소방용스트레이너 성능인증 및 제품검사의 기술기준 개정(안) 신․구조문대비표

현        행

개   정   안

소방용스트레이너의 성능인증 및 제품검사의 기술기준

소방용스트레이너 성능인증 및 제품검사의 기술기준

제1조(목적) 이 기준은 「소방시설 설치·유지 및 안전관리에 관한 법률」(이하 "법"이라 한다) 제39조제4항 및 「소방용품의 품질관리 등에 관한 규칙」 제15조제1항에 따른 「소방용스트레이너의 성능인증 및 제품검사의 기술기준」에 대하여 규정함을 목적으로 한다.

제1조(목적) 이 기준은 「소방시설 설치·유지 및 안전관리에 관한 법률」제39조제4항에서 소방방재청장에게 위임한 「소방용스트레이너 성능인증 및 제품검사의 기술기준」에 관한 사항을 규정함을 목적으로 한다.

제5조(재료) 스트레이너에 사용하는 재료는 다음표에 적합하거나 동등 이상의 강도, 내식성 및 내열성이 있어야 한다.

부품명	재 료
여과망	KS D 3705(열간 압영 스테인레스 강판 및 강대) STS304 KS D 3703(스테인레스강선) STS304-W1

제5조(재료) 스트레이너에 사용하는 재료는 다음표에 적합하거나 동등 이상의 강도, 내식성 및 내열성이 있어야 한다.

부품명	재 료
여과망	KS D 3705(열간 압연 스테인리스 강판 및 강대) STS304 KS D 3703(스테인리스강선) STS304-W1

제10조(재검토기한) 「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제 248호)에 따라 이 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2015년 2월 8일까지로 한다.

제10조(재검토기한)「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제 248호)에 따라 이 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2016년 7월 24일까지로 한다.

소방용스트레이너 성능인증 및 제품검사의 기술기준

내 무 부  고시 제1996- 27호(1996.  6. 20)

행정자치부고시 제1998- 79호(1998.  8. 24)

소방방재청고시 제2007- 28호(2007.  8.  2)

소방방재청고시 제2009- 31호(2009.  8. 24)

소방방재청고시 제2012- 48호(2012.  2.  9)

소방방재청고시 제2013- 47호(2013. 7. 25)

제1조(목적) 이 기준은 「소방시설 설치․유지 및 안전관리에 관한 법률」제39조제4항에서 소방방재청장에게 위임한 「소방용스트레이너 성능인증 및 제품검사의 기술기준」에 관한 사항을 규정함을 목적으로 한다.<개정 2013.7.25>

제2조(용어의 정의) 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.

1. "소방용스트레이너"란 소화설비의 배관에 설치하여 오물등의 불순물을 여과시켜 원활하게 소화용수를 공급하는 장치(이하 "스트레이너"라 한다)를 말한다.

제3조(구조) 스트레이너의 구조는 다음 각 호에 적합하여야 한다.

1. 배관과의 연결부에는 쉽게 접속할 수 있는 관플랜지 또는 관용나사를 사용할 것

2. 여과망은 유수에 의하여 빠지거나 손상되지 않도록 견고하게 부착하여야 하며 퇴적물에 의하여 지장이 생기지 아니할 것

3. 본체 및 부품은 보수점검 및 교체를 쉽게 할 수 있어야 하며, 부식되지 아니하도록 방청처리를 할 것

4. 모양에 의해 Y형과 U형으로 구분하고, 모양 및 치수는 별도 1을 참조할 것. 다만, 호칭 구경·접속부·면간거리·여과망의 크기는 별도 1의 해당 치수보다 커야 하며, 표시되지 아니한 방식은 Y형 또는 U형을 준용한다.

제4조(외관) 외관검사는 육안으로 하며, 다음 각 호에 적합하여야 한다.

1. 주조품은 내·외면 모두 기공, 주물귀, 모래붙음, 스케일등이 없을 것

2. 기계 가공면은 해로운 흠 및 다듬질 정도의 불균일등이 없을 것

3. 유체가 통과하는 부분은 표면이 매끈하게 다듬질되어 있을 것

4. 시트면은 기능에 유해한 영향을 미치는 흠이 없을 것

5. 내식성이 없는 재료를 사용하는 내외면은 방청처리를 할 것

6. 치수 지정이 없는 모서리 및 구석 부분은 적당한 모떼기, 둥글기등을 붙일 것

제5조(재료) 스트레이너에 사용하는 재료는 다음표에 적합하거나 동등 이상의 강도, 내식성 및 내열성이 있어야 한다.<개정 2013.7.25>

부 품 명	재 료
몸통, 덮개	KS D 4301(회주철) KS D 4107(고온고압용주강)
여 과 망	KS D 3705(열간 압연 스테인리스 강판 및 강대) STS304 KS D 3703(스테인리스강선) STS304-W1
고 무	KS M 6614(고무패킹용재료) B형 Ⅱ급의 일반시험

제6조(내압시험) 본체는 최고사용 압력의 1.5배의 수압력을 2분간 가하는 시험에서 물이 새거나 변형이 생기지 아니하여야 한다.

제7조(압력손실시험) 스트레이너의 압력손실시험은 스트레이너를 시험배관에 설치하여, 물을 3.0 ㎧로 흘려보낼 때 압력손실은 50 ㎪(0.5 ㎏/㎠)이하 이어야 한다.

