내화전선의 성능인증 및 제품검사의 기술기준

내 무 부 고 시 제1996 -19호(1996. 6.20)

행정자치부고시 제1998 - 70호(1998. 8.24)

소방방재청고시 제2001 -  5호(2001. 5.21)

소방방재청고시 제2007 - 44호(2007. 8. 2)

소방방재청고시 제2009 - 31호(2009. 8.24)

소방방재청고시 제2012 - 28호(2012. 2. 9)

제1조(목적) 이 기준은 「소방시설 설치․유지 및 안전관리에 관한 법률」(이하 "법"이라 한다) 제39조제4항 및 「소방용품의 품질관리 등에 관한 규칙」제15조제1항에 따른「내화전선의 성능인증 및 제품검사의 기술기준」에 대하여 규정함을 목적으로 한다.<개정 2012.2.9>

제2조(용어의 정의) 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.

1. “내화전선”이란 옥내소화전설비의 화재안전기준 제10조, 스프링클러설비의 화재안전기준 제14조, 옥외소화전설비의 화재안전기준 제10조, 자동화재탐지설비의 화재안전기준 제11조, 비상방송설비의 화재안전기준 제5조, 연결송수관설비의 화재안전기준 제10조, 비상콘센트설비의 화재안전기준 제6조에 의한 옥내소화전설비, 스프링클러설비, 옥외소화전설비, 자동화재탐지설비, 비상방송설비, 연결송수관설비, 비상콘센트설비등의 배선에 사용되는 내화성을 가진 전선을 말한다.

제3조(성능 및 재질) 내화전선의 성능과 재질 등은 다음 각 호에 적합하여야 한다.

1. 전선의 재료 및 구조는 다음 각 호에 적합하여야 한다.

가. 도체의 재료는 KS C 3101(전기용 연동선)에 규정된 연동선을 사용하여야 하며, 그 구조는 [별도 1]과 같이 동심원상으로 연선하며 최외층의 피치는 층심경의 20배 이하로 하고 최외층의 꼬임방향은 S꼬임으로 한다.

나. 내화층은 적당한 두께의 내화층을 도체와 절연체 사이에 두어 내화특성을 갖도록 분리재를 감을 수 있다.

다. 절연체의 두께는 별도 1에서 정한 것으로 하여야 하며 도체와 동심원상으로 피복하여야 한다.

라. 선심의 식별은 절연체 또는 절연체 표면의 색상, 분리재의 색상을 다음과 같다. 다만, 폴리에틸렌의 자연색상은 백색으로 간주한다.

1심 : 백색

2심 : 백색, 흑색

3심 : 백색, 흑색, 적색

4심 : 백색, 흑색, 적색, 녹색

5심 : 백색, 흑색, 적색, 녹색, 황색

6심 : 백색, 흑색, 적색, 녹색, 황색, 갈색

7심 : 백색, 흑색, 적색, 녹색, 황색, 갈색, 청색

마. 원형내화전선의 경우 선심의 연합은 적당한 충진물을 사용하여야 하고, 선심가닥수를 원형으로 연합하고, 최적층의 꼬임 방향은 S꼬임으로 별도 5와같이 한다.

바. 단심내화전선의 경우 절연체위에 내화보호층을, 다심내화전선을 연합한후 유리사 테이프로 중권한다. 다만, 단심 125㎟미만인 것과 고압내화 전선은 제외한다.

사. 내화전선의 쉬이즈는 [별도1]에서 기준한 두께 이상으로 피복하여야 한다. 다만, 고압의 내화전선은 KS C 3131(6/10 ㎸가교 폴리에틸렌 케이블)과 KS C IEC 60502-1 (정격전압 1 kV ∼ 30 kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품- 제1부 : 케이블(1 kV 및 3 kV))에서 기준하는 것과 동등이상의 성능이 되도록 피복한다.

2. 사용전압이 저압(직류에 있어서는 750V 이하, 교류에 있어서는 600V이하의 전압을 말한다)인 전로에 사용되는 내화전선의 성능과 재질은 폴리에틸렌으로 절연하고, 넌할로겐 난연성 폴리올레핀으로 쉬이즈한 전선으로 다음 표-1에서 정한 성능 이상이어야 한다.

