국민안전처훈령 제170호

소방공무원 복제세칙(국민안전처훈령 제109호, 2015.8.11)을 다음과 같이 개정합니다.

2016년 3월 21일

국민안전처장관

소방공무원 복제세칙 일부개정훈령안

1. 개정이유

소방공무원 복제세칙 별표 3 중 Ⅶ. 방한복 규격서 상 일부 도면과 다른 표기 수정, 단위 표기 정정 등 규격서의 내용을 명확히 하려는 것임

2. 주요내용

가. 방한복 도면과 다른 표기오류 및 표기단위를 표준규격단위로 정정

나. 물 빠짐 구멍 등 성능개선 규격 신설과 방한복과 관계없는 규격 삭제

3. 참고사항

가. 관계법령 : 생    략

나. 예산조치 : 별도조치 필요 없음

다. 합    의 :  관계없음

라. 기    타 :  해당없음

국민안전처훈령  제170호

소방공무원 복제세칙 일부개정훈령안

소방공무원 복제세칙 일부를 다음과 같이 개정한다.

별표 3 중 Ⅶ. 방한복 규격서를 별지와 같이 한다.

부      칙

이 훈령은 발령한 날부터 시행한다.

〔별표 3〕

Ⅶ. 방한복 규격서

1. 적용범위

이 규격은 방한복에 대하여 규정한다.

2. 종류

2.1 방한복(외피, 내피)

3. 필요조건

3.1 사용재료

3.1.1 방한복 외피 및 내피에 사용되는 재료는 아래표를 적용한다

구분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재 료	고기능방투습 3 LAYER	외피 겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX 주황색(Orange) 16-1257 TCX
	마이크로 헤더플리스	내피 겉감용	원단성능표에 의함	회색
	봉제선 방수테이프	외피 봉제선 방수용	봉제선 테이프 (ePTFE필름사용)	폭21mm 이상, 색상은 방투습 원단 하층 색상 준용
보조재료	원 단	내피 배색	나일론 100%	시중고급품적용
	원 단	턱 보호대 안쪽	알로바	겉감에 맞는 색
	안 감	내피용	폴리에스터 100%	〃
	스냅단추	앞채움용	플라스틱 15mm	겉감과 조화되는 색
	벨크로테이프	앞채움/카우스용	25mm/15mm	〃
	벨크로테이프	깃부위 모자덮개	10mm	〃
	지 퍼	앞채움	비슬론 5호	〃
	지 퍼	내피 채움	나일론 5호
	지 퍼	주머니,모자채움	나일론 3호	〃
	P/C 심지	심지용	시중고급품
	재 봉 사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	스트링	조임용		〃
	스토퍼	조임용		〃
	아일렛	조임용
	고무밴드	손목 조임용	외피 폭 3.5cm 내피 폭 2cm	시중고급품적용
	반사테이프	안전용	원단성능표에 의함	폭 5cm, 다이아몬드 인쇄
	호수라벨	호수표시용
	소방표장약장	표식용	자수	도면에 의함
	태극기장	표식용	자수와펜
	소매표장	표식용	고무	〃

3.1.2 외피용 원단 적용규격은 아래표를 적용한다.

구 분	혼용률(%)			조직		밀도 (올/5cm)		중량 (g/m²)	투습도 g/m2/24h	인장강도(N)
품질 기준	상층	중간층	하층	상층	하층	경사	위사			경사	위사
	나일론66	PTFE	나일론66	평직	평직	280 이상	130 이상	190 이하	15,000이상	600 이상	500 이상

인열강도 (N)		발수도 (급)		블로킹 (급)	pH	마모강도(회)	치수변화율(%)		내수도(mmH2O)
경사	위사	제시 상태	5회 세탁			하층	경사	위사	200시간 습윤굴곡	오염후 30회세탁	내한 굴곡후
10 이상	12 이상	5 이상	3 이상	4 이상	5~9	40,000 이상	± 4 %	± 4 %	10,000 이상	10,000 이상	10,000 이상

비고1) 사용재료중 중간층은 방수성, 투습성, 방풍성, 유연성 등이 양호한 불소수지계열의 필름을 라미네이팅하여 착용 및 품질․품위상 결함이 없도록 제조하여야 한다.