※ D는 밸브의 구경

※ 압력은 수은마노메타 또는 압력계를 이용하여 측정

제8조(표시) 스트레이너는 다음사항을 보기쉬운 부위에 잘 지워지지 않도록 주자 또는 명판에 의해 표시하여야 한다.

1. 품명 및 성능인증번호<개정 2012.2.9>

2. 사용압력 및 호칭

3. 제조업체명

4. 제조년도 및 제조번호(로트번호)

5. 유수방향

6. 압력손실치

제9조(세부규정) 이 기준의 시행에 관하여 필요한 사항은 소방방재청장이 이를 정한다.

<신설 2012.2.9>

제10조(재검토기한) 「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제 248호)에 따라 이 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여야 하는 기한은 2016년 7월 24일까지로 한다.<개정 2013.7.25>

부칙(1996. 6. 20)

제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

부칙(1998. 8. 24)

이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

부칙(2007. 8. 2)

이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

부칙(2009.8.24)

이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

부칙(2012.2.9)

제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날부터 시행한다.

제2조(성능인증에 관한 일반적 경과조치) 이 기준 시행 당시 종전의 규정에 의하여 제품승인을 얻은 소방용품은 이 기준에 의한 성능인증을 받은 것으로 본다.

제3조(표시사항에 관한 일반적 경과조치) 부칙 제1조에 불구하고 제8조는 이 기준 시행일부터 6월까지 종전규정에 따라 표시할 수 있다.

부칙(2013.7.25)

이 고시는 발령한 날부터 시행한다.

[별도 1] 소방용스트레이너의 구조, 모양 및 치수

(1) 나사식 Y형

호칭	d	L	a 최소	몸통부분(참조)					여 과 망
				B	I	D	D1	t	t'	d2	I	구멍
15	PT½"	80	4	32	12	34	30	15	0.3	18	41	1.0
20	PT¾"	95	4	40	14	40	38	15	0.3	23	50	1.0
25	PT1"	110	4.5	48	16	50	43	16	0.3	30	68	1.0
32	PT1¼"	135	5	58	18	58	52	18	0.5	36	82	1.0
40	PT1½ "	160	6	66	19	66	62	18	0.5	45	97	1.0
50	PT2"	185	7	80	21	80	76	21	0.5	56	106	1.0

비고 1. 나사는 KS D 0222(관용테이퍼나사)의 규정에 적합하여야 한다.

2. 여과망은 다공판으로 하는 것을 원칙으로 하되 돗자리 짜기식의 철망으로 동일한 기능이 나오면 철망으로 할 수 있다.

(2) 플랜지식 Y형

호칭	d	L	a	플 랜 지					여 과 망
				D	C	구멍수	h	t	t'	d2	I	구멍
20	20	120	6	100	75	4	15	18	0.3	25	52	1.0
25	25	140	6	125	90	4	19	18	0.3	32	65	1.0
32	32	165	6	135	100	4	19	20	0.3	40	81	1.0
40	40	180	7	140	105	4	19	20	0.5	48	95	1.0
50	50	200	7	155	120	4	19	20	0.5	58	105	1.0
65	65	220	8	175	140	4	19	22	0.5	70	136	1.2
80	80	240	8	185	150	8	19	22	0.5	85	151	1.2
100	100	290	10	210	175	8	19	24	0.5	106	185	1.2
125	125	350	11	250	210	8	23	24	0.6	134	220	1.5
150	150	400	13	280	240	8	23	26	0.6	160	240	1.5
200	200	480	15	330	290	12	23	26	0.8	206	310	2.5
250	250	650	17	400	355	12	25	30	1.0	263	395	2.5
300	300	780	18	445	400	16	25	32	1.0	315	495	3.0
350	350	850	19	490	445	16	25	34	1.2	359	515	3.0
400	400	975	20	560	510	16	27	36	1.2	411	600	3.0

(3) 플랜지식 U형

호칭	d	L	a	플 랜 지					여 과 망
				D	C	구멍수	h	t	t'	d2	I	구멍
20	20	120	6	100	75	4	15	18	0.3	25	52	1.0
25	25	140	6	125	90	4	19	18	0.3	32	65	1.0
32	32	165	6	135	100	4	19	20	0.3	40	81	1.0
40	40	180	7	140	105	4	19	20	0.5	48	95	1.0
50	50	200	7	155	120	4	19	20	0.5	58	105	1.0
65	65	220	8	175	140	4	19	22	0.5	70	136	1.2
80	80	240	8	185	150	8	19	22	0.5	85	151	1.2
100	100	290	10	210	175	8	19	24	0.5	106	185	1.2
125	125	350	11	250	210	8	23	24	0.6	134	220	1.5
150	150	400	13	280	240	8	23	26	0.6	160	240	1.5
200	200	480	15	330	290	12	23	26	0.8	206	310	2.5
250	250	650	17	400	355	12	25	30	1.0	263	395	2.5
300	300	780	18	445	400	16	25	32	1.0	315	495	3.0
350	350	850	19	490	445	16	25	34	1.2	359	515	3.0
400	400	975	20	560	510	16	27	36	1.2	411	600	3.0