: 가로 44mm, 세로25mm
	반장		1. 측면에 2mm를 띄운 후 폭 4mm 새매날개 1개 부착 2. 크기 - 전체: 가로 25mm, 세로 25mm - 터빈: 외경 19mm의 정육각형 - 태극문양: 지름 7mm
	대원		새매 날개 및 불꽃 크기: 가로 57mm, 세로 17mm

구분		형상	제식	색상 및 재질
모자표장	정장		1. 크기 -전체: 가로 78mm, 세로 50mm -태양: 원외경 32mm -불꽃: 가로 8mm, 세로 12mm -호스 수평길이: 37mm 2. 여성정모용의 크기는 기동모용과 같다.	○ 황동판에 금색도금 ○ 태양 부분은 적색 에폭시 처리
	약장		○ 크기 -전체: 가로 53mm, 세로 35mm -태양: 원외경 22mm -불꽃: 가로 6mm, 세로 9mm -호스 수평길이 : 25mm	○ 색상 - 새매, 관창부분: 황색실 - 태양부분: 적색실 ○ 재질 - 비스코스레이온사 - 횃불은 금사로 자수
지휘장	시 · 도 의 용 소 방 대 연합회장		○ 크기 -전체: 가로 65mm, 세로 60mm -원: 직경 32mm -원 주위 육각수줄기: 직경 53mm -새매: 가로 20mm, 세로 13mm -무궁화: 가로 23mm, 세로 15mm 무궁화 잎 16장(양쪽 각 8장) -지휘봉: 길이 62mm, 폭 3.5mm 지휘봉 2개 교차	○ 황동판에 금색도금 ○ 육각수줄기는 크롬도금 ○ 새매 태양 부분은 적색 에폭시 처리
	의 용 소 방 대장		○ 크기 -전체: 가로 53mm, 세로 53mm -원: 직경 30mm -불꽃: 가로 12mm, 세로 18mm -무궁화꽃: 가로 24mm, 세로 8mm -지휘봉: 길이 24mm(2개 교차)	○ 황동판에 금색도금

구분	형상	제식	색상 및 재질
소매표장		1. 크기 -전체: 가로 97mm, 세로 89mm -리본: 수평길이 87mm, 폭 10mm -불꽃: 가로 22mm, 세로 32mm -불꽃받침대: 가로 41mm, 세로 29mm -해태두상: 가로 34mm, 세로 27mm 불꽃을 중심으로 좌․우대칭 2. 리본안에 “VOLUNTEER FIRE”표기	○ 바탕: 감청색의 옥스퍼드트윌지 ○ 비스코스레이온사 (120데니아)로 자수 - 백색실: 영문글자 - 적색실: 리본모양 - 황색실: 해태두상, 횃불, 횃불받침대, 테두리선 - 흑색실: 리본테두리, 해태, 횃불의 형상 표시용
배지		○ 태양외경 9mm의 모자표장 축소판으로 한다.	○ 황동판에 금색도금 ○ 태양부분은 적색 에폭시
직위표	대 장 (예시)	1. 크기: 가로 30mm, 세로 15mm 2. 글씨 : 나눔고딕체 3. 종류 : 대장, 부대장, 지역대장, 부장, 반장,	○ 바탕: 적색 옥스퍼드 트윌지 ○ 글씨 : 백색의 비스코스레이온사 (120데니아)로 자수처리 ○ 테두리: 감청색으로 마감

구분		형상	제식	색상 및 재질
가슴표장	20년이상 근무		○ 크기 -전체: 가로 81mm, 세로 43mm -불꽃(5개)과 새매날개 가로 81mm, 세로 28mm -불꽃: 가로 9mm, 세로 14mm	○ 금속재의 경우 - 황동판에 금색도금 - 글씨 바탕은 적색 에폭시 처리 ○ 자수의 경우 - 바탕재질: 기동복 상의 색상, 방한파카 색상 - 가공 : 배면에 P/C 심지(고밀도)를 접착 - 황색실: 횃불, 새매날개 - 적색실: 글씨바탕 - 백색실: 영문글씨 ※ 와펜 전체크기 : 가로 95mm, 세로 50mm
	15년이상 20년미만 근무		○ 크기 -전체: 가로 84mm, 세로 31mm -불꽃(4개)과 새매날개 가로 84mm, 세로 17mm -불꽃: 가로 10mm, 세로 15mm
	10년이상 15년미만 근 무		○ 크기 -전체: 가로 74mm, 세로 31mm -불꽃(3개)과 새매날개 가로 74mm, 세로 17mm -불꽃: 가로 10mm, 세로 15mm
	5 년이상 10년미만 근무		○ 크기 -전체: 가로 70mm, 세로 31mm -불꽃(2개)과 새매날개 가로 64mm, 세로 17mm -불꽃: 가로 10mm, 세로 15mm
	입대후 5 년미만 근무		1. 크기 -전체: 가로 70mm, 세로 31mm -불꽃(1개)과 새매날개 가로 57mm, 세로 17mm -불꽃: 가로 10mm, 세로 15mm -글씨: 가로 70mm, 세로14mm 2. 글씨: 나눔고딕체 “VOLUNTEER FIRE”표기

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	훈 장 · 포 장	국민훈장 목련장		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 노란색, 녹색 ○ 재질: 인견
		국민포장		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
	직위기장	전국의용소방대연합회장		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 흰색, 적색 ○ 재질: 인견
		전국의용소방대연합회 (임원)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		시·도 의용소방대 연합회장		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		시․군․구 등 의용소방대 연합회장		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		의용소방대장		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		지역대장 · 부 대 장		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	표창기장	장관 (장관상)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 적색, 청색, 황색, 주황색, 흰색, 녹색, 연두색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 황동판 0.8mm(±0.2mm)에 금색도금 - 크기 ·의용소방대 표지(새매): 세로 8mm, 가로 12mm ·소방학교 마크: 세로 10mm, 가로 9mm ·직경 10mm(±1mm) 원안에 해당 모형 조각
		시·도지사 (시·도지사상)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		청장 (청장상)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		소방 학교장 (학교장상)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		생활안전강사입상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		심폐 소생술 강사입상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		기술경연 대회입상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	공로기장	화재진압· 구조· 구급		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 황색, 흰색, 연한청색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 직경 10mm(±1mm) 원안에 해당 모형 인쇄 (투명 에폭시 처리)
		심폐 소생술		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		인명구조		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		수색활동		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	근속기장	20년이상 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 적색, 청색, 흰색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 황동판 0.8mm(±0.2mm)에 금색도금 - 의용소방대 표지(새매)는 세로 8mm, 가로 12mm로 조각
		15년이상 20년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		10년이상 15년미만 근 무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		5 년이상 10년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		입대 후 5 년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	경력기장전문대	20년이상 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 청색, 황색, 흰색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 해태는 세로 8mm, 가로 12mm로 인쇄 - 중앙 불꽃과“전문” 글자는 청색 (투명 에폭시 처리)
		15년이상 20년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		10년이상 15년미만 근 무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		5 년이상 10년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		입대후 5 년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	경력기장전담대	20년이상 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 적색, 흰색, 황색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 해태는 세로 8mm, 가로 12mm로 인쇄 - 중앙 불꽃과“전담” 글자는 적색 (투명 에폭시 처리)
		15년이상 20년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		10년이상 15년미만 근 무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		5 년이상 10년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		입대후 5 년미만 근무		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	교육훈련기장	100시간 이상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 녹색, 흰색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 황동판 0.8mm(±0.2mm)에 금색도금 - 불꽃은 세로 9mm, 가로 6mm로 조각
		80시간 이상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		60시간 이상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		40시간 이상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		20시간 이상		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분				형 상	제 식	색상 및 재질
기장	기념기장	세 계 소 방 관 경 기 대 회	2010년 대구		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 적색, 황색, 회색, 흰색, 청색, 녹색, 연한청색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 황동판 0.8mm(±0.2mm)에 금·은색 도금 - 소방기술경연대회참가자: 직경 10mm(±1mm) 원안에 해당 모형 조각 - 그 외: 직경 10mm(±1mm) 원안에 해당 모형 인쇄 (투명, 금색 에폭시 처리)
			2018년 충주		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		강의 경연대회 참가자 (참가횟수 3회이상)			◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		강의 경연대회 참가자 (참가횟수 1∼2회)			◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		소방기술경연대회참가자 (참가횟수 3회이상)			◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

구 분			형 상	제 식	색상 및 재질
기장	기념기장	소방기술 경연대회 참가자 (참가횟수 1∼2회)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm	○ 색상: 적색, 황색, 회색, 흰색, 청색, 녹색, 연한청색 ○ 재질: 인견 ※ 중앙표시장 - 황동판 0.8mm(±0.2mm)에 금·은색 도금 - 소방기술경연대회참가자: 직경 10mm(±1mm) 원안에 해당 모형 조각 - 그 외: 직경 10mm(±1mm) 원안에 해당 모형 인쇄 (투명, 금색 에폭시 처리)
		혁신워크샵참가자 (참가횟수 3회이상)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm
		혁신워크샵참가자 (참가횟수 1∼2회)		◦ 전체크기 : 가로 35mm, 세로 11mm

4. 부속물

구분	형상	제식	색상 및 재질
셔츠		1. 칼라는 와이셔츠 형태로 하고, 앞면 중앙에 한 줄로 단추를 단다. 2. 앞면 좌측 가슴에 주머니를 만든다. 3. 칼라 안쪽, 소맷단 안쪽에 배색을 넣는다.	○ 색상: 흰색 ○ 재질: 양모 50%, 폴리에스터 50% 혼합
넥타이		1. 지퍼식 넥타이로 한다. 2. 겉감과 심의 재단은 정 바이어스로 한다.	○ 색상: - PANTONE 19-3921 TCX ○ 재질: - 폴리에스터 원단 선염처리
넥타이핀		1. 이중 집게형으로 한다. 2. 의용소방대 표지(새매)의 태양부분 원외경 32mm를 12mm로 축소한 모양으로 한다. 3. 크기 -핀길이: 55mm -핀너비: 6mm(3등분) -두께: 1.2mm	○ 황동판에 금색도금 ○ 태양부분은 적색 에폭시 ○ 태양원 외 각 부분은 금색
금장단추		1. 크기 -중형: 지름21㎜ -소형: 지름15㎜ 2. 중앙에 의용소방대 표지 (새매)를 삽입한다. 3. 단추 부착위치 -중형: 정복상의 앞 -소형: 정복견장, 소매	○ 금속재질 ○ 바탕은 검정색 ○ 의용소방대 표지(새매)와 테두리는 금색

구분		형상	제식	색상 및 재질
허리띠 및 버클	가죽		1. 크기 - 폭 30mm, 길이 1,100mm 2. 개인의 허리에 맞게 조절 가능하게 한다. 3. 버클 중앙에 의용소방대 표지(새매)를 삽입한다.	○ 허리띠 - 검정가죽 ○ 버클 - 검정색 에폭시 바탕에 금색 테두리
	직조		1. 크기 - 폭 35mm, 길이 1,100mm 2. 개인의 허리에 맞게 조절 가능하게 한다. 3. 버클 중앙에 의용소방대 표지(새매)를 양각으로 새긴다.	○ 허리띠 - 폴리프로필렌 ○ 버클 - 철재에 검정니켈 무광
이름표			1. 크기 - 전체: 가로 80mm, 세로 25mm - 소속 부분: 세로 8mm - 이름 부분: 세로 17mm 2. 글씨체: 나눔고딕체 3. 정복용의 뒷면은 옷핀형태로 고정	○ 색상 - 정복용: 감청색 바탕/백색 글씨 - 정복 외 소속: 적색 바탕/백색 글씨 이름: 살구색 바탕/흑색 글씨 ○ 재질 - 정복용: 아크릴 - 정복 외: 폴리에스터 재질, 와펜 자수처리

구분			형상	제식	색상 및 재질
의 용소방대 표시	앞면	조끼		1. 글씨 크기 : ․ 전체 : 가로100mm, 세로 50mm ․ 숫자 : 가로55mm, 세로 25mm ․ 한글: 가로100mm, 세로 20mm ․ 숫자와 한글의 간격 :5mm 2. 글씨체: 나눔고딕체	○ 색상: 검정색 프린트
	뒷면	기동복 · 활 동 복		1. 글씨 크기: ․ 한글: 200mm×45mm ․ 영문: 200mm×30mm 2. 글씨체: 나눔고딕체	○ 색상 - 한글: 주황색 우레탄 필름 프린트 - 영문: 은색 반사체 프린트
		방한복·우천활동복		1. 글씨 크기 : ․ 전체 : 가로 285mm, 세로 125mm ․ 한글: 세로 65mm ․ 영문: 세로 45mm ․한글과 영문의 간격 :15mm 2. 글씨체: 나눔고딕체	○ 색상: 은색 반사체 프린트
		조끼		1. 글씨 크기 : ․전체 : 가로 200mm, 세로 90mm ․ 한글: 세로 45mm ․ 영문: 세로 30mm ․한글과 영문의 간격 :15mm 2. 글씨체: 나눔고딕체	○ 색상: 검정색 프린트
깃표장				1. 계급장 좌․우는 월계수로, 하부는 리본으로 감싸고, 상부 받침대 위에 마주 앉은 2마리의 해태를 배치한 형태로 한다. 2. 크기: 가로 25㎜, 세로 30㎜	○ 색상: 금색 ○ 재질: 황동판

5. 신발

구분		형상	제식	색상 및 재질
단화	남성		1. 장식이 없는 단화로 한다. 2. 앞코는 둥근 코 모양으로 한다.	○ 색상: 검은색 ○ 재질: 가죽
	여성
기동화	끈		1. 발목아래까지 오는 높이로 하며 조임 부분은 끈 또는 와이어가 있는 형태로 한다. 2. 밑창의 쿠션을 보강하기 위해 에어백을 넣어 준다.	○ 색상: 검은색 ○ 재질: 가죽
	와이어

[별표 2]

부착물 및 부속물의 부착위치

구분	형상	부착물의 종류	부착위치	비 고
정복		직위표장(금속재)	견장고리	나사
		지휘장(금속재)	앞면 우측 가슴주머니 하단 (해당자)	가죽장식, 포켓 메달형식
		배지(금속재)	앞면 좌측 위칼라 하단	나사
		깃표장(금속재)	좌ㆍ우 아래칼라 중앙 상단 (아래칼라 상단 중앙에 칼라 안쪽선과 평행하게 배치)	나사
		이름표(아크릴)	앞면 우측 가슴	핀 또는 나사
		기장(천 또는 실)	앞면 좌측 가슴주머니 위 (해당자)	핀 또는 나사
기동복		직위표장(자수)	견장고리(길이 110mm, 폭 50mm의 견장지에 자수) (단. 여성용은 길이 85mm, 폭 40mm의 견장지에 자수)	와펜
		가슴표장(자수)	앞면 좌측 상단절개선 중앙 5mm 위	벨크로
		이름표(자수)	앞면 우측 상단절개선 중앙 5mm 위	벨크로
		소매표장(자수)	좌측 팔 어깨 끝에서 35mm 아래	와펜
		의용소방대 표시 (뒷면)	뒷면 절개선에서 40mm 아래	프린트
		태극기장(자수)	우측 팔 어깨 끝에서 35mm 아래	와펜
방한복		가슴표장(자수)	앞면 좌측 반사원단 중앙 하단 10mm 아래	벨크로
		이름표(자수)	앞면 우측 반사원단 중앙 하단 10mm 아래	벨크로
		소매표장(자수)	좌측 팔 어깨 끝에서 35mm 아래	와펜
		의용소방대 표시 (뒷면)	뒷면 반사원단에서 40mm 아래	프린트

구분	형상	부착물의 종류	부착위치	비 고
소방 활동 조끼		이름표(자수)	앞면 우측 목선에서 140mm 아래	벨크로
		의용소방대표시 (앞면)	앞면 좌측 목선에서 140mm 아래	프린트
		의용소방대표시 (뒷면)	뒷면 칼라 중앙 하단에서 60mm 아래	프린트
봉사 활동 조끼		이름표(자수)	앞면 우측 검정배색 하단에서 20mm 아래	벨크로
		의용소방대표시 (앞면)	앞면 좌측 검정배색 하단에서 20mm 아래	프린트
		의용소방대표시 (뒷면)	뒷면 칼라 중앙 하단에서 85mm 아래	프린트
활 동 복 (하계, 동계)		이름표(자수)	앞면 우측 상단 (좌측 주머니 상단 동일 높이)	벨크로
		소매표장(자수)	좌측 팔 어깨 끝에서 35mm 아래	와펜
		의용소방대표지 (새매)	앞면 좌측 주머니 중앙	자수
		의용소방대표시 (뒷면)	뒷면 중앙절개선에서 40mm 아래	프린트
우천활동복		이름표(자수)	다이아몬드모양의 반사원단 상단 선 150mm 위	벨크로
		소매표장(자수)	좌측 팔 어깨 끝에서 35mm 아래	프린트
		의용소방대표시 (뒷면)	뒷면 절개선에서 150mm 아래	프린트

※ 비고 : 부착위치의 방향(좌ㆍ우측 등)은 착용자를 기준으로 함

[별표 3]

제복 규격서

Ⅰ. 정복 규격서

1. 적용범위

이 규격은 정복에 대하여 규정한다.