표-1. 저압내화전선의 성능 및 재질

항 목		기 준
도체저항시험		도체저항은 KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 6에 따라 시험하였을때 별도1에서 정한 도체 저항값 이하이어야 한다
전선의 절연내력시험		제8조의 규정에 따라 시험할 경우 1분 동안 견디어야 한다
절연저항시험		KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 9.1에 따라 시험하였을 때 별도1에서 정한 절연저항값과 동등이상의 성능이 있어야 한다
절연체의 인장시험		KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 18에 따라 시험하였을 때 인장강도는 1.0㎏f/㎟, 신장율은 350% 이상이어야 한다
쉬이즈의 인장시험		KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 18에 따라 시험하였을 때 인장강도는 0.7㎏f/㎟, 신장율은 300% 이상이어야 한다
내한성시험		영하 20±1℃에서 KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 24에 따라 시험하였을 때 파열되지 아니하여야 한다
가열 시험	절연체	KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 19 및 표-2에 따라 시험하였을 때 인장강도는 80%이상, 신장율은 70% 이상이어야 한다
	쉬이즈	KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 19 및 표-2에 따라 시험하였을 때 인장강도는 75%이상, 신장율은 65% 이상이어야 한다
가열변형시험		KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 25 및 가열온도 75±3℃로 가열하여 표-3의 인가하중을 가하였을때 쉬이즈 및 절연체의 두께감소율은 10% 이하이어야 한다
난연성시험		제4조의 규정에 의하여 연소시험을 진행중 버어너의 불꽃을 제거하였을 때 자연소화되어야 하고 전소되지 아니하여야 하며 또흔 불꽃이 진전되지 아니하여야 한다
연기밀도시험		제5조의 규정에 따라 시험하였을 때 연기밀도는 150Dm 이하이어야 한다
연소가스부식성시험		제6조의 규정에 따라 시험하였을 땨 수소이온 농도지수(pH)는 3.5이상이어야 하고 연소가스의 전도도는 100㎲/㎝ 이하이어야 한다
산소지수시험		제7조의 규정에 따라 시험하였을 때 산소지수는 25.0% 이상이어야 한다
내화성시험		제9조의 규정에 따라 시험하였을 때 시험중 및 시험종료 12시간후 다시 시험전압을 시료에 인가할 경우 퓨즈가 단선되지 아니하여야 한다.

표-2. 가열시험의 시간 및 온도

재 질	가 열 온 도	가 열 시 간
절연체(폴리에틸렌)	90 ± 1℃	96시간
넌할로겐 난연성 폴리올레핀(쉬이즈)	100 ± 1℃	168시간

표-3. 가열변형시험의 인가하중

재질	외경(㎜)	도체단면적(㎟)	하 중(g)
절연체	-	22미만	1250
	-	22이상 - 50미만	1530
	-	50이상 - 80미만	2040
	-	80이상 - 200미만	2550
	-	200이상 - 250미만	2960
	-	250이상 - 325미만	3230
	-	325이상	3470
쉬이즈	10이하	-	1020
	10이상 - 20미만	-	1530
	20이상 - 25미만	-	2040
	25이상 - 30미만	-	2550
	30이상	-	2960

3. 사용전압이 고압(7,000 V이하의 전압으로 직류는 750 V, 교류는 600 V를 넘는 전압을 말한다)의 전로에 사용되는 내화전선(이하 “고압내화전선”이라 한다)의 성능 및 재질은 부틸고무계 합성고무 또는 가교폴리에틸렌 등으로 절연하고, 염화비닐수지, 플로로플렌염화비닐수지 또는 폴리에틸렌등으로 쉬이즈한 전선으로서 다음 표-4에 정한 성능이상이어야 한다.

