자동차압․과압조절형댐퍼의 성능시험기술기준

소방방재청고시 제2008-27호(2008.12.12, 제정)

제1장 총  칙

제1조(목적) 이 기준은「소방시설 설치유지 및 안전관리에 관한 법률」(이하 “법”이라 한다) 제39조제2항 및「소방용기계․기구의 형식승인 등에 관한 규칙」제32조의 규정에 의한 자동차압․과압조절형댐퍼의 성능시험기술기준을 규정함을 목적으로 한다.

제2조(용어의 정의) 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.

1. “자동차압․과압조절형댐퍼”라 함은 제연구역과 옥내사이의 차압을 압력센서 등으로 감지하여 풍량의 조절로 제연구역의 차압유지 및 과압예방을 자동으로 기능할 수 있는 댐퍼를 말한다.

2. “댐퍼날개”라 함은 제연에 필요한 공기를 공급하거나 공급량을 조절해주는 장치를 말한다.

3. “일반차압작동용댐퍼”라 함은 제연구역과 옥내사이에 유지되는 최소차압이 40 ㎩ 이상으로 유지되는 자동차압․과압조절형댐퍼를 말한다.

4. “저차압작동용댐퍼”라 함은 제연구역과 옥내사이에 유지되는 최소차압이 12.5 ㎩ 이상으로서 옥내에 스프링클러설비가 설치된 경우에 설치할 수 있는 자동차압․과압조절형댐퍼를 말한다.

제2장 시험기준

제3조(구조) 자동차압․과압조절형댐퍼의 구조는 다음 각호에 적합하여야 한다.

1. 자동차압․과압조절형댐퍼는 압력제어부, 전동구동부, 수동기동장치, 댐퍼날개, 후레임, 보호덮개(루버 등)으로 구성되어야 한다.

2. 전동구동부는 DC 24 V로 작동되어야 한다.

3. 댐퍼날개는 풍량 조절에 지장이 없는 개폐각도를 가져야 한다.

4. 자동차압․과압조절형댐퍼의 작동 개시는 화재 감지기에 의하여 자동으로 이루어질 수 있어야 하고 수동으로도 가능한 구조이어야 한다.

5. 자동차압․과압조절형 댐퍼의 제어부는 댐퍼에 대한 기동여부를 확인할 수 있는 표시장치가 있어야 하며, 기동여부를 수신기로 신호를 보내줄 수 있어야 한다.

6. 압력제어부의 차압범위를 수동으로 설정할 수 있어야 한다.

7. 자동차압․과압조절형 댐퍼는 취급 및 보수점검이 용이하여야 한다.

제4조(재질) 자동차압․과압조절형댐퍼의 재질은 다음 각호에 적합하여야 한다.

1. 환경변화에 따른 내구성이 있어야 한다.

2. 댐퍼날개 및 후레임은 두께 1.5 ㎜이상의 열간압연 연강판 및 강대(KS D 3501) 이거나 알루미늄 및 알루미늄합금압출형재 중 A6063S T6(KS D 6759) 또는 이와 동등이상의 강도 및 내식성이 있는 불연재료이어야 하며, 내열성이 있어야 한다.

3. 자동차압․과압조절형 댐퍼에 사용되는 재료는 부식방지 조치를 하여야 한다. 다만, 내식성이 있는 재료는 그러하지 아니하다.

제5조(작동시험) 다음 각호의 시험조건에 따라 시험할 경우 부속실 모형의 출입문이 닫힌 시점부터 차압이 60 ㎩(저차압작동용은 35 ㎩)로 떨어질 때까지의 평균시간이 신청자가 제시하는 신청값 이내이어야 하며, 차압이 40 ㎩ 내지 60 ㎩(저차압작동용은 12.5 ㎩ 내지 35 ㎩) 범위로 유지되어야 한다.

1. 시험설비의 조건은 다음과 같이 하여야 한다.

가. 부속실 모형 및 풍도, 출입문의 크기는 별표4에 의한다.

나. 부속실모형은 출입문 틈새 외에는 급기되는 누설이 없는 구조이어야 하며, 출입문의 틈새면적은 대기와 풍도의 차압이 (150 ± 5) ㎩(풍도와 부속실모형과의 개구면적이 0 ㎡인 상태)의 상태에서 풍도와 부속실모형과의 차압이 (22 ± 2) ㎩(풍도와 부속실모형과의 개구면적이 0.0625 ㎡이며 출입문이 닫힌 상태)이 되도록 한다.