2. 종    류

2.1 하정복(남, 여)

2.2 동정복(남, 여)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉 감 용	원단성능표에 의함	PANTONE 19-3921 TCX
보조재료	안 감	안 감 용	제전 폴리 튜일	겉감에 맞는 색상
	P/C평직	상의 안주머니	시중 고급품 적용
	모 심 지	앞판 보강용	〃
	휴 징	몸 체 용	〃
	어깨패드	어깨 소매 받침용	〃
	융	모심 받침용	〃
	재 봉 사	봉 제 용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	단 추	앞여밈용	금속단추 21mm
	단 추	겉주머니 여밈용 소매용	금속단추 15mm
	단 추	견장 및 속주머니 여밈용	플라스틱 15mm	겉감과 조화되는 색
	부 직 포	접착용	시중 고급품
	혼용율라벨	세탁표기라벨

3.2 제품치수

개인맞춤으로 한다.

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않는다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경ㆍ위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단 색상과 동일한 색상을 사용한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선의 굽음, 봉제선의 이음,          봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 한다.

3.3.8 각 부의 봉합은 윗실·밑실의 당겨짐이나 늘어짐이 없어야 한다.

3.3.9 단추를 손으로 부착할 때는 지정된 봉사 두 겹을 사용하고 한 구멍에 3회 이상

관통하여 튼튼하게 달아준다.

3.4 상의 봉제

3.4.1 봉제땀수는 25mm간에 10땀 이상으로 한다.

3.4.2 칼라 모양은 노치드 칼라에 테일러드칼라 형태이며 칼라는 좌·우 형태가 균등하고,         칼라선의 치수균형이 맞아야 한다.

3.4.3 앞여밈 단추는 4개로 한다.

3.4.4 소매단추는 15mm 금속단추이며, 남성은 3개씩, 여성은 2개씩으로 한다.

3.4.5 칼라, 앞여밈, 밑단까지 전체 6mm 장식상침(스티치)을 놓는다.

3.4.6 위·아래주머니 덮개는 겉붙임으로 하고, 윗주머니부분은 마주보게 주름을 잡아         겉박이 하고, 아래주머니는 플랩 안쪽에 안쪽주머니를 제작해주며, 주머니크기는         도면을 참조하되 개인 체격에 따라 조절한다.

3.4.7 소매밑단 시접넓이는 25mm정도로 접어서 작업한다.

3.4.8 소매 및 밑단 안감은 10mm정도 여유 있게 작업한다.

3.4.9 앞면과 소매 안에 전체 폴리에스터 100% 안감을 넣는다.

(단, 남성 하정복 뒷면은 상단에만 안감을 넣는다.)

3.4.10 남성용 라펠넓이는 85mm, 라펠 포인트는 40mm, 칼라 포인트는 35mm정도로          작업한다.

3.4.11 여성용 라펠넓이는 75mm, 라펠 포인트는 40mm, 칼라 포인트는 35mm정도로          작업한다.

3.4.12 남성용 칼라는 아래쪽 100mm정도 폭의 겉감으로 한다.

3.4.13 여성용 칼라는 아래쪽 80mm정도 폭의 겉감으로 한다.

3.4.14 남성용 뒷면 아래 중앙 트임은 250mm정도로 한다.

3.4.15 남성용 상의 양 안쪽에 가슴선 위치에 입술주머니를 제작하고 안감 끈고리로          채우게 하며 왼쪽에 보조 속주머니를 제작한다.

3.4.16 견장고리는 제감 원단을 사용하여 도면상의 모형 및 치수로 제작하여 부착한다.

3.4.17 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질 조건

3.5.1 제품 원단은 길이 방향을 반드시 경사방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.5.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.3 재단은 균등하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.5.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 튼튼하게 작업하여야 하며,         잘못 봉제된 부분이 없어야 한다.

3.5.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 규격원단의 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 개인별 치수와 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 상의, 하의 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.2 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 상의 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야  한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정 여부를 교정

받은 후 작업을 개시하여야 한다.

하정복 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		40 ±5	KS K 0210
	양 모		60 ±5
조 직			평직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			120 이상	KS K 0514
밀 도 (올/5㎝)	경 사		122 이상	KS K 0511
	위 사		108 이상
인장강도(N)	경 사		275 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		248 이상
세탁 치수변화율(%)	경 사		±2	KS K 0601
	위 사		±2
견뢰도(급)	일 광		4 이상	KS K 0218 또는 KS K 0700
	세 탁	변 퇴	4 이상	KS K 0430(A-1)
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K 0645	16hr 침지
		오 염	4 이상
	마 찰	건 조	4 이상	KS K 0650
		습 윤	3 이상
번 수	경 사		Siro F 2/80 ±4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K 0255
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 상기 합격기준치는 국가공인 검사기관의 시험성적서를 기준으로 한다.

※ 원단의 폭은 1,500mm 이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

동정복 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		20 ±5	KS K 0210
	양 모		80 ±5
조 직			능 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			172 이상	KS K 0514
밀 도 (올/5㎝)	경 사		158 이상	KS K 0511
	위 사		141 이상
인장강도(N)	경 사		349 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		331 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		±2	KS K 0601
	위 사		±2
견뢰도(급)	일 광		4 이상	KS K 0218 또는 KS K 0700
	세 탁	변 퇴	4 이상	KS K 0430(A-1)
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K 0645	16hr 침지
		오 염	4 이상
	마 찰	건 조	4 이상	KS K 0650
		습 윤	3 이상
번 수	경 사		2/72 ±4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K 0255
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 상기 합격기준치는 국가공인 검사기관의 시험성적서를 기준으로 한다.

※ 원단의 폭은 1,500mm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

남성 정복 상의

남성 정복 상의

여성 정복 상의

남성 정복 하의

여성 정복 하의(바지)

여성 정복 하의(치마)

Ⅱ. 기동복 규격서

1. 적용범위

이 규격은 기동복에 대하여 규정한다.

2. 종    류

2.1 동기동복(상.하)

2.2 하기동복(상.하)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	단 위	비 고
주재료	원 단	상의겉감A(몸판용)	동복: 동기동복 원단성능표 하복: 하기동복 원단성능표	YD	PANTONE 16-4402TCX
		상의겉감B(배색용)			PANTONE 16-1361TCX
		하의겉감용			PANTONE 16-4402TCX
보조재료	P/C 평 직	주머니속	P/C 안감지	YD	겉감에 맞는 색
	재봉사	봉 제 용	P/C 또는 S/P	M	겉감과 조화되는 색
	부직포	안 감 용	접착용 시중고급품	YD
	단 추	견 장 용	직경 15㎜	개	겉감과 조화되는 색
	지 퍼	상 의 용 (앞여밈용, 주머니용)	5호	개	견본참조
	지 퍼	하 의 용	3호	개	견본참조
	걸이쇠	하의여밈용	시중고급품	개
	라 벨	호수표시용		개

3.2 제품치수는 다음과 같다.

3.2.1 상의 치수표 (남성용)

(단위 : mm)

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	120 (4XL)
가 슴	1,060	1,100	1,140	1,180	1,220	1,260	1,300
어 깨	455	470	485	500	515	530	545
허 리	990	1,030	1,070	1,110	1,150	1,190	1,230
밑 단	1070	1,110	1,150	1,190	1,230	1,270	1,310
상의기장	720	730	740	750	760	770	780
목 둘 레	410	420	430	440	460	470	480
소매기장	580	590	600	610	620	630	640
반 소 매	240	250	250	260	260	270	280
반소매밑단	370	370	380	380	390	390	400
카우스길이	260	260	270	270	280	280	290

※ 상의 허용공차 : 500mm이상 ±10mm, 500mm미만 ±5mm

3.2.2 하의 치수표 (남성용)

(단위 : mm)

구 분	66 (26“)	68.5 (27“)	71 (28“)	73.5 (29“)	76 (30“)	78.5 (31“)	81 (32“)	83.5 (33“)
허리완성상태	635	660	685	710	735	760	785	810
허리늘린상태	710	735	760	785	810	835	860	885
엉덩이둘레	900	925	950	975	1,000	1,025	1,050	1,075
허벅지둘레	590	600	610	620	630	640	650	660
앞밑위길이	210	210	215	215	220	220	225	225
뒷밑위길이	370	370	380	380	390	390	400	400
전체 길이	580	580	595	595	610	610	625	625
하의기장	1,017	1,023	1,029	1035	1,041	1,047	1,054	1,060
부 리	208	208	210	210	215	215	215	215

구 분	86 (34“)	88.5 (35“)	91 (36“)	93.5 (37“)	96.5 (38“)	99 (39“)	101 (40“)
허리완성상태	835	860	885	910	935	965	990
허리늘린상태	910	935	960	985	1,010	1,035	1,060
엉덩이둘레	1,100	1,125	1,150	1,175	1,200	1,230	1,260
허벅지둘레	670	680	690	700	710	720	730
앞밑위길이	230	230	235	235	240	240	245
뒷밑위길이	410	410	420	420	430	430	440
전체길이	640	640	655	655	670	670	685
하의기장	1,067	1,073	1,080	1,086	1,093	1,099	1,106
부 리	215	220	220	220	225	225	230

※ 하의 허용공차 : 500mm이상 ±10mm, 500mm미만 ±5mm

3.2.3 상의 치수표(여성용)

(단위 : mm)

구 분	44	55	66	77	88
가 슴	930	980	1,030	1,080	1,130
어 깨	410	420	430	440	450
허 리	870	920	970	1,020	1,070
밑 단	950	1,000	1,050	1,100	1,150
상 의 장	650	660	670	680	700
목 둘 레	400	400	410	420	430
소매기장	560	570	580	590	600
반 소 매	220	230	240	250	250
반소매밑단	330	340	350	360	370
카우스길이	250	250	260	260	270

※ 상의 허용공차 : 500mm이상 ±10mm, 500mm미만 ±5mm

3.2.4 하의 치수표(여성용)

(단위 : mm)

구 분	66 (26“)	68.5 (27“)	71 (28“)	73.5 (29“)	76 (30“)	78.5 (31“)	81 (32“)	83.5 (33“)
허리완성상태	635	660	685	710	735	760	785	810
허리늘린상태	710	735	760	785	810	835	860	885
엉덩이둘레	910	935	960	985	1,010	1,035	1,060	1,085
허벅지둘레	570	580	590	600	610	620	630	640
앞밑위길이	190	190	195	195	200	200	205	205
뒷밑위길이	370	370	380	380	390	390	400	400
전체길이	560	560	575	575	590	590	605	605
하의기장	990	990	1,010	1,010	1,020	1,020	1,030	1,030
부리	195	195	200	200	205	205	205	205

구 분	86 (34“)	88.5 (35“)	91 (36“)	93.5 (37“)	96.5 (38“)	99 (39“)	101 (40“)
허리완성상태	835	860	885	910	935	965	990
허리늘린상태	910	935	960	985	1,010	1,035	1,060
엉덩이둘레	1,110	1,135	1,160	1,185	1,210	1,240	1,270
허벅지둘레	650	660	670	680	690	700	710
앞밑위길이	210	210	215	21.5	220	220	225
뒷밑위길이	410	410	420	420	430	430	440
전체길이	620	620	635	635	650	650	665
하의기장	1,040	1,040	1,050	1,050	1,060	1,060	1,070
부리	205	210	210	210	215	215	220

※ 하의 허용공차 : 500mm이상 ±10mm, 500mm미만 ±5mm

3.3 주요봉제

3.3.1 봉제땀수는 10mm간에 4땀 이상으로 한다.

3.3.2 징검부위(상의주머니, 하의주머니, 코단밑)는 매듭기로 튼튼히 징검한다.

3.3.3 단추구멍은 소정의 단추크기에 알맞게 뚫어야 한다.

3.3.4 모든 이음 및 꺾음부분의 솔기정리는 말아서 겉박음 또는 눌러박음으로서

솔기노출이 없도록 봉제한다.

3.4 상의봉제

3.4.1 상의는 일반셔츠칼라 형태이다.

3.4.2 봉제 땀수는 250mm 안에 10땀 이상이어야 한다.

3.4.3 앞 중심선의 겹침이 적정해야 하고, 지퍼가 보이지 않도록 지퍼 플래킷을

달아주며 상단부는 라운드 형태로 한다.

3.4.4 상단 주머니는 양쪽 가슴에 주머니이며 도면을 참조한다.

3.4.5  견장고리는 앞부분 폭 40mm/35mm, 뒷부분 폭 42mm/37mm, 길이160mm/145mm이며         삼각형으로 끝이 뾰족하게 하며 15mm 크기의 플라스틱단추로 채울 수 있도록 한다.

3.4.6 뒷면 의용소방대 표시는 절개선에서 40mm 내려와 정중앙에 200mm×45mm           크기의 “의용소방대"를 주황색 우레탄 필름으로 표기하고 15mm 아랫부분에          200mm×30mm 크기의 “Volunteer Fire”를 은색 반사체로 표기하고 글씨체는         나눔고딕체로 한다.

3.4.7 착용자의 앞면 좌측 상단절개선 중앙 5mm 위에 가슴표장을 우측 상단절개선          중앙 5mm 위에 이름표를 벨크로로 부착한다.

3.4.8 착용자의 앞면 좌측 팔 어깨 끝에서 35mm 아래에 소매표장 와펜(Wappen)을          오버로크(Overlock)로 고정한다.

3.4.9 긴소매 커프스에 벨크로를 부착하여 여밀 수 있게 한다.

3.4.10 태극기는 소방공무원과 동일한 형태로 한다.

3.4.11 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 하의 봉제

3.5.1 허릿단은 너비를 40mm로 하고, 통허릿단으로 작업하며 양쪽 안단에 고무밴드를         넣어 엘라스틱밴드 형태로 신축성을 준다.

3.5.2 허릿단에 허리띠고리는 겉감으로 10mm x 50mm의 크기로 8개를 적절한 간격으로         겉박음하고, 고리의 윗부분은 모두 바텍 처리한다.

3.5.3 옆주머니는 170mm 가량 트고, 양끝은 바텍 처리한다.

3.5.4 앞여밈은 양면지퍼를 달고 18mm 크기의 단추로 QQ 처리하여 견고히 부착하여 준다.

3.5.5 하의 중심여밈 단추 안쪽에 훅앤아이(Hook and Eye)를 달아 더욱 견고하게 한다.

3.5.6 뒷주머니는 허리단 이음선으로부터 60mm∼70mm 내려와서 135mm x 10mm 크기의         외입술주머니 형태로 나일론 지퍼를 부착하며 양끝은 터지지 않도록 바텍 처리한다.

3.5.7 하의단은 20mm 말아서 박음처리한다.

3.5.8 모든 하의 솔기는 오버로크(Overlock)로 정리한다.

3.5.9 하의 뒷솔기와 옆솔기는 끝장식상침(스티치)으로 처리한다.

3.5.10 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.6 완제품 품질조건

3.6.1 제품 원단은 길이 방향을 반드시 경사방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.6.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.6.3 재단은 균등하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.6.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 튼튼하게 작업하여야 하며,         잘못 봉제된 부분이 없어야 한다.

3.6.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 기준색상과의 일치 여부를 확인한다.(AATCC 변퇴색용 표준색표로 4급 이상)

4.1.2 이화학 성능 면에 대한 규격서와의 적합 여부를 확인한다.

4.1.3 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 상의, 하의 각 1매씩 비닐주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 상의 우측주머니 안쪽에 아세테이트 라벨 명찰을 솔기에 접어 봉제한다.

6.2 상의는 칼라 안 중앙이음에, 하의는 허리 이음선에 치수표시를 봉제하여 부착한다.

6.3 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.4 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 상의 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정

받은 후 작업을 개시하여야 한다.

동기동복 원단성능표

시험 항목			규 격		시 험 방 법	비고
			단 위	규 격
혼용률	인체에 유해성이 입증된 섬유는 제외하며, 겉감은 연소성 규격에 명시된 방염성능 또는 동등 이상의 재료를 사용해야 한다.				KS K 0210
조 직				능 직	육 안(분해경)
중 량			g/㎡	210 이상	KS K 0514
밀 도	경 사		본/50㎜	215 이상	KS K 0511
	위 사		본/50㎜	120 이상
인장강도	경 사		N	450 이상	KS K 0520(그래브법)
	위 사		N	350 이상
세 탁 치수변화율	경 사		%	±2	KS K ISO 7771
	위 사		%	±2
견뢰도	일 광		급	3 이상	KS K ISO 105-B02 (4급기준조광)
	땀	변 퇴	급	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	급	4 이상
	세 탁	변 퇴	급	4 이상	KS K ISO 105-C06
		오 염	급	3-4 이상
	마 찰	건 조	급	4 이상	KS K ISO 105-X12
		습 윤	급	3 이상
pH				5∼9	KS K ISO 3071
필 링(급)			급	3.5 이상	KS K 0501
인열강도	경 사		N	15N 이상	KS K ISO 13937-1 (펜듈럼법)
	위 사		N	10N 이상
신도(%)	위 사		%	10 이상	KS K 0352(정하중법)
비섬유질(%)				2↓	KS K 0251
마찰대전압	원시료		V	900 이하	KS K 0555
연소성*	잔염시간		sec	2초 이하	KS K 0585 (경사, 위사)
	잔진시간		sec	2초 이하
	탄화거리		mm	150mm 이하

* 연소성 : 방염성능은 세탁 10회 이상 이후에도 그 성능이 유지되어야 한다.