비고2) 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

3.1.3 발수도 세탁방법은 4.2.1과 동일한 세탁방법을 적용한 후 발수도를 측정한다.

3.1.4 봉제선 내수도 품질기준은 아래표를 적용한다.

구 분	품질기준	시험방법
봉제선 내수도 (15회 세탁 후)	5,000 mmH2O 이상	KS K ISO 811 수압법

3.1.5 봉제선 방수테이프 내수도 시험을 위한 봉제선 방수 테이프 시험용 샘플 제작은 230mm × 230mm로 원단을 자른 후 십자로 봉제한다. 이후 봉제선 방수테이프를 접착하여 샘플을 만든다. 그리고 세탁방법은 4.2.1과 동일한 세탁방법을 적용한 후 내수를 측정한다.

3.1.6 내피용 원단 적용 규격은 아래표를 적용한다.

조 직	혼용률(%)	중 량 (g/m²)	인장강도(N)		치수변화율 (%)		염색 견뢰도(급)
품질 기준	폴리 에스터 100%	240 이상	경사	위사	경사	위사	일광	세탁		땀		마찰
								변퇴	오염	변퇴	오염	건	습
			350 이상	150 이상	± 3 %	± 3 %	4 이상	4 이상	4 이상	4 이상	4 이상	4 이상	3 이상

비고1) 원사규격 : 실의 겉보기 번수 : 30/1‘s멜란지 방적사 사용(마이크로 헤드 플리스)이며 색상 및 기타 원단의 외관상 품질은 규격서에 따른다.

3.2 제품치수는 다음표와 같아야 한다.

3.2.1 외피                                                     (단위 : ㎝)

구 분	90호 (S)	95호 (M)	100호 (L)	105호 (XL)	110호 (2XL)	115호 (3XL)
어깨넓이	49.5	51.5	53	54.5	56	57
가슴둘레	119	124	129	134	139	144
소매길이	58	59.5	61	62.5	64	64
상의길이	76	78	80	82	84	84
밑단둘레	116	121	126	131	136	141

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.2.2 내피                                                    (단위 : ㎝)

구 분	90호 (S)	95호 (M)	100호 (L)	105호 (XL)	110호 (2XL)	115호 (3XL)
어깨넓이	45	47.5	49	50.5	52	53.5
가슴둘레	109	114	119	124	129	134
소매길이	57	58.5	60	61	62	62
상의길이	62	64	66	68	70	70
카우스길이	19.5	20	20.5	21	21.5	22
밑단둘레	106	111	116	121	126	131

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 50mm당 본봉 18～20땀으로 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.3.8 벨크로테이프는 위치가 정상적이며 착용에 충분히 견딜 수 있게 견고히 달아야 한다.

3.3.8 방수테이프는 외피 방 투습원단 봉제선 안쪽은 방수 테이프로 열접착하되 착용 중 떨어지거나 누수현상 등 방수력 저하가 없도록 처리한다. 봉제선 방수테이핑 과정에서 봉제선이 십자로 겹치는 부분 또는 곡선으로 테이핑 한 곳은 프레스로 고열 접합하여 방수능력을 강화처리 한 후 제조과정에서 간이 방수시험한다. 간이 방수시험은 3 PSI의 수압을 2분간 가하여 누수여부를 확인한다.

3.4 외피 세부봉제

3.4.1 상의 깃은 스탠딩 형태로 앞쪽이 8 cm,뒤쪽이 8.5 cm로 하고, 깃은 좌우 형태가 균등하여야 한다.

3.4.2 앞 여밈은 외피 중앙에 60mm너비의 외부 플라켓을 제작한다. 그 밑으로 60mm의 내부 플라켓을 제작하고 끝부분 10mm를 접어 바텍 처리하여 너비가 50mm가 되도록 한다. 외부 플라켓 밑에 위, 아래에는 스냅단추를, 스냅단추 사이에는 동일 크기의 (15x35mm) 조임 테이프 파일, 내부 플라켓 밑에는 조임테이프 후크를 3조 일정한 간격으로 부착한다. 지퍼 뒤로는 50x145mm 크기의 턱 쓸림 보호대를 착용 시 오른쪽에 지퍼와 함께 끼워 박으며 지퍼 사용 시 보호대가 끼지 않도록 보호대 아래쪽에는 바텍 처리한다. 보호대의 전면은 제 원단을 사용하며 후면은 기모원단을 사용해야 한다. 이때 턱쓸림 보호대는 지퍼상단 끝부분을 완전히 덮을 수 있도록, 지퍼상단 끝부분보다 3mm 정도 위로 올라가서 봉제하게 한다.