다. 급기 송풍기는 작동시험을 할 수 있는 충분한 용량이어야 한다.

라. 작동시험장치의 구획벽은 공기의 누설이 없는 재료를 사용하여야 한다.

마. 부속실모형의 압력은 부속실모형의 중앙부분에서 측정될 수 있도록 하여야 한다.

바. 출입문의 문닫힘장치에 의한 폐쇄시간은 10초이내 이어야 한다.

2. 시험방법은 다음의 순서에 의한다.

가. 자동차압․과압조절형댐퍼(이하 “시험체”라 한다)를 6.1의 시험설비에 신청자 사양에 따른 결선방법으로 부속장치 등과 함께 설치하여 급기 송풍기로 가압한다.

나. 부속실모형의 출입문을 90°로 개방하고 풍속이 안정된 후 방연풍속을 측정한다.

다. 방연풍속 평균값이 (0.7 ～ 0.8) ㎧가 되도록 풍량조절날개를 조절하여 급기량 등을 설정한다. 이 경우 방연풍속의 측정위치는 별표5에 의하며, 10개소에서 측정된 평균값을 구한다.

라. 부속실모형의 출입문을 닫고 시험체를 작동하여 부속실모형의 차압이 40 ㎩ 내지 60 ㎩(저차압작동용의 경우에는 12.5 ㎩ 내지 35 ㎩)범위 이내 인지를 확인한다.

마. 출입문을 인위적으로 완전히 개방하고 댐퍼날개를 최대한 개방한 다음 문닫힘장치에 의하여 출입문이 닫히도록 하면서 부속실모형과 옥내사이의 차압 변화를 출입문이 닫힌 시점부터 차압이 60 ㎩(저차압작동용의 경우는 35 ㎩)로 떨어질 때까지의 시간을 측정한다.

바. 라 내지 마에 의한 측정은 5회 실시하여 평균값을 산출한다.

제6조(환경시험) 하나의 시험체에 대하여 다음 각호의 환경시험을 각각 30분 이내로 연결하여 실시하는 경우 외관상의 균열 및 변형 등이 없어야 하며 제5조의 작동시험 기준에 적합하여야 한다.

1. 내열성시험

시험체(압력제어부, 전동구동부)를 (85 ± 2) ℃의 항온조에 2시간 동안 방치시킨다.

2. 내한성시험

시험체(압력제어부, 전동구동부)를 (-25 ± 3) ℃의 항온조에 2시간 동안 방치시킨다.

3. 온․습도시험

시험체(압력제어부, 전동구동부)를 (25 ± 3) ℃, 상대습도 55 %에서 (55 ± 2) ℃, 상대습도 95 %이상으로 온․습도를 조정하여 그림와 같은 조건하에 방치시킨다.

온도(℃) 55 ℃ 95 % R.H. 25 ℃ 55 % R.H.		시간(h)

그림  온ㆍ습도시험 조건

제7조(개폐반복시험) 시험체를 제5조에 의한 시험설비에 부착하고 신청인 사양에 따른 결선방법으로 연결한 후, 정격전압을 가하면서 개폐장치에 의한 댐퍼날개의 완전 개폐작동을 1,000회(제품시험은 200회) 실시하는 경우 전동구동부, 댐퍼날개 등이 소손 되거나 부품의 성능 저하 등으로 기능에 이상이 없어야 하며 제5조에 의한 작동시험기준에 적합하여야 한다.

제8조(전원전압변동시험) 자동차압․과압조절형댐퍼에 사용전원전압의 ± 10 %인 전원전압변동을 가하는 경우 전동구동부에 의한 댐퍼날개의 작동에 이상이 생기지 아니하여야 하며 제5조의 작동시험 기준에 적합하여야 한다.

제9조(절연저항시험) 시험체의 절연된 충전부와 외함간 및 절연된 선로간의 절연저항을 직류 500 V의 절연저항계로 측정하는 경우 절연저항이 20 ㏁ 이상이어야 한다.

제10조(절연내력시험) 시험부위의 절연내력은 60 ㎐의 정현파에 가까운 실효전압 500 V(정격전압이 60 V를 초과하고 150 V이하인 것은 1,000 V, 정격전압이 150 V를 초과하는 것은 그 정격전압에 2를 곱하여 1,000을 더한 값)의 교류전압(누설전류는 10 ㎃로 조정)을 1분동안 가하는 경우 절연파괴가 되지 않아야 한다.