※ 폼알데하이드(mg/kg) 75이하

※ 상의 : PANTONE16-1361 TCX, PANTONE 16-4402 TCX

하의 : PANTONE16-4402 TCX 칼라 기준에 부합할 것

(AATCC 변퇴색용 표준색표로 4급 이상이어야 한다)

동기동복 상의

하기동복 원단성능표

시 험 항 목			규 격		시 험 방 법	비고
			단 위	규 격
혼용률	인체에 유해성이 입증된 섬유는 제외하며, 겉감은 연소성 규격에 명시된 방염성능 또는 동등 이상의 재료를 사용해야 한다.				KS K 0210
조 직				평 직	육안(분해경)
중 량			g/㎡	150 이상	KS K 0514
밀 도	경 사		본/50㎜	120 이상	KS K 0511
	위 사		본/50㎜	100 이상
인장강도	경 사		N	450 이상	KS K 0520(그래브법)
	위 사		N	350 이상
세탁 치수변화율	경 사		%	±2	KS K ISO 7771
	위 사		%	±2
견뢰도	일 광		급	3 이상	KS K ISO 105-B02 (4급기준조광)
	땀	변 퇴	급	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	급	4 이상
	세탁	변 퇴	급	4 이상	KS K ISO 105-C06
		오 염	급	3-4 이상
	마찰	건 조	급	4 이상	KS K ISO 105-X12
		습 윤	급	3 이상
pH				5∼9	KS K ISO 3071
필 링(급)			급	3.5 이상	KS K 0501
인열강도	경 사		N	8N 이상	KS K ISO 13937-1 (펜듈럼법)
	위 사		N	7N 이상
신도(%)	위 사		%	10 이상	KS K 0352(정하중법)
비섬유질(%)				2↓	KS K 0251
마찰대전압	원시료		V	900 이하	KS K 0555
연소성*	잔염시간		sec	2초 이하	KS K 0585 (경사, 위사)
	잔진시간		sec	2초 이하
	탄화거리		mm	150mm 이하

* 연소성 : 방염성능은 세탁 10회 이상 이후에도 그 성능이 유지되어야 한다.

※ 폼알데하이드(mg/kg) 75이하

※ 상의 : PANTONE16-1361 TCX, PANTONE 16-4402 TCX

하의 : PANTONE16-4402 TCX 칼라 기준에 부합할 것

(AATCC 변퇴색용 표준색표로 4급 이상이어야 한다)

하기동복 상의

기동복 하의(동/하계용)

Ⅲ. 방한복 규격서

1. 적용범위

이 규격은 방한복에 관하여 규정한다.

2. 종류

방한복

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉감A(몸판용)	원단성능표에 의함	PANTONE 19-4218 TCX
		겉감B(배색용)		PANTONE 13-0645 TCX
보조 재료	패딩(솜)	앞면, 뒷면 받침용, 소매용	4온스/㎡, 3온스/㎡	견본참조
	안 감	앞면, 뒷면 소매용	폴리에스터 100%	견본참조
	비접착심지 (니들펀치)	카우스칼라, 바람막이, 주머니덮개	1.5온스/㎡	견본참조
	지 퍼	앞여밈용	나일론 5호	견본참조
	지 퍼	칼라 뒷면 모자용	나일론 3호	견본참조
	P/C 심지	칼라, 비조, 견장, 뚜껑, 안주머니입술, 앞칼라	시중고급품	견본참조
	재 봉 사	봉제용	S/P 또는 P/C 60s/3	겉감과 조화되는 색
	고무밴드	손목 조임용	폭 50mm	견본참조
	반사원단	앞면, 뒷면, 소매용	휘도400cpl이상	관측각/입사각 0.2°/-4°일때(회색)
	호수라벨	호수표시용	견본참조
	와 펜	소매표장용	견본참조
	벨 크 로	앞마이카우스,견장, 주머니용	견본참조
	프 린 트	표식용	견본참조	의용소방대 Volunteer Fire

3.2 제품치수는 다음 표와 같아야 한다.

<외 피>

(단위 : mm)

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	120 (4XL)
어깨넓이	470	490	510	530	550	570	590
소매길이	575	590	605	620	635	650	665
가슴둘레	1,150	1,200	1250	1,300	1,350	1,400	1,450
상 의 장	760	780	800	820	840	860	880
소매부리	295	300	305	310	315	320	325
밑단둘레	1,130	1,180	1,230	1,280	1,330	1,380	1,430

※허용공차 : 500mm이상 ±10mm,  500mm미만 ±5mm, 100mm이하 ±2m

<내 피>

(단위 : mm)

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2L)	115 (3XL)	120 (4XL)
어깨넓이	460	480	500	520	540	560	580
소매길이	530	545	560	575	590	605	620
가슴둘레	1,090	1,140	1,190	1,240	1,290	1,340	1,390
상 의 장	610	630	650	670	690	710	730
소매둘레	285	290	295	300	305	310	315
밑단둘레	1,070	1,120	1,170	1,220	1,270	1,320	1,370

※허용공차 : 500mm이상 ±10mm, 500mm미만 ±5mm,  100mm이하 ±2mm

3.3 주요봉제

3.3.1 봉제 땀수는 10mm 간에 4땀 이상으로 한다.

3.3.2 모든 봉제 시접은 10mm 이상으로 작업한다.

3.3.3 오버로크(Overlock) 땀수는 촘촘히 작업하여야 한다.

3.3.4 각 부위 봉합은 윗실·밑실의 당겨짐이나 늘어짐이 없어야 한다.

3.3.5 땀의 띔, 땀의 터짐이 없어야 하고 봉제선의 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이         눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.6 봉제 끝맺음은 3회 이상 튼튼히 봉제하여야 한다.

3.3.7 주름을 늘리면 봉제의 배분을 적정하게 하여야 한다.

3.3.8 벨크로테이프 위치를 중앙으로 하며 착용에 충분히 견딜 수 있게 견고히 달아야 한다.

3.3.9 지퍼는 슬라이더가 유연하게 상ㆍ하로 움직이고 지퍼테이프는 원단 색상과 같아야         하며, 봉제 시 봉제선이 휘지 않고 봉제 주름이 없어야 한다.

3.3.10 뒷면 의용소방대표시는 반사원단 하단 40mm 아래에 285mm×65mm 크기의

“의용소방대"를,“의용소방대" 15mm 아래에 285mm×45mm 크기의 "Volunteer Fire"를          은색반사체로 표기하고 글씨체는 나눔고딕체로 한다.

3.3.11 착용자의 앞면 좌측 반사원단 중앙 하단 10mm 아래에 가슴표장을, 앞면 우측          반사원단 중앙 하단 10mm 아래에 이름표를 벨크로로 부착한다.

3.3.12 착용자의 앞면 좌측팔 어깨끝에서 35mm 아래에 소매표장 와펜(Wappen)을            오버로크(Overlock)로 고정한다.

3.3.13 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.4. 세부 봉제

구 분	기 준
칼 라	1. 길이, 폭 및 형태가 좌ㆍ우 균등하고 칼라 선의 치수 균형이 맞아야 한다. 2. 넓이는 80mm로 하고 칼라 끝까지 지퍼를 부착하여 보온효과를 내도록 한다. 3. 칼라 뒷면의 배색 넓이는 65mm로 한다.
소 매	1. 소매부리는 도면과 같이 반사체 원단으로 된 비조를 덧붙이고 아래에 벨크로 테이프를 부착하여 조일 수 있게 한다.
앞 판	1. 앞면에는 65mm 넓이의 바람막이(칼라 끝에서 10mm 내려온 곳부터)를 만들어 부착하고 20mm x 60mm 크기의 벨크로 5개를 상ㆍ하로 간격을 두어 단다.
주머니달 기	1. 몸통주머니는 좌ㆍ우 양쪽 후레쉬 밑에 170mm 크기로 부착하며 3mm 나일론 지퍼를 달아준다. (위치는 도면 참조) 2. 가슴주머니는 우측 가슴 반사체 테이프 30mm 아래 길이 150mm의 지퍼형 세로주머니를 부착한다. 3. 가슴주머니 지퍼 아래 13mm의 은색 아일렛을 부착한다. 4. 안주머니는 착용 때 왼쪽 안섭에 세로로 하며 외 입술 모양으로 150mm x 15mm 크기로 제작한다. (입술 안쪽으로 3mm 나일론 지퍼를 달아 준다) 5. 소매주머니는 좌측 어깨이음선 150mm 아래에 외 입술주머니로 110mm x 15mm 크기로 제작하고, 입술 안으로 배색과 같은 색상의 지퍼(나일론 3호)를 부착한다. (포켓 중심은 소매 중심선에서 약간 앞쪽으로)
겉박음	1. 어깨, 포켓, 바람막이에는 6mm로 장식상침(스티치) 한다.
외 피	1. 몸판ㆍ소매 전체에 안감(Polyester 100%)으로만 처리한다.
내 피	1. 몸판 바깥쪽은 외피 몸판 원단과 같은 원단으로 하고, 안쪽에는 동일한 색상의 폴라플리스를 사용한다. (4온스패딩) 2. 소매 안팎에 안감으로 보온용 패딩 솜 3온스를 넣고 겨드랑이 선과 소매 끝에 내피 고정단추(10mm)를 단다. 3. 앞여밈용 지퍼(나일론 5호)는 몸판원단과 같은색으로 부착한다. (칼라 끝에서 밑단 10mm 위까지) 4. 뒷면 위쪽에 내피 고정용 고리를 70mm x 20mm 크기로 부착한다.
모 자 달 기	1. 칼라 뒤쪽에 제원단과 폴라플리스 두 겹으로 만들고 탈 부착할 수 있도록 지퍼로 한다.
반사체 달 기	1. 앞가슴, 소매 및 뒷면에 폭 25mm, 휘도 400 cpl 이상의 혼합반사체를 붙인다.
기 타	1. 기타 명시되지 않은 사항은 도면을 참조한다.

3.5 완제품 품질 조건

3.5.1 제품 원단은 길이 방향을 반드시 경사 방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.5.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.3 재단은 균등하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.5.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 튼튼하게 작업하여야 하며, 잘못         봉제된 부분이 없어야 한다.

3.5.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 규격원단의 사용 여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품 검사

4.2.1 납품 검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장 방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시 방법

6.1 아세테이트 라벨 명찰을 방한복 옆부분에 솔기에 접어 봉제한다.

6.2 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.3 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 상의 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

방한복 원단성능표

※ 폴리에스터(Polyester) 100%원단

시험항목		단 위	규 격	시험방법	비 고
사 용 재 료	상 층	%	폴리에스터 멀티필라멘트사	KS K 0520	* 참고번수(상층) 상의 경 : 75/72DTY 위: 75/72DTY
	중간층		폴리우레탄필름
	하 층		폴리에스터 인터락
조 직			RIP-STOP	육안판정법
밀 도	경 사	올/50㎜	250이상	KS K 0511
	위 사		170이상
중 량		ｇ/㎡	275이하	KS K 0514
인장 강도	경 사	N	700이상	KS K 0520
	위 사		320이상
치수 변화율	경 사	%	±2	KS K 0601
	위 사		±2
투 습 도		ｇ/㎡/24hr	12,000이상	KS K 0594	초산칼륨법
접착강도		ｇ/50㎜	1,000이상	KS K 0531
블 로 킹		급	3이상	KS K 0760
발 수 도		급	4이상	KS K 0590
P.H		-	5.5∼8.5	KS K 0255
일광견뢰도		급	4이상	KS K 0700
땀 견뢰도	변 퇴	급	4이상	KS K 0715
	오 염		4이상
세 탁 견뢰도	변 퇴	급	4이상	KS K 0430 (A-1)
	오 염		4이상
마 찰 견뢰도	변 퇴	급	4이상	KS K 0650
	습 윤		3이상
내수도	십자 봉제선 방수테이프 제시상태	kpa	500이상	KS K 0592:2016	세탁조건 : KSKISO6330:2011 기계세탁(40±3)℃,6B빨랫줄건조
	십자 봉제선 방수테이프 세탁5회 후		500이상

단, 봉제선 십자 방수 테이프 내수도 측정은 다음과 같다.

※ 시료 시편 조건 : 가로 9인치 × 세로 9인치 이상 원단을 가로세로 중심으로 십자로 봉제한 후 내수도를 측정한다.

방 한 복

방 한 복

Ⅳ. 소방활동 조끼 규격서

1. 적용범위

이 규격은 소방활동 조끼에 대해 적용한다.

2. 종    류

2.1 소방활동 조끼

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단 (망 사)	겉감A(몸판용)	원단성능표에 의함	형광오렌지
		겉감B(배색용)		PANTONE 19-3921 TCX
	원 단	주머니용, 등대지	폴리에스터 100%	망사와 조화되는 색
보조재료	지 퍼	앞여밈용 주머니용	비스론 5호, 3호	형광오렌지
	벨크로테이프	이름표용	폭 25mm	형광오렌지
	재봉사	봉제용	60s/3	형광오렌지
	프 린 트	표식용	도면에 의함	‘119의용소방대’ ‘의용소방대 Volunteer fire’
	호수라벨	호수표시용

3.2 제품치수는 다음과 같다.

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	120 (4XL)
가슴둘레	970	1,020	1,070	1,120	1,170	1,220	1,270
어깨너비	360	380	400	420	440	460	500
기 장	580	600	620	640	660	680	720
밑단둘레	950	1,000	1,050	1,100	1,150	1,200	1,250

(단위: mm)        ※ 허용공차 : 500mm이상 ±10mm, 100mm초과∼500mm미만 ±5mm, 100mm이하 ±2mm

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않는다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경ㆍ위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선의 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의         벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며,         각 부의 봉합은 윗실·밑실의 당겨짐이나 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 세부 봉제사항

3.4.1 봉제 땀수는 25mm간에 9땀 이상으로 한다.

3.4.2 목선모양은 브이네크라인 형태로 앞지퍼가 달린 형태이다.

3.4.3 통풍성 있게 전체를 망사로 하되, 좌 ․ 우 앞주머니와 앞 ․ 뒷면 의용소방대표시부분은         망사색상과 원단으로 도면과 같이 처리한다.

3.4.4 앞면과 뒷면에 폭 50mm 크기의 다이아몬드 모양이 인쇄된 반사원단을 도면과 같이          수평으로 부착한다.

3.4.5 착용자의 앞판 중심 하단에 양쪽에 180mm x 160mm의 주머니를 만들고, 주머니         상단은 지퍼로 여밈을 줄 수 있도록 한다.

3.4.6 진동 및 몸판, 주머니테두리는 제감으로 하여 10mm 바인딩 처리한다.

3.4.7 앞여밈은 끝 하단에서 30mm 떨어진 지점에서 지퍼를 단다.

3.4.8 지퍼의 시작과 끝부분은 튼튼하게 견고히 부착한다.

3.4.9 앞면 의용소방대표시는 착용자의 앞면 좌측 목선에서 140mm 아래에 55mm×25mm         크기의 “119”를, “119” 숫자 5mm 아래에 100mm×20mm 크기의 “의용소방대"를         검정색으로 표기한 주황색 원단을 덧대어 부착하고 글씨체는 나눔고딕체로 한다.

3.4.10 뒷면 의용소방대표시는 뒷면 칼라 중앙 하단에서 60mm 내려와서 200mm×45mm         크기의 “의용소방대”를, “의용소방대” 한글에서 15mm 내려와 "Volunteer Fire"를         검정색으로 표기한 주황색 원단을 덧대어 부착하고 글씨체는 나눔고딕체로 한다.

3.4.11 착용자의 앞면 우측 목선에서 140mm 아래에 이름표를 벨크로로 부착한다.

3.4.12 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질 조건

3.5.1 제품 원단은 길이 방향을 반드시 경사방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.5.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.3 재단은 균등하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.5.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 튼튼하게 작업하여야 하며,

잘못 봉제 된 부분이 없어야 한다.

3.5.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검    사

4.1 중간검사

4.1.1 규격원단의 사용 여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1. 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 조끼 옆부분에 아세테이트 라벨 명찰을 솔기에 접어 봉제한다.