표-4. 고압내화전선의 성능 및 재질

항 목		기 존
도체저항시험		도체저항은 KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 6에 따라 시험하였을 때, 6/10 ㎸ 가교폴리에틸렌 내화전선은 KS C 3131(고압가교 폴리에틸렌케이블)의 부표값과 동등이상의 성능이 있어야 하며, 부틸고무전력케이블 내화전선은 KS C IEC 60502-1 (정격전압 1 kV ∼ 30 kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품- 제1부 : 케이블(1 kV 및 3 kV)) 부표값과 동등이상의 성능이 있어야 한다.
전선의 절연내력시험		6/10 ㎸가교폴리에틸렌 내화전선은 KS C 3131(고압가교 폴리에틸렌 케이블)의 부표의 시험전압을, 부틸고무 전력케이블 내화전선은 KS C IEC 60502-1 (정격전압 1 kV ∼ 30 kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품- 제1부 : 케이블(1 kV 및 3 kV)) 부표의 시험전압을 가할 경우 10분동안 견디어야 한다.
절연저항시험		KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 9.1에 따라 시험하였을 때 6/10 ㎸가교 폴리에틸렌 내화전선은 KS C 3131(고압가교 폴리에틸렌 케이블)의 부표값과 동등이상의 성능이 있어야 하고, 부틸고무 내화전선은 KS C IEC 60502-1 (정격전압 1 kV ∼ 30 kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품- 제1부 : 케이블(1 kV 및 3 kV))의 부표값과 동등이상의 성능이 있어야 한다.
절연체의 인장시험		KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 18에 따라 시험하였을 때 인장강도 및 신장율은 6/10 ㎸가교 폴리에틸렌 내화전선은 KS C 3131(고압가교폴리에틸렌케이블)과 동등이상의 성능이 있어야 하며, 부틸고무 내화전선은 KS C IEC 60502-1 (정격전압 1 kV ∼ 30 kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품- 제1부 : 케이블(1 kV 및 3 kV))과 동등이상의 성능이 있어야 한다.
쉬이즈의 인장시험		KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 18에 따라 시험하였을 때 인장강도 및 신장율은 6/10 ㎸가교 폴리에틸렌 내화전선은 KS C 3131(고압가교 폴리에틸렌 케이블)의 동등이상의 성능이 있어야 하며, 부틸고무 내화전선은 KS C IEC 60502-1 (정격전압 1 kV ∼ 30 kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품- 제1부 : 케이블(1 kV 및 3 kV))의 동등이상의 성능이 있어야 한다.
내한성시험(고압 가교폴리에틸렌 비닐 쉬이즈)		(－20 ± 0.1) ℃에서 KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 24에 따라 시험하였을 때 파열되지 아니하여야 한다.
내가열성시험	가교폴리에틸렌내화전선	6/10 ㎸가교 폴리에틸렌 내화전선 KS C 3131(고압가교 폴리에틸렌 케이블)과 동등이상의 성능이 있어야 한다.
	폴리에틸렌 내화전선	6/10 ㎸가교 폴리에틸렌 내화전선 KS C 3131(고압가교 폴리에틸렌 케이블)과 동등이상의 성능이 있어야 하며, 부틸고무 전력케이블 내화전선은 KS C IEC 60502-1 (정격전압 1 kV ∼ 30 kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품- 제1부 : 케이블(1 kV 및 3 kV))과 동등이상의 성능이 있어야 한다.

내오존성시험 (부틸고무)	KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 26에 따라 시험하였을 때 균열이 생기지 아니하여야 한다.
연기밀도시험	제5조의 규정에 따라 시험하였을 때 연기밀도는 150 Ds이하이어야 한다.
연소가스부식성시험	제6조의 규정에 따라 시험하였을 때 수소이온농도(pH)는 3.5이상이어야 연소가스의 전도도는 100 ㎲/㎝이하이어야 한다.
산소지수시험	제7조의 규정에 따라 시험하였을 때 산소지수는 25.0 %이상이어야 한다.
가열변형시험	KS C 3004(고무․플라스틱 절연전선 시험방법) 25 표-5 및 표-6의 인가하중을 가하였을 때, 두께 감소율이 가교폴리에틸렌은 40 %이하, 폴리에틸렌은 10 %이하이어야 한다.
난연성시험	제4조의 규정에 의하여 연소시험을 진행중 버어너의 불꽃을 제거하였을 때 자연소화되어야 하며, 연소길이는 180 ㎜이하이어야 한다.
내화성시험	제9조의 규정에 따라 시험하였을 때 시험중 및 시험종료 12시간후 다시 시험전압을 시료에 인가할 경우 퓨즈가 단선되지 아니하여야 한다.