제11조(진동시험) 시험체(압력제어부, 전동구동부)에 무통전 상태에서 전진폭 4 ㎜로 매분 1,000회의 진동을 임의의 방향으로 연속하여 60분간 실시하는 경우 구조 및 기능에 이상이 없어야 하며 제5조의 작동시험 기준에 적합하여야 한다.

제12조(염수분무시험) 댐퍼날개, 후레임 및 보호덮개(루버 등)를 KS D 9502(염수분무시험방법)에 의하여 5싸이클(1싸이클이란 시험기의 운전 8시간, 정지방치시간 16시간을 가한 것) 시험을 실시하는 경우 현저한 녹이 없어야 하며 도색 등이 심하게 벗겨지지 않아야 한다.

제13조(분진시험) 시험체(압력제어부, 전동구동부)를 내부용적이 0.09 ㎥가 되는 밀폐된 상자내에 정상위치로 부착하고 KS A 0090(시험용더스트)의 5종 플라이애쉬 60 g을 상자속에 넣고 풍속이 25 ㎝/s, 상대습도 (40 ± 10) %, 시험온도 (20 ± 10) ℃의 상태로 7시간 순환시키는 경우 구조 및 기능에 이상이 없어야 하며 제5조의 작동시험 기준에 적합하여야 한다.

제14조(내식시험) 압력제어부 및 전동구동부는 다음 각호에 의한 시험을 실시하는 경우 구조 및 기능에 이상이 없어야 하며 제5조의 작동시험 기준에 적합하여야 한다.

1. 시험체(압력제어부, 전동구동부)를 5 ℓ의 시험용기 중에 40 g/ℓ의 티오황산나트륨 수용액을 500 ㎖ 넣고 규정농도의 황산(KS 특급 또는 1급의 황산을 체적비로 황산 1에 증류수 35의 비율로 만든 액) 156 ㎖를 1,000 ㎖의 물에 용해한 용액을 1일 2회 10 ㎖씩 가하여 발생하는 아황산가스중에 4일간 유지한 후 상온․상대습도 85 %이하에서 4일간 방치한다.

2. 시험기내의 온도는 (45 ± 2) ℃로 유지한다.

제15조(내열성시험) 댐퍼날개 및 후레임에 사용되는 재질의 일부분을 절취하여 온도를 500 ℃로 5분간 유지한 후 250 ℃로 설정된 전기로에 1시간동안 방치하는 경우 비틀림, 균열 및 녹는 등의 변형이 없어야 한다.

제16조(표시) 자동차압․과압조절형 댐퍼에는 다음 사항을 금속재료를 사용하여 보기쉬운 부위에 탈락되지 않도록 표시하여야 한다. 다만, 10 내지 12은 포장 또는 취급설명서에 표시할 수 있다.

1. 품명 및 형식

2. 제품승인번호

3. 제조년월 및 제조번호

4. 제조업자명 또는 상호

5. 사용전원(사용전압, 사용전류(무부하시, 부하시))

6. 댐퍼날개 개폐각도 및 개구부 면적

7. 극성이 있는 단자에는 극성을 표시하는 기호

8. 단자명 표기

9. 구동부의 열림, 닫힘 방향 표시

10. 제연구역과 옥내에서 유지되는 최소차압

11. 설치방법 및 취급상의 주의사항

12. 품질보증에 관한 사항(보증기간, 보증내용, A/S방법 등)

제3장 견품시험

제17조(시험방법 및 시험항목별 시료수) 시험방법은 도면대조 및 제2장의 해당 시험기준에 의하며 시험항목별 시료수는 다음과 같다.

시 험 항 목		시 료 수
1. 서류검토		-
2. 구조, 표시, 작동시험, 절연저항시험, 절연내력시험		5개
3. 환경시험		1개
4. 개폐반복시험		1개
5. 전원전압변동시험, 진동시험		1개
6. 염수분무시험, 분진시험		1개
7. 내식시험		1개
8. 재질시험	화학성분	1개
	강 도	제출시편 3개
9. 내열시험		1개

비고 1) 3 내지 7의 시료는 각각 별도시료로서 2의 시험시료중에서 발취한다.

