[별표 2]

제조공정 및 보유장비

(제5조 관련)

순번	제조 공정	주요내용	관련 장비 및 설비
1	코어 (Core) 회수	⦁폐차장, 자동차정비소, 코어판매업자 등으로부터 코어 회수 ⦁P/N별 분류, 기본정보 입력	⦁코어(Core) 회수․보관용 설비
2	분 해	⦁1차분해 - 워크클램프 어셈블리, 드레인밸브 탈거 - 오일 드레인 - 액슬샤프트, 디퍼렌셜 어셈블리, 사이드브레이크 케이블 탈거 등 ⦁2차분해 - 락너트, 링, 워셔, 컴패니언플랜지, 먼지커버, 사이드 베어링 캡/너트/레이스, 디퍼렌셜기어 탈거 등	⦁작업대 등 ⦁분해용 공구 - 에어 임팩, 소켓, 니퍼, (-)드라이버, 기어풀러, 우레탄 헤머, 핸드그라인더, 스패너
3	세척	⦁구성부품별 특성에 맞는 세척방법 구분 - 수세척 : 기어, 베어링 등 이너파트 - 스팀세척 : 액슬샤프트 - 브러쉬 세척 : 하우징	⦁세척공구 - 세척조, 세척붓, 세척유, 브러쉬, 그라인더 등 ⦁세척설비 - 수세척기, 스팀 세척기
4	보수/ 조정	⦁이너파트 검사 - 디퍼렌셜 기어표면 육안검사 - 베어링 표면 육안검사 - 액슬샤프트 휨 검사 ⦁디퍼렌셜 - 먼지커버 교환, 손상베어링 교환 ⦁도장 및 건조 - 하우징	⦁검사기기 - 다이얼게이지 - 검사지그 ⦁도장 및 건조기 - 도장부스, 건조로
5	조립	⦁1차(서브어셈블리) 조립 - 링, 워셔, 먼지커버, 컴패니언플랜지, 락너트, 디퍼렌셜기어(마찰면 윤활제 도포), 사이드베어링 레이스/너트/캡, 조정볼트(백래시조정). 락 플레이트 조립 등 ⦁2차(어셈블리) 조립 - 하우징&디퍼렌셜어셈블리 접촉면 실리콘 도포 후 하우징 워크 클램프, 디퍼렌셜어셈블리, 액슬하우징 조립 - 오일 주입 후 드레인밸브 조립	⦁작업대 등 ⦁분해용 공구 - 에어 임팩, 소켓, 니퍼, (-)드라이버, 기어풀러, 우레탄 헤머, 핸드그라인더, 스패너
6	최종 검사	⦁성능검사 - 누유검사 - 육안 및 드래그토크 검사	⦁컴프레서, 압력센서 ⦁토크메타
7	포장/ 출하	⦁표시사항(차종, 품명, 업체명, 재제조품 표기, 바코드)	⦁포장상자

* 비고 : 신청자는 별표 2의 관련 장비 및 설비를 제조공정의 여건에 따라 달리 구성할 수 있음.