표-5. 가열변형시험의 가열온도

재 질	가 열 온 도 (℃)
폴리에틸렌	75±3
고압가교 폴리에틸렌	120±3

표-6. 가열변형시험의 인가하중

구 성		전선완성품외경 (㎜)	하 중(g)
재 질	공칭단면적(㎟)		3300V용	6600V용
절연체	8 - 37	-	2000	3000
	38 - 60	-	2500	3500
	61 - 400	-	4000	4500
	401 - 1000	-	5000	5000
폴리에틸렌 및 고압가교 폴리에틸렌(쉬이즈)		10이상 - 20미만	1500
		20이상 - 25미만	2000
		25이상 - 30미만	2500
		30이상 - 35미만	3000
		35이상 - 40미만	3500
		45이상	4000

제4조(난연성시험) 내화전선의 난연성시험은 별도2의 시험기를 사용하여 다음 각 호에 따라 시험한다.

1. 난연시험용 시험기는 금속제 수직형 트레이를 사용한다.

2. 트레이는 사다리 형태이며, 깊이 7.5 ㎝, 너비 30 ㎝, 길이 244 ㎝로 한다.

3. 수직형 트레이 시험기의 버어너는 [별도2]의 리본가스버어너를 사용한다.

4. 리본가스 버어너의 불꽃길이는 38 ㎝ 이상이어야 하고, 트레이격자 사이의 시료중심에 불꽃을 가한다.

5. 난연시험용 시료의 길이는 2.4 m 길이로 한다.

6. 버어너면은 시료 표면에서부터 7.6 ㎝간격을 두어야 하며, 수직형트레이 바닥에서 60 ㎝ 높이에 수평으로 장치되어야 한다.

7. 수직형 트레이 시험기의 온도측정용 온도감지센서는 불꽃과 근접하게 설치하여야 하며, 시료와는 닿지 아니하도록 0.3 ㎝의 거리를 두어 설치하여야 한다.

8. 가열시간은 (816 ± 10) ℃를 유지하면서 20분간 불꽃을 가한다.

9. 시료의 배열은 수직형 트레이 중심부분에 시료를 단층으로 배열하고 전선의 직경 1/2간격으로 폭 150 ㎜ 이상이 되도록 금속제 사다리 중앙부에 배열한다.

10. 시험은 3회이상 실시한다.

제5조(연기밀도시험) 내화전선의 연기 밀도시험 방법은 다음 각 호에 의한다.

1. 연기밀도 시험용 시험장치는 ASTM E 662(고체물질에서 발생하는 연기의 특성광학밀도)에서 규정된 것을 사용한다.

2. 쉬이즈 길이가 76 ㎝되도록 전선축 방향으로 여러 조각으로 분리한 시편이 서로 밀착 및 겹치지 아니하도록 75 ㎜×75 ㎜ 시편대에 고정한다.

3. 시험중 시편이 시편대에 녹아 붙지 아니하도록 하며 시편대와 시편 조각이 겹치는 부분에 0.4 ㎜의 알루미늄 박판을 설치한다.

4. 시험편을 부착하지 아니한 시편대를 시험대 위치에 고정시킨 다음 가열로를 점화하여 조사 열량이 (2.5 ± 0.05) W/㎠이 되도록 가열로 인가전압을 조정한다.

5. 제4호의 규정에서 정한 상태로 광선투과장치와 시험기록계를 작동시킨 다음 기준점을 조정한다.

6. 기준점 조정후 시험장치의 배출구를 차단하고, 시편을 부착한 시편대를 교환한 다음 시험장치의 문을 닫는다.

7. 시험기록계의 광선 투과율이 최저가 된 다음 3분후 또는 시험개시 20분에 가열로를 소화한 다음 배출구를 개방한다.

8. 시험기록계는 연기가 배출되어 다시 광선투과율이 최대가 될때까지 작동시킨다.

9. 최소 연기밀도는 다음 계산식에 의하여 산출한다.

V            100

Ds = □□□□ × [ log □□□ ＋ F ]

AL            T

비고 : T는 광성투과율(%), Ds는 광학밀도, F는 시편의 노출면적 (㎡), L는 광선투과깅리(m), V는 시험장치의 챔버체적(㎥)이다.