2) 시험항목 중 압력제어부와 전동구동부에 대하여 실시하는 경우에는 동일한 댐퍼날개를 사용할 수 있다.

제18조(시험순서) 시험순서는 다음과 같다.

							구 조
							표 시
							절연저항
							절연내력시험
							작 동 시 험
	환 경 시 험						개 폐 반 복								분 진 시 험
															염수분무시험
				내 식 시 험
				재 질 시 험								전원전압변동시험
				내 열 시 험								진 동 시 험

제4장 제품시험

제19조(시험항목) 제품시험 시험항목은 다음과 같다.

시 험 항 목			비 고
일반시험	1. 구 조	○	※일반시험 및 특별시험 시료는 동일시료 ※6과7, 9과10, 12와14은 동일시료로 하고 그 외는 다른시료로 함
	2. 표 시	○
특별시험	3. 절연저항시험	○
	4. 절연내력시험	○
	5. 작 동 시 험	○
	6. 전원전압변동시험	○
	7. 진동시험	△
	8. 개폐반복시험	○
	9. 염수분무시험	△
	10.분진시험	△
	11.환경시험	△
	12.내식시험	△
	13.재질시험	△
	14.내열시험	△

비고 1) “○”는 해당 시험항목을 표시함

2) “△”는 부정기시험항목을 표시함

3) 재질시험은 화학성분시험으로 한다.

제20조(시험순서) 제품시험 시험순서는 다음과 같다.

							구 조
							표 시
							절연저항
							절연내력시험
							작 동 시 험
	환 경 시 험						개 폐 반 복								분 진 시 험
															염수분무시험
				내 식 시 험
				재 질 시 험								전원전압변동시험
				내 열 시 험								진 동 시 험

제21조(제품시험 시행방법) 제품시험의 시행방법은 다음 각호와 같다.

1. 제품시험 시료는 별표2, 별표3 및 KS A 3151에 의하여 발취한다.

2. 일반시험의 시료수는 신청 시료 크기에 1-Ⅰ를 적용하고 특별시험 시료 크기는 일반시험의 시료 크기에 1-S-2을 적용한다.

3. 합격품질수준은 일반시험의 경우 중결점 AQL 1.0, 경결점 AQL 6.5로 하며, 특별시험은 Ac(합격판정개수) : 0, Re(불합격판정개수) : 1로 한다.

4. 특별시험의 시료수가 일반시험의 시료수보다 더 많을 경우 일반시험 시료는 특별시험시료 수 만큼 발취한다.

5. 제품검사 중 불합격판정개수 이상의 결점이 발생되어 당해 로트가 불합격되는 경우 남은 시험항목의 시험을 생략 할 수 있다.

제22조(제품시험 판정기준) 신청로트의 제품시험 판정기준은 다음 각호와 같다.

1. 로트 합부판정은 별표1(결점표) 및 별표2(합격품질수준표)에 의한다.

2. 샘플링방법 및 판정기준에 관계없이 샘플링한 시료에 치명결점이 1개라도 포함되는 경우에는 그 로트를 불합격으로 한다.

3. 샘플링한 시료중에서 결점수가 별표2의 해당 합격품질수준에서 정하는 Ac(합격판정개수) 이하인 경우에는 합격으로 하고, Re(불합격판정개수) 이상인 경우에는 그 로트를 불합격으로 한다.

4. 2이상의 결점 등급이 있는 제품은 각각의 등급에서 결점으로 계산하고 하나의 시료중 동일등급의 결점이 2개이상 있는 경우에는 결점을 1개로 한다.

제23조(부정기시험) 부정기시험은 다음 각호에 의하여 실시한다.

1. 부정기시험은 20로트당 1회의 비율로 실시한다. 다만, 공사 사장이 제품의 품질확보를 위하여 필요하다고 인정하는 경우에는 수시로 부정기시험을 실시할 수 있다.

2. 부정기시험 해당 로트의 합부판정은 부정기시험 결과를 포함하여 판정한다.

3. 부정기시험결과 부적합한 경우 다음 각목에 의하여 조치한다.

가. 부적합 판정된 로트 이후에 신청하는 제품시험 로트부터 연속 5로트가 합격할 때까지 부적합한 시험항목에 대하여 부정기시험을 실시한다. 이 경우 각로트의 크기는 불합격되기전 연속 5로트 평균크기의 1/2이상이어야 한다.