3.4.3 앞, 뒤 옆선과 소매안쪽은 배색을 넣고, 3mm 반사파이핑을 배색절개선 사이에 끼워준다.

3.4.4 앞, 뒤판 상단과 하단에 다이아무늬가 인쇄된 반사테이프를 도면과 같이 부착한다.

3.4.5 착용자의 상단 좌측에는 반사테이프 아래에서 세로로 주머니가 시작되어 외부 플라켓과 연결되는 세로 절개선에 맞물려 겉감 안쪽에 16cm 길이의 가슴 주머니 지퍼를 부착한다. 주머니 플라켓은 세로 스티치 선으로 내려오다 끝부위는 둥글린다. 가슴 지퍼는 안감 방수 처리를 위해 절개선 입구에서 0.5cm이상 들어가서 위치하게 한다.

3.4.6 하단 주머니는 위아래 봉제선이 곡으로 된 나일론 3호 리버스지퍼 주머니를 가슴 세로 절개선에 만든다. 허리선에 위치한 가로 봉제선 밑으로 주머니가 시작되어 하단 반사띠 위에서 반달 모양 봉제선이 끝나도록 하며 기장은 21cm가 되도록 제작한다. 반달주머니의 시작점과 끝점에는 반드시 가로 바텍 처리하여야 하며, 지퍼의 실 사이즈는 18cm이다. 주머니 안쪽 방수처리를 위해 주머니 안감 하단은 밑단에 합봉하지 말고, 지퍼부분도 프린세스라인 주머니 입구선에 딱 닿아서 시작하지 말고 입구선에서 0.5cm이상 들어가서 위치하게 한다. 하단주머니와 우측소매의 포켓주머니 하단에 세탁 후 물 빠짐에 적합한 일자형 배수 구멍을 낸다.

3.4.7 소매단은 안쪽에 고무 밴드를 넣어주고, 소매 조임용으로 벨크로테이프를 부착한다.

3.4.8 어깨, 깃, 소매, 앞판, 바람막이 및 절개부위에는 끝스티치한다.

3.4.9 깃 뒤쪽에 지퍼 연결용 3cm의 플랩을 덧대어 모자 탈착 시 지퍼 플랩이 목 칼라의 4.5cm 수납공간 안으로 들어갈 수 있도록 한다. 깃 뒷 중심에는 폭 1cm 및 길이 3cm의 벨크로 테이프 3조를 일정한 간격으로 부착하여 모자 탈착 시 연결지퍼를 감싸도록 한다. 모자는 나일론 3호 지퍼로 탈·부착형이며, 모자 앞면은 조일 수 있도록 스트링 터널을 만들어 좌·우에 구멍쇠를 내어 각각 스토퍼 처리한다.

3.4.10 허리부분은 조일 수 있도록 겉감 안쪽으로 터널을 만들어 안단 쪽에 양쪽으로 일자형 단추구멍(버튼홀 스티치)을 내어 스트링을 넣어 스토퍼로 조임을 완성한다.

3.4.11 안쪽 깃 달림선 중앙과 소매안쪽에 제감으로 고리를 만들어 내피를 착용시 고정시킬 수 있도록 한다. 고리 크기는 도면을 참조한다.

3.4.12 <삭제>

3.4.13 <삭제>

3.4.14 착용자의 소매 좌측 3 cm아래에 소매표장을 도면과 동일하게 부착한다.

3.4.15 착용자의 좌측 반사테이프  0.5㎝정도 위에 소방표장약장을 도면과 같이 직접 자수 처리한다.

3.4.16 착용자의 우측 소매 11 cm아래 도면과 같이 포켓을 부착한다.

3.4.17 뒷판 반사테이프 하단 2.5㎝ 아래에 20cm×8.7cm크기의□119□표시를 주황색으로 도면 글씨체와 동일하게 직접 날염 처리한다.

