[별표 2]

제조공정 및 보유장비

(제5조 관련)

순번	제조 공정	주요내용	관련 장비 및 설비
1	사용 후 제품 회수	⦁자동차 정비업체 에프터 서비스 공급망 등으로 부터 사용 후 제품을 회수 및 공급 ⦁파트별 분류, 기본정보 입력	⦁사용 후 제품을 회수․보관용 설비
2	1차 세척	⦁외관 검수 및 성능 검사 전, 세척액을 이용하여 밸브바디 외부 오염 물질 제거	⦁세척 공구 - 세척액, 세척솔, 세척조, 전용 세척 설비 등
3	1차 검사	⦁분해 전, 밸브바디 성능 검사를 통해 밸브바디 누설 및 솔레노이드 밸브 동작 성능 검사	⦁임팩트 렌치, 밸브바디 성능검사 전용 장비
4	분해	⦁밸브바디 주요 부품별 분해 - 솔레노이드 밸브, 가스킷, 스풀밸브, 스프링, 와이어링 등	⦁분해용 공구 - 작업대 - 분해 전용지그 - 전용 치·공구 - 에어건 등
5	2차 세척	⦁주요 부품 세척(내부 세척) 및 건조 - 밸브바디 상판, 세퍼레이트 플레이트, 밸브바디 하판, 스풀 밸브, 솔레노이드 밸브 등 - 세척 후 건조	⦁세척 공구 - 세척유, 세척솔, 세척조, 에어건, 건조대, 전용 세척 설비 등
6	보수 /조정	⦁밸브바디 내․외부 검사 － 스풀 홀 및 바디 외면 ⦁솔레노이드 밸브 저항 검사 － 절연저항, 코일저항 측정 ⦁솔레노이드 기밀성 평가 ⦁부품별 마모, 치수 검사 ⦁손상 부품 가공 (스풀 홀, 스풀밸브 등) ⦁성능 복원 위한 소모성 부품 교체	⦁저항 측정기 ⦁솔레노이드 기밀성 평가 장비 ⦁버니어 캘리퍼스 ⦁내경 측정기 ⦁표면 조도 측정기 등 ⦁스풀밸브/홀 가공기 ⦁부품 교체 전용 공구 등
7	재조립	⦁밸브바디 주요 부품 조립 - 하부 밸브바디 밸브 스프링, on/off 솔레노이드 밸브, 하부 밸브바디 스토퍼, 필터, 스풀 밸브, 가스킷, 상부 밸브바디, 체크 볼, 체결 스크류, 가변 솔레노이드, 와이어링, 매뉴얼 밸브 등 조립	⦁조립 공구, 조립 테이블 등
8	최종 검사	⦁솔레이노이드 밸브 성능시험(밸브 on/off, Variable Force Solenoid 밸브 등) ⦁유량성능시험(Transmission Control Unit 제어 변속단별 유량성능평가)	⦁밸브바디 유량성능 시험기
9	포장/출하	⦁표시사항(차종, 품명, 업체명, 재제조품 표기 등)	⦁포장상자

* 비고 : 신청자는 별표 2의 관련 장비 및 설비를 제조공정의 여건에 따라 달리 구성할 수 있음.