제6조(연소가스부식성시험 방법) 내화전선이 연소가스 부식성시험 방법은 다음 각 호에 의한다.

1. 시험편은 외부 쉬이즈에서 1 g이상 채취하여 잘게 부순 다음 깨끗한 접시에 1 g을 담아 수정투명관 안에 넣는다.

2. [별도 3]과 같이 수정관을 유량계와 가스정제 플라스크의 중간에 설치한다.

3. 연결된 가스정제 플라스크 3개에 각각 170 ㎖의 증류수를 채우고 pH값과 전기분해 전도도를 측정하기 위하여 전극을 수정유리관과 가장 가까운 플라스크에 설치한다.

4. 수정유리관을 (780 ± 20) ℃까지 올릴 수 있는 전기로에 설치한다.

5. 가스유량은 시간당 (10 ± 2) ℓ로 공급한다.

6. pH 및 전도도는 연소가 시작된 다음 5분 동안은 1분 간격으로 그후 25분 동안을 5분 간격으로 측정한다.

제7조(산소지수시험) 내화전선의 산소지수시험은 다음과 같다.

1. 시험편은 봉상형으로 전선에서 길이 150 ㎜, 폭 6.0 ㎜, 두께 (30 ± 0.5) ㎜를 채취하여 시험한다.

2. 산소지수시험은 KS M 3032(산소지수법에 의한 고분자 재료의 연소시험 방법)의 방법에 의하여 시험편의 연소시간이 3분간 지속되거나 또는 착염후 연소길이가 5㎝일때의 최저의 산소유량과 질소유량을 측정하여 산소지수 값을 다음 계산식에 의하여 산출한다.

[O2]

산소지수 = □□□□□□□□□□□ × 100

[O2]＋[N2]

[O2]는 최저의 산소유량(ℓ/분), [N2]는 최저 산소유량에 대응한 질소유량(ℓ/분)을 말한다.

제8조(절연내력시험) 절연내력 시험방법은 다음에 의한다.

1. 시료는 120 ㎝로 채취한다.

2. 시료가 단심인 경우는 도체와 쉬이즈 사이를 시험한다. 다만, 절연체가 있는 경우는 절연체와 도체사이를 시험한다.

3. 2개 이상의 도체를 가지고 있는 내화전선은 도체와 도체간, 최외각도체와 쉬이즈간 도체를 일괄한 것과 쉬이즈 간에 전압을 인가한다. 다만, 절연체가 있는 경우 절연체와 일괄한 도체 사이에 절연내력을 시험한다.

4. 시험 인가전압은 60 Hz의 정현파에 가까운 전압을 사용한다.

5. 절연내력 시험기에서 선택하는 누설전류는 50 mA로 한다.

6. 저압 내화전선의 인가전압은 AC 1,500 V를 사용한다.

7. 고압 내화전선으로 3,500 V미만인 전선은 인가전압을 AC 900 V로 한다.

8. 고압 내화전선으로 3,500 V이상인 전선은 인가전압을 AC 17,000 V로 한다.

제9조(내화시험) 내화전선이 내화시험은 다음 각 호의 방법에 의한다.

1. 내화시험 장치는 IEC 331(전선의 내화특성)에서 규정한 시험기를 사용한다.

2. 시료에서 (120 ± 5) ㎝를 채취한 다음 양쪽 끝부분을 (100 ± 5) ㎜ 길이로 쉬이즈를 벗겨 낸다.

3. [별도4]와 같이 고정대에 시편을 양쪽 크램프에 고정시키고 절연체를 서로 떨어지도록 벌려 놓고 전기적 접촉을 3상 또는 단상 3선식의 시험전압기에 연결한다. 시험전압기의 각상의 퓨즈용량은 3 A로 하며, 접지선용 퓨즈용량은 5 A이어야 한다.

4. 610 ㎜의 튜브형 버어너 노즐에서 75 ㎜거리에 열전대를 고정 설치한 다음 그 위치에서 (750 ± 5) ℃가 되도록 한다.

5. 시료의 선심수 및 공칭단면적에 따라 별도 1에서 정한 정격전압을 인가한 상태로 제4호에서 규정한 온도에 도달하면 열전대를 제거하고 그 위치에 시료를 설치한다.