6.2 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.3 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 상의 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

소방활동 조끼 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		100%	KS K 0210 : 2018
중량(g/㎡)			110 이상	KS K 0514 : 2017
조 직			망 사	육안판정법
인장강도(N)	경 사		250 이상	KS K 0642 : 2016,8.14.1,B법,C.R.E. (그래브법)
	위 사		350 이상
치수변화율(%)	경 사		±3	KS K 0021 : 2018,106호, 세탁온도 (30±3)℃, 5분간 손세탁, 중성세제, 수평망건조
	위 사		±3
염색견뢰도(급)	일 광	겉감B	4 이상	제논아크법 KS K ISO 105-B02 : 2014 방법 3 준용, 노출사이클 A1
		겉감A	3 이상
	마 찰	건 조	3 이상	KS K ISO 105 X12 : 2016
		습 윤	3 이상
PH			3 ~ 9	KS K 0255 : 2004

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

소방활동 조끼

Ⅴ. 봉사활동 조끼 규격서

1. 적용범위

이 규격은 봉사활동 조끼에 대해 적용한다.

2. 종    류

봉사활동 조끼

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	단 위	비 고
주재료	원 단	겉감A(몸판용)	원단성능표에 의함	YD	형광오렌지
		겉감B(배색용)			검정색
보조재료	T/C평직	주머니속	P/C안감지	YD	겉감과 조화되는 색
	망 사	안감용	폴리에스터	YD
	지 퍼	앞판용	나일론 5호	개	검정색
	지 퍼	주머니용	나일론 3호	개	검정색
	재봉사	봉제용	S/P 60s/3	M
	벨크로	이름표용	견본참조	개
	스트링	조임용	견본참조	개
	스토퍼	조임용	견본참조	개
	아일렛	조임용	견본참조	개
	프린트	표식용	견본참조	개
	라 벨	호수표시용	견본참조	개

3.2 제품치수는 다음과 같다.

(단위 : mm)

구분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	120 (4XL)
가슴둘레	1,000	1,050	1,100	1,150	1,200	1,250	1,300
어깨넓이	390	410	430	450	470	490	510
기 장	600	620	640	660	680	700	720

허용공차 : 500mm이상 ±1mm,  500mm미만 ±5mm

3.3 주요봉제

3.3.1 봉제 땀수는 10mm 간에 3땀 이상으로 한다.

3.3.2 박이 시작과 끝맺음은 2회 이상 징검한다.

3.3.3 뒷면 중앙 하단 85mm밑에 200mm×90mm 크기의 “의용소방대Volunteer fire"표시를         검정색으로 프린트하고, 앞쪽 좌측 어깨선 하단 150mm 밑에 50mm×100mm 크기의        “119의용소방대" 표시를 동일색으로 프린트 처리하며, 우측 어깨선 하단 150mm         밑에 80mm×25mm크기로의 이름표를 오버로크(Overlock)로 하여 탈부착할 수          있도록 한다.

3.3.4 앞면 의용소방대표시는 착용자의 앞면 좌측 검정배색 하단에서 20mm 아래에          55mm×25mm 크기의 “119”를, “119” 숫자 5mm 아래에 100mm×20mm 크기의        “의용소방대"를  검정색으로 표기하고 글씨체는 나눔고딕체로 한다.

3.3.5 뒷면 의용소방대표시는 뒷면 칼라 중앙 하단에서 85mm 내려와서 200mm×45mm         크기의 “의용소방대”를, “의용소방대” 한글에서 15mm 내려와 "Volunteer Fire"를

검정색으로 표기하고 글씨체는 나눔고딕체로 한다.

3.3.6 착용자의 앞면 우측 검정배색 하단에서 20mm 아래에 이름표를 벨크로로 부착한다.

3.4 세부 봉제사항

3.4.1 겉감은 맞접어 박은 다음 접어 겉박아야 한다.

3.4.2 목선 모양은 스텐드칼라 형태로 칼라의 넓이는 55mm 크기로 하고 어깨와 옆선은         배색으로 처리하여 봉제한다.

3.4.3 앞여밈 지퍼는 5mm 폭으로 보이도록 역방향으로 부착한다.

3.4.4 가슴주머니는 목선절개선 60mm 아래에서 역방향으로 130mm 길이로 트고(나일론 3호)         봉제한다.

3.4.5 앞면주머니지퍼는 170mm 길이로 트고 지퍼(나일론 3호)를 역방향으로 달고 봉제한다.

3.4.6 안감은 통풍성 있게 망사 안감처리로 사용하여 봉제한다.

3.4.7 뒷목 중심선에서 20mm 하단에 호수라벨을 부착한다.

3.4.8 밑단은 25mm 폭으로 접어 박는다.

3.4.9 밑단에는 스트링과 스토퍼 처리하여 봉제처리 한다.

3.4.10 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질 조건

3.5.1 제품 원단은 길이방향을 반드시 경사방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.5.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.3 재단은 균등하게 하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.5.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 끝맺음은 튼튼하게 작업하여야 하며,         잘못 봉제된 부분이 없어야 한다.

3.5.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 규격원단의 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 조끼 옆부분에 아세테이트 라벨 명찰을 솔기에 접어 봉제한다.

6.2 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.3 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 상의 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정         받은 후 작업을 개시하여야 한다.

봉사활동 조끼 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		100	KS K 0210
조 직			평직	육 안
중량(g/㎡)			90이상	KS K 0514
밀도(본/5㎝)	경 사		245이상	KS K 0511
	위 사		150이상
인장강도(N)	경 사		500이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		700이상
수축율(%)	경 사		±2	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(6B)
	위 사		±2
염색견뢰도 (급)이상	일 광		4이상	KS K ISO 105-B02
	세 탁	변 퇴	4이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4이상
	땀	변 퇴	4이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	4이상
	마 찰	건 조	4이상	KS K 0650
		습 윤	3이상
	물	변 퇴	4이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4이상
발 수 도			4이상	KS K 0590
PH			5∼9	KS K 0255

봉사활동 조끼

Ⅵ. 활동복

1. 적용범위

이 규격은 활동복에 적용한다.

2. 종류

2.1 활동복(동복, 하복)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉 감 용	원단성능표에 의함
보조재료	재 봉 사	봉 제 용		겉감과 조화되는 색
	호수라벨	호수표기용
	표 장	표 식 용	자 수	의용소방대 표지(새매)
	소매표장	표 식 용	자수와펜
	앞 지 퍼	앞여밈용		색상은 원단과 동일
	망 사	통 기 용	폴리에스터100%	Dark Orange, 통기구조

3.2 제품치수는 다음과 같다.

(단위 : mm)

구 분	남 성							여 성
	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	120 (4XL)	44	55	66	77	88
어깨넓이	450	470	490	510	530	550	570	380	400	420	440	460
가슴둘레	1,020	1,060	1,100	1,140	1,180	1,220	1,260	890	940	990	1,040	1,090
밑단둘레	1,020	1,060	1,100	1,140	1,180	1,220	1,260	890	940	990	1,040	1,090
상의기장	670	690	710	730	750	770	790	620	640	660	680	700
소매기장 (반팔)	225	230	235	240	245	250	255	205	210	215	220	225
소매기장 (긴팔)	580	590	600	610	620	630	640	560	570	580	590	600

※ 허용공차 : 500mm이상  ±10mm,  100mm초과∼500mm미만  ±15mm

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않는다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경ㆍ위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단 색상과 같은 색상을 사용한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선의 굽음, 봉제선의 이음,          봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며,         각 부의 봉합은 윗실·밑실의 당겨짐이나 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 상의 세부봉제

3.4.1 하복은 반소매, 동복은 긴소매로 작업한다.

3.4.2 칼라는 늘어짐이 없도록 봉제해야 한다.

3.4.3 착용자의 좌측 앞가슴에 의용소방대표지(새매)(29mm×19mm 크기)로 도면과 같이         직접 자수 처리한다.

3.4.4 좌측 가슴주머니는 120mm×130mm 크기로 봉제 시 수평을 유지한다.

3.4.5 좌측 가슴주머니 안쪽은 스냅단추를 단다.

3.4.6 뒷면 의용소방대 표시는 뒷면 절개선에서 40mm 내려와 정중앙에 200mm×45mm         크기의 “의용소방대"를 주황색 우레탄 필름으로 표기하고 15mm 아랫부분에          200mm×30mm 크기의 “Volunteer Fire”를 은색 반사체로 표기하고 글씨체는

나눔고딕체로 한다.

3.4.7 착용자의 앞면 우측 상단에 좌측 주머니 상단 동일 높이에 이름표를 벨크로로         부착한다.

3.4.8 착용자의 앞면 좌측 팔 어깨끝에서 35mm 아래에 소매표장 와펜(Wappen)을           오버로크(Overlock)로 고정한다.

3.4.9 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질 조건

3.5.1 제품 원단은 길이방향을 반드시 경사방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.5.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.3 재단은 균등하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.5.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 끝맺음은 튼튼하게 작업하여야         하며, 잘못 봉제된 부분이 없어야 한다.

3.5.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 기준색상과의 일치 여부를 확인한다.(AATCC 변퇴색용 표준색표로 4급 이상)

4.1.2 이화학 성능 면에 대한 규격서와의 적합 여부를 확인한다.

4.1.3 필요할 때에는 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품 검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 칼라 안쪽 중앙에 호수라벨을 부착하여야 한다.

6.2 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.3 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 상의 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정         받은 후 작업을 개시하여야 한다.

활동복 원단성능표

시험 항목			단 위	규 격	실험 방법
혼용률*	폴리에스터		%	100	KS K 0210
조 직				편성물	육안(분해경)
중 량			g/㎡	130~155	KS K 0514
세 탁 치수변화율	웨 일		%	±3	KS K ISO 7771
	코 스		%	±3
견뢰도	일 광		급	4 이상	KS K ISO 105-B02
	땀	변 퇴	급	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	급	4 이상
	세 탁	변 퇴	급	4 이상	KS K ISO 105-C06(A1S)
		오 염	급	3.5 이상
	마 찰	건 조	급	4 이상	KS K ISO 105-X12
		습 윤	급	3 이상
pH				5∼9	KS K ISO 3071
필 링(급)			급	4 이상	KS K ISO 12945-1
신도(%)	코 스		%	15 이상	KS K 0352
흡수속도	원시료		sec	5 이하	KS K 0815-A
건조속도	원시료		분	세탁 후 200이하	세탁 10회 후 시험 ※ 세탁조건 : KS K ISO 6330 9B(세탁온도 30℃, 빨랫줄 건조)

* 혼용율 : 흡한속건 기능성원사 사용

※ PANTONE16-1361 TCX, PANTONE 16-4402 TCX 칼라 기준에 부합 할 것

(AATCC 변퇴색 용 표준색표로 4급 이상이어야 한다)

활동복(하복)

활동복(동복)

Ⅵ. 우천활동복

1. 적용범위

이 규격은 우천활동복에 대하여 적용한다.

2. 종    류

우천활동복(오버코트)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉감용	오버코트 원단성능표	기동복겉감과 동일색
보조재료	망 사	안감용	견본에 의함	시중고급품
	지 퍼	주머니용 앞여밈용	비스론 5호, 3호 단면	겉감과 동일색
	스냅단추	우천활동복 앞여밈용	플라스틱 15mm	검정색
	고무밴드	손목용, 허리용	폭 5mm, 25mm	시중고급품
	봉 제 사	봉제용	50s/3 P/C	겉감과 조화되는 색
	반사원단	뒷면 안전표시용
	방수테이프	봉제선 방수용	20mm이상
	투명비닐	모자깃용	0.2mm 이상
	스 트 링	모자용	견본에 의함
	호수라벨	사이즈표시	〃
	관리요령라벨	세탁 및 관리요령표기	120mm×70mm

3.2 제품치수는 다음과 같다.

(단위 : mm)

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	120 (4XL)
가슴둘레	1,130	1,180	1,230	1,280	1,330	1,380	1,430
밑단둘레	1,200	1,250	1,300	1,350	1,400	1,450	1,480
소매밑단둘레	340	340	345	350	355	360	365
소매기장 (목선에서 소매끝)	785	800	815	830	845	860	875
뒷 기 장	1,140	1,160	1,180	1,200	1,220	1,240	1,260
소 매 통	520	530	540	550	560	570	580
모자높이	365	370	375	380	385	390	395
모자넓이	270	270	280	280	290	290	300

※ 허용공차 : 500mm 이상 ±10mm, 500mm미만은 ±5mm

3.3 세부봉제

3.3.1 모자는 견본과 같이 일체형으로 제작한다.

3.3.2 양쪽 허리부분에는 고무밴드 처리한다.

3.3.3 소매단은 15mm로 접어 봉제 처리하고 소매단 안쪽에 제원단 홑겹으로 덧댐           처리하며, 끝부분은 엘라스틱밴드 처리한다.

3.3.4 우천활동복 양쪽주머니는 하단으로부터 적당한 위치에 주머니 지퍼를 사선방향         안쪽으로 들어가 덮개를 덮을 수 있도록 하며, 덮개의 길이는 170mm, 중앙 폭은         35mm크기로 하되 치수별로 적당하게 편차를 두어 조정할 수 있다.

3.3.5 우천활동복 내피는 도면과 같이 한다.

3.3.6 칼라 중앙에서 320mm 아래에 폭 25mm의 다이아몬드모양이 인쇄된 반사원단을

앞면 및 뒷면에 부착한다.

3.3.7 우천활동복 내피 좌측에 관리요령 라벨을 달고 칼라 중앙에 호수 라벨을 단다.

3.3.8 모든 조각이음은 방수테이프 접착으로 처리한다.

3.3.9 뒷면 의용소방대표시는 뒷면 절개선에서 150mm 내려와 285mm×65mm 크기의        “의용소방대"를,“의용소방대" 15mm 아래에 285mm×45mm 크기의 "Volunteer          Fire"를 은색반사체로 표기하고 글씨체는 나눔고딕체로 한다.

3.3.10 착용자의 앞면 좌측 다이아몬드 모양의 반사원단 상단선에서 150mm 위에 이름표를          벨크로로 부착한다.

3.3.11 착용자의 앞면 좌측 팔 어깨끝에서 35mm 아래에 소매표장을 표기한다.

3.3.12 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.4 완제품 품질 조건

3.4.1 제품 원단은 길이방향을 반드시 경사방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.4.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.4.3 재단은 균등하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.4.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 끝맺음은 튼튼하게 작업하여야         하며, 잘못 봉제된 부분이 없어야 한다.

3.4.5 방수테이프는 견고하게 접착하여 빗물이 스며들거나 떨어져서는 안된다.

3.4.6 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 규격원단의 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 비닐주머니 일면에는 품명 및 호수를 표시한다.

6.2 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 우천활동복 내피 좌측에 투습 방수에 대한 세탁관리 라벨을 부착하여야 한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

우천활동복 원단성능표

시험항목		단 위	오 렌 지	그 레 이	시험방법	비 고
사 용 재 료	상층	%	폴리에스터 멀티필라멘트사	폴리에스터 멀티필라멘트사	KS K 0520
	하층		폴리우레탄	폴리우레탄
조 직			평 직	평 직	육안판정법
밀도	경사	올/50㎜	220이상	220이상	KS K 0511
	위사		150이상	150이상
중 량		ｇ/㎡	120이하	120이하	KS K 0514
인장 강도	경사	N	700이상	700이상	KS K 0520
	위사		400이상	400이상
인열 강도	경사	N	6이상	6이상	KS K ISO 13937-1
	위사		5이상	5이상
투 습 도		ｇ/㎡/24hr	3,000이상	3,000이상	KS K 0594	염화칼슘법
방 수 도		mmH2O	10,000이상	10,000이상	KS K ISO 811	저수압법
블 로 킹		급	3이상	3이상	KS K 0760
발 수 도		급	4이상	4이상	KS K 0590	스프레이법
일광견뢰도		급	4이상	4이상	KS K 0700
땀 견뢰도	변퇴	급	4이상	4이상	KS K 0715
	오염		4이상	4이상
세 탁 견뢰도	변퇴	급	4이상	4이상	KS K 0430 (A-1)
	오염		4이상	4이상
마 찰 견뢰도	변퇴	급	4이상	4이상	KS K 0650
	습윤		4이상	4이상

※ 색상은 제시견본에 따른다.

우천활동복용 반사테이프 성능표

1) 반사테이프  반사성능 KS K ISO 20471:2013 시험법에 따른다. 제시상태 (ε=0°)

A) 적용시험 : 고유문양(다이아몬드)인쇄전(무지)상태에서 TEST함. (세탁 전 시험)

관측각 (ε=0°)	입사각 β1 ( β2 = 0 )
	5°	20°	30°	40°
12′	330 이상	290 이상	180 이상	65 이상
20′	250 이상	200 이상	170 이상	60 이상
1°	25 이상	15 이상	12 이상	10 이상
1°30‘	10 이상	7 이상	5 이상	4 이상

※ 분리 기능성 재귀반사 소재의 재귀반사 계수 반사성능 cd/(lx.㎡)

2) 세탁 노출 후  반사성능 (ε=0°)

시험조건	관측각 ( ′ )	입사각 ( ° )	반사성능 cd/(lx.㎡)	비고
ε=0° ( 30회 세탁)	12 (0.2 °)	5 °	200 초과

※세탁조건 – KS K ISO 6330: 2012 8B 30회 세탁 후 A 절차에 의한 건조.