나. 가의 규정에 의한 부정기시험에서 연속 5로트가 합격하기 이전에 5로트를 초과하여 신청된 제품시험 로트는 희망수검일이 최종 부정기시험 로트의 합격판정 이전인 경우 가의 규정에 의한 부정기시험의 적용을 받는다.

다. 가의 규정에 의하여 부정기시험을 적용받는 로트는 부정기시험 결과를 포함하여 판정한다.

부      칙(2008. 12. 12)

제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날로부터 시행한다.

제2조(견품시험의 경과조치) 이 기준 시행당시 한국소방산업기술원 또는「소방시설 설치유지 및 안전관리에 관한 법률」제42조제1항의 규정에 따라 성능시험기관으로부터 그 성능을 검증받은 경우에는 견품시험의 일부 또는 전부를 생략할 수 있다. 다만, 견품시험의 일부 또는 전부를 생략 받고자 하는 경우에는 이 기준 시행일 3개월 이내에 견품시험을 신청하여야 한다.

제3조(제품시험의 경과조치) 이 기준 시행당시 한국소방산업기술원으로 부터 성능인정을 받아 합격된 제품에 대하여는 이 기준에도 불구하고 제품시험에 합격된 것으로 본다.

[별표 1] 결점표

치 명 결 점	중 결 점	경 결 점
1. 구조가 기준에 적합하지 않는 것 2. 재료가 기준에 부적합한 것 3. 작동시험에서 작동시간이 기준에 부적합한 것 4. 절연저항․절연내력시험에서 기준에 부적합한 것 5. 개폐반복시험, 진동시험, 환경시험, 내식시험, 분진시험후 작동이 전혀 안되는 것 6. 내열시험에서 기준에 부적합 것	1. 개폐반복시험, 진동시험, 환경시험, 내식시험, 분진시험 후 작동시험에서 기준에 부적합한 것 2. 염수분무시험 후 표면에 심한 녹이 있는 것 3. 표시방법이 기준과 다른 것 4. 기능에 지장이 생길 우려가 있는 각부 치수의 무단변경	1. 표시사항이 오기되거나 선명하지 않는 것 2. 염수분무시험후 표면에 경미한 녹이 있는 것 3. 상품가치를 심하게 저하시키는 결함이 있는 것

[별표 2] 합격품질수준표

시료번호	시료의크기	합 격 품 질 수 준(AQL)
		0.65	1.0	1.5	2.5	4.0	6.5	10
		Ac Re	Ac Re	Ac Re	Ac Re	Ac Re	Ac Re	Ac Re
A B C	2 3 5	0 1	0 1		0 1	0 1	0 1	1 2
D E F	8 13 20			0 1	1 2	1 2 2 3	1 2 2 3 3 4	2 3 3 4 5 6
G H J	32 50 80	1 2	1 2 2 3	1 2 2 3 3 4	2 3 3 4 5 6	3 4 5 6 7 8	5 6 7 8 10 11	7 8 10 11 14 15
K L M	125 200 315	2 3 3 4 5 6	3 4 5 6 7 8	5 6 7 8 10 11	7 8 10 11 14 15	10 11 14 15 21 22	14 15 21 22	21 22
N P Q	500 800 1250	7 8 10 11 14 15	10 11 14 15 21 22	14 15 21 22	21 22
R	2000	21 22

↓ : 밑에 적은 첫 번째 샘플링검사 방식을 사용한다. 만일, 시료의 크기가 로트의 크기 이상일 때에는 전수검사한다.

↑ : 위에 적은 첫 번째 샘플링검사 방식을 사용한다.

Ac : 합격판정개수

Re : 불합격판정개수

[별표 3] 시료번호 발취표

시료의 크기	일 반 시 험		특 별 시 험
	1-Ⅰ	1-Ⅱ	1-S-1	1-S-2
1～8 9～15 16～25 26～50 51～90 91～150 151～280 281～500 501～1200 1201～3200 3201～10000 10001～35000 35001～150000 150001～500000 500001 이상	A A B C C D E F G H J K L M N	A B C D E F G H J K L M N P Q	A A A A B B B B C C C C D D D	A A A B B B C C C D D D E E E

[별표4] 작동시험장치

[별표5] 방연풍속 측정위치도

(단위 : mm)