6. 내화시험을 3시간 동안 계속한 다음 버어너의 불꽃을 소화시키며, 인가하던 전압을 차단한다.

7. 시험 종료후 12시간 동안 실온에서 방치한 다음, 다시 전선에 정격전압을 인가하여 퓨즈의 단선여부를 확인한다.

제10조(표시) ①내화전선에는 그 표면에 쉽게 지워지지 아니하는 방법으로 다음 각 호의 사항을 연속표시 하여야 한다.

1. 기호 및 성능인증번호 <개정 2012.2.9>

2. 제조자명 또는 그 상호

3. 제조년도

4. 사용전압

②내화전선의 포장은 1조씩 드럼 또는 다발로 하고, 운반도중 손상되지 아니하도록 하여야 하며, 또한 포장에는 다음 각 호의 사항을 표시하여야 한다.

1. 품명 및 성능인증번호 <개정 2012.2.9>

2. 선심수 및 도체지름 또는 공칭단면적

3. 길이

4. 실중량(드럼인 경우 총중량)

5. 드럼의 회전방향(드럼인 경우)

6. 내화전선의 감은 끝자리(드럼인 경우)

7. 제조업체명 또는 그 상호(수입한 경우 수입원)

8. 제조년월

③제품의 호칭방법은 종류, 선심수, 도체지름, 공칭단면적에 의한다.(예 : 내화전선 3C×22㎟ 또는 NFR-8 3C×22㎟)

제11조(세부규정) 이 기준의 시행에 관하여 필요한 사항은 소방방재청장이 이를 정한다. <신설 2012.2.9>

제12조(재검토기한) 「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 이 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2015년 2월 8일까지로 한다. <개정 2012.2.9>

부칙(1996.6.20)

제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

부칙(1996.8.24)

이기준은 고시한 날부터 시행한다.

부칙(2001.5.21)

이 고시는 고시한 날부터 시행한다.

부칙(2007.8.2)

이 고시는 고시한 날부터 시행한다.

부칙(2009.8.24)

이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

부칙(2012.2.9)

제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

제2조(성능인증에 관한 일반적 경과조치) 이 기준 시행 당시 종전의 규정에 의하여 제품승인을 얻은 소방용품은 이 기준에 의한 성능인증을 받은 것으로 본다.

제3조(표시사용에 관한 경과조치) 부칙 제1조에도 불구하고 제10조는 이 기준 시행일로부터 6월까지 종전규정에 따라 표시할 수 있다.

[별도 1] 내화전선의 구조상 요구값(제3조제1호․제2호,제9조제5호 관련)

선심수 / 형 태	도 체					절연체 두 께 ㎜		쉬이즈 두 께 ㎜		완성외경 (약) ㎜		도체 저항 (20℃) Ω/㎞		절연 저항 (20℃) ㏁-㎞		내화시험전압 (v)		중량 (약) ㎏/㎞
	공칭 단면적 ㎟	구 성 선수/직경 No/㎜		외 경 ㎜
1 / 원형	0.9 1.25 2.0 3.5	7/0.4 7/0.4 7/0.6 7/0.8		1.20 1.35 1.8 2.4		0.8 0.8 0.8 0.8		1.5 1.5 1.5 1.5		6.7 6.9 7.4 8.0		20.9 16.5 9.24 5.20		1000 1000 1000 1000		1000 1000 1000 1000		55 60 75 95
	5.5 8 14 22	7/1.0 7/1.2 7/1.6 7/2.0		3.0 3.6 4.8 6.0		1.0 1.0 1.0 1.2		1.5 1.5 1.5 1.5		9.0 9.6 10.8 12.5		3.33 2.31 1.30 0.824		2500 2500 2500 2500		2000 2000 2000 2000		125 150 220 320
	30 38 50 60	7/2.3 7/2.6 19/1.8 19/2.0		6.9 7.8 9.0 10.0		1.2 1.2 1.5 1.5		1.5 1.5 1.5 1.5		13.5 15.5 17.5 18.5		0.623 0.487 0.378 0.303		2500 2500 1500 1500		2500 2500 2500 2500		390 550 690 810
	80 100 125 150	19/2.3 19/2.6 19/2.9 37/2.3		11.5 13.0 14.5 16.1		1.5 2.0 2.0 2.0		1.5 1.5 1.6 1.7		19.5 22.0 24.0 26.5		0.229 0.180 0.144 0.118		1500 1500 1500 1000		2500 3000 3000 3000		1010 1270 1540 1840
	200 250 325 400 500	37/2.6 61/2.3 61/2.6 61/2.9 61/3.2		18.2 20.2 23.4 26.1 28.8		2.5 2.5 2.5 2.5 3.0		1.8 1.9 2.0 2.1 2.3		29.0 31.5 34.5 37.5 41.5		0.0992 0.0722 0.0565 0.0454 0.0373		1500 1000 900 800 800		3000 3000 3000 3000 3500		2330 2920 3630 4430 5390
2 / 원형	0.90 1.25 2.0 3.5		7/0.4 7/0.45 7/0.6 7/0.8		1.20 1.35 1.8 2.4		0.8 0.8 0.8 0.8		1.5 1.5 1.5 1.5		11.5 12.0 12.5 14.0		21.3 16.8 9.42 5.30		2500 2500 2500 2500		2000 2000 2000 2000		130 140 175 220
	5.5 8 14 22		7/1.0 7/1.2 61/1.6 61/2.9		3.0 3.6 4.8 6.0		1.0 1.0 1.0 1.2		1.5 1.5 1.5 1.6		16.0 17.5 19.8 23.0		3.40 2.36 1.33 0.840		2500 2500 1500 1500		2000 2000 2000 2000		300 370 560 800