우천활동복

[별표 4]

모자 규격서

Ⅰ. 남성 정모 규격서

1. 적용범위

이 규격은 남성 정모에 대하여 규정한다.

2. 종    류

남성 정모

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

품 명	용 도	규 격	비 고
복 지	겉 감 용	하정복원단과 같은재질	PANTONE 19-3921 TXC
주 름 테	동테싸개용	주름테규격
챙	차 양 용	검정멜톤지	도면참조
월계수장식	직위표시용	금색모루수	금색도금무광
금선턱끈	앞장식용	황동판 0.4mm
폴리에스터	테속심용	견본참조
연 결 쇠	연 결 쇠	견본참조
검정인조가죽	땀받이용	견본참조
반투명비닐	천장기름받이용	견본참조
광 목	합포 및 이음선치기용	견본참조
화 섬 지	땀받이 보완용	견본참조
망 사 지	통 풍 용	견본참조
금색단추	턱끈매듭용	견본참조
앞 받 침	앞세움용	견본참조
봉 사	봉 제 용	견본참조
면 능 직	테밑둘레용	견본참조
태 피 터	안 감 용	견본참조
비닐 호스	천장둘레용	견본참조
동 테 철	형태유지용	견본참조
인조가죽	동테철싸개용	견본참조
모자표장	표 식 용	황동판 금색도금

3.2 제품치수는 다음과 같아야 한다.

(단위 : mm)

호수	머리둘레	천장		변둘레			챙		턱끈 (폭)	머리띠 (자바라) (폭)
		길이	너비	앞	옆	뒤	앞선 길이	길이
1	610	280	270	60	50	50	360	55	12	40
2	603	280	270	60	50	50	360	55	12	40
3	597	277	267	60	50	50	360	55	12	40
4	591	277	267	60	50	50	360	55	12	40
5	584	274	264	60	50	50	360	55	12	40
6	578	274	264	60	50	50	360	55	12	40
7	572	271	261	60	50	50	360	55	12	40
8	565	271	261	60	50	50	360	55	12	40
9	559	268	258	60	50	50	360	55	12	40
10	553	268	258	60	50	50	360	55	12	40
11	546	265	255	60	50	50	360	55	12	40
12	540	265	255	60	50	50	360	55	12	40

※ 허용공차 : ±2mm

3.3 제조 및 가공

3.3.1 정모 겉감원단은 이색지를 사용할 수 없다.

3.3.2 챙 표면은 두께 1mm의 흑색비닐을 사용하고 중간 화이버원지를 한겹 넣고            뒷면은 녹색비닐 인조가죽을 부착하고 앞면을 비닐로 싸서 봉제한다.

3.3.3 정모는 완전 부착식으로 봉합한다.

3.3.4 정모 커버의 봉제는 25mm간 10땀 이상으로 한다.

3.3.5 자바라는 동테표면에 오게 하고 모자띠 테이프의 이음선을 뒷중앙에 오게 한다.

3.3.6 챙 앞심은 모자표장(정장)을 중심으로 옆귀단추 부분까지 소정의 봉제를 한다.

3.3.7 땀받이의 폭은 450mm로 하고 250mm간 6땀 이상으로 하며 전면에 폭 20mm 넓이의         화섬지를 덧댄다.

3.3.8 모자중심선을 기준으로 뒷변은 겉감과 유사한 색상의 망사직으로 한다.

3.3.9 천장비닐 호스는 정모 크기에 따라 천장표면이 직선화되도록 하고 이음선은           비닐호스를 사용한다.

3.3.10 동테 상단 부위에 원형유지를 위하여 일정 넓이의 철심을 보강하고 인조가죽으로          봉합한다.

3.3.11 테 아래 싸개는 면능직으로 자바와 연결 봉제하여 테에 봉합한다.

3.3.12 천장 둘레에 광목으로 선치기 한다.

3.3.13 정모는 비닐커버를 포함한다

3.3.14 상단 중앙에 구멍을 내어 도면과 동일한 모자표장(정장)을 부착한다.

3.3.15 본 규격에 명시되지 않은 사항은 도면 및 일반봉제 방법에 의한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 소정원단 및 원부자재 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 제품 천장 반투명 비닐 속에 라벨표시를 한다.

6.2 비닐주머니 일면에는 품명 및 호수를 표시한다.

6.3 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 기타사항

7.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

7.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

남성 정모

월계수 장식 (의용소방대장 이상)

월계수 장식 (지역대장, 부대장)

금선턱끈

Ⅱ. 여성정모 규격서

1. 적용범위

이 규격은 여성 정모에 대하여 규정한다.

2. 종    류

여성 정모

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주 재 료	복 지	겉감용	하정복 원단과 같은 재질	PANTONE 19-3921 TXC
보조재료	스 펀 지	속심용	견본참조
	원 지	속심용	견본참조
	투명비닐	천장땀받이용	견본참조
	화 섬 지	땀받이용	견본참조
	귀 단 추	턱끈매듭용	남성용과 동일	견본참조
	금선턱끈	앞장식용	견본참조
	챙	차 양 용	검정멜톤지	도면참조
	월계수장식	직위표시용	금속판
	챙 심	겉감	견본참조
	망 사	속실용	견본참조
	봉 사	봉제용	견본참조
	광 목	천장테이프	흑색광목

3.2 제품치수는 다음과 같다.

(단위 : mm)

호수	머리둘레	천장		변둘레		챙		턱끈 (폭)	머리띠 (자바라) (폭)
		길이	너비	앞	뒤	앞	길이
1	610	190	180	80	70	65	55	12	35
2	603	190	180	80	70	65	55	12	35
3	597	185	175	80	70	65	55	12	35
4	591	185	175	80	70	65	55	12	35
5	584	180	170	80	70	65	55	12	35
6	578	180	170	80	70	65	55	12	35
7	572	175	165	80	70	65	55	12	35
8	565	175	165	80	70	65	55	12	35
9	559	170	160	80	70	65	55	12	35
10	552	170	160	80	70	65	55	12	35
11	546	165	155	80	70	65	55	12	35
12	540	165	155	80	70	65	55	12	35
13	533	160	150	80	70	65	55	12	35

※허용공차 : ±2mm

3.3 제조 및 가공

3.3.1 재단은 경·위사 방향을 맞추어 재단한다.

3.3.2 형지 설정은 견본에 의한다.

3.3.3 봉제 땀수 25mm간 10땀 이상으로 한다

3.3.4 박이 시작과 끝맺음에는 3회 이상 눌러 박는다.

3.3.5 모자안 망사심은 원형을 유지하도록 고루 봉제한다.

3.3.6 땀받이는 머리둘레 솔기가 갖추어지게 돌려 박는다.

3.3.7 상단 중앙에 구멍을 내어 도면과 동일한 모자표장(정장)을 부착한다.

3.3.8 본 규격에 명시되지 않은 사항은 도면 및 일반봉제 방법에 의한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 소정원단 및 원부자재 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 제품 천장 반투명 비닐 속에 라벨표시를 한다.

6.2 비닐주머니 일면에는 품명 및 호수를 표시한다.

6.3 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 기타사항

7.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

7.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

여성 정모

Ⅲ. 기동모 규격서

1. 적용범위

이 규격은 기동모에 대하여 규정한다.

2. 종    류

기동모

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주 재 료	복 지	겉 감 용	폴리에스터 100%	PANTONE 19-3921 TXC
보조재료	면 20수 트윌지	땀받이, 이음선치기	견본참조
	망 사	안 감 용	견본참조
	폴리에틸렌원지	챙 심	견본참조
	부 직 포	땀받이심지	견본참조
	모자표장	표 식 용	견본참조
	비접착심지 (니들펀치)	앞 심 용	견본참조
	10수 P/C	앞심, 안감용	견본참조	고밀도
	뒷 고 리	크기조절용	견본참조	레일식 조절장치 (검정색)
	봉 사	봉 제 용	견본참조

3.2 제품치수는 다음과 같다.

(단위 : mm)

호수	머리둘레	앞높이	챙너비	챙길이	내대길이	뒷길이
특대	610	75	200	80	32	10
대	597	75	200	80	32	10
중	572	75	200	80	32	10
소	559	75	200	80	32	10

※허용공차 : ±2mm

3.3 제조 및 가공

3.3.1 원단은 이색지를 사용할 수 없다.

3.3.2 안감은 전면에 10수 P/C(고밀도)를 사용하고 나머지 부분은 망사지로 한다.

3.3.3 전면에 비접착심지(니들펀치)를 접착하여 모자 앞면이 세워지도록 한다.

3.3.4 천장부분에 통기용 구멍 4개를 내고 재봉기로 돌려 박는다.

3.3.5 안감과 겉감 이음선 봉합부분에 안으로 검정화섬지를 덧대어 앞부분 및 뒷부분         모두 2본침으로 선치기 한다.

3.3.6 챙은 주머니식으로 하며 챙 끝에서 20mm 간격을 두고 5mm 간격으로 2선을 누빈다.

3.3.7 모자표장은 전면 상단 중앙에서 20mm 아래에 모자표장(약장) 상단이 오도록           도면과 동일하게 자수처리 한다.

3.3.8 호수 표시는 뒷면 내부에 별도 라벨을 부착한다.

3.3.9 봉제땀수는 25mm간 8땀 이상으로 하고 챙 누빔 땀수는 4땀 이상으로 한다.

3.3.10 기타 명시되지 않은 사항은 도면 및 일반 봉제 방법에 의한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 소정원단 및 원부자재 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 비닐주머니 일면에는 품명 및 호수를 표시한다.

6.2 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 기타사항

7.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

7.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

기동모

Ⅳ. 기동모(하계) 규격서

1. 적용범위

이 규격은 기동모(하계)에 대하여 규정한다.

2. 종    류

기동모(하계)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

부 품 명	용 도	적 용 규 격
나 일 론	턱 끈	직경 4∼5㎜(내부심지) 끈, 색상은 5도 나염 적용
폴리프로필렌	턱끈 조절용 스토퍼	폭 15㎜ 2개의 구멍 조리개, 색상은 수요군 요구색
폴리에스터	재봉사	KS K 3601 폴리에스터 방적봉사 규격 중 50/3, 색상은 원단색 준용
부 직 포	챙심용	시중 고급 폴리에스터 부직포 적용하되 두께 상지 0.6㎜, 하지 0.2㎜ 적용, 색상은 수요군 요구색
황동스냅	챙 접이단추	13㎜스냅 활동(똑딱이) 엔틱 골드 도금
합성섬유직물	쌍침용	KS K 1452 규격중 PF95 적용하되 색상은 진곤색
땀 받 이	겉감용	흡수 속건 소재로 향균 소취 가공, 견본 참조
	심지용	통기성 망사 (모노필라멘트사 가공), 견본 참조

3.2 형태 및 치수는 다음과 같다.

호칭	머리둘레	앞중앙		옆반달		챙		중앙
		높이	폭	높이	폭	앞/뒤	옆
소	560	75	130	100	150	75	70	130
중	580	80	135	105	155	75	70	135
대	600	80	135	105	165	75	70	135
특대	630	85	140	110	175	75	70	140

(단위 :㎜)

※ 허용공차 : 2mm

3.3 제조 및 가공

3.3.1 겉감은 경·위사 방향을 잘 맞추어 재단하되 겉감의 각부속 몸판은 이색지가          사용되지 않도록 재단 및 봉제를 하여야 한다.

3.3.2 봉제 시작과 끝맺음에는 2회 이상 왕복하고 땀수는 50㎜간 몸판부위는 16땀 이상,         챙 및 기타 부위는 13땀 이상으로 균일하게 봉제하여야 한다.

3.3.3 선치기용 합성섬유직물은 끝이 풀리지 않도록 사선으로 재단하여 사용해야 하며,         몸판 각 쪽의 봉제부위 안쪽은 그림과 같이 13㎜ 너비로 두줄 겉박이 한다.

3.3.4 모자의 몸판 각 쪽 조합부 시접은 5㎜ 이상, 기타 부위는 10㎜ 이상으로 한다.

3.3.5 모자 앞면 안쪽에는 힘받이용 부직포와 겉감을 접착하여 챙 안둘레에 균형유지가         되도록 부착한다.

3.3.6 챙은 겉감원단을 부직포로 상하 접착하여 봉제 후 뒤집어서 6±1㎜간격으로 원형         봉제 한다.

3.3.7 땀받이용 겉감 및 심지원단을 사선으로 재단후 심지원단(통기성 망사)를 겉감원단을         감싸서 폭30㎜를 봉제하여 모자 안쪽 둘레 전체에 봉탈되지 않도록 균일하게 봉제         부착 하여야 한다.

3.3.8 모자 챙 양쪽과 옆면중앙에 황동스냅을 달아 탈부착이 용이하고 견고하게 조립한다.

3.3.9 턱끈은 1,200㎜를 잘라서 조리개에 끼워 중앙에 오도록 봉제 한다.

3.3.10 기타 명시되지 않은 사항은 도면 및 일반 봉제 방법에 의한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 소정원단 및 원부자재 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 이상 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품 치수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.2 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 기타사항

7.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

7.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품 결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

기동모(하계용)

[별표 5]

부속물 규격서

Ⅰ. 셔츠

1. 적용범위

이 규격은 정복 셔츠에 대하여 적용한다.

2. 종류

정복 셔츠

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	셔츠 겉감용	원단성능표에 의함	흰 색
보조재료	배 색	셔츠 배색용	P/C	흰 색
	재 봉 사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	단 추	셔츠 앞채움, 소매채움용	플라스틱 11mm	겉감과 조화되는 색
	키 퍼	셔츠 칼라 힘받이
	혼용율라벨	세탁표기라벨

3.2 제품치수는 다음표와 같아야 한다.

(단위 : mm)

구 분	남 자							여 자
	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	120 (4XL)	44	55	66	77	88
가 슴	104	108	112	116	120	124	128	90	95	100	105	110
어 깨	44.5	46	47.5	49	50.5	52	53.5	40	41	42	43	44
허 리	94	98	102	106	110	114	118	80	85	90	95	100
밑 단	105	109	113	117	121	125	129	91	96	101	106	111
상의기장	75	76	77	78	79	80	81	67	68	69	70	71
목 둘 레	39	40	41	42	43	44	45	35	36	37	38	39
소매기장	58	59	60	61	62	63	64	56	57	58	59	60
반 소 매	24	25	25	26	26	27	28	21	22	23	24	25
반소매밑단	37	37	38	38	39	39	40	34	35	36	37	38
카우스길이	25	25	26	26	27	27	28	24	24	25	25	26

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경ㆍ위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단 색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선의 굽음, 봉제선의 이음,          봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며,         각 부의 봉합은 윗실·밑실의 당겨짐이나 늘어짐이 없어야 한다.

3.3.8 단추는 지정된 봉사 두 겹을 사용하고 한 구멍에 3회 이상 관통하여 튼튼하게         달아준다.

3.3.9 봉제 땀수는 25mm간에 12땀 이상으로 한다.

3.3.10 기본 와이셔츠칼라 형태이며 칼라는 좌·우 형태가 균등하고, 칼라 선의 치수균형이          맞아야 한다.

3.3.11 남성용 칼라 끝은 70mm로 하여 칼라 속에 심지를 넣어 6mm 겉박이를 하고,          칼라 끝에 키퍼를 넣어 형태를 유지시킨다.

3.3.12 여성용 칼라 끝은 65mm하여 칼라 속에 심지를 넣어 2mm 겉박이한다.

3.3.13 착용자의 좌측 가슴에 밑단을 굴린 주머니를 달고 끝장식상침(스티치)으로 박아주며,          도면치수를 기준으로 하되 치수별로 편차를 두어 작업한다.

3.3.15 등바대는 겉감 2겹으로 중앙 폭 90mm로 덧대고 남성은 6mm로 겉박음하고,           여성용은 끝장식상침(스티치)한다.

3.3.16 소매단은 남성용은 60mm, 여성용은 55mm너비로 만들고 끝장식상침(스티치)과          6mm의 두줄 장식상침(스티치)을 박아준다.

3.3.17 남성용 옆선은 2본봉의 두 줄 장식상침(스티치)으로 박아주되 끝장식상침(스티치)과           6mm 간격으로 박아준다.

3.3.18 밑단은 일반 와이셔츠 형태로 5mm로 곱접어 박음질한다.

3.3.19 칼라 안쪽에는 연회색 P/C 원단으로 남성 30mm, 여성 25mm로 배색을 대어준다.

3.3.20 양쪽 소매단 안쪽에는 연회색 P/C 원단으로 배색을 대어준다.

3.3.21 앞단 단추를 남성용은 7개 여성용은 6개를 도면과 같이 균등하게 부착한다.

3.3.22 앞단 맨 아래 단추 밑 안쪽에 보조단추 1개를 부착한다.