3.4.18 별도로 착용자의 앞가슴 우측 중앙 반사테이프 0.5cm위에 이름표(80mm×30mm, 검정바탕에 흰색 궁서체 글씨)를 부착한다.

3.4.19  별도의 고무계급장은 소매표장 0.5cm아래에 수평이 되도록 부착한다.

3.4.20  기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.5 내피 세부봉제

3.5.1 상의 깃은 스탠딩형태로 앞쪽이 6cm,뒤쪽이 6.5cm로 하고, 깃은 좌우 형태가 균등하여야 한다.

3.5.2 앞채움은 카라 끝까지 지퍼를 부착한다.

3.5.3 앞, 뒤 옆선과 소매안쪽은 폴리 소재로 배색을 덧대어 끝 스티치 처리하고, 소매단은 전체 고무밴드를 끼운다.

3.5.4 양쪽 아래에는 세로로 16cm 길이의 주머니를 만들고 리버스지퍼를 부착하며, 그 끝은 굴림형태로 한다.

3.5.5 어깨, 깃, 진동, 앞 요크선은 6mm스티치 한다.

3.5.6 뒤쪽 깃달림선 중앙과 소매 안쪽 아래 솔기선에 스트링을 끼워 외피와 연결이 가능하도록 한다.

3.5.7 밑단 안쪽은 배색소재로 2.5cm 덧단처리하고, 그 안으로 스트링과 스토퍼를 끼워 조일 수 있도록 한다.

3.5.8 몸판과 소매 전체에 폴리 안감을 넣고, 안감에 여유분을 넣어준다.

3.5.9 착용자의 좌측 요크선 상단 1㎝정도 위에 소방표장약장을 도면과 같이 직접 자수 처리한다.

3.5.10 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.1.2 개인별 치수와 일치 여부를 검사한다.

4.2 시험(사용 재료의 이화학 시험은 관련규격 시험방법에 따르며 방, 투습 원단의 시험조건은 아래와 같다)

4.2.1 내수도시험은 KS K ISO 811(직물의 내수도 시험 방법 : 수압법)에 따르되, 외피 원단 및 봉제선 방수테이프 세탁처리는 KS K ISO 6330(섬유 시험에 대한 가정 세탁과 건조 과정) 중 정상싸이클 60±3℃, 텀블 건조 온도는 60℃(약), 매회 세탁/건조를 반복한다(2B적용). 내유처리는 2㎖의 오염원(휘발유, 디젤유, 디젤엔진오일 및 인조땀을 각각 시험)을 필름 면에 떨어뜨린 후 적용하중 4Pound 및 적용시간 1시간을 적용한다. 인조땀은 US MIL SPEC MIL-31011B를 적용한다.

4.2.2 외피 원단의 세탁 치수변화율 세탁 방법은 4.2.1과 동일한 세탁 방법을 적용하되, 1회 세탁한다.

4.2.3 내한굴곡 시험은 KS M ISO 17694 (피혁의 내굴곡성 시험방법)에 따르되, 시험방법은 -40℃, 70,000회를 적용한다. 클램프에 원단을 물릴 때 원단은 접지 않은 상태에서 시험한다.

4.2.4 외피 원단의 투습도는 KS K 0594 (초산칼륨법) 시험방법에 따른다.

4.2.5 외피의 세탁견뢰도는 KS K ISO 105 C06 A2S 세탁온도 (40±2℃), 세탁시간 30분으로 하며, 0.4% ECE 표준세제, 0.1% 과붕산나트륨, 강구 10개를 적용한다.

4.2.6 일광견뢰도는 KS K ISO 105-B02 Xenon-Arc-Lamp, Blue Scale을 적용한다.

4.2.7 200시간 습윤굴곡 방법은 KS K ISO 6330 정상싸이클, 세탁온도 (32±9)℃ 하에서 200시간 세탁을 한 후 1회 텀블건조(약)를 한다. 세탁 시 세제는 사용하지 않는다.

4.2.8 내한굴곡 시험기, 클램프 및 시험편 고정법은 그림 1, 2, 3을 참조한다.