선심수 / 형 태	도 체				절연체 두 께 ㎜		쉬이즈 두 께 ㎜	완성외경 (약) ㎜	도체 저항 (20℃) Ω/㎞	절연 저항 (20℃) ㏁-㎞	내화시험전압 (v)	중량 (약) ㎏/㎞
	공칭 단면적 ㎟	구 성 선수/직경 No/㎜	외경 ㎜
2 / 원형	30 38 50 60	7/2.3 7/2.6 19/1.8 19/2.0	6.9 7.8 9.0 10.0		1.2 1.2 1.5 1.5		1.6 1.7 1.9 2.0	25.0 27.0 31.0 33.0	0.635 0.497 0.386 0.309	1500 1500 1500 1500	2000 2500 2500 2500	980 1190 1530 1800
	80 100 125 150	19/2.3 19/2.6 19/2.9 37/2.3	11.5 13.0 14.5 16.1		1.5 2.0 2.0 2.0		2.1 2.3 2.4 2.5	36.5 42.0 45.0 48.5	0.234 0.184 0.147 0.120	1500 1500 1500 1000	2500 3000 3000 3000	2270 2920 3500 4600
	200 250 325	37/2.6 61/2.3 61/2.6	18.2 20.7 23.4		2.5 2.5 2.5		2.8 3.0 3.2	55.0 59.5 66.5	0.0940 0.0736 0.0576	1500 1000 900	3000 3000 3000	5220 6600 8250
3 / 원형	0.9 1.25 2.0 3.5	7/0.4 7/0.45 7/0.6 7/0.8	1.20 1.35 1.8 2.4		0.8 0.8 0.8 0.8		1.5 1.5 1.5 1.5	12.0 12.5 13.5 15.0	21.3 16.8 9.42 5.30	2500 2500 2500 2500	2000 2000 2000 2000	155 165 210 280
	5.5 8 14 22	7/1.0 7/1.2 7/1.6 7/2.0	3.0 3.6 4.8 6.0		1.0 1.0 1.0 1.2		1.5 1.5 1.5 1.7	17.0 18.5 21.0 25.0	3.40 2.36 1.33 0.840	2500 2000 1500 1500	2000 2000 2000 2000	370 490 730 1060
	30 38 50 60	7/2.3 7/2.6 19/1.8 19/2.0		6.9 7.8 9.0 10.0		1.2 1.2 1.5 1.5	1.7 1.8 2.0 2.0	27.0 29.0 33.5 35.5	0.635 0.497 0.386 0.309	1500 1500 1500 1000	2000 2500 2500 2500	1300 1590 2060 2430
	80 100 125 150	19/2.3 19/2.6 19/2.9 37/2.3		11.5 13.0 14.5 16.1		1.2 2.0 2.0 2.0	2.2 2.4 2.5 2.7	39.0 45.0 48.5 52.5	0.234 0.184 0.147 0.120	1500 1500 1500 1000	2500 3000 3000 3000	3090 3970 4790 5740
	200 250 325	37/2.6 61/2.3 61/2.6		18.2 20.2 23.4		2.5 2.5 2.5	3.0 3.1 3.4	59.5 65.0 71.5	0.0940 0.0736 0.0576	1500 1000 900	3000 3000 3000	7330 9200 11460