3.3.23 착용자의 좌측주머니 안쪽에 제감으로 가로 30mm, 세로 10mm의 고리를 만들어          이름표를 꽂을 수 있게 한다.

3.3.24 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.4 완제품 품질 조건

3.4.1 제품 원단은 길이 방향을 반드시 경사방향으로 재단 봉제하여야 한다.

3.4.2 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.4.3 재단은 균등하고 이음부분이 꼬이거나 말려서는 안된다.

3.4.4 모든 봉제는 재봉 조정을 정확히 맞추어 작업하고 튼튼하게 작업하여야 하며,         잘못 봉제된 부분이 없어야 한다.

3.4.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 소정원단 및 원부자재 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품 검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료사용에 대한 사용 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품호수에 대한 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 셔츠는 칼라 안쪽 중앙에 호수라벨을 부착하여야 한다.

6.2 비닐주머니 일면에 품명 및 호수를 표시한다.

6.3 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 세탁관리방법

7.1 셔츠 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착한다.

8. 기타사항

8.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

8.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

셔츠 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		50 ± 5	KS K 0210
	양 모		50 ± 5
조 직			평 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			138 이상	KS K 0514
밀도 (올/50㎜)	경 사		205 이상	KS K 0511
	위 사		183 이상
인장강도(N)	경 사		328 이상	KS K 0520
	위 사		300 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건 조	4 이상	KS K 0650
		습 윤	3 이상
번 수	경 사		Siro F1/60,± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질(%)			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 1,500mm 이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

남성 정복 셔츠(긴팔)

남성 정복 셔츠(반팔)

여성 정복 셔츠(긴팔)

여성 정복 셔츠(반팔)

Ⅱ. 넥타이 규격서

1. 적용범위

이 규격은 정복 넥타이에 대하여 규정한다.

2. 종    류

2.1 정복 넥타이

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주 재 료	폴리에스터 100%	정복 넥타이용	견본참조	PANTONE 19-3921 TCX
보조재료	재 봉 사	봉제용	60s/3 나일론사	겉감과 조화되는 색
	심지 1,2	심지용	견본참조	폴리에스터
	안 감	안감용	견본참조	폴리에스터
	라 벨	부착용	견본참조
	품질표시	부속용	견본참조
	지퍼몰드세트	넥타이용	견본참조	사출몰드, 지퍼, 잠금장치, 너트

3.2 제품치수

3.2.1 넥타이 치수 (허용공차 ±10%)

구 분		넓은 폭	좁은 폭	매듭 하단부터 대검 끝까지	비 고
대	남	95mm	50mm	480mm
	여	70mm	30mm	360mm
중 (표준)	남	95mm	50mm	450mm
	여	70mm	30mm	350mm
소	남	95mm	50mm	420mm
	여	70mm	30mm	340mm

3.2.1.1 지퍼의 치수 (± 10%)

총길이	지퍼의 폭	목싸개에 들어가는 부분	소검에 들어가는 부분
420mm	23mm	120mm	10mm

3.3 주요봉제

3.3.1 겉감과 심지의 재단은 정바이어스로 하여야 한다.

3.3.2 심지는 넥타이 중심에 똑바로 넣어야 한다.

3.3.3 넥타이 겉감의 이음개소는 2개소로 하며 이음부분에 시작은 넓은 폭에서 700mm

이후에 이음부분을 봉제한다.

3.3.4 봉제땀수는 25mm 간에 8땀 이상으로 한다.

3.3.5 시접은 10mm 이상으로 한다.

3.3.6 넥타이는 지퍼형태로 하되, 지퍼는 도면과 동일하게 봉제하여야 한다.

3.3.7 넥타이에 매듭봉은 견고하게 조립하며 뒷면은 고정봉합하고 지퍼에 랍빠와 소검은         바느질로 봉합한다.

3.3.8 넥타이에 소검꼬리는 겉감과 일치하여야 하며, 정리가공 봉합 후 앞·뒷면을          다리미질로 정형한다.

3.3.9 기타 본 규격에 명시되지 않은 사항은 도면 및 일반관례에 따른다.

3.4 완제품 품질 조건

3.4.1 넥타이에 대검부분은 반듯하게 바이어스로 재단 및 봉제한다.

3.4.2 위 각 조건에 부합될 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.4.3 봉제는 치밀하고 단정하게 작업하고, 봉사는 단절·풀어짐 등 잘못된 부분이          없어야 한다.

3.4.4 넥타이 지퍼에는 잠금장치가 구비되어 착용 시 흘러내림이 없어야 한다.

3.4.5 제품은 규격조건 및 품질조건에 적합하고 색이 균일하여야 하며, 불량이 발생하지         않아야 한다.

4. 검사

4.1 중간검사

4.1.1 소정원단 및 원부자재 사용 여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품 검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 사용 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품호수에 대한 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 기타사항

7.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

7.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정 여부를 교정          받은 후 작업을 개시하여야 한다.

넥타이

Ⅲ. 허리띠 및 버클 규격서

1. 적용범위

이 규격은 허리띠 및 버클에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 가죽 허리띠 및 버클

2.2 직조 허리띠 및 버클

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
가죽 허리띠	피혁	허리띠	재질: 우피 길이: 1,100mm이상 폭: 30mm	도면에 의함
	버클	채움용	재질: 검정에폭시 형식: 톱니형
직조 허리띠	소폭직물	허리띠	재질: P.P 길이: 1,100mm이상 폭: 35mm
	버클	채움용	재질: 철 형식: 레버형
	끝쇠	마감용	35mm

3.2 제품치수

3.2.1 허리띠 피혁은 길이 1,100mm정도로 하되, 개인의 허리에 맞게 사용자가 직접          절단하여 조절 할 수 있다.

3.2.2 가죽허리띠 버클은 검정에폭시 바탕에 금색 테두리와 의용소방대표지(새매)가          있으며, 직조허리띠 버클은 인체에 맞도록 굴곡 처리되어야 하며 로고가 양각으로         프레스 가공 되어야 하고 높이는 1mm∼1.5mm 이내로 한다.

3.2.3 기타의 사항은 도면을 참조한다.

3.3 주요봉제

3.3.1 재단 및 제조요령은 도면 및 일반 제조관례에 의한다.

3.4 완제품 품질 조건

3.4.1 위 각 조건에 부합될 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.4.2 제조는 치밀 단정하고, 봉사는 단절, 풀어짐 등 잘못된 부분이 없어야 한다.

3.4.3 버클은 인체에 맞도록 굴곡처리 되어 착용시 안정감 있어야 하며, 잠금이 쉽게         풀리지 않아야 한다.

3.4.4 기타 허리띠로서 품질조건이 구비되고 품위 불량으로 인정되는 부분이 발생치         않도록 한다.

4. 검    사

4.1 중간검사

4.1.1 소정원단 및 원부자재 사용여부를 확인한다.

4.1.2 필요시 제조과정에서 가공에 대한 검사를 할 수 있다.

4.2 납품검사

4.2.1 납품 검사는 납품된 제품 중 1∼5%의 표본을 무작위로 뽑아 검사한다.

4.2.2 봉제 적합성 여부를 확인한다.

4.2.3 제품 호수에 대한 호수별 규격과 일치 여부를 확인한다.

4.3 관능검사

4.3.1 주재료 및 보조재료 사용에 대한 사용 여부를 검사한다.

4.3.2 기술적인 면에 대한 규격서와 일치 여부를 검사한다.

4.3.3 제품호수에 대한 규격과 일치 여부를 검사한다.

5. 포장방법

5.1 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 제품은 각 1매씩 비닐 주머니에 넣어 포장한다.

6. 표시방법

6.1 골판지상자 전면에 내용물의 품명, 호수, 수량을 표시한다.

7. 기타사항

7.1 계약관은 계약 전에 규격서로 제품의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

7.2 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정 여부를 교정         받은 후 작업을 개시하여야 한다.

허리띠 및 버클

[별표 6]

신발 규격서

Ⅰ. 남성단화 규격서

1. 적용범위

이 규격은 남성단화에 대하여 적용한다.

1.1 분류

문수	240	245	250	255	260	265	270	275	280
구분	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE

E : 보통발, EE : 넓은발

2. 적용자료 및 문서

아래 문서는 규정된 범위 내에서 본 규격서와 함께 적용되며, 계약당시에 유효한

최신판을 적용한다.

KS A 3151 : 랜덤 샘플링 방법

KS A 3101 : 샘플링 검사 통칙

KS A 3109 : 계수조정형 샘플링 검사

KS M 6882 : 피혁의 시험방법

KS A 1502 : 외부 포장용 골판지

KS A 1507 : 폴리프로필렌 밴드

KS M 6782 : 가황고무의 인장시험방법

KS B 0806 : 금속경도 시험방법

KS G 3116 : 구두 박리 강도 시험방법

3. 필요조건

3.1 구조ㆍ형태ㆍ치수ㆍ도면

3.1.1 구조ㆍ형태 : 도면과 동일하게 한다.

3.1.2 치수 : 본 제화는 문수별(E,EE 구별) 제작에 의하되, KSG 3405(구두용 구두골)의                성인남성용의 발길이 치수와 골둘레 치수에 따른다.

3.1.3 도면 : 붙임

3.2 재료

3.2.1 사용재료는 다음과 같다.

재 료 명	용 도	적용규격	비 고
천연돈내피	안감용(옆날개 내피)	3.3.1항
우피	갑피용	3.3.2항
레더보드	뒤축심(월형)	3.3.3항
텍션	중창용	3.3.4항
시트	앞코 선심용	3.3.5항
면능지	안감용(앞안감 내피)	3.3.6항
끈	조 임 용	3.3.7항
나일론봉사.데드론	갑피봉제용	3.3.8항
접착제	창접착제	3.3.9항
못	갑피보강용	3.3.10항
철심	허리심용	3.3.11항
우레탄	몰드용(창/굽)	3.3.12항
보강테이프	TOP-LINE용,뒷축봉합보강용	3.3.13항
발포스펀지	창깔개 쿠션용	3.3.14항
합성피	창깔개용	3.3.15항

3.3 사용재료의 조건

3.3.1 내피는 천연돈내피로서 이화학 물리적 조건은 다음과 같다.

구 분		단 위	조 건	시험방법
인장강도		Mpa(kgf/㎠)	9.81(1.0)이상	KS M 6882
신 장 율		％	30이상	KS M 6882
인열강도		N/mm	14.71이상	KS M 6882
두 께		㎜	0.8이상	KS M 6882
마찰견뢰도	건조	급	4이상	KS M 6890
	습윤		3이상
	땀		2이상

3.3.2 성우피(갑피)는 천연피혁으로 이화학 물리적 조건은 다음과 같다.

구 분		단 위	조 건	시험방법
인장강도		Mpa	11.77이상	KS M 6882
신 장 율		％	30이상	KS M 6882
인열강도		N/mm	29.42이상	KS M 6882
두 께		㎜	1.3이상	KS M 6882
은면균열	하중	N	10	KS M 6887
	높이	㎜	6
상온굴곡		회	4급(10만회이상)	KS M 6893

3.3.3 뒤축심(월형) 레더보드의 두께는 1.5±0.1㎜의 것으로 한다.

3.3.4 중창용 텍션의 물리적 조건은 다음과 같다.

구 분	단 위	조 건	시험방법
인장강도	Mpa(kgf/㎟)	9.8(1.0)이상	KS M 6882
신 장 율	％	32이하	KS M 6882
흡 수 도	％	20이상	KS M 6882
파열강도	N/㎟	1.18이상	KS M 7082

3.3.5 앞코 선심용 시트는 고분자 물질을 직포로 보강하여 적합한 경도와 탄력을 유지한         합성활성 제품으로 두께는 1.0±0.1㎜의 것으로 한다.

3.3.6 안감용 면능직은 제시본에 의한다.

3.3.7 끈의 색상은 갑피 색상과 동일하여야 하며 양끝에는 직경 2.0±0.5㎜ 이상의           합성수지판을 압착하고, 길이는 640㎜ 이상인 것으로 사용한다.

3.3.8 갑피용 봉사는 윗실을 폴리에스터 150D/3합, 밑실은 나일론 210D/2합을 사용한다.

3.3.9 창 접착제는 혁화류 창을 접착하되 가공 후의 접착 박리 강도가  15kgf(147N)/25mm         이상이 되어야 한다.

※ 접착 박리강도 시험은 접착 후 48시간 후에 실험하는 것을 원칙으로 한다.

(KSG3116 C식 1.4항, 6.13항 적용 참조) 본항은 접착식 제화인 경우에 적용한다.

3.3.10 갑피 붙임용 못은 3㎜ 이상 철재못을 사용한다.

3.3.11 철심(허리심)은 경도 HRC 40 – 55의 아연판 강철을 사용하며, 프레스로 절단성형          제작한 것으로 방청처리가 되어야 한다.

3.3.12 DUAL 발포 폴리우레탄창의 조건은 다음과 같다.

구 분	단 위	조 건	시험방법
인장강도	Mpa	3.5이상	KS M 6518
신 장 율	％	300이상	KS M 6518
인열강도	N/㎝	150이상	KS M 6518

3.3.13 TOP LINE 보강용 테이프는 폭 5㎜, 뒤축봉합 보강용 테이프의 폭은  10㎜ 이상으로          도면과 동일하여야 한다.

3.3.14 창깔개 보강용 발포스펀지는 도면과 동일하여야 한다.

3.3.15  창깔개는 합성피로 도면과 동일하여야 한다.

3.3.16 앞코 형태는 도면에 의한다.

3.3.17 색상은 도면에 의한다.

3.3.18 조변비율은 수요관서의 요구에 의한다.

3.3.19 완제품 편족의 중량은 260EE 기준 430g이하로 한다.

3.3.20 위의 조건보다 상향의 재질이 있다면 수요처와 협의하여 규격성능을 조정할 수          있다.

3.4 제조 및 가공

3.4.1 모양 및 치수는 도면에 따르되 외관상 품위 있고 균형이 있도록 제조하여야 한다.

3.4.2 재단은 재단본에 의하여 우피의 품질이 좋은 부분을 우선 순위로 하여 재단한다.

3.4.3 봉제는 0.7㎜ 이상이어야 하며, 봉탈이나 터짐이 있어서는 안 된다.

3.4.4 덧붙임 및 접음질 부위를 스카이빙하여야하며 스카이빙 기계를 사용한다.

3.4.5 갑피 봉제 간격은 30m/m당 12∼18땀으로 재봉한다.

3.4.6 내피는 접착제로 갑피와 밀착 후 갑피 봉제시 함께 재봉한다.

3.4.7 앞덮개 이면에는 범포지로 덧댐 끝단을 봉제한다.

3.4.8 앞날개 안에는 면 범포지를 고무풀로 충분히 발라 건조된 후 재봉한다.

3.4.9 앞날개와 범포지 사이에는 앞코 선심용 시트를 용재에 연화시킨 후 압력을            가해 접착하며 착용 중 찌그러져서는 안된다.

3.4.10 목둘레 재봉시는 스카이빙한 곳을 고무풀로 칠한 후 두께 5㎜ 라텍스 스펀지와          폭 5㎜ 속도리테이프를 보강 후 접어 넘겨서 완성시킨다.

3.4.11 뒤축심(월형) : 뒤축심은 반월형의 레더보드 성형제품으로 가장자리는 스카이빙하여          갑피와 내피 사이에 움직이지 않도록 접착 삽입한다.

3.4.12 원판과 면능지 사이에는 앞코 선심용 시트를 용제에 디핑하여 연화시킨 후 압력을          가해 접착한다.

3.4.13 창깔개는 합성내피로 내부에 발포스펀지를 뒷굽부분에 부착하여 견고히 접착한다.

3.4.14 중창은 텍션에 철심을 부착한 조립식 중창으로 한다.

3.4.15 겉창은 미끄럼방지의 효과가 있어야 한다.

3.4.16 갑피 상단은 스펀지를 대어 패딩 처리한다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 로트의 구성 방법 및 크기 : KS A 3101에 따라 결정한다.

4.1.2 시료의 채취 방법 및 크기

(1) 시료의 채취방법은 각 로트로부터 랜덤샘플링 방법(KS A 3151)에 규정된 바에         따라 채취한다.

(2) 시료의 크기는 계수 조정형 샘플링 검사(KS A 3109)에 따라 비파괴 검사용 시료는        일반검사 수준Ⅱ를 파괴 검사용 시료는 특별 검사수준 S-1을 적용함을 원칙으로        한다.(치수검사는 S-3)

4.1.3 검사방법 : 이 규격서에 규정한 필요조건과 일치 여부를 KSA 3109 보통검사 1회                    샘플링 검사 방법에 따라 검사함을 원칙으로 한다.

4.1.4  합격품질 수준

항 목	검사수준	합격수준(AQL)
		중결점	경결점	계
관능검사	Ⅱ	2.5	4.0	6.5
치수검사	S-3		4.0
이화학 성능검사	S-1	4.0

4.2 시험

4.2.1 사용재료의 시험은 3.2항 관련규격에 적용되는 시험방법에 따른다.