그림 1 내굴곡성 시험기

그림 2 위쪽 클램프

그림 3 시험편의 고정법

4.2.9 반사성능: 초기 반사 성능 EN471, 세탁 후 반사 성능 세탁조건 ISO 6330, 6A(40°C) 텀블 건조한다

4.2.10 외피 하층의 마모 강도 시험은 KS K ISO 12947-2(마틴데일법)를 따르며 적용 하중 9kPa, 시험편이 두올 끊어질 때까지 한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 외피안에 내피를 끼운 1set를 두께 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 상의는 깃 안쪽에 호수 라벨을 부착하여야 한다.

5.2.2 외피와 내피 안쪽의 잘 보이는 곳에 세탁관리 라벨을 부착하여야 한다. 단, 반드시 뒤집어 세탁하여야 하는 내용이 표시되어야 한다.

5.2.3 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하거나 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 방한복의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정 받은 후 작업을 개시하여야 한다.

방한복(외피) 원단성능표

시험항목				규격	시험방법	비고
혼용률 (%)			상 층	나일론 66 100%	KS K 0210
			중간층	e-PTFE Film	KS K 0210-1 (FT-IR)
			하 층	나이론 66 100%	KS K 0210
밀도 (올/5㎝)			경 사	280 이상	KS K 0511
			위 사	130 이상
중량(g/㎡)				190 이하	KS K 0514
조직			상 층	평직
			하 층	평직
인장강도(N)			경 사	600 이상	KS K 0520 (그래브법)
			위 사	500 이상
인열강도(N)			경 사	10 이상	KS K ISO 13937-1
			위 사	12 이상
치수변화율(%)			경 사	±4	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(2B)
			위 사	±4
내수도(㎜H2O)		내한굴곡 후		10,000 이상	KS K ISO 811
		오염처리+30회 세탁후		10,000 이상
		200시간 습윤굴곡후		10,000 이상
투습도(g/㎡/24h)				15,000 이상	KS K 0594(초산)
블로킹(급)				4 이상	KS K 0760
마모강도(하층)				40,000 이상	KS K ISO 12947-2 (마틴데일법)
발수도(급)		제시상태		5 이상	KS K 0590
		5회 세탁 후		3 이상
pH				5 ～ 9	KS K ISO 3071
염색견뢰도 (급)	일광			3-4 이상	KS K ISO 105-B02
	땀		변퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
			오염	3-4 이상
	세탁		변퇴	4 이상	KS K ISO 105-C06 (A2S)
			오염	4 이상
	마찰		건	2-3 이상	KS K 0650
			습	2-3 이상

비고1) 사용재료중 중간층은 방수성, 발수,투습성, 유연성 등이 양호한 불소수지계열의 필름을 라미네이팅하여 착용 및 품질․품위상 결함이 없도록 제조하여야 한다.

비고2) 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

방한복(내피) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용률(%)	폴리에스터		100	KS K 0210
중량(g/㎡)			240 이상	KS K 0514
인장강도 (N)	경 사		350 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		150 이상
치수변화율 (%)	경 사		± 3	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(6B)
	위 사		± 3
염색견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C06 (A2S)
		오 염	4 이상
	땀	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상

※ 원사규격 : 실의 겉보기 번수 : 30/1's 멜란지 방적사 사용,( 마이크로 헤더 플리스)

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

방한복용 반사테이프 성능표

A) 적용시험 : 고유문양(다이아몬드)인쇄전(무지)상태에서 TEST함

(문양인쇄전 무지상태의 샘플참조),※ 색상은 규격서에 따른다.

1) 반사테이프 반사성능 (EN 471:2003),제시상태, ε=0°

관측각		입사각	반사성능(cd/Lux.㎡)	비고
ε=0°	12‘ (0.2°)	5°	500 이상
		20°	500 이상
		30°	500 이상
		40°	450 이상
	20‘ (0.33°)	5°	350 이상
		20°	350 이상
		30°	350 이상
		40°	350 이상
	1°	5°	20 이상
		20°	25 이상
		30°	20 이상
		40°	15 이상
	1° 30‘	5°	15 이상
		20°	15 이상
		30°	15 이상
		40°	15 이상

2) 세탁후 반사성능 (ε=0°)

시험조건	관측각(°)	입사각(°)	반사성능	비고
ε=0°(15회세탁후)	12' (0.2°)	5°	300 이상

※세탁조건 : ISO 6330 : 2000 TEST PROGRAMME 6A 40°C 텀블건조

방한복

방한복(내피)

방한복