선심수 / 형 태	도 체				절연체 두 께 ㎜		쉬이즈 두 께 ㎜	완성외경 (약) ㎜	도체 저항 (20℃) Ω/㎞	절연 저항 (20℃) ㏁/㎞	내화시험전압 (v)	중량 (약) ㎏/㎞
	공칭 단면적 ㎟	구 성 선수/직경 No/㎜	외경 ㎜
4 / 원형	0.9 1.25 2.0 3.5	7/0.3 7/0.45 7/0.6 7/0.8	1.20 1.35 1.8 2.4		0.8 0.8 0.8 0.8		1.5 1.5 1.5 1.5	13.0 13.5 14.5 16.0	21.3 16.8 9.42 5.30	2500 2500 2500 2500	2000 2000 2000 2000	160 180 260 340
	5.5 8 14 22	7/1.0 7/1.0 7/1.6 7/2.0	3.0 3.6 4.8 6.0		1.0 1.0 1.0 1.0		1.5 1.5 1.6. 1.7	18.5 20.0 23.0 27.0	3.40 2.36 1.33 0.840	2500 2000 1500 1500	2000 2000 2000 2000	470 590 930 1340
	30 38 50 60	7/2.3 7/2.6 19/1.8 19/2.0	6.9 7.8 9.0 10.0		1.2 1.2 1.5 1.5		1.8 1.9 2.1 2.2	30.5 32.0 37.0 39.5	0.635 0.497 0.386 0.309	1500 1500 1500 1500	2000 2500 2500 2500	1680 2040 2640 3150
	80 100 125 150	19/2.3 19/2.6 19/2.9 37/2.3	11.5 13.0 14.5 16.1		1.5 2.0 2.0 2.0		2.4 2.6 2.8 3.0	43.5 50.0 54.0 58.5	0.234 0.184 0.147 0.120	1500 1500 1500 1000	2500 3000 3000 3000	4010 5150 6230 7480
	200 250 325	37/2.6 61/2.3 61/2.6	18.2 20.2 23.4		2.5 2.5 2.5		3.2 3.4 3.8	66.5 72.5 80.5	0.0940 0.0736 0.0576	1500 1000 900	3000 3000 3000	9540 11460 150000
2 / 평판	0.9 1.25 2.0 3.5 5.5	7/0.4 7/0.45 7/0.6 7/0.8 7/1.0		1.20 1.35 1.8 2.4 3.0		0.8 0.8 0.8 0.8 1.0	1.5 1.5 1.5 1.5 1.5	6.7×10.8 6.9×11.0 7.4×13.1 8.0×13.1 9.0×15.1	20.9 16.5 9.24 5.20 3.33	2500 2500 2500 2500 2500	2000 2000 2000 2000 2000	95 100 125 170 230
3 / 평판	0.9 1.25 2.0 3.5 5.5	7/0.4 7/0.45 7/0.6 7/0.8 7/1.0		1.20 1.35 1.8 2.4 3.0		0.8 0.8 0.8 0.8 1.0	1.5 1.5 1.5 1.5 1.5	6.7×14.6 6.9×15.0 7.4×16.4 8.0×18.2 9.0×21.2	20.9 16.5 9.24 5.20 3.33	2500 2500 2500 2500 2500	2000 2000 2000 2000 2000	135 160 180 250 340

[별도 2] 난연성시험용 리본가스버너(제4조 관련)

2-1. 개략도

2-2. 공기압조정기의 상세도

2-3. 난연성시험용 수직트레이

[별도 3] 연소가스 부식성시험 장치(제6조제2호 관련)

[별도 4] 내화시험 장치(제9조제3호 관련)