4.2.2 시험방법

(1) 우  피 : KS M 6882(피혁의 시험방법)

(2) 발포창 : KS M 6518(가황고무 물리시험방법)

(3) 텍  션 : KS G 3406, BS5131(중창굴곡 시험방법)

(4) 철  심 : KS B 0806(금속경도 시험방법)

4.2.3 봉제, 모양, 색상, 제조 및 공정, 포장, 표시 등에 대하여는 관능검사 한다.

4.2.4 관능검사사항

검사사항	결 점 내 용	분 류
		중결점	경결점
혁 질	1. 가죽의 고유냄새 이외의 심한 냄새가 나는 것 2. 결점사항이 1개이상 있을때(찍힌곳,상처,낙인,흠집) 3. 주름으로 인하여 외모나 수명에 영향을 주는 것 4. 규정된 두께가 아닌 것 5. 표면이 깔쭉깔쭉하거나 갈라진 것 6. 갑피를 맞접었을 때 접힌 부분에 균열 및 표면상태가 불량한 것	× × × × ×	×
재 단	1. 재단기를 사용하지 않은 것 2. 혁질상태를 수량순위로 규정된 용도 순위별로 재단하지 않은 것	× ×
스카이빙	1. 규정된 두께 및 폭이 스카이빙 안된 것	×
봉 제	1. 땀수가 규격치보다 2땀이상 벗어난 것 2. 봉제선이 뒤틀리거나 땀수의 간격이 불규칙한 것 3. 실밥이 빠지거나 끊어진 것 4. 봉재의 장력이 강하여 가죽의 주름이 잡힌 것	×	× × ×
제 조 및 공 정	1. 부속재료나 공정을 빠뜨린 것 2. 부품이나 조립이 잘못 부착된 것 3. 규격에 의한 주ㆍ부재료를 사용하지 않은 것 4. 창ㆍ굽 등의 부착상태가 견고하지 못한 것 5. 내피, 창깔개의 부착 상태가 견고하지 못한 것	× × × ×	×
완 제 품 모 양	1. 외관상 품위 있는 균형, 형태가 아닌 것 2. 제품상태가 뒤틀린 것 3. 갓처리가 되지 않아 꺼칠한 것 4. 창 가장자리 및 뒷굽이 광이 나지 않거나 매끄럽지 않은것	× × ×	×
색 상	1. 규격이외의 색상 2. 색상이 통일되지 않은 것	×	×
표 지	1. 글자의 생략, 오자, 탈자가 있는 것 2. 글자의 크기, 모양 및 부착부위가 부적당할 때		× ×

4.2.5 치수검사 : 허용공차 내에 들지 않았을 때 경결점으로 분류한다.

4.2.6 공정 및 중간검사

제품의 불량품 발생방지를 위하여 생산지도 기관이 필요하다고 인정할 때에는 공정간         또는 중간제품에 대하여 본 규격에 규제된 사항과 같은 검사를 할 수 있다.

4.2.7 완제품 검사

구 분	단 위	조 건	시험방법
겉창 박리강도	kgf(N)/mm	15kgf(147N)/25mm이상	KS G 3116

4.2.8 시험은 국가 공인기관에서 실시함을 원칙으로 한다.

5. 포장방법

5.1 단위포장 : 매족을 반대편으로 해서 편면화지로 1족을 싼다.

5.2 내부포장 : 단위포장한 1족을 백색판지 상자에 넣어 포장한다.

5.3 외부포장 : 내부포장품 12상자(동일문수 12족)를 골판지상자(KS A 1502, D-2)에                    넣고, 폭 50㎜이상 되는 접착테이프로 봉한 다음 폭 14㎜±2㎜의                      P.P밴드로 #형으로 결속한다.

5.2 표시방법

5.2.1 날개안쪽 표시 : 날개안쪽, 안목 중앙에는 발길이 치수, 볼둘레 치수, 제조년도를                         선명하게 표시한다.

5.2.2 내부포장 표시 : 품명, 발길이 치수, 볼둘레 치수, 제조년월, 제조회사명을                             표시한다.

5.2.3 외부포장 표시 : 품명, 수량, 발길이 치수, 볼둘레 치수, 로트번호, 제조년월,                                   제조회사명을 흑색으로 표시한다.

5.2.4 창 깔개 중앙에 상품 및 제조회사명이 표시된 라벨을 부착한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 허용공차는 제품가공상 불가피하거나 품질면에 도움이 될 수 있는 방향의      공차를 의미한다.

6.2 계약자는 문수별(E.EE)로 구별하여 제작하며, 제조ㆍ납품 후 개인별로 잘못 제조       되었거나 맞지 않는 제품에 대하여는 15일 이내 보수 또는 교환 하도록 하여야 한다.

6.3 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처에서 요구하는 기관에 배부하고,      수요처의 제품결정여부를 교정 받은후 작업을 개시하여야 한다.

6.4 계약자는 납품 전 국가 공인기관에서 발행한 완제품 시험성적 합격증을 수요처에서      요구하는 기관에 제시하여야 한다.

남성단화 도면

남성단화 화류골 도형Ⅰ

화류골 부위별치수

(단위 : mm)

구 분	A	B	C	D
240	250	62	82	90
245	255	63	83	92
250	260	63	84	92
255	265	64	84	93
260	270	64	85	93
265	275	65	85	94
270	280	65	86	94
275	285	66	86	96
280	290	66	87	96

남성단화 화류골 도형Ⅱ

화류골 부위별치수

(단위 : mm)

구 분	A	B	C	D	E
240	27	155	195	220	345
245	27	157	198	240	355
250	27	160	200	260	365
255	27	162	203	280	375
260	27	165	205	300	385
265	27	167	208	320	395
270	27	170	210	340	405
275	27	172	213	360	415
280	27	175	215	380	425

Ⅱ. 여성단화 규격서

1. 적용범위

이 규격은 여성단화에 대하여 적용한다.

1.1 분류

여성단화

문수	220	225	230	235	240	245	250	255
구분	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE

E : 보통발, EE : 넓은발

2. 적용자료 및 문서

아래 문서는 규정된 범위 내에서 본 규격서와 함께 적용되며, 계약당시에 유효한       최신판을 적용한다.

KS A 3151 : 랜덤 샘플링 방법

KS A 3101 : 샘플링 검사 통칙

KS A 3109 : 계수 조정형 샘플링 검사

KS A 1502 : 외부 포장용 골판지

KS A 1507 : 폴리프로필렌 밴드

KS G 3116 : 구두 박리 강도 시험방법

3. 필요조건

3.1 구조ㆍ형태ㆍ치수ㆍ도면

3.1.1 구조ㆍ형태 : 도면과 동일하게 한다.

3.1.2 치수 : KSG 3405의 성인여성용의 발길이 치수와 골둘레 치수에 따른다.

3.2 재료

3.2.1 사용재료는 다음과 같다.

재 료 명	용 도	적용규격	비 고
흑색우피	갑피용	3.3.1항
합성내피	안감용(옆안감)	3.3.2항
레더보드	뒷축심(월형심)	3.3.3항
텍션	중창용	3.3.4항
시트	앞코 선심용	3.3.5항
면능지	안감용(앞안포)	3.3.6항
구두끈	졸임용	3.3.7항
데드론 봉사	갑피 봉재용	3.3.8항
접착제	창 접착용	3.3.9항
못	갑피보강용	3.3.10항
철심	허리심용	3.3.11항
PU창	창용	3.3.12항
보강테이프	TOP-LINE,뒷축봉합보강용	3.3.13항
발포스펀지	창깔개 쿠션용	3.3.14항

3.3 사용재료의 조건

3.3.1 흑색우피는 우피로서 이화학 조건은 다음과 같다.

인장강도 (kgf/㎜)	신장율 (%)	함지량 (%)	산화크롬 (%)	P.H	두께 (mm)
1.2이상	30	2~8	2.5이상	3.1~4.3	1.4±0.2

3.3.2 내피는 합성내피로 두께는 0.8±0.2m/m이며, 도면과 동일하여야 한다.

3.3.3 뒷축심(월형심) 레더보드의 두께는 1.5±0.8mm의 것으로 사용한다.

3.3.4 중창용 텍션의 물리적 조건은 다음과 같다.

인장강도(kgf/㎜)	신장율(%)	흡수도(%)	두께(mm)
1.0이상	32이하	5이상	1.0이상

3.3.5 앞코 선심용 시트는 고분자 물질을 직포로 보강하여 적합한 경도와 탄력을 유지한          합성활성 제품으로 두께는 1.0 ±0.2mm의 것으로 사용한다.

3.3.6 안감용(양달령) 면능지는 도면에 의한다.

3.3.7 끈의 색상은 갑피색상과 동일하여야하며 양끝에는 직경 2.0 ±0.5mm이상의            합성수지판을 압착하고, 길이는 490mm이상인 것으로 사용한다.

3.3.8 갑피용 봉사는 윗실을 폴리에스터(3합), 밑실은 나일론(2합)을 사용한다.

3.3.9  창접착제는 혁화류 창을 접착하되 가공후의 접착박리 강도가 10kgf(98N)/25mm

이상이 되어야한다.

라바의 가공 후 접착박리 강도는 3kgf/25mm이상이 되어야한다.

※접착 박리강도시험은 접착 후 48시간후에 실험하는 것을 원칙으로 한다.

(KSG 3116 C식 1.4항 6.13항 적용참조), 본항은 접착식제화인경우에 적용한다.

3.3.10 갑피붙임용 못은 3mm이상 철재못을 사용한다.

3.3.11 철심(허리심)은 경도 HRC40-55의 아연판 강철을 사용하며, 프레스로 절단성형          제작한 것으로 방청처리가 되어야 한다.

3.3.12 DUAL 발포 폴리우레탄창의 조건은 다음과 같다.

구 분	인장강도 (kgf/㎠)	신장율 (%)	인열강도 (kgf/㎝)
몰드창	50이상	300이상	20이상

3.3.13 TOP LINE 보강용 테이프는 폭 3㎜, 뒤축봉합 보강용 테이프의 폭은 10㎜             이상으로 도면과 동일하여야 한다.

3.3.14 창깔개 보강용 발포스펀지는 도면과 동일하여야 한다.

3.3.15  창깔개용 재료는 도면과 동일하여야 한다.

3.3.16 앞코 형태는 별도 규정이 없는 한 도면에 의한다.

3.3.17 조변비율은 수요관서의 요구에 의한다.

3.4 제조 및 가공

3.4.1 단화의 모양 및 치수는 3.1항 도면에 따르되 외관상 품위있고 균형이 있어야한다.

3.4.2 재단은 재단본에 의하여 성우피 미, 두, 폭 순위를 원판A, 원판B, 원판C, 원판D,         베라, 날개A, 날개B, 뒤갑보 순서로 품질이 좋은 부분을 우선 순위로 하여 재단한다.

3.4.3 스카이빙

덧붙임 및 접음질부위를 스카이빙하여야 하며, 스카이빙 기계를 사용한다.

3.4.4 갑피봉제 간격은 30mm당 12-18땀으로 재봉한다.

3.4.5 내피는 접착제로 갑피와 밀착 후 갑피 봉제시 함께 재봉한다.

3.4.6 원판A와 원판B의 재봉: 원판A 접음질후 B와 덧붙임후 봉제한다.

3.4.7 날개A와 날개B이 재봉: 날개A와 날개B를 뒤 안감바느질한 다음 10m/m 테이프         보강한다.

3.4.8 뒤날개 원판 접음질: 뒤날개 원판3m/m 테이프 보강 후 풀칠하여 접어서 넘긴다.

3.4.9 면능지와 베라내피 재봉: 면능지와 베라 합성내피를 덧붙여 재봉한다.

3.4.10 내피와 뒤갑보의 재봉: 내피와 뒤갑보를 덧붙여 재봉한다.

3.4.11 원판앞과 안감의 재봉: 원판앞과 안감을 덧붙여 재봉한다.

3.4.12 뒤날개 원판과 안감의 재봉: 뒤날개 원판과 안감 덧붙여 상단 재봉한다.

3.4.13 앞 원판과 날개의 재봉: 앞 원판과 날개를 덧붙여 두줄 재봉한다.

3.4.14 끈구멍: 끈구멍 부위에 보강테이프를 붙인다음, 폭 3mm구멍 1열3개 (12개/족당)를                  간격 균일하게 펀치(타공)에 의하여 구멍을 뚫는다.

3.4.15 뒤축심(월형심): 뒤축심은 반월형의 레더보드 성형제품으로 가장자리는 스카이빙하여                        갑피와 내피 사이에 움직이지 않도록 접착 삽입한다.

3.4.16 원판과 면능직 사이에는 앞코 선심용 시트를 용제에 디핑하여 연화시킨 후            압력을 가해 접착한다.

3.4.17 창깔개는 합성용 안감으로 내부에 발포스펀지를 뒷굽부분에 부착하여 견고히          접착한다.

3.4.18 중창은 텍션에 철심을 부착한 조립식 중창으로 한다.

3.4.19 겉창과 중창은 접착제로 접착한다.

3.4.20 겉창의 바닥색상은 검은색과 녹색으로 제조한다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 로트의 구성 방법 및 크기 : KS A 3101에 따라 결정한다.

4.1.2 시료의 채취 방법 및 크기

(1) 시료의 채취방법은 각 로트로부터 랜덤샘플링 방법(KS A 3151)에 규정된 바에         따라 채취한다.

(2) 시료의 크기는 계수조정형 샘플링 검사(KS A 3109)에 따라 비파괴 검사용 시료는        일반검사 수준Ⅱ를, 파괴검사용 시료는 특별 검사수준 S-1을 적용함을 원칙으로        한다.(치수검사는 S-3)

4.1.3 검사방법 : 이 규격서에 규정한 필요조건과 일치 여부를 KSA 3109 보통검사 1회                   샘플링 검사 방법에 따라 검사함을 원칙으로 한다.

4.1.4  합격품질 수준

항 목	검사수준	합격품질수준(AQL)
		종결점	경결점	계
관능검사	Ⅱ	2.5	4.0	6.0
치수검사	S-3		4.0
이화학 및 성능검사	S-1	4.0

4.2 시험

4.2.1 사용재료의 시험은 3.2항 관련규격에 적용되는 시험방법에 따른다.

4.2.2 시험방법

(1) 우  피 : KS M 6882(피혁의 시험방법)

(2) PU창 : KS M 6518(가황고무 물리시험방법)

(3) 텍  션 : KS G 3406(중창 시험방법)

(4) 철  심 : KS B 0806(금속경도 시험방법)

4.2.3 봉제, 모양, 색상, 제조 및 공정, 포장, 표시등에 대하여는 관능검사를 하여야한다.

4.2.4 관능검사사항

검사사항	결 점 내 용	분 류
		중결점	경결점
혁 질	1. 가죽의 고유냄새 이외의 심한 냄새가 나는 것 2. 결점사항이 1개이상 있을 때(찍힌곳,상처,낙인,흠집) 3. 주름으로 인하여 외모나 수명에 영향을 주는 것 4. 규정된 두께가 아닌 것 5. 표면이 깔쭉깔쭉하거나 갈라진 것 6. 갑피를 맞접었을 때 접힌 부분에 균열 및 표면상태가 불량한 것	× × × × ×	×
재 단	1. 뽄지 재단기를 사용하지 않은 것 2. 혁질상태를 수량순위(미,두,폭)로 규정된 용도 순위별로 재단하지 않은것	× ×
스카이빙	1. 규정된 두께 및 폭이 스카이빙 안된 것	×
봉 제	1. 단위당 땀수가 규격치보다 2땀이상 벗어난 것 2. 봉제선이 뒤틀리거나 땀수의 간격이 불규칙한 것 3. 실밥이 빠지거나 끊어진 것 4. 봉재의 장력이 강하여 가죽의 주름이 잡힌 것	×	× × ×
제 조 및 공 정	1. 부속재료나 공정을 빠뜨린 것 2. 부품이나 조립이 잘못 부착된 것 3. 규격에 의한 주ㆍ부재료를 사용하지 않은 것 4. 창ㆍ굽 등의 부착상태가 견고하지 못한 것 5. 내피, 창깔개의 부착 상태가 견고하지 못한 것	× × × ×	×
완 제 품 모 양	1. 외관상 품위 있는 균형, 형태가 아닌 것 2. 제품상태가 뒤틀린 것 3. 갓처리가 되지않아 꺼칠한 것 4. 창가장자리 및 뒷굽이 광이 나지 않거나 매끄럽지 않은것	× × ×	×
색 상	1. 규격이외의 색상 2. 색상이 통일되지 않은 것	×	×
표 지	1. 글자의 생략, 오자, 탈자가 있는 것 2. 글자의 크기, 모양 및 부착부위가 부적당할 때		× ×

4.2.5 치수검사 : 허용 공차 내에 들지 않았을 때 경결점으로 분류한다.

4.2.6 공정 및 중간검사

제품의 불량품 발생방지를 위하여 생산지도 기관이 필요하다고 인정할 때에는         공정간 또는 중간제품에 대하여 본 규격에 규제된 사항과 같은 검사를 할 수 있다.

4.2.7 시험은 국가 공인기관에서 실시함을 원칙으로 한다.

5. 포장방법

5.1 단위포장 : 매족을 반대편으로 해서 편면화지로 1족을 싼다.

5.2 내부포장 : 단위포장한 1족을 백색판지 상자에 넣어 포장한다.

5.3 외부포장 : 내부포장품 12상자(동일문수 12족)를 골판지상자(KS A 1502, D-2)에                    넣고, 폭 50㎜이상 되는 접착테이프로 봉한 다음 폭 14㎜±2㎜의                      P.P밴드로 #형으로 결속한다.

5.2 표시방법

5.2.1 날개안쪽 표시 : 날개안쪽, 안목 중앙에는 발길이 치수, 볼둘레 치수, 제조년도를                         선명하게 표시한다.

5.2.2 내부포장 표시 : 품명, 발길이 치수, 볼둘레 치수, 제조년월, 제조회사명을                             표시한다.

5.2.3 외부포장 표시 : 품명, 수량, 발길이 치수, 볼둘레 치수, 로트번호, 제조년월,                                   제조회사명을 흑색으로 표시한다.

5.2.4 창 깔개 중앙에 상품 및 제조회사명이 표시된 라벨을 부착한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 허용공차는 제품가공상 불가피하거나 품질면에 도움이 될 수 있는 방향의      공차를 의미한다.

6.2 계약자는 문수별(E.EE)로 구별하여 제작하며, 제조ㆍ납품 후 개인별로 잘못 제조       되었거나 맞지 않는 제품에 대하여는 15일 이내 보수 또는 교환 하도록 하여야 한다.

6.3 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처에서 요구하는 기관에 배부하고,      수요처의 제품결정여부를 교정 받은후 작업을 개시하여야 한다.

6.4 계약자는 납품 전 국가 공인기관에서 발행한 완제품 시험성적 합격증을 수요처에서       요구하는 기관에 제시하여야 한다.

여성단화

여성단화 세부사양

여성단화 화류골 도형Ⅰ

화류골 부위별치수

(단위 : mm)

구 분	A	B	C	D
220	230	56	65	71
225	235	56	66	72
230	240	57	67	73
235	245	57	68	74
240	250	58	69	75
245	255	58	70	76
250	260	59	71	77
255	265	59	72	78

여성단화 화류골 도형Ⅱ

화류골 부위별치수

(단위 : mm)

구 분	A	B	C	D
220	30	165	208	320
225	30	166	210	325
230	30	167	212	330
235	30	168	214	335
240	30	169	216	340
245	30	170	218	345
250	30	171	220	350
255	30	172	222	355

Ⅲ. 기동화 규격서

1. 적용범위 및 분류

이 규격은 기동화에 대하여 규정한다.

1.1 분  류

문수	240	245	250	255	260	265	270	275	280
구분	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE	E,EE

E:보통발 EE:넓은발

2. 적용자료 및 문서

2.1 아래 문서는 규정된 범위 내에서 본 사양서와 함께 적용되며, 계약당시에 유효한

최신판을 적용한다.

KS M 6882: 피혁의 시험 방법

KS M 6518: 가황고무 물리시험 방법

KS M 6523: 구두용 고무창

KS M 6721: 절단성장율 시험방법

KS M ISO 2781: 가황 또는 열가소성 고무-밀도 측정 방법

KS M ISO 11220: 전문적 사용을 위한 신발-미끄럼 저항에 대한 측정

KS K 0514: 천의 무게 측정 방법(작업 시험편법)

KS K 0520: 텍스타일-직물의 인장성질-강도 및 신도측정(그래브법)

KS K ISO 811: 텍스타일 천-내수도 측정-수압법(내한굴곡 및 오염전처리 후)

KS K 0594: 텍스타일의 투습도 시험방법(아세트산포타슘법 제1법)

ASTM D3886-99(2015): 텍스타일 마모저항 표준시험방법(팽창막법)

KS K 0410: 코드류의 인장 강도 및 신도 시험방법 준용

일반시험법: 버니어캘리퍼스

2.2 용어의 정의

2.2.1 갑 피: 신발의 겉가죽

2.2.2 고무창: 신발의 바닥으로 지면에 접하는 부분

2.2.3 방, 투습 내피: 방, 투습 성능을 보유한 신발의 안감

2.2.4 끈조임 와이어: 다이얼 끈조임 장치에 연결된 와이어

2.2.5 깔 창: 신발 내부에 별도로 삽입되는 안창

3. 필요조건

3.1 재료

3.1.1 갑피: 단면 염색된 방∙투습가공 FG

3.1.2 고무창: 겉창(OUTTER SOLE)용 고무

3.1.3 방, 투습 내피: 나일론, 폴리에스터 등

3.1.4 끈조임 와이어: 스테인리스 스틸 등

3.2 형태

3.2.1 도면과 동일하게 제작하여야 하며 외관상 품위가 있고 균형 있게 제조되어야 한다.

3.3 제조 및 가공

3.3.1 창과 갑피를 접착제를 이용 압축하여 부착하는 시멘팅 공법을 적용한다.

3.3.2 기동화 모양은 도면에 따르면 외관상 품위 있는 제품으로서 균형이 있어야 한다.

3.3.3 재단은 재단본의 의하여 피혁을 제품의 부위별로 재단하여야 하며, 이색이            없도록 하여야 한다.

3.3.4 갑피 봉제 땀수는 30mm간에 10땀 이상으로 하고, 토캡부분은 이중선 봉제(double          stitiching) 하여야 한다.

3.3.5 베라는 베라자재에 스펀지를 접착시키고, 뒷면은 베라이지로 구성되어야 한다.

3.3.6 완제품은 치수별 짝을 맞추고 실밥제거,오염물질 등 끝손질을 잘하여야 한다.

3.3.7 제품은 균형이 잡히도록 세팅하여 좌·우 1족을 판지상자에 포장한다.

3.4 기능 및 성능

3.4.1 갑피는 3.1항의 용도에 따르되 흑색으로 염색하여야 하며, 이화학적 조건은            다음과 같다.

종 류	두께(mm)	인장강도(MPa)	유지분(%)	크로뮴함유량(%)
소가죽 F.G	1.8~2.0	21 이상	4~14	2.5~8

3.4.2 고무창의 이화학적 성능은 다음과 같다.

구 분	경도 (듀로미터A형)	마모지수		인장강도 (MPa)	신장율(%)	절단성장율 (%)
		노화전	노화후
고무창	55 이상	150 이상	100 이상	15 이상	500 이상	200 이하
	밀도			완제품 마찰계수
	1.10 ~ 1.16			0.11 이상

3.4.3 기동화 방, 투습 내피 성능은 다음과 같다.

재 질	조 직		질 량 (g/㎡)
필름	표면	이면	220 ± 22
PTFE	트리코트	변화편직

인장강도(N)		내수도 cmH2O (내한굴곡처리+오염처리 후)	투습도 g/(m2⋅24h)	마모강도
길이	폭	1,050 이상	33,000 이상	400 이상
300 이상	680 이상

※ 내한 굴곡 시험방법

내한 굴곡 시험은 KS M ISO 17694 (신발-갑피와 안감의 시험방법-내굴곡성)을 따르되, 시험방법은 (-40±2) ℃, 70,000회 굴곡을 적용한 후 오염 처리한다. 굴곡 시 시료는 접지 않고 굴곡 시킨다. 오염 처리는 2㎖의 오염원 (휘발유, 디젤, 디젤 엔진오일 및 인조땀을 각각 별도로 시험)을 가죽과 맞닿는 트리코트면에 떨어뜨린 후 적용하중 4Pound, 적용시간은 1시간으로 한다.

단, 인조 땀의 적용 시간은 16시간이며 인조땀 제조는 US MIL SPEC MIL- 31011B를 적용한다.

※ 마모강도 시험방법

마모강도 시험은 ASTM D 3866-99(2015), 팽창막기법을 적용한다. 다이아프람 압력 40kPA,

적용하중 453.6g(1 lbf), 마모자 AA-320, 마모방향은 MULTIDRIECTION, 마모자 교체 주기는 300회로 하며 마모방향은 발이 맞닿는 면에서 가죽이 맞닿는 면으로 마모를 한다. 마모자가 시편 밑에 위치한 센서와 접촉하여 마모 진행이 멈추었을 때를 End Point로 한다.(적용옵션 ：OPTION 1)

3.4.4 기동화(와이어) 와이어의 물리적 성능은 다음과 같다.

구 분	Wire 인장강도 (N)	Wire 굵기 (mm)
요구성능	260 이상	0.1 이상

3.4.5 기동화(끈형식) 끈의 물리적 성능은 다음과 같다.

조 직	캐리어수 (본)	심사수 (올)	픽크수 (올/5cm)	굵기 (mm)	길이 (mm)
요구성능	260 이상	16이상	26이상	6±1	1,350이상

3.5 시험의 규격

구 분	시험항목	시 험 방 법
갑피 F/G	인장강도	• KS M 6882 피혁의 시험 방법
	유 지 분	• KS M 6882 피혁의 시험 방법
	크로뮴함유량 투 습 도	• KS M 6882 피혁의 시험 방법
고무창	경 도	• KS M 6518 가황고무 물리시험 방법(스프링식 A형)
	마모지수	• KS M 6523 구두용 고무창
	인장강도	• KS M 6518 가황고무 물리시험 방법
	신 장 율	• KS M 6518 가황고무 물리시험 방법
	절단성장율	• KS M 6721 절단성장율 시험방법
	밀도	• KS M ISO 2781 가황 또는 열가소성 고무-밀도 측정 방법
	완제품 마찰계수	• KS M ISO 11220 전문적 사용을 위한 신발-미끄럼 저항에 대한 측정 준용
방, 투습 내피	질량(g/m2)	• KS K 0514 천의 무게 측정 방법: 작은 시험편법
	인장강도(N)	• KS K 0520 그래브법
	내수도	• KS K ISO 811 (내한굴곡 및 오염전처리 후)
	투습도	• KS K 0594(아세트산포타슘법 제1법)
	마모도	• ASTM D3886-99(2015), 팽창막법
끈조임 다이얼	Wire 인장강도	• KS K 0410 코드류의 인장 강도 및 신도 시험방법 준용
	Wire 굵기	• 일반시험법-버니어캘리퍼스

4. 검사 및 시험

4.1 검사수준

4.1.1 일반시험용 시료: 보통검사 수준

※ 조달청 또는 국가공인 시험기관에서 발행한 시험성적서를 첨부해야 한다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

검사방법은 샘플링 검사로 하고 KSA ISO 2859-1 보통검사(1) AQL 2.5%을 준용한다.

4.2 검사항목

검사사항	결 점 내 용	분 류
		중결점	경결점
봉 제	∘ 단위당 땀수가 규격치보다 2땀 이상 벗어난 것 ∘ 봉제선이 반듯하지 못한 것 ∘ 땀수의 간격이 반듯하지 못한 것 ∘ 실밥이 빠지거나 끊어진 것 ∘ 봉제의 장력이 강하여 가죽의 주름이 잡힌 것	X	X X X X
모 양	∘ 규정된 형태가 아닌 것 ∘ 제품상태가 뒤틀린 것	X X
색 상	∘ 규정 이외의 색상 ∘ 색상이 통일되지 않은 것	X	X
제조 및 공 정	∘ 공정이 생략되거나 잘못 부착된 부분품이 있는것 ∘ 가위나 칼자국이 있는것 ∘ 갑피와 겉창의 접착이 불량한 것	X X X
완제품	∘ 한 켤레당 크기, 폭, 색상, 외모가 좌 ․ 우 같지 않은 것 ∘ 실밥정리 상태가 미흡한 것	X	X

5. 포장방법

5.1 단위 포장

5.1.1 재  료: I/N 종이 BOX

5.1.2 수  량: 1족

5.1.3 방  법: 매족마다 반대가 되도록 I/N BOX 넣는다.

5.1.4 부속물: 신발 앞볼 내측에 신발의 모양유지를 위해 화지를 채운다.

5.2 외부포장

5.2.1 재  료: C/T 종이 BOX

5.2.2 수  량: 동일문수 10족

5.2.3 방  법: 상자 상․하 접착부를 테이프로 포장한다.

6. 표시방법

6.1 제품표시는 상용에 따른다.

6.2 단위포장별 제품 택에는 품명, 문수, 제조년월, 제조회사명을 적당한 크기로

흑색으로 표시한다.

6.3 외부포장 상자에는 품명, 문수, 수량, 제조회사명을 적당한 크기로 흑색으로     표시한다.

7. 각부의 명칭

기동화(와이어)의 각 부 명칭은 도면에 따른다.

번호	부품 명칭	부품 소재	기타
1	선 포	FG	3.4.1 참고
2	토 캡	FG	3.4.1 참고
3	측 포	FG	3.4.1 참고
4	끈조임 (와이어)	스테인리스 스틸 등	3.4.4 참고
5	끈조임 (다이얼)	플라스틱 등	-
6	베 라	FG	3.4.1 참고
7	뒷 빳지	FG	3.4.1 참고
8	사출보강	TPU	-
9	중 간 창	파일론 등	-
10	바 닥 창	고무 등	3.4.2 참고
11	방, 투습 내피	나일론, 폴리에스터 등	3.4.3 참고
12	깔 창	PU 등	-

기동화(끈형식)의 각 부 명칭은 도면에 따른다.

번호	부품 명칭	부품 소재	기타
1	선 포	FG	3.4.1 참고
2	토 캡	FG	3.4.1 참고
3	측 포	FG	3.4.1 참고
4	신 끈	폴리오발끈	3.4.5 참고
5	구 멍 쇠	플라스틱 등	-
6	베 라	FG	3.4.1 참고
7	뒷 빳지	FG	3.4.1 참고
8	사출보강	TPU	-
9	중 간 창	파일론 등	-
10	바 닥 창	고무 등	3.4.2 참고
11	방, 투습 내피	나일론, 폴리에스터 등	3.4.3 참고
12	깔 창	PU 등	-

7. 각 부의 명칭

기동화의 각 부 명칭은 도면에 따른다.

8. 기타사항

규격서 필요조건에 충족되어야 하며, 기타 규제되지 않은 내용은 기동화 제조일반     상관례에 따른다.

기동화(와이어) 도면

기동화(끈형식) 도면

기동화 화류골

치수		A	B	C	D	E	F	H	I	J
220	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	226.59	81.63	233.79	214.96	184.66	146.2	23.3	25.5	230
	EEE	226.59	81.63	233.79	214.96	184.66	146.2	23.3	25.5	230
225	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	231.59	82.83	237.39	218.36	187.66	148.6	23.6	25.8	235
	EEE	231.59	82.83	237.39	218.36	187.66	148.6	23.6	25.8	235
230	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	236.59	84.03	240.99	221.76	190.66	151	23.9	26.1	240
	EEE	236.59	84.03	240.99	221.76	190.66	151	23.9	26.1	240
235	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	241.59	85.23	244.59	225.16	193.66	153.4	24.2	26.4	245
	EEE	241.59	85.23	244.59	225.16	193.66	153.4	24.2	26.4	245
240	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	246.59	86.43	248.19	228.56	196.66	155.8	24.5	26.7	250
	EEE	246.59	86.43	248.19	228.56	196.66	155.8	24.5	26.7	250
245	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	251.59	87.63	251.79	231.96	199.66	158.2	24.8	27	255
	EEE	251.59	87.63	251.79	231.96	199.66	158.2	24.8	27	255
250	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	256.59	88.83	255.39	235.36	202.66	160.6	25.1	27.3	260
	EEE	256.59	88.83	255.39	235.36	202.66	160.6	25.1	27.3	260
255	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	261.59	90.03	258.99	238.76	205.66	163	25.4	27.6	265
	EEE	261.59	90.03	258.99	238.76	205.66	163	25.4	27.6	265
260	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	266.59	91.23	262.59	242.16	208.66	165.4	25.7	27.9	270
	EEE	266.59	91.23	262.59	242.16	208.66	165.4	25.7	27.9	270
265	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	271.59	92.43	266.19	245.56	211.66	167.8	26	28.2	275
	EEE	271.59	92.43	266.19	245.56	211.66	167.8	26	28.2	275
270	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	276.59	93.63	269.79	248.96	214.66	170.2	26.3	28.5	280
	EEE	276.59	93.63	269.79	248.96	214.66	170.2	26.3	28.5	280
275	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	281.59	94.83	273.39	252.36	217.66	172.6	26.6	28.8	285
	EEE	281.59	94.83	273.39	252.36	217.66	172.6	26.6	28.8	285
280	E	271.59	92.43	263.24	244.67	211.89	167.44	26	27	275
	EE	286.59	96.03	276.99	255.76	220.66	175	26.9	29.1	290
	EEE	286.59	96.03	276.99	255.76	220.66	175	26.9	29.1	290